CN219094526U - 一种数控机床用铣刀放置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣刀技术领域,具体为一种数控机床用铣刀放置装置,包括底座,所述的底座上侧螺纹安装有套筒,所述底座的上端内壁设置有刀架,所述底座的侧边内壁开设有第一滑槽,所述刀架的外端固定连接有第一滑块,所述第一滑块插设在第一滑槽内,所述刀架由五组圆环组成,所述刀架的五组圆环内壁均开设有第二滑槽,所述刀架的五组圆环外壁均连接有第二滑块,所述第二滑块在第二滑槽滑动。本实用新型通过将铣刀插入刀架上端的凹槽里,来摆放收纳铣刀,盖上套筒,便可以将铣刀放置在密闭空间内,减少氧化,增加铣刀的使用寿命,通过设置刷辊,使得铣刀放置在两组刷辊之间跟着刷辊朝同一方向转动的同时,将铣刀擦拭干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域,具体为一种数控机床用铣刀放置装置。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,机床加工时需要用到多种铣刀进行工作,使用过程会经常进行铣刀的拆卸,拆卸下来的铣刀会放在放置装置上,而现有的大部分铣刀放置装置结构简单,不便于拿取铣刀,且长时间暴露在空气中,减少铣刀的使用寿命,而且每次放置前需要手持铣刀擦拭干净再放置,这样较为麻烦且不安全,为此我们提出了一种数控机床用铣刀放置装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用铣刀放置装置,以解决上述背景技术中提出的现有的大部分铣刀放置装置结构简单,不便于拿取铣刀,且长时间暴露在空气中,减少铣刀的使用寿命,而且每次放置前需要手持铣刀擦拭干净再放置,这样较为麻烦且不安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用铣刀放置装置,包括底座,所述的底座上侧螺纹安装有套筒,所述底座的上端内壁设置有刀架,所述底座的侧边内壁开设有第一滑槽,所述刀架的外端固定连接有第一滑块,所述第一滑块插设在第一滑槽内,所述刀架由五组圆环组成,所述刀架的五组圆环内壁均开设有第二滑槽,所述刀架的五组圆环外壁均连接有第二滑块,所述第二滑块在第二滑槽滑动,所述刀架的上端中心位置嵌有螺套,所述刀架内螺纹插设有螺杆,所述螺杆的下端安装有锥形齿轮,两组所述锥形齿轮相互垂直啮合,前侧所述锥形齿轮的前端固定连接有转轴,所述转轴的前端固定连接有旋钮,所述底座的右端转动安装有清理盒,所述清理盒的前侧设置有活动块,所述活动块下侧的左右两端均连接有限位块,所述清理盒的前侧内壁开设有限位槽,所述限位块在限位槽内滑动,所述活动块内转动安装有刷辊,所述刷辊的上端安装有主传动齿轮,两组所述主传动齿轮的下侧中间位置转动安装有副传动齿轮,两组所述主传动齿轮与副传动齿轮相互啮合,左侧所述主传动齿轮的上端安装有摇把。
优选的,所述底座的外径与套筒的内径相适配,所述套筒的下端胶合有胶垫。
优选的,所述刀架的五组圆环的直径从外到内越来越小,所述刀架的每一个靠外的圆环的内径都与下一个靠里的圆环的外径相适配。
优选的,所述第一滑槽的内劲与第一滑块的外径相适配,所述第二滑槽的内径与螺套的外径相适配。
优选的,所述限位块与限位槽的横截面为半圆形,所述限位块的外径与限位槽的内径相适配。
优选的,所述清理盒的后侧设置有杂物盒,所述杂物盒的左右两端均连接有导块,所述清理盒的后侧的左右内壁均开设有导槽,所述导块在导槽内滑动,所述杂物盒的上端固定安装有拉杆。
优选的,所述导块与导槽的横截面为半圆形,所述导块的外径与导槽的内径相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型,通过将铣刀插入刀架上端的凹槽里,来摆放收纳铣刀,盖上套筒,便可以将铣刀放置在密闭空间内,减少氧化,增加铣刀的使用寿命,当拿取铣刀时,旋转打开套筒,通过转动螺杆,刀架的中心便会因螺杆转动而向上升起,越来越高时,刀架剩下的圆环也会一个一个升起,形成一个台阶的形状,这样插在刀架凹槽里的铣刀也会高低不同,以便更好的看清铣刀的种类和拿取铣刀,当刀架最外一层的圆环也被升起,这时整个刀架便可以跟着螺杆一起转动,这样使得更方便找取拿取其他方位的铣刀,通过设置副传动齿轮,使得两组主传动齿轮向同一方向转动,通过设置刷辊,使得铣刀放置在两组刷辊之间跟着刷辊朝同一方向转动的同时,将铣刀擦拭干净,便可以放入放置装置中存放,通过设置摇把,可以将刷辊对铣刀擦拭时落下的灰尘进行承接,待结束后,将摇把抽出倒出灰尘即可,方便清理,大大增加了该装置的实用性和便利性,也增加了铣刀的使用寿命。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型图中刀架处的结构收起示意图;
图3为本实用新型图中刀架(处的结构展开示意图;
图4为本实用新型图中活动块处的结构剖面示意图
图5为本实用新型图中主传动齿轮处的结构剖面示意图
图6为本实用新型图中摇把处的结构剖面示意图。
图中:1、底座;2、套筒;3、胶垫;4、刀架;5、第一滑槽;6、第一滑块;7、第二滑槽;8、第二滑块;9、螺套;10、螺杆;11、锥形齿轮;12、转轴;13、旋钮;14、清理盒;15、活动块;16、限位块;17、限位槽;18、刷辊;19、主传动齿轮;20、副传动齿轮;21、摇把;22、杂物盒;23、导块;24、导槽;25、拉杆。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种数控机床用铣刀放置装置,包括底座1,的底座1上侧螺纹安装有套筒2,底座1的上端内壁设置有刀架4,底座1的侧边内壁开设有第一滑槽5,刀架4的外端固定连接有第一滑块6,第一滑块6插设在第一滑槽5内,刀架4由五组圆环组成,刀架4的五组圆环内壁均开设有第二滑槽7,刀架4的五组圆环外壁均连接有第二滑块8,第二滑块8在第二滑槽7滑动,刀架4的上端中心位置嵌有螺套9,刀架4内螺纹插设有螺杆10,螺杆10的下端安装有锥形齿轮11,两组锥形齿轮11相互垂直啮合,前侧锥形齿轮11的前端固定连接有转轴12,转轴12的前端固定连接有旋钮13,底座1的右端转动安装有清理盒14,清理盒14的前侧设置有活动块15,活动块15下侧的左右两端均连接有限位块16,清理盒14的前侧内壁开设有限位槽17,限位块16在限位槽17内滑动,活动块15内转动安装有刷辊18,刷辊18的上端安装有主传动齿轮19,两组主传动齿轮19的下侧中间位置转动安装有副传动齿轮20,两组主传动齿轮19与副传动齿轮20相互啮合,左侧主传动齿轮19的上端安装有摇把21;
进一步的,底座1的外径与套筒2的内径相适配,套筒2的下端胶合有胶垫3。
进一步的,刀架4的五组圆环的直径从外到内越来越小,刀架4的每一个靠外的圆环的内径都与下一个靠里的圆环的外径相适配。
进一步的,第一滑槽5的内劲与第一滑块6的外径相适配,第二滑槽7的内径与螺套9的外径相适配。
进一步的,限位块16与限位槽17的横截面为半圆形,限位块16的外径与限位槽17的内径相适配。
进一步的,清理盒14的后侧设置有杂物盒22,杂物盒22的左右两端均连接有导块23,清理盒14的后侧的左右内壁均开设有导槽24,导块23在导槽24内滑动,杂物盒22的上端固定安装有拉杆25。
进一步的,导块23与导槽24的横截面为半圆形,导块23的外径与导槽24的内径相适配。
工作原理:如需拿取铣刀,只需旋转打开套筒2,手握旋钮13并转动,旋钮13带动转轴12转动,转轴12带动锥形齿轮11转动,两组锥形齿轮11啮合转动,上侧的锥形齿轮11带动螺杆10转动,螺杆10通过螺纹带动刀架4的中心向上移动,慢慢上过程中,带动第二滑块8在第二滑槽7内向上滑动,当第二滑块8滑动至第二滑槽7的顶端时,便会将贴合刀架4中心的圆环抬起,同理,刀架4其余的圆环会依次被一一抬起到不同高度,时的刀架4呈阶梯状,直至刀架4最外一层的圆环被抬起,第一滑块6从第一滑槽5内向上滑出时,整个刀架4便可以跟着螺杆10一起转动,更得更方便拿取铣刀,当铣刀使用后需要擦拭,只需要将清理盒14转动至水平状态,然后手持摇把21向前拉动活动块15,活动块15便会带动限位块16在限位槽17内向前滑动,即可打开活动块15,将铣刀放置在两组主传动齿轮19中间,在将活动块15向后完全推回至清理盒14内,再手持摇把21并转动,带动左侧主传动齿轮19转动,左侧主传动齿轮19带动副传动齿轮20转动,副传动齿轮20带动右侧主传动齿轮19转动,两组主传动齿轮19便可以带动两组刷辊18朝同一方向转动,这时铣刀也会跟着刷辊18一起朝同一方向转动,刷辊18便可以通过转动摩擦将铣刀擦拭干净,在打开活动块15取出即可,使得擦拭铣刀更加便利安全,摇把21可以对擦拭铣刀掉落的灰尘进行承接,使用完毕后,手握拉杆25向前拉动杂物盒22,导块23在导槽24内向前滑动直至抽出杂物盒22,便可以将杂物盒22内承接的灰尘倒出,清理干净后,将导块23对准导槽24,用力将杂物盒22向后完全推回至清理盒14内即可,擦拭干净的铣刀重新放回刀架4凹槽内即可,铣刀使用完毕后,将第一滑块6对准第一滑槽5,手按压住刀架4,使得在转动螺杆10时保持刀架4不动,即可将刀架4慢慢收回,第一滑块6插入第一滑槽5中,这样使得在不使用铣刀时,减少对空间的占用,最后将套筒2通过螺纹旋转与底座1闭合,胶垫3可以增加空间的密闭性,使得减少空气对铣刀的氧化,大大增加了铣刀的使用寿命,大大增加了该装置的使用性和便利性,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种数控机床用铣刀放置装置,包括底座(1),其特征在于:所述的底座(1)上侧螺纹安装有套筒(2),所述底座(1)的上端内壁设置有刀架(4),所述底座(1)的侧边内壁开设有第一滑槽(5),所述刀架(4)的外端固定连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)插设在第一滑槽(5)内,所述刀架(4)由五组圆环组成,所述刀架(4)的五组圆环内壁均开设有第二滑槽(7),所述刀架(4)的五组圆环外壁均连接有第二滑块(8),所述第二滑块(8)在第二滑槽(7)滑动,所述刀架(4)的上端中心位置嵌有螺套(9),所述刀架(4)内螺纹插设有螺杆(10),所述螺杆(10)的下端安装有锥形齿轮(11),两组所述锥形齿轮(11)相互垂直啮合,前侧所述锥形齿轮(11)的前端固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的前端固定连接有旋钮(13),所述底座(1)的右端转动安装有清理盒(14),所述清理盒(14)的前侧设置有活动块(15),所述活动块(15)下侧的左右两端均连接有限位块(16),所述清理盒(14)的前侧内壁开设有限位槽(17),所述限位块(16)在限位槽(17)内滑动,所述活动块(15)内转动安装有刷辊(18),所述刷辊(18)的上端安装有主传动齿轮(19),两组所述主传动齿轮(19)的下侧中间位置转动安装有副传动齿轮(20),两组所述主传动齿轮(19)与副传动齿轮(20)相互啮合,左侧所述主传动齿轮(19)的上端安装有摇把(21)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用铣刀放置装置,其特征在于:所述底座(1)的外径与套筒(2)的内径相适配,所述套筒(2)的下端胶合有胶垫(3)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用铣刀放置装置,其特征在于:所述刀架(4)的五组圆环的直径从外到内越来越小,所述刀架(4)的每一个靠外的圆环的内径都与下一个靠里的圆环的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用铣刀放置装置,其特征在于:所述第一滑槽(5)的内劲与第一滑块(6)的外径相适配,所述第二滑槽(7)的内径与螺套(9)的外径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用铣刀放置装置,其特征在于:所述限位块(16)与限位槽(17)的横截面为半圆形,所述限位块(16)的外径与限位槽(17)的内径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用铣刀放置装置,其特征在于:所述清理盒(14)的后侧设置有杂物盒(22),所述杂物盒(22)的左右两端均连接有导块(23),所述清理盒(14)的后侧的左右内壁均开设有导槽(24),所述导块(23)在导槽(24)内滑动,所述杂物盒(22)的上端固定安装有拉杆(25)。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床用铣刀放置装置,其特征在于:所述导块(23)与导槽(24)的横截面为半圆形,所述导块(23)的外径与导槽(24)的内径相适配。
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CN202223553954.4U CN219094526U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种数控机床用铣刀放置装置 |
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