CN219093496U - 一种弹簧机的高效切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧机的高效切断机构，包括弹簧机主体，所述弹簧机主体的外部设置有转动块，且转动块的外部连接有支撑杆，并且支撑杆可以在活动槽内部活动，所述转动块的外部连接有裁剪机构，且裁剪机构的内部设置有安装机构，所述转动块的下方设置有旋转机构，该弹簧机的高效切断机构可以对转动块上的裁剪机构进行位置的调整，使得更换了两个相对应的裁剪机构对弹簧进行裁剪，这样可以有四组共八个刀片在切割时进行选择，这样方便刀片受损进行更换。

Description

一种弹簧机的高效切断机构

技术领域

本实用新型涉及弹簧机技术领域，具体为一种弹簧机的高效切断机构。

背景技术

弹簧机简单来讲就是生产弹簧的机器，是一根钢丝走进去加工缠绕，一个弹簧做出来的机器，弹簧生产缠绕完成后，需要通过截断机构将其裁剪下来，这样一个弹簧就被加工出来；

现有中国专利公开号为：CN211331114U，提供了一种弹簧机切断机构，属于弹簧机部件领域，弹簧机切断机构包括：切刀，设置于切刀座上；抵切块，与所述切刀相向设置，所述抵切块固定于抵切座上；活动抵块，用于所述切刀切断弹簧时对所述弹簧进行限位，所述活动抵块位于所述抵切块的一侧，且其通过弹性件可沿所述切刀移动方向移动地设置于所述抵切座上，本实用新型公开的弹簧机切断机构，可实现防止弹簧在切断过程中偏转，使弹簧切断机构面平整；

上述的弹簧机切断机构在使用时还存在以下一些问题：上述的弹簧机切断机构在使用时并不能对切刀进行更换，这样在切断不同材质的弹簧时，可能会导致切断的效果并不理想，这样延误后续弹簧的生产，同时上述的弹簧机切断机构只设置有一组两个刀片，这样使得刀片在使用之后有所磨损比较钝的时候，需要停下整个机器对刀片进行更换刀片，这样延误工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧机的高效切断机构，以解决上述背景技术提出的上述的弹簧机切断机构在使用时并不能对切刀进行更换，同时上述的弹簧机切断机构只设置有一组两个刀片，这样使得刀片在使用之后有所磨损比较钝的时候，需要停下整个机器对刀片进行更换刀片，这样延误工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧机的高效切断机构，包括弹簧机主体，所述弹簧机主体的外部设置有转动块，且转动块的外部连接有支撑杆，并且支撑杆可以在活动槽内部活动，所述转动块的外部连接有裁剪机构，且裁剪机构的内部设置有安装机构，所述转动块的下方设置有旋转机构。

优选的，所述裁剪机构包括有安装框、伸缩杆和刀片，且安装框的内部连接有伸缩杆，并且伸缩杆的顶端通过安装机构安装有刀片，所述刀片可以对弹簧进行截断，所述裁剪机构在环形转动块外等角度焊接有八组。

优选的，所述安装机构包括有空腔、拨动杆、转动轴、活动块、卡块、弹簧、定位杆和软木块，且空腔设置在伸缩杆的顶端内部，并且空腔的内部安装有刀片，所述刀片的内部穿插有转动轴，且转动轴的外部连接有拨动杆，并且转动轴的外部还连接有活动块。

优选的，所述活动块的下方接有弹簧，且弹簧的另外一端与刀片内部的空槽内壁相连接，所述活动块的外部连接有梯形的卡块，且卡块卡合在伸缩杆顶部的卡槽中，所述刀片的左端还连接有软木块，且软木块的另外一面与空腔内壁相接触。

优选的，所述旋转机构包括有电机、驱动轴、转盘、圆柱、齿轮和支撑轴，且电机的输出端连接有驱动轴，并且驱动轴的外部连接有转盘。

优选的，所述转盘的外部连接有圆柱，所述圆柱的上方与齿轮上的齿块相啮合，且齿轮内部中间位置穿插有支撑轴，并且齿轮上等角度设置有八个齿块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弹簧机的高效切断机构；

1、启动电机，电机带动输出端连接的驱动轴的转动，使得驱动轴带动驱动轴外部连接的转盘的转动，进而带动转盘上连接的圆柱的转动，因为圆柱与齿轮上的齿块相啮合，且齿轮上等角度对称设置有八个齿块，这样的话当电机带动驱动轴转动一圈，使得圆柱拨动齿轮上的齿块转动度，这样就会使得齿轮上的齿块与转动块外部的齿块相啮合，进而带动转动块在弹簧机主体的外部转动45度，这样就会对转动块上的裁剪机构进行位置的调整，使得更换了两个相对应的裁剪机构对弹簧进行裁剪，这样可以有四组共八个刀片在切割时进行选择，这样方便刀片受损进行更换；

2、需要更换刀片时，只需要向左拨动拨动杆，就会带动活动块向下运动，这样使得活动块上连接的卡块就会离开伸缩杆内部的卡槽处，这样就将整个刀片拆卸下来，同时在需要安装刀片时，重复上述操作步骤，向左拨动拨动杆，然后将刀片左端的定位杆插入伸缩杆内部的定位槽中将定位杆安插到底时，然后松开拨动杆，这时由于弹簧的复位就会向上顶住活动块向上运动，进而使得卡块向上运动卡合在伸缩杆内部的卡槽中，这样就将刀片安装上了，同时刀片的左端还连接有软木块，这样使得软木块是抵住伸缩杆内部的空腔的内壁，这样使得刀片在进行切断工作时不会晃动，这样可以统一对受损的刀片进行更换，避免在单独更换影响整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型齿轮与圆盘结构示意图。

图中：1、弹簧机主体；2、转动块；3、支撑杆；4、活动槽；5、裁剪机构；501、安装框；502、伸缩杆；503、刀片；6、安装机构；601、空腔；602、拨动杆；603、转动轴；604、活动块；605、卡块；606、弹簧；607、定位杆；608、软木块；7、旋转机构；701、电机；702、驱动轴；703、转盘；704、圆柱；705、齿轮；706、支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧机的高效切断机构，包括弹簧机主体1，弹簧机主体1的外部设置有转动块2，且转动块2的外部连接有支撑杆3，并且支撑杆3可以在活动槽4内部活动，转动块2的外部连接有裁剪机构5，且裁剪机构5的内部设置有安装机构6，转动块2的下方设置有旋转机构7。

裁剪机构5包括有安装框501、伸缩杆502和刀片503，且安装框501的内部连接有伸缩杆502，并且伸缩杆502的顶端通过安装机构6安装有刀片503，刀片503可以对弹簧进行截断，裁剪机构5在环形转动块2外等角度焊接有八组，便于对弹簧机生产出的弹簧进行裁剪。

安装机构6包括有空腔601、拨动杆602、转动轴603、活动块604、卡块605、弹簧606、定位杆607和软木块608，且空腔601设置在伸缩杆502的顶端内部，并且空腔601的内部安装有刀片503，刀片503的内部穿插有转动轴603，且转动轴603的外部连接有拨动杆602，并且转动轴603的外部还连接有活动块604，便于安装刀片503。

活动块604的下方接有弹簧606，且弹簧606的另外一端与刀片503内部的空槽内壁相连接，活动块604的外部连接有梯形的卡块605，且卡块605卡合在伸缩杆502顶部的卡槽中，刀片503的左端还连接有软木块608，且软木块608的另外一面与空腔601内壁相接触，便于刀片503的安装。

旋转机构7包括有电机701、驱动轴702、转盘703、圆柱704、齿轮705和支撑轴706，且电机701的输出端连接有驱动轴702，并且驱动轴702的外部连接有转盘703，便于带动齿轮705间歇转动。

转盘703的外部连接有圆柱704，圆柱704的上方与齿轮705上的齿块相啮合，且齿轮705内部中间位置穿插有支撑轴706，并且齿轮705上等角度设置有八个齿块，便于带动转动块2转动一定的角度。

工作原理：在使用该弹簧机的高效切断机构时，首先启动电机701，电机701带动输出端连接的驱动轴702的转动，使得驱动轴702带动驱动轴702外部连接的转盘703的转动，进而带动转盘703上连接的圆柱704的转动，因为圆柱704与齿轮705上的齿块相啮合，且齿轮705上等角度对称设置有八个齿块，这样的话当电机701带动驱动轴702转动一圈，使得圆柱704拨动齿轮705上的齿块转动45度，这样就会使得齿轮705上的齿块与转动块2外部的齿块相啮合，进而带动转动块2在弹簧机主体1的外部转动45度，这样就会对转动块2上的裁剪机构5进行位置的调整，使得更换了两个相对应的裁剪机构5对弹簧进行裁剪，然后启动伸缩杆502，伸缩杆502向前伸展运动，带动刀片503运动，进而使得刀片503对弹簧进行切断，在需要更换刀片503时，只需要向左拨动拨动杆602，向左拨动拨动杆602带动与拨动杆602连接的转动轴603逆时针转动，同时转动轴603的外部还连接有活动块604，这样在转动轴603逆时针转动时，就会带动活动块604向下运动，这样使得活动块604上连接的卡块605就会离开伸缩杆502内部的卡槽处，这样就将整个刀片503拆卸下来，同时在需要安装刀片503时，重复上述操作步骤，向左拨动拨动杆602，然后将刀片503左端的定位杆607插入伸缩杆502内部的定位槽中将定位杆607安插到底时，然后松开拨动杆602，这时由于弹簧606的复位就会向上顶住活动块604向上运动，进而使得卡块605向上运动卡合在伸缩杆502内部的卡槽中，这样就将刀片503安装上了，同时刀片503的左端还连接有软木块608，这样使得软木块608是抵住伸缩杆502内部的空腔601的内壁，这样使得刀片503在进行切断工作时不会晃动，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹簧机的高效切断机构，包括弹簧机主体(1)，其特征在于：所述弹簧机主体(1)的外部设置有转动块(2)，且转动块(2)的外部连接有支撑杆(3)，并且支撑杆(3)可以在活动槽(4)内部活动，所述转动块(2)的外部连接有裁剪机构(5)，且裁剪机构(5)的内部设置有安装机构(6)，所述转动块(2)的下方设置有旋转机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧机的高效切断机构，其特征在于：所述裁剪机构(5)包括有安装框(501)、伸缩杆(502)和刀片(503)，且安装框(501)的内部连接有伸缩杆(502)，并且伸缩杆(502)的顶端通过安装机构(6)安装有刀片(503)，所述刀片(503)可以对弹簧进行截断，所述裁剪机构(5)在环形转动块(2)外等角度焊接有八组。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧机的高效切断机构，其特征在于：所述安装机构(6)包括有空腔(601)、拨动杆(602)、转动轴(603)、活动块(604)、卡块(605)、弹簧(606)、定位杆(607)和软木块(608)，且空腔(601)设置在伸缩杆(502)的顶端内部，并且空腔(601)的内部安装有刀片(503)，所述刀片(503)的内部穿插有转动轴(603)，且转动轴(603)的外部连接有拨动杆(602)，并且转动轴(603)的外部还连接有活动块(604)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧机的高效切断机构，其特征在于：所述活动块(604)的下方接有弹簧(606)，且弹簧(606)的另外一端与刀片(503)内部的空槽内壁相连接，所述活动块(604)的外部连接有梯形的卡块(605)，且卡块(605)卡合在伸缩杆(502)顶部的卡槽中，所述刀片(503)的左端还连接有软木块(608)，且软木块(608)的另外一面与空腔(601)内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧机的高效切断机构，其特征在于：所述旋转机构(7)包括有电机(701)、驱动轴(702)、转盘(703)、圆柱(704)、齿轮(705)和支撑轴(706)，且电机(701)的输出端连接有驱动轴(702)，并且驱动轴(702)的外部连接有转盘(703)。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧机的高效切断机构，其特征在于：所述转盘(703)的外部连接有圆柱(704)，所述圆柱(704)的上方与齿轮(705)上的齿块相啮合，且齿轮(705)内部中间位置穿插有支撑轴(706)，并且齿轮(705)上等角度设置有八个齿块。

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