CN219092375U - 一种新型的节能型电除尘控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的节能型电除尘控制装置，包括：壳体，其设置为箱状结构，所述壳体两侧对称设置有连接环，且壳体内部一侧对称转动连接有导向扇，所述导向扇下端贯穿壳体底端与限位块内部转动连接，且限位块一侧设置有测速仪，并且测速仪电连接电控开关；变压器一，其下端设置在所述壳体内部下端，所述变压器一表面套设有绝缘壳，且绝缘壳下端与壳体底端表面连接。该新型的节能型电除尘控制装置，通过装置内部的负极块与正极块之间呈鱼骨状交错排布，便于装置内部提供对应的除尘结构，便于对烟气当中的粉尘进行吸附，通过正极块与负极块内部静电发生器产生的静电进行粉尘的吸附作业，保持整体的使用状态的稳定，便于装置稳定使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂技术领域，具体为一种新型的节能型电除尘控制装置。
背景技术
目前我国电厂内部由于生产电力，需要对资源进行燃烧，在燃烧过程当中产生的烟灰内部携带有大量的灰尘以及粉尘，在拍过程当中需要对烟气净化除尘降尘之后才可以排出，不然容易对周边环境造成影响，电厂中传统的除尘装置多为袋式除尘器，通过滤袋进行粉尘的过滤，在使用根据滤袋的质量对烟尘的过滤效果具有较大起伏，除尘效果不能保持稳定的使用状态，且传统的电除尘装置在使用时根据气流的分布容易影响装置内部对粉尘的吸附使用效果，容易浪费电力，并且由于粉尘与静电发生器之间须有选择性，对较细的粉尘除尘效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的节能型电除尘控制装置，以解决上述背景技术中提出滤袋对烟尘的过滤效果具有较大起伏，除尘效果不能保持稳定的使用状态，且根据气流的分布容易影响装置内部对粉尘的吸附使用效果，容易浪费电力，并且由于粉尘与静电发生器之间须有选择性，对较细的粉尘除尘效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的节能型电除尘控制装置，包括壳体，其设置为箱状结构，所述壳体两侧对称设置有连接环，且壳体内部一侧对称转动连接有导向扇，所述导向扇下端贯穿壳体底端与限位块内部转动连接，且限位块一侧设置有测速仪，并且测速仪电连接电控开关；
变压器一，其下端设置在所述壳体内部下端，所述变压器一表面套设有绝缘壳，且绝缘壳下端与壳体底端表面连接，所述绝缘壳侧壁等距设置有负极块，且负极块电连接变压器一；
正极块，其等距对称设置在所述壳体内壁，所述正极块电连接变压器二，且变压器二贯穿壳体侧壁，所述壳体内部底端等距与连接杆卡合连接，且连接杆之间设置有集尘板，所述连接杆上端连接在散热盖底端。
采用上述技术方案，便于装置内部结构提供对应的除尘结构，便于对烟尘的吸附。
优选的，所述壳体下端内部设置有放置电控开关的凹槽，且壳体上端设置有与散热盖卡合连接的凹槽。
采用上述技术方案，便于装置内部提供对应的工作空间进行使用。
优选的，所述测速仪检测端贯穿限位块一侧孔洞，且限位块一侧内壁设置有与导向扇侧壁转动连接的滚珠。
采用上述技术方案，便于装置内部提供检测使用，便于根据风量的流速调整整体的使用结构。
优选的，所述绝缘壳上端设置有格栅结构，且绝缘壳上端与散热盖下端底面接触。
采用上述技术方案，便于变压器一进行散热，降低内部温度，便于装置的使用。
优选的，所述负极块与正极块的侧壁均设置有静电发生器，且负极块与正极块呈交错状对称设置。
采用上述技术方案，便于正极块和负极块提供对应的吸附使用，便于装置进行使用。
优选的，所述集尘板侧壁与负极块与正极块的侧壁之间留有缝隙，且集尘板下方设置有滑动在壳体下端内部的抽屉。
采用上述技术方案，便于正极块与负极块之间配合作业将集成板在断电状态下对灰尘的收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的节能型电除尘控制装置：
1.在使用该装置时，通过装置内部的负极块与正极块之间呈鱼骨状交错排布，便于装置内部提供对应的除尘结构，便于对烟气当中的粉尘进行吸附，通过正极块与负极块内部静电发生器产生的静电进行粉尘的吸附作业，保持整体的使用状态的稳定，便于装置稳定使用；
2.通过装置内部的限位块内部与导向扇转动连接，使得导向扇的转动速度被测速仪检测，通过测速仪对装置整体的进风量进行推断，便于电控开关对变压器一与变压器二为静电发生器提供的电流进行限制，便于静电发生器对烟气内部的粉尘进行吸附，有效控制电力的充分使用；
3.通过装置内部的集成板与连接杆可以对烟气中没有被静电发生器吸附的较小粉末进行二次吸附，使得穿过装置内部气体不携带有粉尘，提高对粉尘的除尘效果，便于装置内部使用效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型整体内部俯视结构示意图；
图4为本实用新型整体内部侧视结构示意图。
图中：1、壳体；2、连接环；3、导向扇；4、限位块；5、测速仪；6、电控开关；7、变压器一；8、绝缘壳；9、负极块；10、正极块；11、变压器二；12、集尘板；13、连接杆；14、散热盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的节能型电除尘控制装置，包括壳体1、连接环2、导向扇3、限位块4、测速仪5、电控开关6、变压器一7、绝缘壳8、负极块9、正极块10、变压器二11、集尘板12、连接杆13和散热盖14；
其中，壳体1，其设置为箱状结构，壳体1两侧对称设置有连接环2，且壳体1内部一侧对称转动连接有导向扇3，导向扇3下端贯穿壳体1底端与限位块4内部转动连接，且限位块4一侧设置有测速仪5，并且测速仪5电连接电控开关6，壳体1下端内部设置有放置电控开关6的凹槽，且壳体1上端设置有与散热盖14卡合连接的凹槽，测速仪5检测端贯穿限位块4一侧孔洞，且限位块4一侧内壁设置有与导向扇3侧壁转动连接的滚珠；
在使用该装置时，将位于壳体1两侧的连接环2与对应的管道之间连接，壳体1内部烟气流动通过连接环2连接的管道进行导向，使用时将烟气流入管道与靠近导向扇3的连接环2连接，将壳体1上端凹槽与散热盖14之间通过螺栓连接定位，使得散热盖14中间的散热孔洞位置靠近绝缘壳8，使用时通过烟气推动2个导向扇3转动，对烟气的流动的冲力进行缓冲，在导向扇3转动时，位于限位块4内部的滚珠结构辅助其保持平稳的转动使用，通过将测速仪5的检测端架设在限位块4一侧孔洞内部，如图2所示，使得测速仪5可以对导向扇3转动速度进行检测，其中测速仪5为市面上售卖的成熟型产品结构，通过内部的测速仪5根据限定的转动速度对电控开关6进行控制，其中电控开关6在使用时与使用区域的电力系统与控制系统保持连接使用；
变压器一7，其下端设置在壳体1内部下端，变压器一7表面套设有绝缘壳8，且绝缘壳8下端与壳体1底端表面连接，绝缘壳8侧壁等距设置有负极块9，且负极块9电连接变压器一7，绝缘壳8上端设置有格栅结构，且绝缘壳8上端与散热盖14下端底面接触，负极块9与正极块10的侧壁均设置有静电发生器，且负极块9与正极块10呈交错状对称设置；
在使用时，装置内部的变压器一7和变压器二11为市面上售卖的成熟型成品的一种，通过电控开关6对变压器一7和变压器二11供电流速的控制，便于变压器一7在对负极块9进行供电使用时，提供对应的电流使用，其中负极块9与正极块10内部均设置有静电发生器结构，用于达到静电吸附的使用效果，为市面上售卖的成熟型产品，便于负极块9与正极块10对流入内部的烟气进行粉尘的吸附作业使用，由于负极块9与正极块10呈对称的交错状设置，增加流体的流程便于全面的吸附使用；
正极块10，其等距对称设置在壳体1内壁，正极块10电连接变压器二11，且变压器二11贯穿壳体1侧壁，壳体1内部底端等距与连接杆13卡合连接，且连接杆13之间设置有集尘板12，连接杆13上端连接在散热盖14底端，集尘板12侧壁与负极块9与正极块10的侧壁之间留有缝隙，且集尘板12下方设置有滑动在壳体1下端内部的抽屉；
使用时通过变压器二11为正极块10内部的静电发生器提供对应的供电使用，其中负极块9与正极块10侧壁的静电发生器为市面上售卖的成熟型产品，其中负极块9和正极块10安装结构，如图3所示，在散热盖14与壳体1连接使用时，使得位于散热盖14底端的连接杆13与壳体1内部底端连接，使得连接杆13之间的集尘板12位于负极块9和正极块10之间，如图3所示，通过集尘板12内部的网状结构对细小粉尘的吸附作业，便于提高装置除尘效果，使用时集尘板12靠近导向扇3位置的网状结构孔洞直径较大，便于烟气的流动，在使用时通过壳体1下端滑动的抽屉对掉落的灰尘收集作业。
工作原理：在使用该新型的节能型电除尘控制装置时，使用时管道与连接环2连接，烟气通过推动导向扇3进入壳体1内部，在测速仪5检测到的导向扇3转动速率下，通过电控开关6对变压器一7和变压器二11控制，使得负极块9和正极块10内部的静电发生器进一步吸附，同时集尘板12吸附细小灰尘，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型的节能型电除尘控制装置，包括壳体(1)、变压器一(7)和正极块(10)，其特征在于：
壳体(1)，其设置为箱状结构，所述壳体(1)两侧对称设置有连接环(2)，且壳体(1)内部一侧对称转动连接有导向扇(3)，所述导向扇(3)下端贯穿壳体(1)底端与限位块(4)内部转动连接，且限位块(4)一侧设置有测速仪(5)，并且测速仪(5)电连接电控开关(6)；
变压器一(7)，其下端设置在所述壳体(1)内部下端，所述变压器一(7)表面套设有绝缘壳(8)，且绝缘壳(8)下端与壳体(1)底端表面连接，所述绝缘壳(8)侧壁等距设置有负极块(9)，且负极块(9)电连接变压器一(7)；
正极块(10)，其等距对称设置在所述壳体(1)内壁，所述正极块(10)电连接变压器二(11)，且变压器二(11)贯穿壳体(1)侧壁，所述壳体(1)内部底端等距与连接杆(13)卡合连接，且连接杆(13)之间设置有集尘板(12)，所述连接杆(13)上端连接在散热盖(14)底端。
2.根据权利要求1所述的一种新型的节能型电除尘控制装置，其特征在于：所述壳体(1)下端内部设置有放置电控开关(6)的凹槽，且壳体(1)上端设置有与散热盖(14)卡合连接的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型的节能型电除尘控制装置，其特征在于：所述测速仪(5)检测端贯穿限位块(4)一侧孔洞，且限位块(4)一侧内壁设置有与导向扇(3)侧壁转动连接的滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种新型的节能型电除尘控制装置，其特征在于：所述绝缘壳(8)上端设置有格栅结构，且绝缘壳(8)上端与散热盖(14)下端底面接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型的节能型电除尘控制装置，其特征在于：所述负极块(9)与正极块(10)的侧壁均设置有静电发生器，且负极块(9)与正极块(10)呈交错状对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型的节能型电除尘控制装置，其特征在于：所述集尘板(12)侧壁与负极块(9)与正极块(10)的侧壁之间留有缝隙，且集尘板(12)下方设置在壳体(1)下端滑动的抽屉。
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