CN219091887U - 一种自动控制配液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动控制配液装置，包括配液池、检测管线和电控组件，配液池的进液口设有第一流量计、第一进液管线和第二进液管线，配液池的出液口设有出液管线，第一进液管线上设有第一水泵，第二进液管线上设有自动阀，出液管线上设有用于控制流量的电磁阀和检测出液流量的第二流量计；检测管线上设有检测单元和第二水泵，第二水泵用于从配液池中向检测管线内泵入液体，检测单元包括用于实时检测配液池内的液体浓度的浓度检测模块，电控组件电信号连接各流量计、水泵、自动阀、电磁阀和检测单元。本实用新型能够满足大量配液的需求，节省人工投入成本，配液过程中自动根据检测结果进行加液和补液，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及配液设备领域，具体涉及一种自动控制配液装置。
背景技术
农业、医药、化学研究过程中，有时需要配比大量的定制性溶液，该过程一般通过手动配液完成，费时费力，人力成本投入大，不能及时满足需求。而且配置后的溶液长时间静置时，容易产生细菌，影响配液的正常使用。
实用新型内容
技术目的：针对上述技术问题，本实用新型提出了一种自动控制配液装置，能够实现自动化配液，且配液过程可控，配液结果更加精准。
技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动控制配液装置，用于从多个原液池抽取定量原液，调配得到对应的配液，其特征在于：所述装置包括配液池、检测管线和电控组件，所述配液池的进液口设有第一流量计、第一进液管线和第二进液管线，配液池的出液口设有出液管线，各进液管线分别连接各个原液池，用于向配液池导入定量的原液，第一进液管线上设有第一水泵，第二进液管线上设有自动阀，出液管线上设有用于控制流量的电磁阀和检测出液流量的第二流量计；检测管线上设有检测单元和第二水泵，第二水泵用于从配液池中向检测管线内泵入液体，检测单元包括用于实时检测配液池内的液体浓度的浓度检测模块，电控组件电信号连接各流量计、水泵、自动阀、电磁阀和检测单元。
作为优选，所述检测单元还包括用于实时检测的配液池内的液体TOC、浊度、TDS、PH或余氯含量的水质检测模块。
作为优选，所述检测管线的上方或下方对设置对检测管线中的液体进行照射的UVC杀菌模组，UVC杀菌模组电信号连接电控组件。
有益效果：由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型能够实现自动化配液，节省人工投入成本，配液过程中对配液池进行实时取样检测，根据检测结果进行加液和补液，自动进行配液、排液操作，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的自动控制配液装置的结构示意图；
图2为图1中的装置应用时的实例示意图；
图3为检测管线上设置UVC杀菌模组的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细的说明。
如图1所示，一种自动控制配液装置，用于从多个原液池抽取定量原液，调配得到对应的配液，装置包括配液池、检测管线和电控组件，其中，配液池的进液口设有第一流量计、第一进液管线和第二进液管线，配液池的出液口设有出液管线，各进液管线分别连接各个原液池，用于向配液池导入定量的原液，第一进液管线上设有第一水泵，第二进液管线上设有自动阀，出液管线上设有用于控制流量的电磁阀和检测出液流量的第二流量计；检测管线上设有检测单元和第二水泵，第二水泵用于从配液池中向检测管线内泵入液体，检测单元包括用于实时检测配液池内的液体浓度的浓度检测模块，电控组件电信号连接各流量计、水泵、自动阀、电磁阀和检测单元。检测单元还包括用于实时检测的配液池内的液体TOC、浊度、TDS、PH或余氯含量的水质检测模块。其中，电控组件通过电控PCB实现，电控PCB包含供电单元及MCU控制单元，MCU设有数据单元，电控PCB通过线缆连接至流量计、水泵、检测单元、自动阀及各电磁阀。各电器功能件默认为关闭状态。图1中，第一流量计、第二流量计分别标注为流量计1和流量计2，第一水泵、第二水泵分别标注为水泵1、水泵2。
如图2所示，为该自动控制配液装置用于根据两种原液调制配液的示例，包括原液池1和原液池2，进液管线1和进液管线2分别伸入到原液池1和原液池2中，水泵1为配液提供动力、自动阀可以根据需要自动调节阀门大小，控制加液口2的流量，水泵2为检测单元的取样提供动力，电磁阀和流量计2控制排水口的通断与排水时间。3、数据分析及存储单元：配液过程中产生数据由数据分析单元进行统计分析，保存至数据存储单元，可根据用户需求进行查看或导出数据。
本实用新型的自动控制配液装置通过电控PCB板与各流量计、检测单元的信息交互，通过启动水泵，控制自动阀的开合大小、电磁阀的通断，使装置进入不同的状态，实现配液、排液等功能。具体的配液过程描述如下：
开始加液：电控PCB控制自动阀打开、并开启水泵，水泵将原液池1中的原液1泵入配液池中，由于虹吸原理，原液池2中的原液也会从加液口2，流经自动阀与原液1混合后，流经流量计1后进入配液池中，流量计1检测是否有液体经过反馈信号给电控PCB，电控PCB经过流量时间判断，关闭水泵1与自动阀，完成配液池的加液过程。
配液检测：完成加液过程后，电控PCB控制水泵2的开启，水泵2将配液池中的溶液泵入检测单元，并流回到配液池中。经过一定时间，电控PCB控制水泵2关闭、检测单元开启对流入的水样进行水质检测，检测单元将检测结果反馈给电控PCB板上的MCU，数据单元对检测数值进行分析、判断。检测数值如果符合设定范围，完成配液过程。检测数值如果不符合设计范围，将对缺少的液量进行补充，设备进入补液检测过程。检测管线为循环管路，因此检测后的液体样体仍然返回配液池，不会造成配液浪费。
补液检测：通过数据单元计算分析，计算出所需补充的原液种类及需求量并计算出进液比例及流量，进一步的通过电控PCB板上的MCU控制自动阀的开合大小，调整原液2的进液比例，并通过流量计1的信号实时反馈，实现对所需补充液量的补充。补液完成后，重复上述配液检测过程，直至检测数值符合设定范围，配液检测完成。检测数值如果不符合设计范围，则重复补液检测过程，直至检测数值达到设计范围。至此以上配液功能完成，进入排液功能。
排液：配液功能完成后，电控PCB板控制电磁阀开启，配好的溶液从配液池中出，流量计2检测是否有液体经过反馈信号给电控PCB，直到无液体流过后，电控PCB控制电磁阀关闭的同时配液池开始新一轮配液流程。
如图3所示，本实用新型中，优选在检测管线的上方或下方对设置对检测管线中的液体进行照射的UVC杀菌模组，UVC杀菌模组电信号连接电控组件。通过检测单元对水质的检测与电控PCB的信息交互，实时在线判断配液池当前水质的状况，当水质细菌含量超标时，则开启过流式UVC杀菌模组，当水质细菌含量达到设定要求，电控PCB控制UVC杀菌模组设备关闭，该杀菌过程循环进行，达到控制配液池里细菌的滋生的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种自动控制配液装置，用于从多个原液池抽取定量原液，调配得到对应的配液，其特征在于：所述装置包括配液池、检测管线和电控组件，所述配液池的进液口设有第一流量计、第一进液管线和第二进液管线，配液池的出液口设有出液管线，各进液管线分别连接各个原液池，用于向配液池导入定量的原液，第一进液管线上设有第一水泵，第二进液管线上设有自动阀，出液管线上设有用于控制流量的电磁阀和检测出液流量的第二流量计；检测管线上设有检测单元和第二水泵，第二水泵用于从配液池中向检测管线内泵入液体，检测单元包括用于实时检测配液池内的液体浓度的浓度检测模块，电控组件电信号连接各流量计、水泵、自动阀、电磁阀和检测单元。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制配液装置，其特征在于：所述检测单元还包括用于实时检测的配液池内的液体TOC、浊度、TDS、PH或余氯含量的水质检测模块。
3.根据权利要求2所述的一种自动控制配液装置，其特征在于：所述检测管线的上方或下方对设置对检测管线中的液体进行照射的UVC杀菌模组，UVC杀菌模组电信号连接电控组件。
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2023
- 2023-01-31 CN CN202320089707.9U patent/CN219091887U/zh active Active
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