CN219091717U - 一种机械搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械搅拌装置,包括平板,平板的顶部设置有罐体,平板的顶部设置有支撑框,支撑框的顶部开设有通孔,支撑框的顶部设置有剪刀叉组结构,剪刀叉组结构的顶部设置有顶板,顶板的顶部设置有伺服电机,伺服电机的底部设置有连接管,伺服电机的输出轴与连接管之间设置有联轴器连接,连接管的底部设置有搅拌头。该机械搅拌装置,通过剪刀叉组结构、搅拌头、连接管和顶板的配合,在搅拌头转动的过程中,可启动剪刀叉组结构,从而带动顶板与伺服电机高度位置的变化,带动连接管与搅拌头高度的变化,使得位于不同位置的物料都可进行搅拌处理,增大了搅拌的范围,避免了搅拌头固定导致搅拌区域较小的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种机械搅拌装置。
背景技术
搅拌设备使用历史悠久,广泛应用于工业生产中,尤其是在化学工业中,很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作,搅拌设备常作为反应器来应用,在三大合成材料的生产中,采用搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的85%以上,其他如染料、医药、农药、油漆等行业也广泛地使用搅拌设备,搅拌过程分机械搅拌和气流搅拌,其中机械搅拌应用最早,至今仍被广泛采用,目前最为常见的,也是应用最为广泛的是桨叶式搅拌器。
公开号为CN207012847U的专利,公开了一种机械搅拌装置,包括机体,所述机体顶部的左侧连通有进料管,所述机体的顶部固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱内腔的右侧设置有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述齿轮箱的左侧设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮底部的轴心处固定连接有转轴。本实用新型通过第一电机的设置,可以带动第一齿轮和第二齿轮转动,通过转轴和第一搅拌杆的设置,对机体内部的物料进行搅拌,通过第二电机的设置,可以带动转盘和第二搅拌杆旋转,对底部的物料进行彻底搅拌,增加搅拌的均匀度,同时解决了搅拌效果不好,且无法对机体内腔底部的混合物进行搅拌,降低了搅拌效率的问题。但是,本装置仅仅只能对机体底部的物料进行较好地搅拌,但是由于搅拌头位置的固定,只能对搅拌头所在的区域物料进行搅拌,对其他位置与深度的物料搅拌效果较差,难以满足大量物料同时搅拌的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械搅拌装置,包括平板,所述平板的顶部设置有罐体,所述平板的顶部设置有支撑框,所述支撑框的顶部开设有通孔,所述支撑框的顶部设置有剪刀叉组结构,所述剪刀叉组结构的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机的底部设置有连接管,所述伺服电机的输出轴与连接管之间设置有联轴器连接,所述连接管的底部设置有搅拌头。
优选地,所述连接管与搅拌头均为中空结构,所述搅拌头设置在罐体的内腔中。
优选地,所述连接管的背面设置有单向阀,所述单向阀的背面设置有输入管。
优选地,所述支撑框的底部设置有连接座,所述连接座的底部设置有摄像头,所述摄像头设置在罐体的顶部。
优选地,所述平板的底部设置有第一固定座,所述平板的底部设置有底板,所述底板的顶部设置有第二固定座,所述第一固定座与第二固定座之间设置有销轴连接。
优选地,所述底板与平板之间设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外圈套装有弹簧,所述平板的底部开设有滑槽。
优选地,所述底板的顶部设置有步进电机,所述步进电机的一侧设置有转轴座,所述步进电机与转轴座之间设置有转轴,所述转轴的外圈套装有凸轮,所述凸轮设置在滑槽的内腔中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该机械搅拌装置,通过剪刀叉组结构、搅拌头、连接管和顶板的配合,在搅拌头转动的过程中,可启动剪刀叉组结构,从而带动顶板与伺服电机高度位置的变化,带动连接管与搅拌头高度的变化,使得位于不同位置的物料都可进行搅拌处理,增大了搅拌的范围,避免了搅拌头固定导致搅拌区域较小的问题。
2、该机械搅拌装置,通过凸轮、滑槽和步进电机的配合,由于位于两侧的凸轮的凸起处不是同时与滑槽的内壁接触,因此在两侧步进电机带动凸轮旋转的过程中,平板会呈现左高右低与左低右高的往复运动,从而带动平板顶部的罐体进行左右倾斜,从而加速物料之间的混合,避免物料在局部粘连导致搅拌效果不佳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型正视图。
图3为图2的A处剖视图。
图4为图3的B处放大图。
图中:1、平板;2、罐体;3、支撑框;4、剪刀叉组结构;5、顶板;6、伺服电机;7、连接管;8、搅拌头;9、单向阀;10、输入管;11、连接座;12、摄像头;13、第一固定座;14、底板;15、第二固定座;16、伸缩杆;17、弹簧;18、滑槽;19、步进电机;20、转轴;21、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械搅拌装置,包括平板1,平板1的顶部设置有罐体2,平板1的顶部设置有支撑框3,支撑框3的顶部开设有通孔,支撑框3的顶部设置有剪刀叉组结构4,剪刀叉组结构4的顶部设置有顶板5,顶板5的顶部设置有伺服电机6,伺服电机6的底部设置有连接管7,伺服电机6的输出轴与连接管7之间设置有联轴器连接,连接管7的底部设置有搅拌头8,连接管7的转动会带动搅拌头8的转动。
其中,连接管7与搅拌头8均为中空结构,搅拌头8设置在罐体2的内腔中,搅拌头8可对罐体2中的物料进行搅拌。
本实施例中,启动伺服电机6,伺服电机6带动连接管7进行转动,随即带动底部的搅拌头8进行转动,加速物料之间的搅拌。
其中,连接管7的背面设置有单向阀9,单向阀9的背面设置有输入管10。
本实施例中,在需要进行添加剂的添加时,可从输入管10中注入添加剂,添加剂经连接管7运动至搅拌头8处,随着搅拌头8的搅拌,添加剂与罐体2中的物料相互混合,从而将添加剂较为均匀地注射至罐体2中的物料,单向阀9的存在可以避免发生添加剂倒流的情况。
其中,支撑框3的底部设置有连接座11,连接座11的底部设置有摄像头12,摄像头12设置在罐体2的顶部。
本实施例中,摄像头12的存在便于工作人员进行罐体2中物料搅拌情况的查看。
其中,平板1的底部设置有第一固定座13,平板1的底部设置有底板14,底板14的顶部设置有第二固定座15,第一固定座13与第二固定座15之间设置有销轴连接,第一固定座13可绕着销轴进行转动。
本实施例中,平板1的底部设置有第一固定座13,第一固定座13可在第二固定座15的内腔中绕着销轴进行转动,从而限制平板1转动的方向。
其中,底板14与平板1之间设置有伸缩杆16,伸缩杆16的外圈套装有弹簧17,平板1的底部开设有滑槽18。
本实施例中,伸缩杆16与弹簧17矩阵阵列分布在底板14与平板1之间,可以保证平板1在左右倾斜过程中的稳定,避免平板1发生侧翻的问题。
其中,底板14的顶部设置有步进电机19,步进电机19的一侧设置有转轴座,步进电机19与转轴座之间设置有转轴20,转轴20的外圈套装有凸轮21,凸轮21设置在滑槽18的内腔中。
本实施例中,当凸轮21的凸起处与滑槽18内壁接触时,会挤压该侧的平板1向上移动时。由于位于两侧的凸轮21的凸起处不是同时与滑槽18的内壁接触,因此在两侧步进电机19带动凸轮21旋转的过程中,平板1会呈现左高右低与左低右高的往复运动,从而带动平板1顶部的罐体2进行左右倾斜的往复运动,从而加速物料之间的混合,避免物料在局部粘连。
工作原理:将需要进行搅拌的物料注入罐体2之中,物料通入罐体2后,此时启动伺服电机6,伺服电机6带动连接管7进行转动,随即带动底部的搅拌头8进行转动,加速物料之间的搅拌。在搅拌头8转动的过程中,可启动剪刀叉组结构4,剪刀叉组结构4结构的变化会带动顶板5与伺服电机6高度位置的变化,从而带动连接管7与搅拌头8高度的变化,使得位于不同位置的物料都可进行搅拌处理,增大了搅拌的范围,避免了搅拌头8固定导致搅拌区域较小的问题。在需要进行添加剂的添加时,可从输入管10中注入添加剂,添加剂经连接管7运动至搅拌头8处,随着搅拌头8的搅拌,添加剂与罐体2中的物料相互混合,从而将添加剂较为均匀地注射至罐体2中的物料,单向阀9的存在可以避免发生添加剂倒流的情况。在搅拌头8进行搅拌混合的过程中,此时步进电机19也会启动,带动转轴20进行转动,进而带动外圈的凸轮21在滑槽18的内腔中转动。当凸轮21的凸起处与滑槽18内壁接触时,会挤压该侧的平板1向上移动时。由于位于两侧的凸轮21的凸起处不是同时与滑槽18的内壁接触,因此在两侧步进电机19带动凸轮21旋转的过程中,平板1会呈现左高右低与左低右高的往复运动,从而带动平板1顶部的罐体2进行左右倾斜的往复运动,从而加速物料之间的混合,避免物料在局部粘连。伸缩杆16与弹簧17矩阵阵列分布在底板14与平板1之间,可以保证平板1在左右倾斜过程中的稳定,避免平板1发生侧翻的问题。平板1的底部设置有第一固定座13,第一固定座13可在第二固定座15的内腔中绕着销轴进行转动,从而限制平板1转动的方向。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械搅拌装置,包括平板(1),其特征在于:所述平板(1)的顶部设置有罐体(2),所述平板(1)的顶部设置有支撑框(3),所述支撑框(3)的顶部开设有通孔,所述支撑框(3)的顶部设置有剪刀叉组结构(4),所述剪刀叉组结构(4)的顶部设置有顶板(5),所述顶板(5)的顶部设置有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的底部设置有连接管(7),所述伺服电机(6)的输出轴与连接管(7)之间设置有联轴器连接,所述连接管(7)的底部设置有搅拌头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械搅拌装置,其特征在于:所述连接管(7)与搅拌头(8)均为中空结构,所述搅拌头(8)设置在罐体(2)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种机械搅拌装置,其特征在于:所述连接管(7)的背面设置有单向阀(9),所述单向阀(9)的背面设置有输入管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种机械搅拌装置,其特征在于:所述支撑框(3)的底部设置有连接座(11),所述连接座(11)的底部设置有摄像头(12),所述摄像头(12)设置在罐体(2)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种机械搅拌装置,其特征在于:所述平板(1)的底部设置有第一固定座(13),所述平板(1)的底部设置有底板(14),所述底板(14)的顶部设置有第二固定座(15),所述第一固定座(13)与第二固定座(15)之间设置有销轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械搅拌装置,其特征在于:所述底板(14)与平板(1)之间设置有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的外圈套装有弹簧(17),所述平板(1)的底部开设有滑槽(18)。
7.根据权利要求5所述的一种机械搅拌装置,其特征在于:所述底板(14)的顶部设置有步进电机(19),所述步进电机(19)的一侧设置有转轴座,所述步进电机(19)与转轴座之间设置有转轴(20),所述转轴(20)的外圈套装有凸轮(21),所述凸轮(21)设置在滑槽(18)的内腔中。
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