CN219091584U - 一种环己酮尾氢回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环己酮尾氢回收机构，包括装置外壳，所述装置外壳的底部一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端顶部固定连接有锥形防护盖，所述装置外壳的底部内表面一侧固定连接有除杂机构，所述除杂机构的顶部一侧固定连接有第一连接管道，所述第一连接管道的一端固定连接有加热箱，所述加热箱的内部安装有加热板，所述加热箱的顶部固定连接有输出管道，所述输出管道的一端安装有过滤处理机构。本实用新型通过在机构外壳的底部设置进气管，并通过多孔填充柱可以极大的提高吸收溶液和尾气的接触面积，进而大大提高了除杂机构的除杂效果，提高氢气收集的纯净度。

Description

一种环己酮尾氢回收机构

技术领域

本实用新型涉及环己酮制备技术领域，特别是涉及一种环己酮尾氢回收机构。

背景技术

环己酮，是一种有机化合物，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮,无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味在工业上主要用作有机合成原料和溶剂，例如它可溶解硝酸纤维素、涂料、油漆等，同时也是重要化工原料，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体。

在环己酮制备的过程中排放尾气中含有大量的氢气，现有的针对尾气中氢气回收的装置如专利号为CN211328828U的专利文件，公开了一种环己酮尾氢回收装置，涉及气体回收技术领域。包括外柜，外柜的内部从左至右依次设有淋洗箱、汽水分离器、加热箱和干燥箱，汽水分离器、加热箱和干燥箱的下端分别通过第一固定架、第二固定架和第三固定架进行固定，外柜的柜体左侧上端固定安装有进气管，且进气管的出口部与淋洗箱相连接，淋洗箱的右侧上端通过第一连接管与汽水分离器相连接。通过尾气经过淋洗箱淋洗用水除去气体杂质，再经过汽水分离器将汽水分开，水分由汽水分离器分离出来，气体中剩余的水分进入加热箱加热，再经过干燥箱中的硅胶筛和分子筛吸附后，达到需要的露点，最后将净化后的氢气从出气管排出进行回收再利用；在使用的过程中通过进气管进去的尾气与喷淋头喷洒的溶液接触不够充分，在尾气进入后可以直接通过同水平高度的第一连接管流出，进而使尾气与溶液的接触时间大大减小，导致尾气中的杂质吸收不够充分，最终导致收集的氢气中杂质含量较高，氢气纯净度不高。

因此亟需提供一种环己酮尾氢回收机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的针对尾气中氢气回收的装置尾气与溶液的接触时间较短，最终导致收集的氢气中杂质含量较高，氢气纯净度不高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种环己酮尾氢回收机构，包括装置外壳，所述装置外壳的底部一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端顶部固定连接有锥形防护盖；

所述装置外壳的底部内表面一侧固定连接有除杂机构，所述除杂机构的顶部一侧固定连接有第一连接管道，所述第一连接管道的一端固定连接有加热箱；

所述加热箱的内部安装有加热板，所述加热箱的顶部固定连接有输出管道，所述输出管道的一端安装有过滤处理机构。

本实用型进一步设置为：所述除杂机构包括固定连接在装置外壳底部内表面的机构外壳，所述机构外壳的顶部内表面固定连接有喷头，所述机构外壳的内壁底部固定连接有倾斜挡板，所述机构外壳的内壁中心安装有多孔填充柱，所述机构外壳的外壁一侧底部固定连接有第一凸型管。

通过上述技术方案，尾气通过进气管进入到机构外壳的内部，并从底部中心喷出，通过锥形防护盖的阻挡向四周扩散，而后穿过多孔填充柱进入第一连接管道，同时通过喷头向机构外壳的内部喷洒吸收溶液，溶液以雾状喷出后进入多孔填充柱而后通过缝隙流下，在整个过程中可以充分的与尾气进行接触，进而完成对杂质的吸收。

本实用型进一步设置为：所述机构外壳的底部一侧和倾斜挡板的中心均开设有与进气管相对应的通孔。

通过上述技术方案，保证了尾气能够通过进气管进入到机构外壳的内部。

本实用型进一步设置为：所述机构外壳的顶部和一侧的顶部与底部分别开设有与喷头、第一连接管道和第一凸型管相对应的通孔。

通过上述技术方案，在吸收溶液在倾斜挡板上积累后，进入第一凸型管内，当积累的液面高于第一凸型管内壁凸起部分的高度，即可流出，同时凸起的部分对第一凸型管起到了水封的目的，避免了尾气的流出。

本实用型进一步设置为：所述过滤处理机构包括固定连接在输出管道一端的第一外壳，所述第一外壳的内壁安装有两个填充棉板，所述第一外壳的一侧设置有第二外壳，所述第二外壳的内壁固定连接有多个多孔铁板，所述第二外壳的一侧设置有第三外壳，所述第三外壳的内壁分别固定连接有两个筛分板和干燥剂板，所述第一外壳、第二外壳和第三外壳之间均固定连接有第二连接管道，所述第一外壳和第二外壳的前面底部均固定连接有第二凸型管。

通过上述技术方案，尾气从输出管道进入第一外壳内，通过填充棉板中的缝隙可以将尾气中较多的水汽进行收集，而后滴落在第一外壳的底部，而后进入第二外壳通过多个多孔铁板对尾气中的水汽快速冷凝，经过加热的尾气温度较高，接触到温度较低的多孔铁板冷凝速度较快，而后进入第三外壳，通过筛分板和干燥剂板处理残留水汽即可排出。

本实用型进一步设置为：所述第一外壳、第二外壳和第三外壳的两侧均开设有通孔。

通过上述技术方案，保证了尾气的在第一外壳、第二外壳和第三外壳之间的流通。

本实用型进一步设置为：所述第一外壳和第二外壳的前面底部均开设有与第二凸型管相对应的通孔。

通过上述技术方案，积累在第一外壳和第二外壳底部的积水在不断上升，当积累的液面高于第二凸型管内壁凸起部分的高度，即可流出，同时凸起的部分对第二凸型管起到了水封的目的，避免了尾气的流出。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在机构外壳的底部设置进气管，并通过多孔填充柱可以极大的提高吸收溶液和尾气的接触面积，进而大大提高了除杂机构的除杂效果，提高氢气收集的纯净度；

2.本实用新型通过设计第一凸型管和第二凸型管，在积累液体的表面高于凸起内壁的高度时可以自动流出，进而通过第一凸型管和第二凸型管完成了自动的密封。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的内部结构图；

图5为本实用新型的锥形防护盖结构图。

图中：1、装置外壳；2、进气管；3、锥形防护盖；4、除杂机构；401、机构外壳；402、喷头；403、倾斜挡板；404、多孔填充柱；405、第一凸型管；5、第一连接管道；6、加热箱；7、加热板；8、输出管道；9、过滤处理机构；901、第一外壳；902、填充棉板；903、第二外壳；904、多孔铁板；905、第三外壳；906、筛分板；907、干燥剂板；908、第二连接管道；909、第二凸型管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，一种环己酮尾氢回收机构，包括装置外壳1，装置外壳1的底部一侧固定连接有进气管2，进气管2的一端顶部固定连接有锥形防护盖3；

如图1-图5所示，装置外壳1的底部内表面一侧固定连接有除杂机构4，除杂机构4包括固定连接在装置外壳1底部内表面的机构外壳401，机构外壳401的顶部内表面固定连接有喷头402，机构外壳401的内壁底部固定连接有倾斜挡板403，机构外壳401的内壁中心安装有多孔填充柱404，机构外壳401的外壁一侧底部固定连接有第一凸型管405，尾气通过进气管2进入到机构外壳401的内部，并从底部中心喷出，通过锥形防护盖3的阻挡向四周扩散，而后穿过多孔填充柱404进入第一连接管道5，同时通过喷头402向机构外壳401的内部喷洒吸收溶液，溶液以雾状喷出后进入多孔填充柱404而后通过缝隙流下，在整个过程中可以充分的与尾气进行接触，进而完成对杂质的吸收，机构外壳401的底部一侧和倾斜挡板403的中心均开设有与进气管2相对应的通孔，保证了尾气能够通过进气管2进入到机构外壳401的内部，机构外壳401的顶部和一侧的顶部与底部分别开设有与喷头402、第一连接管道5和第一凸型管405相对应的通孔，在吸收溶液在倾斜挡板403上积累后，进入第一凸型管405内，当积累的液面高于第一凸型管405内壁凸起部分的高度，即可流出，同时凸起的部分对第一凸型管405起到了水封的目的，避免了尾气的流出，除杂机构4的顶部一侧固定连接有第一连接管道5，第一连接管道5的一端固定连接有加热箱6；

如图1-图4所示，加热箱6的内部安装有加热板7，加热箱6的顶部固定连接有输出管道8，输出管道8的一端安装有过滤处理机构9，过滤处理机构9包括固定连接在输出管道8一端的第一外壳901，第一外壳901的内壁安装有两个填充棉板902，第一外壳901的一侧设置有第二外壳903，第二外壳903的内壁固定连接有多个多孔铁板904，第二外壳903的一侧设置有第三外壳905，第三外壳905的内壁分别固定连接有两个筛分板906和干燥剂板907，第一外壳901、第二外壳903和第三外壳905之间均固定连接有第二连接管道908，第一外壳901和第二外壳903的前面底部均固定连接有第二凸型管909，尾气从输出管道8进入第一外壳901内，通过填充棉板902中的缝隙可以将尾气中较多的水汽进行收集，而后滴落在第一外壳901的底部，而后进入第二外壳903通过多个多孔铁板904对尾气中的水汽快速冷凝，经过加热的尾气温度较高，接触到温度较低的多孔铁板904冷凝速度较快，而后进入第三外壳905，通过筛分板906和干燥剂板907处理残留水汽即可排出，第一外壳901、第二外壳903和第三外壳905的两侧均开设有通孔，保证了尾气的在第一外壳901、第二外壳903和第三外壳905之间的流通，第一外壳901和第二外壳903的前面底部均开设有与第二凸型管909相对应的通孔，积累在第一外壳901和第二外壳903底部的积水在不断上升，当积累的液面高于第二凸型管909内壁凸起部分的高度，即可流出，同时凸起的部分对第二凸型管909起到了水封的目的，避免了尾气的流出。

本实用新型在使用时，尾气通过进气管2进入到机构外壳401的内部，并从底部中心喷出，通过锥形防护盖3的阻挡向四周扩散，而后穿过多孔填充柱404进入第一连接管道5，同时通过喷头402向机构外壳401的内部喷洒吸收溶液，溶液以雾状喷出后进入多孔填充柱404而后通过缝隙流下，在整个过程中可以充分的与尾气进行接触，而后尾气通过第一连接管道5进入加热箱6的内部，在加热板7的加热下，湿润尾气中的小水珠蒸发成水汽，而后通过输出管道8进入第一外壳901内，通过填充棉板902中的缝隙可以将尾气中较多的水汽进行收集，而后滴落在第一外壳901的底部，而后进入第二外壳903通过多个多孔铁板904对尾气中的水汽快速冷凝，经过加热的尾气温度较高，接触到温度较低的多孔铁板904冷凝速度较快，而后进入第三外壳905，通过筛分板906和干燥剂板907处理残留水汽即可排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种环己酮尾氢回收机构，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的底部一侧固定连接有进气管(2)，所述进气管(2)的一端顶部固定连接有锥形防护盖(3)；

所述装置外壳(1)的底部内表面一侧固定连接有除杂机构(4)，所述除杂机构(4)的顶部一侧固定连接有第一连接管道(5)，所述第一连接管道(5)的一端固定连接有加热箱(6)；

所述加热箱(6)的内部安装有加热板(7)，所述加热箱(6)的顶部固定连接有输出管道(8)，所述输出管道(8)的一端安装有过滤处理机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种环己酮尾氢回收机构，其特征在于：所述除杂机构(4)包括固定连接在装置外壳(1)底部内表面的机构外壳(401)，所述机构外壳(401)的顶部内表面固定连接有喷头(402)，所述机构外壳(401)的内壁底部固定连接有倾斜挡板(403)，所述机构外壳(401)的内壁中心安装有多孔填充柱(404)，所述机构外壳(401)的外壁一侧底部固定连接有第一凸型管(405)。

3.根据权利要求2所述的一种环己酮尾氢回收机构，其特征在于：所述机构外壳(401)的底部一侧和倾斜挡板(403)的中心均开设有与进气管(2)相对应的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种环己酮尾氢回收机构，其特征在于：所述机构外壳(401)的顶部和一侧的顶部与底部分别开设有与喷头(402)、第一连接管道(5)和第一凸型管(405)相对应的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种环己酮尾氢回收机构，其特征在于：所述过滤处理机构(9)包括固定连接在输出管道(8)一端的第一外壳(901)，所述第一外壳(901)的内壁安装有两个填充棉板(902)，所述第一外壳(901)的一侧设置有第二外壳(903)，所述第二外壳(903)的内壁固定连接有多个多孔铁板(904)，所述第二外壳(903)的一侧设置有第三外壳(905)，所述第三外壳(905)的内壁分别固定连接有两个筛分板(906)和干燥剂板(907)，所述第一外壳(901)、第二外壳(903)和第三外壳(905)之间均固定连接有第二连接管道(908)，所述第一外壳(901)和第二外壳(903)的前面底部均固定连接有第二凸型管(909)。

6.根据权利要求5所述的一种环己酮尾氢回收机构，其特征在于：所述第一外壳(901)、第二外壳(903)和第三外壳(905)的两侧均开设有通孔。

7.根据权利要求5所述的一种环己酮尾氢回收机构，其特征在于：所述第一外壳(901)和第二外壳(903)的前面底部均开设有与第二凸型管(909)相对应的通孔。

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