CN219091578U - 一种变压吸附制氮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压吸附制氮机,涉及变压制氮机技术领域。本实用新型包括制氮机本体和保温罩,保温罩底面安装有支撑柱,制氮机本体安装于保温罩内部,保温罩内壁开设有循环水槽,循环水槽周侧面分别了连接有进液口和出液口,制氮机本体周侧面设置有导热垫,导热垫的位置与保温罩内壁相适应。本实用新型通过设置保温罩和循环水槽,让保温罩可以保持稳定的温度,导热垫可以良好的导热,配合循环水槽的低温,可以快速对制氮机本体进行降温,有效避免高温影响系统运行,保证制氮机系统运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于变压制氮机技术领域,特别是涉及一种变压吸附制氮机。
背景技术
变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生装置,是以空气为原料,以优质的碳分子筛为吸附剂,运用变压吸附原理,对空气进行选择吸附,以达到氧氮分离的目的,目前,大多数都会使用吸附制氮机制造氮气。
然而现有的制氮机在高温环境下,会受到高温影响;系统长期处于高温环境中,吸入温度过高会造成油温及排气温度升高,容易造成安全事故,为了减少高温对制氮机系统的影响;因此,提出一种变压吸附制氮机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压吸附制氮机,解决现有的制氮机在高温环境下,会受到高温影响;系统长期处于高温环境中,吸入温度过高会造成油温及排气温度升高,容易造成安全事故,为了减少高温对制氮机系统的影响的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种变压吸附制氮机,包括制氮机本体和保温罩,所述保温罩底面安装有支撑柱,制氮机本体安装于保温罩内部,保温罩内壁开设有循环水槽,循环水槽周侧面分别了连接有进液口和出液口,制氮机本体周侧面设置有导热垫,导热垫的位置与保温罩内壁相适应;通过设置保温罩和循环水槽,让保温罩可以保持稳定的温度,导热垫可以良好的导热,配合循环水槽的低温,可以快速对制氮机本体进行降温,有效避免高温影响系统运行,保证制氮机系统运行稳定。
所述保温罩内侧壁固定连接有若干限位柱,限位柱一端开设有限位槽,限位槽内表面连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧一端连接有连接柱,连接柱一端与制氮机本体周侧面连接;通过设置限位柱、限位槽、缓冲弹簧和连接柱,让制氮机本体保持在保温罩相对居中的位置,让其降温更加均匀。
所述进液口和出液口周侧面均安装有阀门。
所述制氮机本体上端连接有第一连接管,制氮机本体底端连接有第二连接管;通过设置第一连接管和第二连接管,让制氮机本体具有良好的流通性。
所述保温罩上表面固定连接有若干安装框,安装框内部安装有风机;通过设置安装框和风机,可以对保温罩和导热垫侧壁进行鼓吹,提升散热效率。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置保温罩和循环水槽,让保温罩可以保持稳定的温度,导热垫可以良好的导热,配合循环水槽的低温,可以快速对制氮机本体进行降温,有效避免高温影响系统运行,保证制氮机系统运行稳定;通过设置限位柱、限位槽、缓冲弹簧和连接柱,让制氮机本体保持在保温罩相对居中的位置,让其降温更加均匀;通过设置安装框和风机,可以对保温罩和导热垫侧壁进行鼓吹,提升散热效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种变压吸附制氮机的等轴侧立体结构示意图;
图2为一种变压吸附制氮机的上视结构示意图;
图3为图2中A-A剖面结构示意图;
图4为一种变压吸附制氮机的右侧立体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、制氮机本体;2、保温罩;3、循环水槽;4、限位柱;5、限位槽;6、缓冲弹簧;7、连接柱;8、导热垫;9、安装框;10、风机;11、第一连接管;12、第二连接管;13、进液口;14、出液口;15、支撑柱;16、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种变压吸附制氮机,包括制氮机本体1和保温罩2,保温罩2底面安装有支撑柱15,制氮机本体1安装于保温罩2内部,保温罩2内壁开设有循环水槽3,循环水槽3周侧面分别了连接有进液口13和出液口14,制氮机本体1周侧面设置有导热垫8,导热垫8的位置与保温罩2内壁相适应;通过设置保温罩2和循环水槽3,让保温罩2可以保持稳定的温度,导热垫8可以良好的导热,配合循环水槽3的低温,可以快速对制氮机本体1进行降温,有效避免高温影响系统运行,保证制氮机系统运行稳定。
保温罩2内侧壁固定连接有若干限位柱4,限位柱4一端开设有限位槽5,限位槽5内表面连接有缓冲弹簧6,缓冲弹簧6一端连接有连接柱7,连接柱7一端与制氮机本体1周侧面连接;通过设置限位柱4、限位槽5、缓冲弹簧6和连接柱7,让制氮机本体1保持在保温罩2相对居中的位置,让其降温更加均匀。
进液口13和出液口14周侧面均安装有阀门16。
制氮机本体1上端连接有第一连接管11,制氮机本体1底端连接有第二连接管12;通过设置第一连接管11和第二连接管12,让制氮机本体1具有良好的流通性。
保温罩2上表面固定连接有若干安装框9,安装框9内部安装有风机10;通过设置安装框9和风机10,可以对保温罩2和导热垫8侧壁进行鼓吹,提升散热效率。
如图1-图4所示本实施例为一种变压吸附制氮机的使用方法:通过进液口13和出液口14,可以在循环水槽3内导入冷凝水;让保温罩2可以保持稳定的温度,导热垫8可以良好的导热,配合循环水槽3的低温,可以快速对制氮机本体1进行降温,有效避免高温影响制氮机运行,风机10,可以对保温罩2和导热垫8侧壁进行鼓吹,提升散热效率;通过第一连接管11可以将气体导入制氮机本体1内部;通过第二连接管12可以将反应后的气体排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种变压吸附制氮机,包括制氮机本体(1)和保温罩(2),其特征在于:所述保温罩(2)底面安装有支撑柱(15),制氮机本体(1)安装于保温罩(2)内部,保温罩(2)内壁开设有循环水槽(3),循环水槽(3)周侧面分别了连接有进液口(13)和出液口(14),制氮机本体(1)周侧面安装有导热垫(8),导热垫(8)的位置与保温罩(2)内壁相适应。
2.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机,其特征在于,所述保温罩(2)内侧壁固定连接有若干限位柱(4),限位柱(4)一端开设有限位槽(5),限位槽(5)内表面连接有缓冲弹簧(6),缓冲弹簧(6)一端连接有连接柱(7),连接柱(7)一端与制氮机本体(1)周侧面连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机,其特征在于,所述进液口(13)和出液口(14)周侧面均安装有阀门(16)。
4.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机,其特征在于,所述制氮机本体(1)上端连接有第一连接管(11),制氮机本体(1)底端连接有第二连接管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机,其特征在于,所述保温罩(2)上表面固定连接有若干安装框(9),安装框(9)内部安装有风机(10)。
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