CN219091233U - 一种城镇污水处理装置 - Google Patents

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张红强
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Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种城镇污水处理装置,包括箱体,所述箱体内部分别开设有集水槽和调节槽,集水槽和调节槽的顶部相连通,所述集水槽靠近顶部的一侧焊接有矩形的限位板,所述箱体顶部的中心处通过第二轴承安装有转轴,所述转轴的一端焊接有摇把,所述转轴的外表面焊接有滤板,所述滤板的顶部焊接有延长板。本实用新型的优点在于:使用时可直接将带有残渣的餐余污水倒入滤板的顶部,过滤的污水收集在集水槽的内部,残渣被收集在滤板的顶部,然后手握摇把并顺时针将其转动,滤板可随之转向调节槽,滤板上的残渣因重力因素即可掉落在调节槽的收集箱内,从而达到污水与残渣分离的初步目的。

Description

一种城镇污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是一种城镇污水处理装置。
背景技术
城镇污水指城镇居民生活污水,机关、学校、医院、商业服务机构及各种公共设施排水,以及允许排入城镇污水收集系统的工业废水和初期雨水等。
餐饮行业每天会产生大量的餐余污水,现有的处理方式为,商家将污水用塑料桶混合收集在其内部,等待一天营业结束,污水处理厂的运输车将其全部带走进行整合处理,因为餐余污水中存在大量固态残渣,即使运输到污水处理厂也需进行残渣与污水的分离,工作量巨大,无法对污水在根源处进行优化,因此急需提出一种城镇污水处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种城镇污水处理装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种城镇污水处理装置,包括箱体,所述箱体内部的一侧开设有集水槽,所述箱体内部的另一侧开设有调节槽,所述集水槽靠近顶部的一侧固定连接有限位板,所述箱体顶部的中心处固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有摇把,所述转轴的外表面固定连接有滤板,所述滤板的顶部固定连接有延长板;
所述箱体的顶部固定连接有顶框,所述顶框靠近顶部的一侧固定连接有转杆,所述转杆的底部固定连接有挡板,所述箱体底部的一侧开设有滑槽,所述调节槽的内部活动连接有收集车,所述收集车的顶部搭接有收集箱。
优选的,所述箱体靠近集水槽的一侧固定连接有斜板,所述集水槽靠近底部的一侧固定连接有排水管。
通过采用上述技术方案,斜板可将污水集中在排水管处,便于后续排出污水。
优选的,所述转杆的左右两端均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承均内嵌安装在顶框的内部。
通过采用上述技术方案,转动滤板时,挡板可对顶框的通槽进行遮挡,减小气味向外散出,只通过两个轴承连接的转杆可自由转动,底部的挡板也可自由转动。
优选的,所述滤板的尺寸与集水槽的尺寸相适配,所述延长板为匚形板,所述延长板的顶边与箱体的顶边间距为一厘米。
通过采用上述技术方案,匚形的延长板可增加滤板的收集能力,也可便于一侧排出残渣。
优选的,所述转轴的左右两端均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承分别内嵌于箱体的左右两侧内壁,所述转轴的端部焊接有摇把。
通过采用上述技术方案,摇把配合轴承的连接方式可通过人手自由转动,提高该装置的操纵感。
优选的,所述顶框的一侧开设有通槽,所述挡板的宽度与通槽的宽度相适配,所述挡板的长度大于通槽的高度。
通过采用上述技术方案,设置顶框可防止快速转动滤板时残渣飞出外界的目的。
本实用新型具有以下优点:
1、该城镇污水处理装置,通过设置滤板,转轴的一端固定连接有摇把,转轴的外表面固定连接有滤板,滤板的顶部固定连接有延长板,使用时可直接将带有残渣的餐余污水倒入滤板的顶部,过滤的污水收集在集水槽的内部,残渣被收集在滤板的顶部,然后手握摇把并顺时针将其转动,滤板可随之转向调节槽,滤板上的残渣因重力因素即可掉落在调节槽的收集箱内,从而达到污水与残渣分离的初步目的,分离后的污水与残渣可运输至污水处理厂分别处理,使后续的污水处理更加便捷有效,可有效减轻污水厂的工作量。
2、该城镇污水处理装置,通过设置挡板,箱体的顶部固定连接有顶框,顶框靠近顶部的一侧固定连接有转杆,转杆的底部固定连接有挡板,当转动摇把时,滤板向挡板处转动并将其压入顶框的内部,挡板只能转动四十五度,因此限定滤板的转动角度,有效防止过度翻转滤板而掉至收集箱的内部的情况发生,且不转动滤板时,挡板可对顶框的通槽进行遮挡,减小气味向外散出。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型滤板的结构示意图;
图5为本实用新型挡板的结构示意图。
图中:1-箱体,2-集水槽,3-调节槽,4-限位板,5-转轴,6-摇把,7-滤板,8-延长板,9-顶框,10-转杆,11-挡板,12-滑槽,13-收集车,14-收集箱,15-斜板,16-排水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-5所示,一种城镇污水处理装置,它包括箱体1,箱体1内部分别开设有集水槽2和调节槽3,集水槽2和调节槽3的顶部相连通,集水槽2靠近顶部的一侧焊接有矩形的限位板4,箱体1顶部的中心处通过第二轴承安装有转轴5,转轴5的一端焊接有摇把6,转轴5的外表面焊接有滤板7,滤板7的顶部焊接有延长板8;
箱体1的顶部焊接有顶框9,顶框9靠近顶部的一侧通过第一轴承安装有转杆10,转杆10的底部通过螺丝安装有挡板11,箱体1底部的一侧开设有两个矩形的滑槽12,调节槽3的内部滑动安装有收集车13,收集车13的顶部搭接放置有收集箱14。
作为本实用新型一种优选技术方案,箱体1靠近集水槽2的一侧固定连接有斜板15,集水槽2靠近底部的一侧固定连接有排水管16。
作为本实用新型一种优选技术方案,转杆10的左右两端均固定连接有第一轴承,两个第一轴承均内嵌安装在顶框9的内部。
作为本实用新型一种优选技术方案,滤板7的尺寸与集水槽2的尺寸相适配,延长板8为匚形板,延长板8的顶边与箱体1的顶边间距为一厘米。
作为本实用新型一种优选技术方案,转轴5的左右两端均固定连接有第二轴承,两个第二轴承分别内嵌于箱体1的左右两侧内壁,转轴5的端部焊接有摇把6。
作为本实用新型一种优选技术方案,顶框9的一侧开设有通槽,挡板11的宽度与通槽的宽度相适配,挡板11的长度大于通槽的高度。
本实用新型的工作过程如下:
S1、直接将带有残渣的餐余污水倒入滤板7的顶部,过滤的污水收集在集水槽2的内部,残渣被收集在滤板7的顶部;
S2、手握摇把6并顺时针将其转动,滤板7可随之转向调节槽3,滤板7上的残渣因重力因素即可掉落在调节槽3的收集箱14内;
S3、通过排水管16可将内部污水收集至塑料桶内;
S4、干湿分离的污水和残渣可由污水处理厂的车拉走处理。
综上所述,设置滤板7,转轴5的一端固定连接有摇把6,转轴5的外表面固定连接有滤板7,滤板7的顶部固定连接有延长板8,使用时可直接将带有残渣的餐余污水倒入滤板7的顶部,过滤的污水收集在集水槽2的内部,残渣被收集在滤板7的顶部,然后手握摇把6并顺时针将其转动,滤板7可随之转向调节槽3,滤板7上的残渣因重力因素即可掉落在调节槽3的收集箱14内,从而达到污水与残渣分离的初步目的,分离后的污水与残渣可运输至污水处理厂分别处理,使后续的污水处理更加便捷有效,可有效减轻污水厂的工作量;通过设置挡板11,箱体1的顶部固定连接有顶框9,顶框9靠近顶部的一侧固定连接有转杆10,转杆10的底部固定连接有挡板11,当转动摇把6时,滤板7向挡板11处转动并将其压入顶框9的内部,挡板11只能转动四十五度,因此限定滤板7的转动角度,有效防止过度翻转滤板7而掉至收集箱14的内部的情况发生,且不转动滤板7时,挡板11可对顶框9的通槽进行遮挡,减小气味向外散出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种城镇污水处理装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内部的一侧开设有集水槽(2),所述箱体(1)内部的另一侧开设有调节槽(3),所述集水槽(2)靠近顶部的一侧固定连接有限位板(4),所述箱体(1)顶部的中心处固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的一端固定连接有摇把(6),所述转轴(5)的外表面固定连接有滤板(7),所述滤板(7)的顶部固定连接有延长板(8);
所述箱体(1)的顶部固定连接有顶框(9),所述顶框(9)靠近顶部的一侧固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的底部固定连接有挡板(11),所述箱体(1)底部的一侧开设有滑槽(12),所述调节槽(3)的内部活动连接有收集车(13),所述收集车(13)的顶部搭接有收集箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种城镇污水处理装置,其特征在于:所述箱体(1)靠近集水槽(2)的一侧固定连接有斜板(15),所述集水槽(2)靠近底部的一侧固定连接有排水管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种城镇污水处理装置,其特征在于:所述转杆(10)的左右两端均固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承均内嵌安装在顶框(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种城镇污水处理装置,其特征在于:所述滤板(7)的尺寸与集水槽(2)的尺寸相适配,所述延长板(8)为匚形板,所述延长板(8)的顶边与箱体(1)的顶边间距为一厘米。
5.根据权利要求1所述的一种城镇污水处理装置,其特征在于:所述转轴(5)的左右两端均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承分别内嵌于箱体(1)的左右两侧内壁,所述转轴(5)的端部焊接有摇把(6)。
6.根据权利要求1所述的一种城镇污水处理装置,其特征在于:所述顶框(9)的一侧开设有通槽,所述挡板(11)的宽度与通槽的宽度相适配,所述挡板(11)的长度大于通槽的高度。
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