CN219091229U - 一种高速过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速过滤器，属于水处理用过滤器技术领域，高速过滤器包括罐体、第一支撑件、滤件和滤料，罐体设有内腔以及与内腔连通的进水口和出水口；第一支撑件位于内腔中，以将内腔分隔成与进水口连通的第一腔室以及与出水口连通的第二腔室，第一支撑件设有贯通的第一安装孔；滤件的一端安装于第一安装孔内，滤件的另一端伸出于第一安装孔且位于第二腔室内，滤件设有容纳腔以及与容纳腔均连通的开口和过滤孔，开口与第一腔室连通，过滤孔设有多个，过滤孔与第二腔室连通；滤料设于第一支撑件靠近第一腔室的侧部以及容纳腔内。本实用新型提供的高速过滤器降低了反冲洗水的压力，提高了高速过滤器的过滤效率。

Description

一种高速过滤器

技术领域

本实用新型属于水处理用过滤器技术领域，具体涉及一种高速过滤器。

背景技术

高速过滤器是现代工业水处理的主要装置之一，非常适用于净化处理钢铁企业中轧钢和连铸的含有氧化铁皮及油质浊水，以及循环系统中旁滤处理。

现有高速过滤器包括罐体，罐体内设置有多孔板，多孔板将罐体的腔室分隔成第一腔室和第二腔室，多孔板上铺设有滤料，待处理水通过滤料的过滤后从第一腔室通过滤料进入第二腔室，从而实现对待处理水的过滤，这种结构的高速过滤器的反冲洗水的压力较大，造成了能源浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高速过滤器，降低了反冲洗水的压力，节约能源，且提高了高速过滤器的过滤效率。

本实用新型的技术方案为：

一方面，本实用新型提供了一种高速过滤器，包括：

罐体，设有内腔以及与所述内腔连通的进水口和出水口；

第一支撑件，位于所述内腔中，以将所述内腔分隔成与所述进水口连通的第一腔室以及与所述出水口连通的第二腔室，所述第一支撑件设有贯通的第一安装孔；

滤件，一端安装于所述第一安装孔内，另一端伸出于所述第一安装孔且位于所述第二腔室内，所述滤件设有容纳腔以及与所述容纳腔均连通的开口和过滤孔，所述开口与所述第一腔室连通，所述过滤孔设有多个，所述过滤孔与所述第二腔室连通；

滤料层，设于所述第一支撑件靠近所述第一腔室的侧部以及所述容纳腔内。

在一些实施例中，所述第一安装孔设有多个，多个所述第一安装孔间隔设置，所述滤件的数量与所述第一安装孔相同，所述滤件一一对应安装于所述第一安装孔内。

在一些实施例中，所述滤件一端的外周设有位于所述第一腔室内的环凸，所述环凸接触设置于所述第一支撑件的顶面。

在一些实施例中，所述第一支撑件设有贯通的过液孔，所述过液孔平行于所述第一安装孔且位于所述第一安装孔外。

在一些实施例中，所述滤料层包括沿着从第二腔室至第一腔室的方向依次设置的鹅卵石层、石英砂层和无烟煤层，所述容纳腔内的滤料为鹅卵石。

在一些实施例中，所述高速过滤器包括位于所述第二腔室内的多个相互平行的支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向延伸，所述支撑杆的两端分别作用于所述罐体的内壁以及所述第一支撑件。

在一些实施例中，所述支撑杆与所述罐体的内壁焊接连接，所述支撑杆与所述第一支撑件接触设置。

在一些实施例中，所述高速过滤器包括设有第二安装孔的第二支撑件以及安装于所述第二安装孔内的滤帽，所述第二支撑件和所述滤帽设置于所述第二腔室内，所述第二支撑件与所述滤件具有间隙，所述出口位于所述第二支撑件远离所述第一支撑件的一侧。

在一些实施例中，所述滤帽螺纹连接于所述第二安装孔内。

在一些实施例中，所述罐体设有人孔。

本实用新型的有益效果至少包括：

本申请实施例提供的高速过滤器包括罐体、第一支撑件、滤件和滤料，罐体设有内腔以及与内腔连通的进水口和出水口；第一支撑件位于内腔中，以将内腔分隔成与进水口连通的第一腔室以及与出水口连通的第二腔室，第一支撑件设有贯通的第一安装孔；滤件的一端安装于第一安装孔内，滤件的另一端伸出于第一安装孔且位于第二腔室内，滤件设有容纳腔以及与容纳腔均连通的开口和过滤孔，开口与第一腔室连通，过滤孔设有多个，过滤孔与第二腔室连通；滤料设于第一支撑件靠近第一腔室的侧部以及容纳腔内。待处理水从进水口进入至第一腔室内，然后与滤料接触，待处理水中的杂质会被滤料截留，干净的处理水通过滤件的过滤孔进入至第二腔室中，然后从与第二腔室连通的出水口排出至罐体外，完成待处理水的过滤。反冲洗时的压力主要来自于两个部分，一个是克服水自身的重力达到滤层的高度，另一个是克服滤层以及第一支撑件的阻碍，由于滤件向下凸出至第二腔室内，且设有多个过滤孔，这比常规的仅设有支撑件的结构相比：水自身的重力以及滤层的高度没有变化，滤层虽然在容纳腔中添加了滤料但是数量不多，且滤料的颗粒之间具有孔隙，因此滤层的阻碍变化不大，而滤件增加了用于通过水的孔隙，降低了第一支撑件的阻碍，在反冲洗时，降低了反冲洗水的压力，节约能源；同时由于增加了通过水的过滤孔，因此可以增加高速过滤器的过滤水量，提高了水处理效率。

附图说明

图1示出了本实施例的一种高速过滤器的结构示意图。

图2示出了图1的滤件的结构示意图。

图3示出了图1中的A-A截面图。

附图标记说明：

10-罐体，11-内腔，12-第一腔室，13-第二腔室；20-第一支撑件；30-滤件，31-本体，32-环凸；40-滤料层；50-人孔；60-支撑杆；70-滤帽；80-第二支撑件；90-中心管，100-横管，110-下管。

具体实施方式

为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。

本申请实施例提供了高速过滤器，该高速过滤器可以对待处理水进行过滤，在反冲洗时，提高了反冲洗水与滤料的接触面积，清洗更彻底，节约能源。

请参阅图1至图3，本申请实施例提供的高速过滤器包括罐体10、第一支撑件20、滤件30和滤料，罐体10设有内腔11以及与内腔11连通的进水口和出水口；第一支撑件20位于内腔11中，以将内腔11分隔成与进水口连通的第一腔室12以及与出水口连通的第二腔室13，第一支撑件20设有贯通的第一安装孔；滤件30的一端安装于第一安装孔内，滤件30的另一端伸出于第一安装孔且位于第二腔室13内，滤件30设有容纳腔以及与容纳腔均连通的开口和过滤孔，开口与第一腔室12连通，过滤孔设有多个，过滤孔与第二腔室13连通；滤料设于第一支撑件20靠近第一腔室12的侧部以及容纳腔内。

待处理水从进水口进入至第一腔室12内，然后与滤料接触，待处理水中的杂质会被滤料截留，干净的处理水通过滤件30的过滤孔进入至第二腔室13中，然后从与第二腔室13连通的出水口排出至罐体10外，完成待处理水的过滤。反冲洗时，待处理水从出水口进入，朝上运动并通过滤件30的过滤孔进入至滤料中，从而对滤料进行冲洗进入至第一腔室12中，然后再从与第一腔室12连通的进水口排出。反冲洗时的压力主要来自于两个部分，一个是克服水自身的重力达到滤层的高度，另一个是克服滤层以及第一支撑件的阻碍，由于滤件30向下凸出至第二腔室13内，且设有多个过滤孔，这比常规的仅设有支撑件的结构相比：水自身的重力以及滤层的高度没有变化，滤层虽然在容纳腔中添加了滤料但是数量不多，且滤料的颗粒之间具有孔隙，因此滤层的阻碍变化不大，而滤件30增加了用于通过水的孔隙，降低了第一支撑件的阻碍，在反冲洗时，降低了反冲洗水的压力，节约能源；同时由于增加了通过水的过滤孔，因此可以增加高速过滤器的过滤水量，提高了水处理效率。

罐体10一般是竖直放置，第一支撑件20可以称为多孔板，也可以称为栅格板，第一支撑件20可以水平设置，也可以与水平方向有一定夹角，优选为水平设置，具体不作限制；第一安装孔的轴向可以沿着竖直方向设置，也可以与竖直方向有夹角，优选为第一安装孔的轴向沿着竖直方向设置；滤件30可以为滤筒，也可以是滤块，滤件30的外形可以为圆柱形也可以是长方体形，或者正方体形，对应的第一安装孔的形状与滤件30的外形匹配，也就是滤件30的外形为长方体形时，第一安装孔垂直于轴向的截面为矩形，滤件30的外形为圆柱形时，第一安装孔垂直于轴向的截面为圆形。滤件30可以使用不锈钢材料制成，提高使用寿命。滤件30的底部以及侧壁上均设于多个连通容纳腔和第二腔室的过滤孔，过滤孔间隔设置，增大了过滤面积。

在一些实施例中，所述第一安装孔设有多个，多个所述第一安装孔间隔设置，所述滤件30的数量与所述第一安装孔相同，所述滤件30一一对应安装于所述第一安装孔内。滤件30的数量越多，待处理水的过滤面积越大，过滤效率越高，处理水的水质更好。

在一些实施例中，滤件30一端的外周设有位于第一腔室12内的环凸32，环凸32接触设置于第一支撑件20的顶面。第一腔室12在上，第二腔室13在下，环凸32的设置使得滤件30呈现出T字形，这种T字形的结构可以将滤件30挂在第一支撑件20上，依靠滤件30内的滤料以及滤件30的自重压在第一支撑件20的顶部，这种结构易于拆卸。滤件30包括本体31和环凸32，本体31设有容纳腔、开口和过滤孔，环凸32位于本体31一端的外周面上。

具体地，在一些实施例中，第一支撑件20设有贯通的过液孔，即过液孔的两端连通于第一腔室12和第二腔室13，过液孔平行于第一安装孔且位于第一安装孔外，这样待处理水可以增加过滤路径：待处理水从进水口进入至第一腔室12内，然后与滤料层40接触，通过第一支撑件20上的过液孔进入至第二腔室13内。

在一些实施例中，滤料包括沿着从第二腔室13至第一腔室12的方向依次设置的滤料层40包括沿着从第二腔室13至第一腔室12的方向依次设置的鹅卵石层、石英砂层和无烟煤层，容纳腔内的滤料为鹅卵石。鹅卵石层、石英砂层和无烟煤层的设置可以形成梯度，对待处理水进行过滤；鹅卵石层由鹅卵石构成，鹅卵石的颗粒尺寸大于第一支撑件20的过液孔尺寸，鹅卵石的颗粒尺寸大于滤件30的过滤孔尺寸，以避免鹅卵石从第一支撑件20和滤件30中漏出至第二腔室13内。在其他实施例中，滤料还可以是陶瓷颗粒，陶瓷颗粒铺设在第一支撑件20上方，且填充至所有的容纳腔内，陶瓷颗粒的尺寸大于第一支撑件20的过液孔尺寸，陶瓷颗粒尺寸大于滤件30的过滤孔尺寸。

在一些实施例中，高速过滤器包括位于第二腔室13内的多个相互平行的支撑杆60，支撑杆60沿竖直方向延伸，支撑杆60的两端分别作用于罐体10的内壁以及第一支撑件20。支撑杆60的设置可以保证第一支撑件20稳定的设置在罐体10的内腔11中，并保证第一支撑件20可以稳定的支撑滤料层40。

具体地，在一些实施例中，支撑杆60与罐体10的内壁通过焊接连接，支撑杆60与第一支撑件20接触设置。支撑杆60沿竖直方向设置，支撑杆60与罐体10内壁焊接连接，连接强度高，稳定性好，以过水量为780m3/h的高速过滤器为例，滤料层40的总重量约为55吨，而焊接连接可以保证支撑杆60与罐体10的连接强度高，稳定性强，足以支撑滤料层40。支撑杆60与第一支撑件20接触设置，也就是第一支撑件20靠重力作用压在支撑杆60的顶端，便于对第一支撑件20进行拆装维护。

在一些实施例中，高速过滤器包括设有第二安装孔的第二支撑件80以及安装于第二安装孔内的滤帽70，第二支撑件80和滤帽70设置于第二腔室13内，第二支撑件80与滤件30具有间隙，滤帽70与滤件30具有间隙，出口位于第二支撑件80远离第一支撑件20的一侧。滤帽70还可以称为滤头，可以是不锈钢材料制成，也可以采用ABS塑料制成，滤帽70的形状有蘑菇型、梅花型、塔型和圆柱型等。滤帽70是一种反冲洗装置，滤帽70的设置能够有效地冲洗出污泥杂物。滤帽70的轴向沿着竖直方向设置。滤帽70与滤件30之间具有间隙，这与常规的滤帽70顶部直接铺设滤料层40的结构相比，避免滤料层40长期作业中板结导致清理滤料时磕碎滤帽70，从而导致跑料污染水的问题，还可以防止滤料层40从高速过滤器上方人孔50倒入时落差较大砸坏滤帽70的情况，从而提高了滤帽70的使用寿命。通过支撑架和支撑杆60的设置可以使得第一支撑件20稳定设置在罐体10的内腔11中。支撑架可以由几个横梁连接组成，自身具备很多的过孔。第一支撑件20接触设置于支撑架，依靠第一支撑件20以及滤料层40的重力作用压在支撑架上，这便于对第一支撑件20拆卸，从而便于滤帽70的拆卸工作。滤帽70的数量一般超过1000个。在其他实施例中，第二支撑件80设有用于穿设支撑杆60的支撑孔，每个支撑杆60的中部穿设于对应的支撑孔中，支撑杆60与第二支撑件80焊接连接。

在一些实施例中，滤帽70螺纹连接于第二安装孔内，滤帽70的上端设置于第二支撑件80上方，滤帽70的中部穿设于第二安装孔内，滤帽70的下端设置于第二支撑件80的下方，滤帽70的下端螺纹连接有螺母，螺母的顶部与第二支撑件80的底部顶紧，以将滤帽70固定于第二支撑件80。

在一些实施例中，罐体10设有人孔50。

高速过滤器包括依次连通的中心管90、横管100和纵管，中心管90一端设置于罐体10外，形成进水口，中心管90的另一端与横管100的管身连通，横管100和纵管均位于第一腔室12内，横管100水平设置，纵管设有多个，多个纵管相互平行设置，多个纵管水平设置，多个纵管的一端连通于横管100的管身，多个纵管的另一端封闭设置，多个纵管的管身设有多个过液孔；高速过滤器还包括下管110，下管110的一端设置于第二腔室13内，下管110的另一端位于罐体10外，下管110的另一端形成出水口。

在一些实施例中，下管110的一端设置成喇叭状，喇叭开口朝向上方。

水处理过程中，待处理水从进水口依次进入中心管90、横管100和纵管，进入至第一腔室12内，然后依次经过滤料层40和滤帽70进入至下管110，从下管110的另一端出水口排出；反冲洗过程中：反冲洗水从下管110的另一端出水口进入，然后依次经过滤帽70和滤料层40，最后在压力作用下进入至纵管、横管100和中心管90，从进水口排出，完成反冲洗过程。为了提供反冲洗过程的压力，在下管110的另一端设置有动力机构，以驱动反冲洗过程；动力机构为动力泵。

本申请实施例提供的高速过滤器设置有滤件30，滤件30向下凸出至第二腔室13内，且设有多个过滤孔，这比常规的仅设有支撑件的结构增加了用于通过水的孔隙，在反冲洗时，提高了反冲洗水与滤料的接触面积，清洗更彻底，节约能源。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种高速过滤器，其特征在于，包括：

罐体，设有内腔以及与所述内腔连通的进水口和出水口；

第一支撑件，位于所述内腔中，以将所述内腔分隔成与所述进水口连通的第一腔室以及与所述出水口连通的第二腔室，所述第一支撑件设有贯通的第一安装孔；

滤件，一端安装于所述第一安装孔内，另一端伸出于所述第一安装孔且位于所述第二腔室内，所述滤件设有容纳腔以及与所述容纳腔均连通的开口和过滤孔，所述开口与所述第一腔室连通，所述过滤孔设有多个，所述过滤孔与所述第二腔室连通；

滤料层，设于所述第一支撑件靠近所述第一腔室的侧部以及所述容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的高速过滤器，其特征在于，所述第一安装孔设有多个，多个所述第一安装孔间隔设置，所述滤件的数量与所述第一安装孔相同，所述滤件一一对应安装于所述第一安装孔内。

3.根据权利要求1所述的高速过滤器，其特征在于，所述滤件一端的外周设有位于所述第一腔室内的环凸，所述环凸接触设置于所述第一支撑件的顶面。

4.根据权利要求3所述的高速过滤器，其特征在于，所述第一支撑件设有贯通的过液孔，所述过液孔平行于所述第一安装孔且位于所述第一安装孔外。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的高速过滤器，其特征在于，所述滤料层包括沿着从第二腔室至第一腔室的方向依次设置的鹅卵石层、石英砂层和无烟煤层，所述容纳腔内的滤料为鹅卵石。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的高速过滤器，其特征在于，所述高速过滤器包括位于所述第二腔室内的多个相互平行的支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向延伸，所述支撑杆的两端分别作用于所述罐体的内壁以及所述第一支撑件。

7.根据权利要求6所述的高速过滤器，其特征在于，所述支撑杆与所述罐体的内壁焊接连接，所述支撑杆与所述第一支撑件接触设置。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的高速过滤器，其特征在于，所述高速过滤器包括设有第二安装孔的第二支撑件以及安装于所述第二安装孔内的滤帽，所述第二支撑件和所述滤帽设置于所述第二腔室内，所述第二支撑件与所述滤件具有间隙，所述出水口位于所述第二支撑件远离所述第一支撑件的一侧。

9.根据权利要求8所述的高速过滤器，其特征在于，所述滤帽螺纹连接于所述第二安装孔内。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的高速过滤器，其特征在于，所述罐体设有人孔。

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