CN219089169U - 一种拖把桶 - Google Patents
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Abstract
本申请属于清洁用品技术领域,提供了一种拖把桶,包括:桶体和提手,所述提手上设有转轴,所述转轴上设置有凸出于所述转轴周壁的限位部;所述桶体上具有:安装孔,所述转轴通过所述安装孔转动连接于所述桶体上;以及与所述安装孔连通的第一开口,所述限位部穿过所述第一开口,以使所述限位部位于所述桶体内;所述拖把桶还包括设在所述桶体和所述提手之间的限位结构,所述限位结构用于限制所述提手的转动范围,使得所述限位部无法转动到正对所述第一开口的位置。本申请提供的拖把桶,提手不易从拖把桶的桶体上脱落,提升了用户的使用体验。
Description
本申请是申请日为2021年08月30日、申请号为2021220685562、发明创造名称为一种拖把桶的中国专利申请的分案申请。
技术领域
本申请属于清洁用品技术领域,特别涉及一种拖把桶。
背景技术
拖把桶是日常生活中常用的对拖把上的擦拭物进行清洁的用具,免去了手洗擦拭物的繁琐且不卫生的步骤,给我们带来了极大的便利。
现有的拖把桶上通常包括桶体和提手,提手可以相对于桶体转动,通过提手即可将拖把桶移动到不同的位置,方便了用户的使用。在使用时,将提手旋转至竖直位置,提起拖把桶;使用完毕后,使提手旋转回到桶体的侧部并且保持静止,以使提手不会影响拖把的清洁作业。
现有的提手通常通过转轴与转轴连接孔的配合实现转动安装于拖把桶上,例如,在提手上设置转轴,在拖把桶的桶壁上开设转轴连接孔,将转轴穿入转轴进连接孔中完成提手的安装。然而,提手的转轴容易从转轴连接孔中脱出,使得提手从拖把桶上脱落,给用户的使用带来不便。
实用新型内容
本申请提供了一种拖把桶,拖把桶的提手不易脱落,提升了用户的使用体验。
本申请提供给一种拖把桶,包括:桶体和提手,所述提手上设有转轴,所述转轴上设置有凸出于所述转轴周壁的限位部;
所述桶体上具有:
安装孔,所述转轴通过所述安装孔转动连接于所述桶体上;
以及与所述安装孔连通的第一开口,所述限位部穿过所述第一开口,以使所述限位部位于所述桶体内;
所述拖把桶还包括设在所述桶体和所述提手之间的限位结构,所述限位结构用于限制所述提手的转动范围,使得所述限位部无法转动到正对所述第一开口的位置。
根据本申请提供的拖把桶,桶体上具有供提手上的转轴穿过的安装孔,以及与安装孔连通、供转轴上凸出的限位部穿过的第一开口,只有当限位部与第一开口正对时,转轴和限位部才能够顺利地穿过安装孔和第一开口伸入桶体内,以完成提手的安装。提手安装完成后,由于限位部凸出于转轴的周壁,而安装孔的形状大小与转轴匹配,此时,限位部会抵接桶体的内壁,使得在限位部与第一开口错位时,转轴无法从安装孔中脱出。本申请提供的拖把桶还包括设在提手和桶体之间的限位结构,该限位结构用于限制提手的转动范围,在提手安装完成后,该限位结构使得提手无法转动到提手安装时的位置,也即,提手安装时相对于桶体的位置,位于提手完成安装后相对于桶体能够转动的范围之外。因此,提手安装完成后,在提手的使用的过程中,提手的转动范围有限,无法转动到初始的安装位置,使得限位部不会与第一开口正对,进而使转轴无法从安装孔中脱出。
通过设置上述限位部和限位结构,提手安装完成后,在使用的过程中不易从桶体上脱落,避免了用户需要多次安装提手的繁琐步骤,并避免提手脱落后,桶体将用户砸伤,提升了用户的使用体验。
在一种可能的实现方式中,在所述提手转动至与所述桶体垂直时,所述限位结构限制所述提手沿转动方向继续转动。
在一种可能的实现方式中,所述限位结构包括相互配合的限位凹槽和抵接块,所述限位凹槽和所述抵接块中的一者设于所述桶体的外侧,另一者设于所述提手上;所述抵接块能够与所述限位凹槽相抵接,以限制所述提手沿转动方向继续转动。
在一种可能的实现方式中,沿着所述抵接块的插入方向,所述限位凹槽的槽口为渐缩口。
在一种可能的实现方式中,所述限位凹槽与所述安装孔分别设置于所述桶体的中垂线的两侧。
在一种可能的实现方式中,所述提手包括用于与所述桶体连接的连接端,所述连接端呈长条形;
沿所述连接端的长度方向,所述抵接块和所述转轴分别设于所述连接端相对的两端。
在一种可能的实现方式中,所述限位结构包括可拆卸设置于所述桶体上的挡片,所述挡片用于抵接所述提手以限制所述提手的转动范围,使得所述限位部无法转动到与所述第一开口正对的位置。
本申请还提供一种拖把桶,包括:桶体和提手;所述提手上设有转轴,所述转轴上设置有凸出于所述转轴周壁的限位部;
所述桶体上具有:
安装孔,所述转轴通过所述安装孔转动连接于所述桶体上;
以及与所述安装孔连通的第一开口,所述限位部穿过所述第一开口,以使所述限位部位于所述桶体内;
所述拖把桶还包括可拆卸设于所述桶体上的格挡部,所述格挡部用于将至少部分所述第一开口遮挡,以限制所述限位部从所述第一开口脱出。
根据本申请提供的拖把桶,桶体上具有供提手上的转轴穿过的安装孔,以及与安装孔连通、供转轴上凸出的限位部穿过的第一开口,只有当限位部与第一开口正对时,转轴和限位部才能够顺利地穿过安装孔和第一开口伸入桶体内,以完成提手的安装。提手安装完成后,由于限位部凸出于转轴的周壁,此时,限位部会抵接桶体的内壁,使得在限位部与第一开口错位时,转轴无法从安装孔中脱出。然后,将格挡部安装在桶体上,使格挡部遮挡至少部分第一开口,格挡部遮挡部分第一开口时,第一开口未被遮挡的部分与限位部的形状不匹配,使得限位部无法从第一开口内脱出;格挡部全部遮挡第一开口时,完全将第一开口封闭,使得限位部无法脱出。在提起提手的过程中,提手可能会转动到安装时的位置,此时,限位部与第一开口的位置重合,而格挡部将第一开口部分封闭或者全部封闭,阻挡了限位部从第一开口内脱出,使得转轴无法从安装孔中脱出,因此,提手不会从桶体上脱落,避免了用户需要多次安装提手的繁琐步骤,并避免提手脱落后,桶体将用户砸伤,提升了用户的使用体验。
并且,在本申请中,先将提手安装在桶体上再在桶体上安装格挡部,既不影响提手的安装也不会影响其后续使用。
在一种可能的实现方式中,沿所述转轴的轴向,所述格挡部位于所述第一开口远离所述限位部的一侧。
在一种可能的实现方式中,所述格挡部位于所述限位部与所述第一开口之间。
在一种可能的实现方式中,所述格挡部为设于所述桶体上的挡板;其中,所述挡板的边缘开设有第二开口,所述第二开口套设于所述转轴的外周。
在一种可能的实现方式中,所述拖把桶还包括上盖,所述上盖的盖沿嵌入所述桶体的桶口内,所述盖沿构成所述挡板。
在一种可能的实现方式中,所述第二开口的开口朝向所述桶体的底壁。
在一种可能的实现方式中,所述限位部为挡块;其中,所述挡块的截面为矩形或三角形。
在一种可能的实现方式中,所述提手包括提手本体以及连接在所述提手本体两端的连接端,所述连接端用于与所述桶体连接,且两个所述连接端之间形成安装通道;其中,所述转轴设置于所述连接端靠近所述安装通道的一侧,所述限位部与所述连接端的内壁之间具有间隙。
附图说明
图1是本申请一实施例提供的拖把桶的整体结构示意图;
图2是图1示出的拖把桶的另一状态的结构示意图;
图3是本申请一实施例提供的拖把桶的爆炸结构示意图;
图4是图3中A处的放大图;
图5是图3中B处的放大图;
图6是本申请另一实施例提供的拖把桶的部分结构剖切图;
图7是图6中C处的放大图;
图8是图6示出的拖把桶的上盖的部分结构放大图。
附图标记:
10、桶体;11、安装孔;111、第一开口;12、限位凹槽;121、槽口;20、提手;201、提手本体;202、连接端;21、转轴;211、限位部;22、抵接块;30、上盖;301、顶盖;302、盖沿;31、第二开口。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
图1是本申请一实施例提供的拖把桶的整体结构示意图。图2是图1示出的拖把桶的另一状态的结构示意图;图3是本申请一实施例提供的拖把桶的爆炸结构示意图;图4是图3中A处的放大图,图5是图3中B处的放大图。如图1-图5所示,本申请提供了一种拖把桶,包括桶体10和提手20,该提手20上设有转轴21,转轴21上设置有凸出于转轴21周壁的限位部211;桶体10上具有安装孔11,上述转轴21通过安装孔11转动连接于桶体10上;桶体10上还具有与安装孔11连通的第一开口111,限位部211穿过该第一开口111,以使限位部211位于桶体10内;本申请提供的拖把桶还包括设在桶体10和提手20之间的限位结构,该限位结构用于限制提手20的转动范围,使得限位部211无法转动到正对第一开口111的位置。
具体地,如图3所示,提手20包括提手本体201,提手本体201呈U型或拱型,具有一开口,提手本体201的两端(即开口端)具有连接端202,提手20通过连接端202与桶体10连接。两个连接端202之间形成安装通道,在桶体10上安装提手20时,安装通道用于容纳桶体10,使连接端202能够分别位于桶体10相对的两侧,并与桶体10连接。应理解,为了保证提手20安装后的稳定性,安装通道的宽度(即一连接端202的内壁到另一连接端202的内壁的垂直距离)小于等于连接端202连接的桶体10相对的两端之间的垂直距离。
提手本体201上具有与安装通道(也即开口端)相对的闭口端,此闭口端位于提手本体201的中间位置,作为握持端供用户握持,用户可以通过此握持端转动提手20并将桶体10提起。
可选地,桶体10可以是圆柱状、立方体形等,也可以是其他任意规则或不规则的形状,桶体10可以用于清洗或挤干拖把,具体形状本申请不限定。提手20的连接端202分别连接在桶体10相对的两端上,例如,桶体10为圆柱形时,连接端202分别连接于直径的两端,桶体10为长条形时,连接端202分别连接于长度方向上相对的两端或宽度方向上相对的两端,本申请对此不做限制。
如图1所示,提手20已经安装在桶体10上并且处于放下的静止状态,此时,提手20与桶体10的桶壁直接抵接而被限位,无法继续向下转动,从而静止于桶体10的周侧。优选地,提手本体201的形状可以与桶体10的轮廓相适配,如此可以保证提手20放下时能够与桶体10较为贴合,一方面可以减小拖把桶占用的空间,另一方面能够增加拖把桶的整体美观度。
在本申请的实施例中,如图4所示,提手20上设置有转轴21,具体地,转轴21设置于两连接端202靠近安装通道的一侧,向内(即朝向安装通道的方向)凸出以能够伸入桶体10内部,转轴21的横截面为圆形以方便提手20的安装;转轴21上设置有凸出于转轴21周壁的限位部211,即限位部211在转轴21的径向方向上凸出于转轴21。
在本申请的实施例中,如图5所示,桶体10上具有安装孔11以及与安装孔11连通的第一开口111,其中,安装孔11与转轴21的截面形状匹配,供转轴21穿过,第一开口111与限位部211的截面形状匹配,供限位部211穿过,即安装孔11与第一开口111的整体形状与转轴21以及限位部211的整体截面形状匹配。
在安装提手20时,使提手20上的转轴21和限位部211分别正对桶体10上的安装孔11和第一开口111,当它们的形状完全重合匹配时,使转轴21和限位部211穿过安装孔11和第一开口111伸入桶体10内部,完成安装。提手20安装后,使转轴21在安装孔11内转动,进而限位部211与第一开口111错开,限位部211至少部分抵接安装孔11和第一开口111周围的壁面(例如桶壁),使得转轴21无法从安装孔11中脱出。
在本申请的实施例中,如图4所示,限位部211与连接端202的内壁(朝向安装通道的一侧)之间具有间隙,此间隙可以用于容纳桶体10的桶壁,提手20安装完成后,转动提手20使限位部211和第一开口111错位,限位部211将抵接安装孔11周围的桶壁,设置间隙可以保证提手20能够相对于桶体10正常转动。
可选地,限位部211为挡块,挡块的截面形状可以为矩形、三角形等,也可以为其他的不规则形状。挡块和转轴21可以由同一材料通过一体注塑成型工艺制成,以达到较好的强度,或者挡块通过粘接等方式固定在转轴21上,本申请对此不做限制。
在本申请的实施例中,安装孔11开设于桶体10的主体上,在其他实施例中,当桶体10包括保护罩或桶盖时,安装孔11也可以开设在桶体10的保护罩或桶盖等结构上。
应理解,提手20的两连接端202均与桶体10连接,桶体10上对应开设有相对的两个安装孔11和第一开口111供提手20连接。
示例性地,安装孔11可以邻近桶体10的桶口设置,以方便提手20的安装。
在本申请的实施例中,拖把桶还包括设在桶体10和提手20之间的限位结构,该限位结构通过抵接提手20来限制提手20的转动范围,使得限位部211无法转动到与第一开口111正对的位置。在安装提手20时,需要将限位部211与第一开口111正对,完成安装后,转动提手20使得限位部211与第一开口111错位,并且由于限位结构的作用,提手20的转动范围被限制,即提手20无法转动到提手20安装时的位置,因此限位部211不会再转动到与第一开口111正对的位置,使得转轴21不会从安装孔11中脱出。
在这里,限位部211与第一开口111正对是指限位部211在桶体10上的投影与第一开口111重合,此时,转轴21能够穿过安装孔11进入桶体10内或者从安装孔11中脱出。
根据本申请提供的拖把桶,桶体10上具有供提手20上的转轴21穿过的安装孔11,以及与安装孔11连通、供转轴21上凸出的限位部211穿过的第一开口111,只有当限位部211与第一开口111正对时,转轴21和限位部211才能够顺利地穿过安装孔11和第一开口111伸入桶体10内,以完成提手20的安装。提手20安装完成后,由于限位部211凸出于转轴21的周壁,而安装孔11的形状大小与转轴21匹配,此时,限位部211会抵接桶体10的内壁,使得在限位部211与第一开口111错位时,转轴21无法从安装孔11中脱出。本申请提供的拖把桶还包括设在提手20和桶体10之间的限位结构,该限位结构用于限制提手20的转动范围,在提手20安装完成后,该限位结构使得提手20无法转动到提手20安装时的位置,也即,提手20安装时相对于桶体10的位置,位于提手20完成安装后相对于桶体10能够转动的范围之外。因此,提手20安装完成后,在提手20的使用的过程中,提手20的转动范围有限,无法转动到初始的安装位置,使得限位部211不会与第一开口111正对,进而使转轴21无法从安装孔11中脱出。
通过设置上述限位部211和限位结构,提手20安装完成后,在有限的转动范围内使用,使用的过程中不会从桶体10上脱落,避免了用户需要多次安装提手20的繁琐步骤,并避免提手20脱落后,桶体10将用户砸伤,提升了用户的使用体验。
在本申请的实施例中,提手20能够发生弹性形变,在安装时,连接端202可以相对于提手本体201向远离桶体10的方向发生形变,以方便用户安装提手20,在安装完成后,提手20恢复形变,连接端202夹紧桶体10从而提手20不会相对于桶体10晃动,不会影响用户的使用。
在本申请的实施例中,如图2所示,在提手20转动至与桶体10垂直时,限位结构限制提手20沿转动方向继续转动。
如图1所示,以图1示出的方向为例,图1为提手20安装在桶体10上后处于放下的状态,此时,提手20位于桶体10的左侧;如图2-图4所示,在提起提手20的过程中,顺时针(向右)转动提手20至与桶体10垂直时,提手20被限位结构限位,无法沿原顺时针转动方向继续向右转动,此时,提手20与桶体10垂直,限位部211与提手本体201的方向一致(限位部211凸出于转轴21的方向沿着提手本体201的方向)。
如图5所示,定义安装孔11的中轴线平行于桶体10的垂直方向(即提手20垂直于桶体10被限位结构限位时提手本体201就位于安装孔11的中轴线上),则与安装孔11连通的第一开口111位于安装孔11的中轴线的右侧,因此在安装提手20时,提手20(提手本体201)需要位于的安装孔11的中轴线右侧使得限位部211也位于右侧与第一开口111正对。
如此,安装提手20时,在安装孔11中轴线的右侧进行,而安装完成后提手20的转动范围在安装孔11中轴线的左侧,即提手20在使用的过程中,限位部211都在安装孔11中轴线左侧的范围内转动,不会越过中轴线到达右侧,因此不会出现与第一开口111正对的情况,从而使得转轴21不会从安装孔11中脱出。
提手20转动至与桶体10垂直的位置被限位,也位于桶体10的中间位置,即提手本体201在桶体10的中垂线上,如此能够保证用户通过提手20提起桶体10时,桶体10的左右两端不易倾斜并且也不易晃动,使用体验更好。
在本申请的实施例中,限位结构包括相互配合的限位凹槽12和抵接块22,其中,限位凹槽12和抵接块22中的一者设于桶体10的外侧,另一者设于提手20上;抵接块22能够与限位凹槽12相抵接,以限制提手20沿原来的转动方向继续转动。
示例性地,如图3-图5所示,限位凹槽12设于桶体10的外侧,抵接块22设置于提手20上,具体地,抵接块22设置于连接端202上向安装通道的方向凸出。在提手20转动至与桶体10垂直的过程中,抵接块22逐渐插接进限位凹槽12中,并在提手20垂直于桶体10时,与限位凹槽12的槽壁抵接,以限制提手20沿原转动方向继续转动。
可选地,限位凹槽12也可以设置于连接端202的内壁而抵接块22设置于桶体10的外侧,同样可以达到限位提手20的效果。
通过抵接块22与限位凹槽12的设置,可以实现提手20的限位,这样的设计结构简单,加工方便,并且不会给用户的使用带来不便。
在安装提手20的过程中,先使转轴21和限位部211穿过安装孔11和第一开口111伸入桶体10内部,然后向左转动提手20,当提手20上的抵接块22转动至限位凹槽12的位置时,用户施力使提手20的连接端202向远离桶体10的方向发生弹性形变,以使得抵接块22可以顺利穿过限位凹槽12,完成安装。在使用提手20的过程中,用户施力于提手本体201上的握持部提起提手20,没有施加向外的力,故而提手20不会向外形变,抵接块22能够与限位凹槽12抵接,对提手20进行限位。本申请提供的提手20能够弹性形变使得安装的过程容易并且不会对使用造成影响。
如图5所示,沿着抵接块22的插入方向,限位凹槽12的槽口121为渐缩口。限位凹槽12朝向抵接块22插入的方向具有开口供抵接块22插入,另一端封闭与抵接块22相抵接。沿着抵接块22的插入方向,限位凹槽12的槽口121的宽度逐渐减小,并且限位凹槽12的深度逐渐加深,如此,对抵接块22插入限位凹槽12中具有导向作用,减小了抵接块22插入限位凹槽12时受到的阻力又能够达到较好的抵接限位效果。
在本申请的实施例中,限位凹槽12设于桶体10相对的两侧,对应地,提手20上的两个连接端202上均设置有抵接块22,限位的稳定性更好。限位凹槽12和抵接块22也可以只设置一对,位于桶体10和提手20的同一侧即可,同样能够起到限位提手20的效果。
在本申请的实施例中,如图3和图5所示,限位凹槽12与安装孔11分别设置于桶体10的中垂线的两侧,提手20与桶体10垂直时,提手本体201也位于桶体10的中垂线上。
如图3和图4所示,提手20的连接端202呈长条形,并且沿连接端202的长度方向,抵接块22和转轴21分别设于连接端202相对的两端。提手本体201的末端连接于连接端202的中间位置,以保证提手20被提起时提手本体201可以位于桶体10的中垂线上。
通过上述设置,提手20在转动至与桶体10垂直时,与桶体10有两个支撑连接点,并且这两个支撑连接点分别位于桶体10的中垂线的左右两侧,相比于现有技术中提手20与桶体10的一个支撑连接点,这样的设计使得通过提手20提起桶体10后更加稳定,桶体10不易晃动,水不易洒出。
在其他实施例中,限位凹槽12和安装孔11也可以上下分布,位于桶体10的中轴线上,限位凹槽12位于安装孔11的上方。
在一种可能的实施例中,限位结构包括可拆卸设置于桶体10上的挡片,挡片可以垂直于桶体10的侧壁向外延伸,挡片通过直接抵接提手20(例如抵接提手本体201部分或者抵接连接端202)以将提手20限位。
在安装提手20时,先将限位部211与第一开口111正对,使得转轴21能够穿过安装孔11伸入桶体10内,再向上转动提手20,然后将挡片安装在桶体10上,放下提手20时,提手20直接与挡片的上表面抵接,挡片托住提手20使其无法继续向下转动,使得限位部211无法转动到正对第一开口111的位置,因此,提手20不会从桶体10上脱落。
示例性地,提手20放下被挡片抵接时,提手本体201环绕在桶体10的周侧,处于平行于桶体10桶口的位置(即提手本体201处于水平状态),提手20无法继续相对桶体10向下转动。在安装提手20时,使限位部211与第一开口111正对,此时,提手本体201相对于桶体10位于桶口水平方向偏下的位置,转轴21穿过安装孔11后,向上转动提手20并越过桶口水平方向,然后安装挡片,如此,提手20再放下时只能转动到桶口水平方向的位置,而无法继续向下转动回到安装时的初始位置,进而保证了提手20不会从桶体10上脱落。
在这种情况下,提手20可以在桶体10中垂线的左右两侧转动,具有至少180度的转动范围。提手20被放下时,在桶体10设置挡片的一侧通过被挡片抵接限位,在桶体10的另一侧通过与桶壁抵接限位。
如图3所示,本申请提供的拖把桶还包括上盖30,上盖30安装于桶体10的顶部形成桶口供拖把插入拖把桶中。上盖30上设置有与安装孔11和第一开口111相对应的开孔供转轴21和限位部211穿入。并且,上盖30上对应限位凹槽12的位置还设置有避让槽。
图6是本申请另一实施例提供的拖把桶的部分结构剖切图,本实施例提供的拖把桶的桶体10上转动连接有提手20,提手20上设置有转轴21以及凸出于转轴21周壁设置的限位部211;拖把桶的桶体10上开设有供转轴21穿过的安装孔11,以及与安装孔11连通、供限位部211穿过的第一开口111。此拖把桶还包括可拆卸设于桶体10上的格挡部,格挡部用于将至少部分第一开口111遮挡,以限制限位部211从第一开口111脱出。
根据本实施例提供的拖把桶,桶体10上具有供提手20上的转轴21穿过的安装孔11,以及与安装孔11连通、供转轴21上凸出的限位部211穿过的第一开口111,只有当限位部211与第一开口111正对时,转轴21和限位部211才能顺利地穿过安装孔11和第一开口111伸入桶体10内,以完成提手20的安装。提手20安装完成后,由于限位部211凸出于转轴21的周壁,此时,限位部211会抵接桶体10的内壁,使得在限位部211与第一开口111错位时,转轴21无法从安装孔11中脱出。然后,将格挡部安装在桶体10上,使格挡部遮挡至少部分第一开口111,格挡部遮挡部分第一开口111时,第一开口111未被遮挡的部分与限位部211的形状不匹配,使得限位部211无法从第一开口111内脱出;格挡部全部遮挡第一开口111时,完全将第一开口111封闭,使得限位部211无法脱出。在提起提手20的过程中,提手20可能会转动到安装时的位置,此时,限位部211与第一开口111的位置重合,而格挡部将第一开口111部分封闭或者全部封闭,阻挡了限位部211从第一开口111内脱出,使得转轴21无法从安装孔11中脱出,因此,提手20不会从桶体10上脱落,避免了用户需要多次安装提手20的繁琐步骤,并避免提手20脱落后,桶体将用户砸伤,提升了用户的使用体验。
并且,在本实施例中,先将提手20安装在桶体10上再在桶体10上安装格挡部,既不影响提手20的安装也不会影响其后续使用。
格挡部可以通过卡接、扣接等方式可拆卸的安装在桶体10上,方便用户进行安装和拆卸。
可选地,沿转轴21的轴向,格挡部位于第一开口111远离限位部211的一侧,即格挡部在桶体10的外侧遮挡第一开口111。格挡部位于桶体10的外侧时,方便用户的安装。
可选地,格挡部位于限位部211与第一开口111之间,即格挡部在桶体10的内侧遮挡第一开口111,在提手20安装完成后,格挡部安装在限位部211和开设第一开口111的壁体之间,将第一开口111和限位部211完全的隔离开,限位部211可以始终抵接住格挡部,相比于格挡部安装在外侧的情况,限位部211无法进入第一开口111中,因此提手20在转动的过程中不会出现卡顿的情况。
图7是图6中C处的放大图,图8是图6示出的拖把桶的上盖的部分结构放大图,如图6和图7所示,格挡部为设于桶体10上的挡板,其中,挡板的边缘开设有第二开口31,在桶体10上安装该挡板时,使第二开口31套设于转轴21的外周。
挡板安装于桶体10的内侧将限位部211和第一开口111隔离,限位部211直接抵接挡板;并且挡板上还开设有第二开口31用于容纳转轴21,在安装挡板时,使第二开口31套设在转轴21的外周,转轴21能够在安装孔11和第二开口31中转动,不会影响提手20的正常使用。
在这种情况下,限位部211与连接端202的内壁之间的间隙能够容纳桶体10的桶壁和挡板的共同厚度,从而不影响提手20的正常使用。
在本实施例中,拖把桶的上盖30形成上述挡板,具体地,上盖30的盖沿302嵌入桶体10的桶口内,并且盖沿302构成上述挡板。
如图3所示,上盖30包括顶盖301和盖沿302,顶盖301中空形成桶口,盖沿302从顶盖301由顶盖301的边沿向桶体10底壁的方向延伸。盖沿302上还设置有用于与桶体10的内壁进行卡接的卡扣或者其他形式的连接件。
第二开口31开设于上盖30的盖沿302上,由盖沿302的下边沿上的开口向上(顶盖301方向)凹陷形成,第二开口31的开口朝向桶体10的底壁,即向下,如此,在安装上盖30时,将第二开口31的开口对准对准转轴21,由桶体10上方向下移动进行安装,方便用户进行装配操作。
示例性地,如图7和图8所示,第二开口31呈“U”型,且第二开口31的大小与转轴21的大小匹配,当第二开口31套设于转轴21外侧时,“U”型第二开口31的弧形底壁与部分转轴21的周壁贴合,限位部211抵接第二开口31的周壁,结构合理、紧凑。
在其他实施例中,挡板的面积可以较小,仅安装在第一开口111附近,仅对第一开口111进行遮挡,无其他作用。第二开口31也可以为其他形状,例如半圆、矩形或不规则的形状,本申请对此不做限定。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种拖把桶,其特征在于,包括:桶体(10)和提手(20);所述提手(20)上设有转轴(21),所述转轴(21)上设置有凸出于所述转轴(21)周壁的限位部(211);
所述桶体(10)上具有:
安装孔(11),所述转轴(21)通过所述安装孔(11)转动连接于所述桶体(10)上;
以及与所述安装孔(11)连通的第一开口(111),所述限位部(211)穿过所述第一开口(111),以使所述限位部(211)位于所述桶体(10)内;
所述拖把桶还包括可拆卸设于所述桶体(10)上的格挡部,所述格挡部用于将至少部分所述第一开口(111)遮挡,以限制所述限位部(211)从所述第一开口(111)脱出。
2.根据权利要求1所述的拖把桶,其特征在于,沿所述转轴(21)的轴向,所述格挡部位于所述第一开口(111)远离所述限位部(211)的一侧。
3.根据权利要求1所述的拖把桶,其特征在于,所述格挡部位于所述限位部(211)与所述第一开口(111)之间。
4.根据权利要求3所述的拖把桶,其特征在于,所述格挡部为设于所述桶体(10)上的挡板;其中,
所述挡板的边缘开设有第二开口(31),所述第二开口(31)套设于所述转轴(21)的外周。
5.根据权利要求4所述的拖把桶,其特征在于,所述拖把桶还包括上盖(30),所述上盖(30)的盖沿(302)嵌入所述桶体(10)的桶口内,所述盖沿(302)构成所述挡板。
6.根据权利要求4或5所述的拖把桶,其特征在于,所述第二开口(31)的开口朝向所述桶体(10)的底壁。
7.根据权利要求1所述的拖把桶,其特征在于,所述限位部(211)为挡块;其中,
所述挡块的截面为矩形或三角形。
8.根据权利要求1所述的拖把桶,其特征在于,所述提手(20)包括提手本体(201)以及连接在所述提手本体(201)两端的连接端(202),所述连接端(202)用于与所述桶体(10)连接,且两个所述连接端(202)之间形成安装通道;其中,
所述转轴(21)设置于所述连接端(202)靠近所述安装通道的一侧,所述限位部(211)与所述连接端(202)的内壁之间具有间隙。
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