CN112294149B - 食物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种食物处理装置，其中，食物处理装置包括底盘组件，底盘组件包括：工作盘组件；把持部，把持部的两端与工作盘组件活动连接。本发明提出的底盘组件，在工作盘组件上设置有活动连接的把持部，把持部既不会影响底盘组件的正常使用，又可以为拆卸底盘组件提供便利，且结构简单、使用方便，方便用户拆卸及安装操作。

Description

食物处理装置

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种食物处理装置。

背景技术

现有料理产品或加热破壁机，为便于杯体底部和刀组清洗，通常设计有可拆方式。相关技术中，是将刀组拆出，刀组要从杯内取出导致装拆不方便且易于对使用者造成意外伤害。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个方面在于，提出一种底盘组件。

本发明的第二个方面在于，提出一种食物处理装置。

有鉴于此，根据本发明的一个方面，提供了一种底盘组件，包括：工作盘组件；把持部，把持部与工作盘组件活动连接。

本发明提供的底盘组件包括配合使用的工作盘组件及把持部，其中，把持部与工作盘组件为活动式连接，优选地为可转动式连接，通过转动把持部，可使得把持部隐藏于底盘组件的内部，或使得把持部凸出于工作盘组件。在底盘组件使用过程中，把持部隐藏于底盘组件的内部，把持部不会影响底盘组件的正常使用；在需要取出工作盘组件进行清洗时，转动把持部，使得把持部凸出于工作盘组件，此时便可通过把持部取下底盘组件，以对底盘组件进行彻底的清洗。

本发明提出的底盘组件，在工作盘组件上设置有可转动的把持部，把持部既不会影响底盘组件的正常使用，又可以为拆卸底盘组件提供便利，且结构简单、使用方便，方便用户拆卸及安装操作。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的底盘组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，把持部包括：主体；连接部，连接部设置于主体的两端，连接部与工作盘组件转动连接。

在该技术方案中，把持部包括主体及连接部，其中，连接部位于主体相对的两端，主体的两端通过连接部与工作盘组件可转动式连接。在底盘组件的使用过程中，主体隐藏于工作盘组件的一侧；当需要对工作盘组件进行清洗时，通过主体带动连接部转动以得使得主体凸出工作盘组件设置，此时主体可起到把手的作用，便于工作盘组件的拆卸，方便对工作盘组件进行彻底清洗。

在上述任一技术方案中，优选地，连接部包括第一连接部和与第一连接部相连接的第二连接部；其中，第一连接部和第二连接部位于主体的两侧或同侧，第一连接部的转动轴线和第二连接部的转动轴线相对偏心设置。

在该技术方案中，连接部包括第一连接部和第二连接部，其中，第一连接部为朝向主体的内侧凸出结构或凹槽结构，第二连接部朝向主体的外侧凸出设置或凹陷设置，第一连接部用于与工作盘组件相连接，第二连接部用于与杯座相应的安装部位设置；或者第一连接部和第二连接部位于主体的同侧。通过对第一连接部及第二连接部的相对位置进行优化，使得第一连接部的转动轴线和第二连接部的转动轴线相对偏心设置。由于第一连接部的转动轴线和第二连接部的转动轴线相对偏心，使得第一连接部与第二连接部构成一个偏心结构，在转动把持部的过程中，第一连接部可以给工作盘组件一个压紧力，从而起到压紧工作盘组件的目的，保证工作盘组件的稳定安装。

在上述任一技术方案中，优选地，第一连接部和第二连接部均为柱体，工作盘组件上设置有与连接部相配合连接的安装孔。

在该技术方案中，将第一连接部与第二连接设置为柱体，并在工作盘组件上设置有与连接部相配合连接的安装孔，柱体与安装孔的位置及形状相适配。在使用过程中，柱体位于安装孔内，实现把持部与的可转动式连接。

在上述任一技术方案中，优选地，第一连接部和第二连接部均为凹槽结构，工作盘组件上设置有与凹槽结构相转动连接的连接柱。

在该技术方案中，将第一连接部与第二连接部设置为凹槽结构，并在工作盘组件上设置有与凹槽结构相转动连接的连接柱，连接柱与凹槽结构的位置及形状相适配。在使用过程中，连接柱位于凹槽结构内部，实现把持部与工作盘组件的可转动式连接。

在上述任一技术方案中，优选地，第一连接部和第二连接部中的一个为柱体，另一个凹槽结构。

在该技术方案中，将第一连接部和第二连接部中的一个设置为柱体，另一个设置为凹槽结构。其中，当第一连接部为柱体时，在工作盘组件上设置有与柱体相配合连接的安装孔；当第一连接部为凹槽结构时，在工作盘组件上设置有与凹槽结构相转动连接的连接柱，以实现把持部与工作盘组件的可转动式连接。

在上述任一技术方案中，优选地，把持部为折弯状结构；把持部还包括：把持位，把持位设置于主体上。

在该技术方案中，为达到最佳的拆装效果，将把持部为折弯状结构，把持部整体呈弯曲手柄状，便于用户操作；在主体上设置有把持位，便于用户把持，以快速拆装把持部。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：刀具，刀具能够转动地设置于工作盘组件上，刀具与把持部分别位于工作盘组件的两侧。

在该技术方案中，在工作盘组件上设置有可转动的刀具，通过刀具对食物进行搅拌及粉碎操作；刀具朝向食物处理装置的内部设置，把持部朝向食物处理装置的外部设置，刀具与把持部分别位于工作盘组件的两侧。在提升底盘组件拆卸便捷性的同时，避免把持部与刀具干涉，同时避免把持部与食物相接触，保证食物的卫生。

在上述任一技术方案中，优选地，工作盘组件包括：支架，把持部与支架转动连接；工作盘，工作盘设置于支架，刀具安装于工作盘。

在该技术方案中，包括支架及工作盘，其中，支架位于工作盘的周侧，支架为把持部提供安装位置；工作盘用于在食物处理的过程中发热，以对食物进行处理。

具体地，工作盘与支架可设置为一体式结构，也可设置为分体式结构。进一步地，工作盘可以为发热盘，方便对需要加热的食物进行加热处理。

在上述任一技术方案中，优选地，支架包括：安装座，工作盘设置于安装座上；安装架，安装架与安装座相连接，把持部被配置为适于设置在安装架上，位于把持部一侧的安装架上设置有凹陷部，把持部转动能够与凹陷部相搭接；第一限位件，设置于位于把持部另一侧的安装架上，限位凸起用于对把持部的转动角度进行限位；第二限位件，设置于凹陷部的周侧，用于对把持部进行限位。

在该技术方案中，支架包括安装座和安装架，安装座用于安装工作盘，安装架用于安装保持部，安装座和安装架优选为一体式结构。进一步地，安装架位于把持部两侧的高度是不同的，其中的一侧设置为凹陷部，当底盘组件处于安装状态时，把持部可以收纳与凹陷部内，减小底盘组件的占用空间；进一步地，在凹陷部的周侧设置有第二限位件，第二限位件优选为凸出于凹陷部周侧的凸起结构，数量可以为一个或多个，通过设置第二限位件时限对把持部向安装座一侧继续转动，避免发生安装干涉等情况的发生。进一步地，在安装支架的另一侧的外侧壁上也设置有第一限位件，对把持部朝向该侧转动进行限位，进而可以对把持部的转动角度进行限位，第一限位件的设置位置可以限定出不同的转动角度。优选地转动角度为0度至90度。根据本发明的第二个方面，提供了一种食物处理装置，包括：杯体组件；及如本发明第一方面中任一项的底盘组件，底盘组件能够拆卸地设置于杯体组件上。

本发明提出的食物处理装置包括杯座及如本发明第一方面中任一项的底盘组件，因此，具有上述底盘组件的全部有益效果。

具体地，底盘组件可拆卸地设置于杯体组件，且底盘组件的工作盘组件朝向食物处理装置的内部设置，工作盘组件用于对食物处理装置内部食物进行处理，把持部朝向处理装置的外部设置，把持部用于拆装工作盘组件。当需要对底盘组件进行清洗时，转动把持部使得把持部凸出于工作盘组件，并通过把持部将底盘组件整体取出，进而对底盘组件进行清洗，本结构设计简单，安全可靠，极大地方便了用户对料理装置的清洗工作。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的食物处理装置，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，杯体组件包括：杯座，底盘组件能够拆卸地设置于杯座上；导向槽，导向槽设置于杯座；把持部的第二连接部转动地安装于导向槽。

在该技术方案中，杯座设置有导向槽，且导向槽的位置与把持部的第二连接部相对应。在安装底盘组件时，直接将把持部的第二连接部安装于导向槽内，使得第二连接部与导向槽可转动式连接，以保证底盘组件的稳定连接。

具体地，把持部的第二连接部与导向槽的内壁相接触，由于第一连接部的转动轴线和第二连接部的转动轴线相对偏心设置，使得在转动把持部的过程中，在导向槽内壁与第二连接部的作用下，第一连接部会给工作盘组件一个压紧力，从而起到压紧工作盘组件的作用，保证工作盘组件的稳定安装。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：定位柱，定位柱设置于导向槽内，第二连接部与定位柱转动连接。

在该技术方案中，导向槽内设置有定位柱，且定位柱与第二连接部的形状相适配。通过定位柱与第二连接部的配合实现把持部的转动式连接，便于用户拆装底盘组件。

在上述任一技术方案中，优选地，第二连接部为空心柱体，空心柱体的侧壁上设置有安装缺口，定位柱通过安装缺口与空心柱体的内孔转动连接。

在该技术方案中，第二连接部为空心柱体，且空心柱体的侧壁上设置有安装缺口。在安装底盘组件的过程中，定位柱通过安装缺口后安装于空心柱体的内孔中，定位柱与空心柱体的内孔配合，保证把持部的转动式连接。

在上述任一技术方案中，优选地，第一连接部的几何中心线与定位柱的几何中心线之间具有偏心距离；或内孔的中心线与定位柱的几何中心线之间具有偏心距离；或定位柱的几何中心线与空心柱体的几何中心线具有偏心距离。

在该技术方案中，为保证第一连接部可为工作盘组件提供挤压力，对定位柱、空心柱体、空心柱体的内孔及第一连接部的相对位置进行优化。具体地，包括但不局限于以下方式：定位柱的几何中心线与空心柱体的几何中心线及内孔的中心线相重合，第一连接部的几何中心线与定位柱的几何中心线之间具有偏心距离；定位柱的几何中心线与空心柱体的几何中心线及第一连接部的几何中心线相重合，内孔的中心线与定位柱的几何中心线之间具有偏心距离；空心柱体的几何中心线与内孔的中心线及第一连接部的几何中心线相重合，定位柱的几何中心线与空心柱体的几何中心线具有偏心距离。通过设置偏心结构，把持部在处于闭合位置时，按偏心凸轮的设计原理，因机构死点原因不会意外松开，进而实现了底盘组件与杯体的连接状态保持在锁紧位置，同时进一步保证了杯座与工作盘组件间的密封。当用手拉起把持部进行旋转，就可以松开并拆出底盘组件。通过上述优化设置，可以保证转动把持部的过程中为工作盘组件提供挤压力，保证工作盘组件的稳定安装。

在上述任一技术方案中，优选地，基于第一连接部为柱体结构的情况下，所述工作盘组件上设置有与所述柱体结构相配合的安装孔，沿垂直工作盘组件的几何中心线的方向，安装孔的宽度大于柱体结构的径向长度与二倍的偏心距离之和。

在该技术方案中，第一连接部为柱体结构，工作盘组件上设置有与柱体结构相配合连接的安装孔，第一连接部和第二连接部相对偏心设置，在把持部转动的过程中连接柱会产生位移量，故将安装孔沿垂直工作盘组件的几何中心线的方向对应的宽度设置为大于柱体结构的径向长度与2倍偏心距离之和。进一步地，柱体结构为圆柱体，则安装孔的宽度大于圆柱体的直径与2倍的偏心距离之和。

在上述任一技术方案中，优选地，导向槽为L形导向槽。

在该技术方案中，将导向槽设置为L形导向槽，L形导向槽可以在底盘组件的取出方向给工作盘组件一个限位，L形导向槽方便底盘组件的安装且可保证底盘组件稳定位于杯座内部，避免底盘组件脱落造成意外。

在上述任一技术方案中，优选地，L形导向槽包括导向部和与导向部相连接的固定部；其中，第二连接部通过导向部安装进L形导向槽，再转动工作盘组件以使第二连接部安装至固定部内。

在该技术方案中，L形导向槽包括导向部和与导向部相连接的固定部。其中，导向部设置于在杯座的侧壁形成导向缺口，固定部与导向部相连通，形成第二连接部的固定位置。在安装底盘组件的过程中，沿导向部安装进L形导向槽，再转动工作盘组件以使第二连接部安装至固定部内；在使用食物处理装置的过程中，固定部为底盘组件提供限位，避免底盘组件脱落造成意外。

在上述任一技术方案中，优选地，第一连接部的转动轴线与固定部的几何中心线具有偏心距离；或第二连接部的转动轴线与固定部的几何中心线具有偏心距离。

在该技术方案中，为保证第一连接部可为工作盘组件提供挤压力，对固定部、第一连接部、第二连接部的相对位置进行优化。具体地，包括但不局限于以下方式：第二连接部的转动轴线与固定部的几何中心线相重合，第一连接部的转动轴线与固定部的几何中心线具有偏心距离；固定部的几何中心线与第一连接部的转动轴线相重合，第二连接部的转动轴线与固定部的几何中心线具有偏心距离。通过设置偏心结构，把持部在处于闭合位置时，按偏心凸轮的设计原理，因机构死点原因不会意外松开，进而实现了底盘组件与杯体的连接状态保持在锁紧位置，同时进一步保证了杯座与工作盘组件间的密封。当用手拉起把持部进行旋转，就可以松开并拆出底盘组件。通过上述优化设置，可以保证转动把持部的过程中为工作盘组件提供挤压力，保证工作盘组件的稳定安装。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一限位部，设置于杯体组件；第二限位部，设置于把持部，第一限位部能够与第二限位部相连接，以对把持部进行限位。

在该技术方案中，杯体组件的杯座上设置有第一限位部，在把持部设置有第二限位部，第一限位部与第二限位部的形状及位置相匹配。在不需要拆卸底盘组件时，通过第一限位部与第二限位部的配合对把持部进行限位，使得把持部稳定处于底座的内部，避免把持部意外脱离工作盘组件。

在上述任一技术方案中，优选地，第一限位部和第二限位部中的一个为卡扣结构，另一个为与卡扣结构相适配的凹槽结构。

在该技术方案中，第一限位部和第二限位部的具体结构可以采用多种形式，包括但不局限于以下结构：第一限位部为卡扣结构，第二限位部为凹槽结构；第一限位部为凹槽结构，第二限位部为卡扣结构。其中，卡扣结构与凹槽结构的整体结构简单，便于加工制造，在保证把持部稳定性的前提下，有效降低食物处理装置的加工成本。

在上述任一技术方案中，优选地，杯体组件还包括：杯体，杯体被配置为适于放置在杯座上；密封圈，密封圈设置于杯体与杯座的连接处，其中底盘组件安装于杯座上时，工作盘组件与密封圈相抵接。

在该技术方案中，设置有与杯座相连接的杯体，使得杯体与杯座共同构成一个腔体结构，为食物的处理提供场所；为保证腔体结构的密封性，避免食物泄漏，在杯体与杯座的连接处设置有密封圈，且保证底盘组件安装于杯座上时，工作盘组件与密封圈相抵接，保证食物处理装置的使用性能。进一步地，通过将把持部的第一连接部和第二连接部的转动轴线设置成偏心结构，在工作盘组件安装时，其偏心设置能保证把持部的第一连接部在旋转时，能让工作盘组件产生一个压紧密封圈的位移，其位移量等于偏心结构的偏心量。这样底盘组件在把持部处于闭合位置时，底盘组件与杯体形成连接保持在锁紧位置，同时保证了杯座与工作盘组件间的密封。

在上述任一技术方案中，优选地，杯座包括：第一安装端，第一安装端用于安装杯体；第二安装端，第二安装端与第一安装端位于杯座的两端，底盘组件通过第二安装端安装至杯座内，导向槽设置于第二安装端上。

在该技术方案中，杯座的两端分别为用于安装杯体的第一安装端和用于安装底盘组件的第二安装端；本申请通过将杯座的另一端作为底盘组件的安装端，方便了底盘组件的安装与拆卸操作，避免了现有技术中通过杯体内进行刀具的拆除清洗，由于杯体内空间有限而导致用户被刀具割伤的情况发生。并且，通过本申请提供的杯座和底盘组件，可以使得刀具与安装刀具的工作盘整体被取出，进而可以实现对底盘组件的彻底清洗，保证食物处理装置的使用卫生，提升用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：盖体组件，盖体组件盖设与杯体的开口处。

在该技术方案中，在杯体的开口处设置有盖体组件。在食物处理装置对食物进行处理的过程中，盖体组件盖设于杯体的开口处，保证腔体结构的密封性，避免食物泄漏；当食物处理完成后，打开杯体的开口，将处理完成的食物取出。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的一个实施例中底盘组件的结构示意图；

图2为图1所示实施例的底盘组件的俯视图；

图3为图2所示实施例的底盘组件沿F-F向的剖视图；

图4为图1所示实施例的底盘组件的A处局部放大图；

图5为图3所示实施例的底盘组件的B处局部放大图；

图6是本发明一个实施例的食物处理装置的结构分解示意图；

图7为图6所示实施例的食物处理装置的另一视角的示意图；

图8为图6所示实施例的食物处理装置的又一视角的示意图(省略盖体组件)；

图9为图6所示实施例的食物处理装置的又一视角的示意图(省略盖体组件)；

图10为图6所示实施例的食物处理装置的又一视角的示意图(省略盖体组件)；

图11为图6所示实施例的食物处理装置的又一视角的示意图(省略盖体组件)；

图12为图11所示实施例的食物处理装置的俯视图；

图13为图12所示实施例的食物处理装置沿G-G向的剖视图；

图14为图11所示实施例的食物处理装置的左视图；

图15为图8所示实施例的食物处理装置的C处局部放大图；

图16为图8所示实施例的食物处理装置的D处局部放大图；

图17为图13所示实施例的食物处理装置的E处局部放大图；

图18是本发明另一个实施例的食物处理装置的结构示意图；

图19为图18所示实施例的食物处理装置的另一视角的结构示意图；

图20为图19所示实施例的食物处理装置的又一视角的结构示意图；

图21为图19所示实施例的食物处理装置的仰视图；

图22为图19所示实施例的食物处理装置的主视图(反向)；

图23为图19所示实施例的食物处理装置的主视图(正向)；

图24为图21所示实施例的食物处理装置沿H-H向的剖视图；

图25是图22所示实施例的食物处理装置的左视图；

图26为本发明又实施例的食物处理装置的结构示意图；

图27为图26所示实施例的食物处理装置的另一视角的结构示意图；

图28为图26所示实施例的食物处理装置的仰视图；

图29为图26所示实施例的食物处理装置的主视图(正向)；

图30为图26所示实施例的食物处理装置的又一视角的结构示意图；

图31为图30所示实施例的食物处理装置的主视图(反向)；

图32为图28所示实施例的食物处理装置沿I-I向的剖视图；

图33是本发明又一个实施例的食物处理装置的结构示意图(保留盖体组件)；

图34为图33所示实施例的食物处理装置的分解结构示意图；

图35为图33所示实施例的食物处理装置的俯视图；

图36为图35所示实施例的食物处理装置沿J-J向的剖视图；

图37为图34所示实施例的食物处理装置的L处局部放大图；

图38是本发明又一个实施例的食物处理装置的结构示意图；

图39为图38所示实施例的食物处理装置的俯视图；

图40为图39所示实施例的食物处理装置沿K-K向的剖视图。

其中，图1至图40中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100底盘组件,12工作盘组件,120支架,121安装座，122安装架，123凹陷部，124工作盘，125第一限位件，126安装孔，14把持部,142主体,144连接部,146第一连接部,148第二连接部,150把持位,152安装缺口,16刀具,200杯座,22导向槽,222导向部,224固定部,24定位柱,300杯体,400密封圈,500盖体组件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图40描述根据本发明一些实施例的底盘组件100及食物处理装置。

本发明的一个实施例提出了一种底盘组件100，如图1至图5所示，底盘组件100包括：工作盘组件12；把持部14，把持部14的两端与工作盘组件12活动连接。

在该实施例中，底盘组件100包括可转动式连接的工作盘组件12及把持部14。在底盘组件100使用过程中，把持部14隐藏于底盘组件100的内部，把持部14不会影响底盘组件100的正常使用；在需要取出工作盘组件12进行清洗时，转动把持部14，使得把持部14凸出于工作盘组件12，此时便可通过把持部14取下底盘组件100，以对底盘组件100进行彻底的清洗。

本发明提出的底盘组件100，在工作盘组件12上设置有活动连接的把持部14，把持部14既不会影响底盘组件100的正常使用，又可以为拆卸底盘组件100提供便利，且结构简单、使用方便，方便用户拆卸及安装操作。

具体地，如图1至图5所示的底盘组件100，其中，示出了把持部14的两种工作状态，虚线所示的把持部14是处于拆卸状态时把持部14处于立起状态，便于用户握持住把持部14进行拆卸和安装工作的进行；实线所示的把持部14是处于底盘组件100安装到位后把持部14的状态，底盘组件100安装到位后，转动把持部14使其贴合于工作盘组件，避免处于立起状态占用更多的空间。

进一步地，如图6至图11、图13、图14、图24、图32、图34、图36、及图40所示，在工作盘组件12上设置有可转动的刀具16，刀具16朝向食物处理装置的内部设置，把持部14朝向食物处理装置的外部设置，刀具16与把持部14分别位于工作盘组件12的两侧，在提升底盘组件100拆卸便捷性的同时，避免把持部14与刀具16干涉，同时避免把持部14与食物相接触，保证食物的卫生。

可选地，如图1所示，工作盘组件12包括支架120及工作盘124，支架120为把持部14提供安装位置；工作盘124优选地为发热盘，用于在食物处理的过程中发热，以对食物进行处理。

具体地，工作盘124与支架120可设置为一体式结构，也可设置为分体式结构。进一步地，工作盘124可以为发热盘，方便对需要加热的食物进行加热处理。

可选地，如图1至图5所示，支架120包括：安装座121，工作盘124设置于安装座121上；安装架122，安装架122与安装座121相连接，把持部14被配置为适于设置在安装架122上，位于把持部14一侧的安装架122上设置有凹陷部123，把持部14转动能够与凹陷部123相搭接；第一限位件125，设置于位于把持部14另一侧的安装架122上，第一限位件125用于对把持部14的转动角度进行限位；第二限位件，设置于凹陷部123的周侧，用于对把持部14进行限位。

在该实施例中，优选地，安装座121和安装架122为一体式结构。进一步地，安装架122位于把持部14两侧的高度是不同的，其中的一侧设置为凹陷部123，当底盘组件100处于安装状态时，把持部14可以收纳与凹陷部123内，减小底盘组件100的占用空间；进一步地，在凹陷部123的周侧设置有第二限位件，第二限位件优选为凸出于凹陷部123周侧的凸起结构，数量可以为一个或多个，通过设置第二限位件时限对把持部14向安装座121一侧继续转动，避免发生安装干涉等情况的发生。进一步地，如图15所示，在安装支架120的另一侧的外侧壁上也设置有第一限位件125，对把持部14朝向该侧转动进行限位，进而可以对把持部14的转动角度进行限位，第一限位件125的设置位置可以限定出不同的转动角度。优选地转动角度为0度至180度。更优选地，转动角度为0度至90度，方便用户的操作。

可选地，如图1至图3所示，为达到最佳的拆装效果，将把持部14为折弯状结构，把持部14整体呈手柄，便于用户操作；在主体142上设置有把持位150，便于用户把持，以快速拆装底盘组件100。

本发明的一个实施例提出了一种底盘组件100，包括：工作盘组件12；把持部14，把持部14的两端与工作盘组件12转动连接；如图1所示，把持部14包括主体142和连接部144，连接部144设置于主体142的两端，连接部144与工作盘组件12转动连接。

在该实施例中，持部包括主体142及连接部144，其中，连接部144位于主体142相对的两端，主体142的两端通过连接部144与工作盘组件12可转动式连接；连接部144包括第一连接部146和与第一连接部146相连接的第二连接部148，第一连接部146和第二连接部148位于主体142的两侧或同侧，其中，第一连接部146用于与工作盘组件12相连接，第二连接部148用于与杯座200相应的安装部位设置。

具体地，第一连接部146与第二连接部148的具体形式包括但部局限于以下方式：第一连接部146和第二连接部148均为柱体，工作盘组件12上设置有与连接部144相配合连接的安装孔；第一连接部146和第二连接部148均为凹槽结构，工作盘组件12上设置有与凹槽结构相转动连接的连接柱；第一连接部146和第二连接部148中的一个为柱体，另一个凹槽结构。

通过上述设置，可以在保证把持部14与工作盘组件12转动连接的基础上，简化底盘组件100的整体结构。具体地，当第二连接部148为柱体时，工作盘组件12上设置有与连接部144相配合连接的安装孔；当第二连接部148为凹槽结构时，工作盘组件12上设置有与凹槽结构相转动连接的连接柱。

进一步地，当第二连接部148为柱体时，柱体的横截面积可以为圆形、椭圆形或凸圆形。

可选地，如图3至图5所示，对第一连接部146及第二连接部148的相对位置进行优化，使得第一连接部146的转动轴线和第二连接部148的转动轴线相对偏心设置。由于第一连接部146的转动轴线和第二连接部148的转动轴线相对偏心，使得第一连接部146与第二连接部148构成一个偏心结构，在转动把持部14的过程中，第一连接部146可以给工作盘组件12一个压紧力，从而起到压紧工作盘组件12的目的，保证工作盘组件12的稳定安装。

具体实施例中，优选地，如图1至图5所示，第一连接部146为柱体结构，工作盘组件12上设置有与柱体结构相配合连接的安装孔126，第一连接部146和第二连接部148相对偏心设置，在把持部转动的过程中连接柱会产生位移量，故将安装孔126沿垂直工作盘组件12的几何中心线的方向对应的宽度设置为大于柱体结构的径向长度与2倍偏心距离之和。进一步地，柱体结构为圆柱体，则安装孔126的宽度大于圆柱体的直径与2倍的偏心距离之和。

本发明的一个实施例提供了一种食物处理装置，如图6至图40所示，包括：杯体组件；及如本发明第一方面中任一实施例的底盘组件100，底盘组件100能够拆卸地设置于杯体组件上。

本发明提出的食物处理装置包括杯体组件及如本发明第一方面中任一实施例的底盘组件100，因此，具有上述底盘组件100的全部有益效果。

具体地，底盘组件100可拆卸地设置于杯体组件，且底盘组件100的工作盘组件12朝向食物处理装置的内部设置，工作盘组件12用于对食物处理装置内部食物进行处理，把持部14朝向食物处理装置的外部设置，把持部14用于拆装工作盘组件12。当需要对底盘组件100进行清洗时，转动把持部14，并通过把持部14将底盘组件100整体取出，进而对底盘组件100进行清洗。

进一步地，本发明的一个实施例中，如图6至图17所示及图18至图34所示，杯体组件包括：杯座200、杯体300和盖体组件500，杯体300与杯座200能够拆卸地连接；盖体组件500盖设于杯体300的开口处。

在该实施例中，设置有与杯座200相连接的杯体300，使得杯体300与杯座200共同构成一个腔体结构，为食物的处理提供场所；在食物处理装置对食物进行处理的过程中，盖体组件500盖设于杯体300的开口处，保证腔体结构的密封性，避免食物泄漏；当食物处理完成后，打开杯体300的开口，将处理完成的食物取出。

进一步地，工作盘组件12包括支架120及工作盘124，支架120位于工作盘124的周侧并凸出于工作盘124设置，支架120为把持部14提供安装位置；工作盘124用于在食物处理的过程中发热，以对食物进行处理。其中，工作盘124与支架120可设置为一体式结构，也可设置为分体式结构。

进一步地，如图12、图13和图17所示，为保证腔体结构到的密封性，避免食物泄漏，在杯体300与杯座200的连接处设置有密封圈400，且保证底盘组件100安装于杯座200上时，工作盘组件12与密封圈400相抵接，保证食物处理装置的使用性能。

进一步地，在杯座200设置有第一限位部(图中未示出)，在把持部14设置有第二限位部(图中未示出)，第一限位部与第二限位部的形状及位置相匹配。在不需要拆卸底盘组件100时，通过第一限位部与第二限位部的配合对把持部14进行限位，使得把持部14稳定处于底座的内部，避免把持部14意外脱离工作盘组件12。

具体地，第一限位部和第二限位部的具体结构可以采用多种形式，包括但不局限于以下结构：第一限位部为卡扣结构，第二限位部为凹槽结构；第一限位部为凹槽结构，第二限位部为卡扣结构。其中，卡扣结构与凹槽结构的整体结构简单，便于加工制造，在保证把持部14稳定性的前提下，有效降低食物处理装置的加工成本。

进一步地，如图6至图14所示，杯座200的两端分别为用于安装杯体300的第一安装端和用于安装底盘组件100的第二安装端；本申请通过将杯座200的另一端作为底盘组件100的安装端，方便了底盘组件100的安装与拆卸操作，避免了现有技术中通过杯体300内进行刀具的拆除清洗，由于杯体300内空间有限而导致用户被刀具割伤的情况发生。并且，通过本申请提供的杯座200和底盘组件100，可以使得刀具与安装刀具的工作盘整体被取出，进而可以实现对底盘组件100的彻底清洗，保证食物处理装置的使用卫生，提升用户的使用体验。

本发明的又一个实施例提供了一种食物处理装置，包括：杯座200；及上述任一实施的底盘组件100，底盘组件100能够拆卸地设置于杯座200上；如图8、图15、图16所示，杯座200上设置有导向槽22；把持部14的第二连接部148转动地安装于导向槽22。

在该实施例中，杯座200设置有导向槽22，且导向槽22的位置与把持部14的第二连接部148相对应。在安装底盘组件100时，直接将把持部14的第二连接部148安装于导向槽22内，使得第二连接部148与导向槽22可转动式连接，以保证底盘组件100的稳定连接。

具体地，把持部14的第二连接部148与导向槽22的内壁相接触，由于第一连接部146的转动轴线和第二连接部148的转动轴线相对偏心设置，使得在转动把持部14的过程中，在导向槽22内壁与第二连接部148的作用下，第一连接部146会给工作盘组件12一个压紧力，从而起到压紧工作盘组件12的作用，保证工作盘组件12的稳定安装。

进一步地，如图15所示，导向槽22内设置有定位柱24第二连接部148为空心柱体，空心柱体的侧壁上设置有安装缺口152。在安装底盘组件100的过程中，定位柱24通过安装缺口152后位于空心柱体的内孔中，定位柱24与空心柱体的内孔配合，保证把持部14的转动式连接。

可选地，为保证第一连接部146可为工作盘组件12提供挤压力，对定位柱24、空心柱体、空心柱体的内孔及第一连接部146的相对位置进行优化。具体地，包括但不局限于以下方式：定位柱24的几何中心线与空心柱体的几何中心线及内孔的中心线相重合，第一连接部146的几何中心线与定位柱24的几何中心线之间具有偏心距离；定位柱24的几何中心线与空心柱体的几何中心线及第一连接部146的几何中心线相重合，内孔的中心线与定位柱24的几何中心线之间具有偏心距离空心柱体的几何中心线与内孔的中心线及第一连接部146的几何中心线相重合，定位柱24的几何中心线与空心柱体的几何中心线具有偏心距离。通过设置偏心结构，把持部14在处于闭合位置时，按偏心凸轮的设计原理，因机构死点原因不会意外松开，进而实现了底盘组件100与杯体300的连接状态保持在锁紧位置，同时进一步保证了杯座200与工作盘组件12间的密封。当用手拉起把持部14进行旋转，就可以松开并拆出底盘组件100。通过上述优化设置，可以保证转动把持部14的过程中为工作盘组件12提供挤压力，保证工作盘组件的稳定安装。

具体地，如图6至图17，该实施例中的食物处理装置包括：杯体300、杯座200、盖体组件500及底盘组件100，如图6至图17示出了底盘组件100处于拆卸状态的结构示意图，其中，导向槽22设置于杯座200的内侧壁上，导向槽22内设置有定位柱24。把持部14的第一连接部146为凸出的柱体，把持部14的第二连接部148为空心柱体，空心柱体的侧壁上设置有安装缺口152，定位柱24通过安装缺口152后位于空心柱体的内孔中。如图18至图32为，底盘组件100安装至杯座200内的结构示意图。进一步地，导向槽22对称设置于杯座200的内侧壁上，故而底盘组件100的安装方向可以调整，具体如图18至图25为安装后底盘组件100的把持部位于杯体300的把手一侧，如图26至图32为安装后的底盘组件100的把持部位于与杯体300的把手相对的一侧；具体实施例中，导向槽22的开设位置也不局限于此。

本发明的又一个实施例提出了一种食物处理装置，如图33至图40所示，包括：杯座200；及如本发明第一方面中任一实施例的底盘组件100，底盘组件100能够拆卸地设置于杯座200上；如图34至图37所示，导向槽22为L形导向槽，如图37所示，L形导向槽包括导向部222和与导向部222相连接的固定部224；其中，第二连接部148通过导向部222安装进L形导向槽，再转动工作盘组件12以使第二连接部148安装至固定部224内。

在该实施例，L形导向槽包括导向部222和与导向部222相连接的固定部224。导向部222设置于在杯座200的侧壁形成导向缺口，固定部224与导向部222相连通，形成第二连接部148的固定位置。在安装底盘组件100的过程中，沿导向部222安装进L形导向槽，再转动工作盘组件12以使第二连接部148安装至固定部224内；在使用食物处理装置的过程中，固定部224为底盘组件100提供限位，避免底盘组件100脱落造成意外。

可选地，为保证第一连接部146可为工作盘组件12提供挤压力，对固定部224、第一连接部146、第二连接部148的相对位置进行优化。具体地，包括但不局限于以下方式：第二连接部148的转动轴线与固定部224的几何中心线相重合，第一连接部146的转动轴线与固定部224的几何中心线具有偏心距离；固定部224的几何中心线与第一连接部146的转动轴线相重合，第二连接部148的转动轴线与固定部224的几何中心线具有偏心距离。

通过上述优化设置，可以保证转动把持部14的过程中为工作盘组件12提供挤压力，以实现工作盘组件12的稳定安装。

具体实施例一：

在该实施例中，食物处理装置包括杯体300、杯盖组件、可拆卸的底盘组件100、杯座200、密封圈400；底盘组件100包括工作盘组件12(或刀座)、刀具16、联接器(或离合器)。

底盘组件100带有可转动的把持部14，在把持部14内、外侧设置有凸起(或凹下)圆柱体(即第一连接部146和第二连接部148)，内、外侧圆柱体相对偏心设置，其偏心量大于0mm，本实例中设置为1.0mm，其偏心设置能保证把持部14在绕外侧圆柱体旋转时(本实例为旋转90°)，能让工作盘组件12产生一个压紧密封圈400的位移，工作盘组件12的位移量等于偏心量。这样底盘组件100在把持部14处于闭合位置时，底盘组件100与杯体300形成连接保持在锁紧位置，同时并保持杯底与工作盘组件12间的密封。

把持部14在处于闭合位置时，按偏心凸轮的设计原理，因机构死点原因不会意外松开。当用手拉起把持部14旋转，就可以松开并拆出底盘组件100。

此外，杯底内设置有两个位置可以安装把持部14，底盘组件100可以180°转动切换安装位置。

杯体300带有一个杯座200，杯座200的一端与杯体300连接(螺纹或扣位、粘接等方式)，杯体300与杯座200间有防止泄漏的密封圈400，杯座200的另一端与可拆卸的工作盘组件12连接。杯座200与工作盘组件12的连接端设置有方便把持部14装入的导向槽22，导向槽22内设置有定位柱24，定位柱24为凸起(或凹下)的柱体，此柱体用于与把持部14外侧圆柱体形成转动连接；杯座200的导向槽22内的柱体与把持部14外侧的圆柱体是相互配合关系，能形成转动连接。本实例中，把持部14外侧的圆柱体就空心的，通过一个缺口，使得杯座200导向槽22内的圆柱体能进入把持部14外侧的空心圆柱体中。

具体实施例二：

本发明提出一种带可拆底盘组件100的食物处理装置，包括杯体300、杯盖组件、可拆卸的底盘组件100、杯座200、密封圈400；底盘组件100包括工作盘组件12(或刀座)、刀具16、联接器(或离合器)。

在该实施例中，食物处理装置包括杯体300、杯盖组件、可拆卸的底盘组件100、杯座200、密封圈400；底盘组件100包括工作盘组件12(或刀座)、刀具16、联接器(或离合器)。

其中，将杯座200与工作盘组件12连接端的导向槽22做成L形，把持部14外侧的圆柱体插在L形导槽内水平旋转到位后，再翻转把持部14至闭合位置，水平旋转的角度在10°至45°之间，通过增加一个水平旋转动作，可以避免把持部14不小心突然打开时，工作盘组件12突然脱落摔坏。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种食物处理装置，其特征在于，包括：

杯体组件；

底盘组件，所述底盘组件被配置为适于拆卸地设置于所述杯体组件上；

所述杯体组件包括：

杯座，所述底盘组件能够拆卸地设置于所述杯座上；

杯体，所述杯体被配置为适于放置在所述杯座上；

密封圈，所述密封圈设置于所述杯体与所述杯座的连接处；

所述底盘组件包括：

工作盘组件，其中所述底盘组件安装于所述杯座上时，所述工作盘组件与所述密封圈相抵接；

把持部，所述把持部与所述工作盘组件活动连接；

所述把持部包括：

主体；

连接部，所述连接部设置于所述主体的两端，所述连接部与所述工作盘组件转动连接；

所述连接部包括第一连接部和与所述第一连接部相连接的第二连接部；

其中，所述第一连接部和所述第二连接部位于所述主体的两侧或同侧，所述第一连接部的转动轴线和所述第二连接部的转动轴线相对偏心设置；

其中，所述把持部在转动的过程中，所述第一连接部可以给所述工作盘组件施加压紧力，并使所述工作盘组件产生一个压紧所述密封圈的位移；

所述杯座上设置有第一限位部，所述把持部设置有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部相连接，以对所述把持部进行限位；

所述工作盘组件包括：

支架，所述把持部与所述支架转动连接；

工作盘，所述工作盘设置于所述支架上；

所述支架包括：

安装座，所述工作盘设置于所述安装座上；

安装架，所述安装架与所述安装座相连接，所述把持部被配置为适于设置在所述安装架上，位于所述把持部一侧的所述安装架上设置有凹陷部，所述把持部转动能够与所述凹陷部相搭接；

第一限位件，设置于位于所述把持部另一侧的所述安装架上，所述第一限位件用于对所述把持部的转动角度进行限位；

第二限位件，设置于所述凹陷部的周侧，用于对所述把持部进行限位，所述第二限位件为凸出于所述凹陷部周侧的凸起结构；

所述杯体组件还包括：

导向槽，所述导向槽设置于所述杯座；

所述把持部的第二连接部转动地安装于所述导向槽；

所述导向槽为L形导向槽；

所述L形导向槽包括导向部和与所述导向部相连接的固定部；

其中，所述第二连接部通过所述导向部安装进所述L形导向槽，再转动所述工作盘组件以使所述第二连接部安装至所述固定部内。

2.根据权利要求1所述的食物处理装置，其特征在于，

所述第一连接部和所述第二连接部均为柱体，所述工作盘组件上设置有与所述连接部相配合连接的安装孔。

3.根据权利要求1所述的食物处理装置，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部均为凹槽结构，所述工作盘组件上设置有与所述凹槽结构相转动连接的连接柱。

4.根据权利要求1所述的食物处理装置，其特征在于，

所述第一连接部和所述第二连接部中的一个为柱体，另一个为凹槽结构。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的食物处理装置，其特征在于，

所述把持部还包括：把持位，所述把持位设置于所述主体上。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的食物处理装置，其特征在于，还包括：

刀具，所述刀具能够转动地设置于所述工作盘组件上，所述刀具与所述把持部分别位于所述工作盘组件的两侧。

7.根据权利要求1所述的食物处理装置，其特征在于，还包括：

定位柱，所述定位柱设置于所述导向槽内，所述第二连接部与所述定位柱转动连接。

8.根据权利要求7所述的食物处理装置，其特征在于，

所述第二连接部为空心柱体，所述空心柱体的侧壁上设置有安装缺口，所述定位柱通过所述安装缺口与所述空心柱体的内孔转动连接。

9.根据权利要求8所述的食物处理装置，其特征在于，

所述把持部的第一连接部的几何中心线与所述定位柱的几何中心线之间具有偏心距离；或

所述内孔的中心线与所述定位柱的几何中心线之间具有偏心距离；或

所述定位柱的几何中心线与所述空心柱体的几何中心线具有偏心距离。

10.根据权利要求9所述的食物处理装置，其特征在于，

基于所述第一连接部为柱体结构的情况下，所述工作盘组件上设置有与所述柱体结构相配合的安装孔，沿垂直所述工作盘组件的几何中心线的方向，所述安装孔的宽度大于所述柱体结构的径向长度与二倍的所述偏心距离之和。

11.根据权利要求1所述的食物处理装置，其特征在于，

所述把持部的第一连接部的转动轴线与所述固定部的几何中心线具有偏心距离；或

所述第二连接部的转动轴线与所述固定部的几何中心线具有偏心距离。

12.根据权利要求1所述的食物处理装置，其特征在于，

所述第一限位部和所述第二限位部中的一个为卡扣结构，另一个为与所述卡扣结构相适配的凹槽结构。

13.根据权利要求1所述的食物处理装置，其特征在于，所述杯座包括：

第一安装端，所述第一安装端用于安装所述杯体；

第二安装端，所述第二安装端与所述第一安装端位于所述杯座的两端，所述底盘组件通过所述第二安装端安装至所述杯座内，所述导向槽设置于所述第二安装端上。