CN219089040U - 液体调料选择结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体调料选择结构，包括选料壳、至少两个开关阀、顶杆以及驱动件；所述选料壳形成有料腔、至少两个进料口以及出料口，所述至少两个进料口和所述出料口均与所述料腔连通，且所述至少两个进料口沿预设定位圆周的周向排列；所述至少两个开关阀一一对应设置在所述至少两个进料口中；所述顶杆可转动的设置在所述料腔内，且所述顶杆的转动轴线与所述预设定位圆周的中心轴线重合；所述驱动件设置在所述选料壳上，且所述驱动件的动力输出端与所述顶杆连接，所述驱动件驱动所述顶杆转动以抵接任意一个所述开关阀以使所述开关阀处于打开状态，或驱动所述顶杆转动以释放所述开关阀以使所述开关阀处于关闭状态。

Description

液体调料选择结构

技术领域

本实用新型涉及炒菜机的技术领域，尤其涉及一种液体调料选择结构。

背景技术

现有技术中炒菜机的料盒采取排队列的送料方式，通过直线运动将所需料盒驱动到下料口处，再通过电机顶开料盒的单向阀，使得料盒上的单向阀与下料口相连通，从而实现调味品投放。

由于是通过直线运动来选择料盒，若在选择最前面料盒之后需要选择最后面的料盒，那么就需要从前面直接运动到后面，导致投料耗时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体调料选择结构，以解决现有技术中炒菜机的投料耗时长的技术问题。

本实用新型提供了一种液体调料选择结构，所述液体调料选择结构包括：

选料壳，所述选料壳形成有料腔、至少两个进料口以及出料口，所述至少两个进料口和所述出料口均与所述料腔连通，且所述至少两个进料口沿预设定位圆周的周向排列；

至少两个开关阀，所述至少两个开关阀一一对应设置在所述至少两个进料口中；

顶杆，所述顶杆可转动的设置在所述料腔内，且所述顶杆的转动轴线与所述预设定位圆周的中心轴线重合；

驱动件，所述驱动件设置在所述选料壳上，且所述驱动件的动力输出端与所述顶杆连接，所述驱动件驱动所述顶杆转动以抵接任意一个所述开关阀以使所述开关阀处于打开状态，或驱动所述顶杆转动以释放所述开关阀以使所述开关阀处于关闭状态。

作为本实用新型的一个实施例，所述选料壳还形成有进气孔，所述进气孔与所述料腔连通；

所述液体调料选择结构还包括电磁阀，所述电磁阀的出口端与所述进气孔连通。

作为本实用新型的一个实施例，所述顶杆包括转杆部和顶抵部，所述转杆部的中心轴线与所述预设定位圆周的中心轴线重合，所述转杆部与所述驱动件连接；所述顶抵部与所述转杆部的周侧面连接，所述顶抵部用于抵接或释放所述开关阀。

作为本实用新型的一个实施例，所述顶抵部具有抵接面和分设在所述抵接面两侧边的第一导向斜面、第二导向斜面，所述第一导向斜面用于导向所述抵接面对所述开关阀的抵接或释放，所述第二导向斜面用于导向所述抵接面对所述开关阀的抵接或释放进行导向。

作为本实用新型的一个实施例，所述驱动件设置在所述料腔外；

所述选料壳形成有避让孔，所述顶杆经所述避让孔穿设出所述料腔外以与所述驱动件的动力输出端连接；

所述液体调料选择结构还包括第一密封圈，所述第一密封圈夹设在所述顶杆与所述避让孔的孔壁之间。

作为本实用新型的一个实施例，所述选料壳还形成有定位槽，所述顶杆远离所述驱动件的一端位于所述定位槽中。

作为本实用新型的一个实施例，所述选料壳包括第一壳体和第二壳体，所述料腔由所述第一壳体和所述第二壳体共同形成；

所述第一壳体和所述第二壳体的其中一个形成有环绕所述料腔设置的密封槽，其中另一个形成有环绕所述料腔设置的密封凸环，所述密封凸环卡接进所述密封槽中。

作为本实用新型的一个实施例，所述选料壳包括第一壳体和第二壳体，所述料腔由所述第一壳体和所述第二壳体共同形成；

所述第一壳体和所述第二壳体的其中一个形成有环绕所述料腔设置的密封槽，其中另一个形成有环绕所述料腔设置的密封凸环，所述密封凸环卡接进所述密封槽中。

作为本实用新型的一个实施例，所述进料口的壁面凸起形成有挡环；

所述开关阀包括阀体、盖合件以及弹性件；所述阀体可活动的穿设在所述挡环中，所述阀体朝向所述料腔的一端形成有限位部；所述盖合件设置在所述阀体远离所述料腔的一端，所述盖合件用于盖合所述挡环；所述弹性件设置在所述限位部与所述挡环之间；

其中，所述弹性件用于驱动所述阀体朝向所述料腔移动，以使所述盖合件盖合所述挡环；当所述顶杆抵接所述阀体时，所述顶杆驱动所述阀体远离所述料腔移动，以使所述盖合件解除对所述挡环的盖合。

作为本实用新型的一个实施例，所述阀体凸起形成有柱体部，所述柱体部用于与所述顶杆抵接，且所述柱体部远离阀体的端面呈曲面结构。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

在将液体调料选择结构运用到炒菜机时，将料盒与进料口对应连通，一个进料口连通一个料盒，因此，与料盒对应的进料口中的开关阀的开关状态决定料盒是否能供料；对进料口的排布和顶杆的转动轴线进行设置，使至少两个进料口沿预设定位圆周的周向排布，使顶杆的转动轴线与定位圆周的中心轴线重合，因此，每个进料口中的开关阀与顶杆之间的距离均相等，驱动件驱动顶杆转动过程中，顶杆会依次对开关阀进行抵接释放；在需要对料盒进行选择供料时，驱动件驱动顶杆转动至与料盒对应的开关阀处，使得顶杆抵接该开关阀，从而使开关阀处于打开状态，此时，料盒中的料理材料经过开关阀进入到料腔中，再从出料口出去；本技术方案采用转动选择的方式来对料盒进行选择，不需要采用前面直线运动来选择料盒，解决了现有技术中炒菜机的投料耗时长的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中液体调料选择结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中液体调料选择结构的分解结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中顶杆的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中开关阀的分解结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中第一感应件、第二感应件、检测电路板的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中液体调料选择结构的剖面图。

其中：20、液体调料选择结构；21、选料壳；201、料腔；202、进料口；2021、挡环；203、出料口；204、进气孔；206、避让孔；207、定位槽；208、密封槽；209、密封凸环；2010、第一连接部；2011、第二连接部；211、第一壳体；212、第二壳体；22、开关阀；221、阀体；2211、限位部；2212、引流通道；2213、柱体部；222、盖合件；223、弹性件；23、顶杆；231、转杆部；232、顶抵部；2321、抵接面；2322、第一导向斜面；2323、第二导向斜面；24、驱动件；25、第一密封圈；26、第二密封圈；27、第一感应件；28、第二感应件；281、套环部；282、感应部；29、检测电路板；291、第一通孔；292、第二通孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供了一种炒菜机(图中未示出)，炒菜机包括料理锅、至少两个料盒以及液体调料选择结构20，料盒中存储有料理材料，液体调料选择结构20连通在至少两个料盒与料理锅之间，从而对料盒进行选择，实现料盒对料理锅的可选性投料。

参见图1-图6，液体调料选择结构20包括选料壳21、至少两个开关阀22、顶杆23以及驱动件24；所述选料壳21形成有料腔201、至少两个进料口202以及出料口203，所述至少两个进料口202和所述出料口203均与所述料腔201连通，且所述至少两个进料口202沿预设定位圆周的周向排列；所述至少两个开关阀22一一对应设置在所述至少两个进料口202中；所述顶杆23可转动的设置在所述料腔201内，且所述顶杆23的转动轴线与所述预设定位圆周的中心轴线重合；所述驱动件24设置在所述选料壳21上，且所述驱动件24的动力输出端与所述顶杆23连接，所述驱动件24驱动所述顶杆23转动以抵接任意一个所述开关阀22以使所述开关阀22处于打开状态，或驱动所述顶杆23转动以释放所述开关阀22以使所述开关阀22处于关闭状态。

在将液体调料选择结构20运用到炒菜机时，将料盒与进料口202对应连通，一个进料口202连通一个料盒，因此，与料盒对应的进料口202中的开关阀22的开关状态决定料盒是否能供料；对进料口202的排布和顶杆23的转动轴线进行设置，使至少两个进料口202沿预设定位圆周的周向排布，使顶杆23的转动轴线与定位圆周的中心轴线重合，因此，每个进料口202中的开关阀22与顶杆23之间的距离均相等，驱动件24驱动顶杆23转动过程中，顶杆23会依次对开关阀22进行抵接释放；在需要对料盒进行选择供料时，驱动件24驱动顶杆23转动至与料盒对应的开关阀22处，使得顶杆23抵接该开关阀22，从而使开关阀22处于打开状态，此时，料盒中的料理材料经过开关阀22进入到料腔201中，再从出料口203出去；本技术方案采用转动选择的方式来对料盒进行选择，不需要采用前面直线运动来选择料盒，解决了现有技术中炒菜机的投料耗时长的技术问题。

在一种实施例中，所述炒菜机还包括抽料泵(图中未示出)，所述抽料泵与所述出料口203连通。即在顶杆23抵接开关阀22使开关阀22处于打开状态，料盒、进料口202、料腔201依次连通之后，抽料泵启动，将料盒中的料理材料抽取出来，提高了对料理锅的投料速度。

在一些具体的实施例中，参见图1和图2，所述选料壳21还形成有进气孔204，所述进气孔204与所述料腔201连通；所述液体调料选择结构20还包括电磁阀(图中未示出)，所述电磁阀的出口端与所述进气孔204连通。具体地，在对料盒进行选择供料时，电磁阀关闭，使得抽料泵启动后能够将料盒中的料理材料抽取出来；在对料盒中的料理材料抽取完成，电磁阀打开，使料腔201与大气连通，抽料泵继续工作，将残留在料腔201中的料理材料抽完。

在一些具体的实施例中，参见图2、图3以及图6，所述顶杆23包括转杆部231和顶抵部232，所述转杆部231的中心轴线与所述预设定位圆周的中心轴线重合，所述转杆部231与所述驱动件24连接；所述顶抵部232与所述转杆部231的周侧面连接，所述顶抵部232用于抵接或释放所述开关阀22。

具体地，驱动件24驱动转杆部231转动，带动顶抵部232进行圆周运动，从而使得顶抵部232能够经过处于不同位置的开关阀22，实现对开关阀22的抵接、释放。

在一些具体的实施例中，参见图3，所述顶抵部232具有抵接面2321和分设在所述抵接面2321两侧边的第一导向斜面2322、第二导向斜面2323，所述第一导向斜面2322用于导向所述抵接面2321对所述开关阀22的抵接或释放，所述第二导向斜面2323用于导向所述抵接面2321对所述开关阀22的抵接或释放进行导向。

如，当驱动件24驱动转杆部231带动顶抵部232顺时针转动时，第一导向斜面2322对抵接面2321对开关阀22的抵接进行导向，使得抵接面2321能顺畅运动到开关阀22的下方；第二导向斜面2323则对抵接面2321对开关阀22的释放进行导向，使得抵接面2321能顺畅从开关阀22的下方移开；反之，当驱动件24驱动转杆部231带动顶抵部232逆时针转动时，第二导向斜面2323对抵接面2321对开关阀22的抵接进行导向，使得抵接面2321能顺畅运动到开关阀22的下方；导向斜面则对抵接面2321对开关阀22的释放进行导向，使得抵接面2321能顺畅从开关阀22的下方移开。

在一些具体的实施例中，参见图1、图2以及图6所述驱动件24设置在所述料腔201外；所述选料壳21形成有避让孔206，所述顶杆23经所述避让孔206穿设出所述料腔201外以与所述驱动件24的动力输出端连接。具体地，顶抵部232位于料腔201内，转杆部231的一端位于料腔201内以与顶抵部232连接，转杆部231的另一端经避让孔206穿出料腔201，从而与驱动件24的动力输出端连接。

在一种实施例，参见图2和图6，所述液体调料选择结构20还包括第一密封圈25，所述第一密封圈25夹设在所述顶杆23与所述避让孔206的孔壁之间，即第一密封圈25夹设在转杆部231与避让孔206的孔壁之间，使得转杆部231密封穿出料腔201外，确保了料腔201的密封性。

在一些具体的实施例中，参见图6，所述选料壳21还形成有定位槽207，所述顶杆23远离所述驱动件24的一端位于所述定位槽207中，即转杆部231远离驱动件24的一端位于定位槽207中，通过定位槽207对转杆部231的远离驱动件24的一端进行轴向限制，使得转杆部231稳定转动，减轻了转杆部231因顶抵部232对开关阀22的抵接、释放而发生的晃动。

在一些具体的实施例中，参见图1和图2，所述选料壳21包括第一壳体211和第二壳体212，所述料腔201由所述第一壳体211和所述第二壳体212共同形成；所述第一壳体211和所述第二壳体212的其中一个形成有环绕所述料腔201设置的密封槽208，其中另一个形成有环绕所述料腔201设置的密封凸环209，所述密封凸环209卡接进所述密封槽208中。从而实现了第一壳体211和第二壳体212的定位组装，同时提高了第一壳体211和第二壳体212组装的密封性。

在一些具体的实施例中，进料口202、进气孔204、所述定位槽207由第一壳体211形成；出料口203、避让孔206由第二壳体212形成，驱动件24设置在第二壳体212上。

在一种实施例，参见图2和图6，所述液体调料选择结构20还包括第二密封圈26，所述第二密封圈26夹设在所述密封凸环209与所述密封槽208的槽壁之间。使得第一壳体211和第二壳体212能够密封组装，提高选料壳21的密封性。

参见图4、图6，所述进料口202的壁面凸起形成有挡环2021；所述开关阀22包括阀体221、盖合件222以及弹性件223；所述阀体221可活动的穿设在所述挡环2021中，所述阀体221朝向所述料腔201的一端形成有限位部2211；所述盖合件222设置在所述阀体221远离所述料腔201的一端，所述盖合件222用于盖合所述挡环2021；所述弹性件223设置在所述限位部2211与所述挡环2021之间；其中，所述弹性件223用于驱动所述阀体221朝向所述料腔201移动，以使所述盖合件222盖合所述挡环2021；当所述顶杆23抵接所述阀体221时，所述顶杆23驱动所述阀体221远离所述料腔201移动，以使所述盖合件222解除对所述挡环2021的盖合。

具体地，当驱动件24驱动顶杆23抵接阀体221时，顶杆23克服弹性件223的弹性力驱动阀体221朝远离料腔201的方向移动，设置在阀体221上的盖合件222也随之向远离料腔201的方向移动，从而解除盖合件222对挡环2021的盖合，此时，开关阀22处于打开状态，液体通过盖合件222与阀体221之间的间隙流入到料腔201中；当驱动件24驱动顶杆23释放阀体221时，作用在阀体221上的抵接力消失，弹性件223的弹性力驱动阀体221朝向料腔201移动，设置在阀体221上的盖合件222也随之朝向料腔201移动，从而使得盖合件222盖合挡环2021的中空位置，此时，开关阀22处于关闭状态，液体无法通过挡环2021的中空位置流进料腔201中。

在一些具体的实施例中，参见图4，所述阀体221的周侧还凹陷形成有引流通道2212，提高液体流入料腔201中流量，从而提高加料速度。

在一些具体的实施例中，参见图4，所述阀体221凸起形成有柱体部2213，所述柱体部2213用于与所述顶杆23抵接，且所述柱体部2213远离阀体221的端面呈曲面结构，从而使得顶杆23对柱体部2213的抵接、释放顺畅进行。

在一种实施例中，参见图1、图2、图5以及图6，所述液体调料选择结构20还包括至少两个第一感应件27以及第二感应件28；所述至少两个第一感应件27设置在所述选料壳21上，且一个所述第一感应件27的位置对应一个所述开关阀22的位置；所述第二感应件28设置所述顶杆23上，以随所述顶杆23的运动经过位于不同位置的所述第一感应件27，使所述第一感应件27感应到所述第二感应件28，其中，所述顶杆23抵接的所述开关阀与所述第二感应件28经过所述第一感应件27相对应。

因此，当设置在顶杆23上的第二感应件28被第一感应件27感应到时，表明与该第一感应件27对应位置的进料口202中的开关阀22此时正被顶杆23抵接，处于打开状态；具体地，根据哪个第一感应件27感应到第二感应件28，能够判断出顶杆23正在抵接哪个开关阀22，根据顶杆23当前位置和目标开关阀22(下一步需要打开的开关阀22)的位置，驱动件24驱动顶杆23转动所需角度，使得顶杆23抵接目标开关阀22，使目标开关阀22处于打开状态，料盒中的料理材料经过目标开关阀进入到选料腔201，再通过出料口出去；实现了对不同料盒的明确选择。

需要说明的是，通过第一感应件27感应到第二感应件28，从而判断出顶杆23当前位置之后，进一步可以判断顶杆23是逆时针转动还是顺时针转动可以更快速转动到下一个目标位置，从而确定顶杆23的转动方向，进一步提高选料速度。

在一些具体的实施例中，第一感应件27为光电开关，对应的，第二感应件28只要能反射光线，第一感应件27便能感应到第二感应件28。

在一些具体的实施例中，参见图5和图6，所述第二感应件28包括套环部281和感应部282，所述套环部281套设在所述顶杆23上，所述感应部282与所述套环部281连接。通过套环部281套设在顶杆23上，实现第二感应件28相对于顶杆23的稳定连接；再将感应部282与套环部281连接，使得感应部282能随着顶杆23稳定的作圆周运动，从而经过位于不同位置的第一感应件27。

在一种实施例中，参见图1、图2、图5以及图6，所述液体调料选择结构还包括设置在所述选料壳21上的检测电路板29，所述至少两个第一感应件27电连接在所述检测电路板29上，所述检测电路板29用于检测所述第一感应件27的感应信号。通过检测电路板29来统一连接安装前述的至少两个第一感应件27，再将检测电路板29安装在选料壳21上，通过检测电路板29实现了第一感应件27相对选料壳21的安装，同时对第一感应件27的感应结果进行检测。

在一些具体的实施例中，参见图1和图6，所述第二感应件28与所述顶杆23穿设出所述选料腔201外的一端连接；所述选料壳21的外壁凸起形成有第一连接部2010，所述第一连接部2010用于连接所述检测电路板29。通过限定第二感应件28与顶杆23连接的具体位置，即将第二感应件28设置在顶杆23穿设出选料腔201外的一端，从而使得第二感应件28位于选料腔201外；由选料壳21的外壁凸起形成有第一连接部2010，通过第一连接部2010来实现检测电路板29相对选料壳21的安装，从而将检测电路设置在选料腔201外，即设置在检测电路板29上的第一感应件27位于选料腔201外，使得随顶杆23转动的第二感应件28能够感应不同位置的第一感应件27。

在一些具体的实施例中，参见图1和图6，第二感应件28位于选料壳21与检测电路板29之间，即第二感应件28与选料壳21之间的距离小于检测电路板29与选料壳21之间的距离，第二感应件28更靠近选料壳21，从而减小了顶杆23相对于选料壳21的伸出量。

在一些具体的实施例中，参见图2和图5，所述检测电路板29形成有第一通孔291，所述驱动件24的动力输出端穿过所述第一通孔291与所述顶杆23连接。因此，对检测电路板29与驱动件24之间的相对位置进行设置，检测电路板29位于选料壳21与驱动件24之间，从而驱动件24和选料壳21分别对检测电路板29的两侧进行防护；在检测电路板29上设置第一通孔291，使得驱动件24的动力输出端能够穿过第一通孔291来与顶杆23连接，从而在检测电路板29夹设选料壳21与驱动件24之间的基础上实现驱动件24与顶杆23的连接。

在一些具体的实施例中，参见图2和图5，所述检测电路板29还形成有第二通孔292；所述选料壳21的外壁凸起形成有第二连接部2011，所述第二连接部2011穿过所述第二通孔292与所述驱动件24连接，通过第二连接部2011穿过第二通孔292来连接驱动件24，从而将驱动件24设置在检测电路板29背离选料壳21的一侧。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种液体调料选择结构，其特征在于，包括：

选料壳，所述选料壳形成有料腔、至少两个进料口以及出料口，所述至少两个进料口和所述出料口均与所述料腔连通，且所述至少两个进料口沿预设定位圆周的周向排列；

至少两个开关阀，所述至少两个开关阀一一对应设置在所述至少两个进料口中；

顶杆，所述顶杆可转动的设置在所述料腔内，且所述顶杆的转动轴线与所述预设定位圆周的中心轴线重合；

驱动件，所述驱动件设置在所述选料壳上，且所述驱动件的动力输出端与所述顶杆连接，所述驱动件驱动所述顶杆转动以抵接任意一个所述开关阀以使所述开关阀处于打开状态，或驱动所述顶杆转动以释放所述开关阀以使所述开关阀处于关闭状态。

2.根据权利要求1所述的液体调料选择结构，其特征在于，所述选料壳还形成有进气孔，所述进气孔与所述料腔连通；

所述液体调料选择结构还包括电磁阀，所述电磁阀的出口端与所述进气孔连通。

3.根据权利要求1所述的液体调料选择结构，其特征在于，所述顶杆包括转杆部和顶抵部，所述转杆部的中心轴线与所述预设定位圆周的中心轴线重合，所述转杆部与所述驱动件连接；所述顶抵部与所述转杆部的周侧面连接，所述顶抵部用于抵接或释放所述开关阀。

4.根据权利要求3所述的液体调料选择结构，其特征在于，所述顶抵部具有抵接面和分设在所述抵接面两侧边的第一导向斜面、第二导向斜面，所述第一导向斜面用于导向所述抵接面对所述开关阀的抵接或释放，所述第二导向斜面用于导向所述抵接面对所述开关阀的抵接或释放进行导向。

5.根据权利要求1所述的液体调料选择结构，其特征在于，所述驱动件设置在所述料腔外；

所述选料壳形成有避让孔，所述顶杆经所述避让孔穿设出所述料腔外以与所述驱动件的动力输出端连接；

所述液体调料选择结构还包括第一密封圈，所述第一密封圈夹设在所述顶杆与所述避让孔的孔壁之间。

6.根据权利要求1所述的液体调料选择结构，其特征在于，所述选料壳还形成有定位槽，所述顶杆远离所述驱动件的一端位于所述定位槽中。

7.根据权利要求1所述的液体调料选择结构，其特征在于，所述选料壳包括第一壳体和第二壳体，所述料腔由所述第一壳体和所述第二壳体共同形成；

所述第一壳体和所述第二壳体的其中一个形成有环绕所述料腔设置的密封槽，其中另一个形成有环绕所述料腔设置的密封凸环，所述密封凸环卡接进所述密封槽中。

8.根据权利要求7所述的液体调料选择结构，其特征在于，所述液体调料选择结构还包括第二密封圈，所述第二密封圈夹设在所述密封凸环与所述密封槽的槽壁之间。

9.根据权利要求1所述的液体调料选择结构，其特征在于，所述进料口的壁面凸起形成有挡环；

所述开关阀包括阀体、盖合件以及弹性件；所述阀体可活动的穿设在所述挡环中，所述阀体朝向所述料腔的一端形成有限位部；所述盖合件设置在所述阀体远离所述料腔的一端，所述盖合件用于盖合所述挡环；所述弹性件设置在所述限位部与所述挡环之间；

其中，所述弹性件用于驱动所述阀体朝向所述料腔移动，以使所述盖合件盖合所述挡环；当所述顶杆抵接所述阀体时，所述顶杆驱动所述阀体远离所述料腔移动，以使所述盖合件解除对所述挡环的盖合。

10.根据权利要求9所述的液体调料选择结构，其特征在于，所述阀体凸起形成有柱体部，所述柱体部用于与所述顶杆抵接，且所述柱体部远离阀体的端面呈曲面结构。

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