CN219088385U - Bipv光伏一体化烤房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟草烤房设备技术领域,具体涉及BIPV光伏一体化烤房;包括烤房本体,烤房本体顶部设置有BIPV光伏系统,并且烤房本体内设置有BIPV光伏系统相关配套电路,烤房本体包括相互连通的装烟室和加热室,烤房本体前方设置有与加热室连通的供热设备,供热设备由BIPV光伏系统和外部电源供电,装烟室内设置有温度传感器和湿度传感器,温度传感器、湿度传感器和供热设备均与烤房控制器连接;以解决目前烘烤环节大量采用燃煤为燃料造成烘烤过程能源消耗大,烘烤成本高,污染排放高,非烘烤季烤房设备闲置的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草烤房设备技术领域,具体涉及BIPV光伏一体化烤房。
背景技术
目前普通烤房主要以燃煤、生物质作为供热能源,长期以来存在烘烤污染大、排放高、成本高的问题。随着近年来国家“碳达峰、碳中和”战略的提出,将节能减排提升到了新的高度。太阳能作为一种清洁可再生能源,具有低成本、储量大、易利用等优点,尤其是发电并网使得非烤烟季光伏发电极具商业价值,将其应用到烟叶烘烤中对于减少烟叶生产环节污染排放,减少烘烤成本有重要意义。
因此,研发了BIPV光伏一体化烤房。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出BIPV光伏一体化烤房,以解决目前烘烤环节大量采用燃煤为燃料造成烘烤过程能源消耗大,烘烤成本高,污染排放高,非烘烤季烤房设备闲置的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
BIPV光伏一体化烤房,包括烤房本体,烤房本体顶部设置有BIPV光伏系统,并且烤房本体内设置有BIPV光伏系统相关配套电路,烤房本体包括相互连通的装烟室和加热室,烤房本体前方设置有与加热室连通的供热设备,供热设备由BIPV光伏系统和外部电源供电,装烟室内设置有温度传感器和湿度传感器,温度传感器、湿度传感器和供热设备均与烤房控制器连接。
进一步,加热室侧墙上设置有冷风进风门,冷风进风门上设置有驱动机构,驱动机构包括固定座及电推缸,冷风进风门活动设置在加热室的矩形开口上,且矩形开口的一侧设置有固定座,固定座上活动设置有电推缸,电推缸的驱动杆与冷风进风门的固定块活动连接,电推缸与控制器连接。
进一步,冷风进风门的尺寸为300*800mm。
进一步,在加热室前墙上开设两个排湿窗口,并且加热室(3)内设置有排湿系统,排湿系统与控制器连接。
进一步,排湿窗口的尺寸为400*400mm。
进一步,以上用电元件均由外部电源供电。
进一步,BIPV光伏系统电路连接电网和供热设备。BIPV光伏系统可直接为供热设备供电,也可将多余发电量输送至电网。
进一步,供热设备优先从BIPV光伏系统取电,若BIPV光伏系统发电量不足,可从电网取电补充。
进一步,BIPV光伏电表可计算BIPV光伏上网电量及烤房整体下网电量。
进一步,温度传感器、湿度传感器和控制器为现有技术,且控制电路通过本领域的技术人员简单的编辑即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述该部分控制方式和电路连接。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
1.采用BIPV光伏系统与空气源热泵作为供热设备,烘烤过程中仅消耗电能,有效解决了使用燃煤、生物质为能源的烤房在烘烤过程中产生二氧化硫等污染物及大量碳排放的问题,有效降低污染物及碳排放。
2.采用BIPV光伏系统将太阳能转化为电能为空气源热泵辅助供电,耗电量由单纯使用空气源热泵的2.7~3.0kw·h/(kg干烟)减少至2.0~2.5kw·h/(kg干烟),平均降低能耗21%,平均降低烘烤成本0.255元/(kg干烟),平均每炉降低烘烤成本1020~1148元,有效降低烘烤能耗及烘烤成本。
3.采用BIPV光伏系统,白天BIPV光伏系统发电,减少烤房从电网取电量,可起到降低电网负荷,削峰填谷的作用。非烘烤季时,BIPV光伏系统所发电量并入电网,可摊低烘烤成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构侧视图。
图3为本实用新型结构正视图。
图中,1-烤房本体;2-装烟室;3-加热室;4-供热设备;5-冷风进风门;6-排湿窗口。
具体实施方式
如图1-2所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
BIPV光伏一体化烤房,包括烤房本体(1),本实施例选用选择两仓四台卧式密集烤房,墙体采用厚度≥50mm,密度≥40kg/m3,彩钢板厚度≥0.375mm的聚氨酯彩钢夹芯板,烤房本体(1)顶部设置有BIPV光伏系统,并且烤房本体(1)内设置有BIPV光伏系统相关配套电路,烤房本体(1)包括相互连通的装烟室(2)和加热室(3),烤房本体(1)前方设置有与加热室(3)连通的供热设备(4),供热设备(4)由BIPV光伏系统和外部电源供电,装烟室(2)内设置有温度传感器和湿度传感器,温度传感器、湿度传感器和供热设备均与烤房控制器连接。
作为优选,加热室(3)侧墙上设置有冷风进风门(5),冷风进风门(5)上设置有驱动机构,驱动机构包括固定座及电推缸,冷风进风门(5)活动设置在加热室的矩形开口上,且矩形开口的一侧设置有固定座,固定座上活动设置有电推缸,电推缸的驱动杆与冷风进风门的固定块活动连接,电推缸与控制器连接。
作为优选,冷风进风门(5)的尺寸为300*800mm。
作为优选,在加热室(3)前墙上开设两个排湿窗口(6),并且加热室(3)内设置有排湿系统,排湿系统与控制器连接,排湿系统采用14P分体排湿机组,加热室内布置辅机及内循环风机,具体参数如下:内循环风机:7号下降式风机,380V,GKF4/6;空气源热泵辅机:空气源热泵辅机1350*1350mm。
作为优选,排湿窗口(6)的尺寸为400*400mm。
供热设备主要包含压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、辅助换热器、热回收换热器、冷媒和备用电辅热等主要部件,选用分体式空气源热泵。供热设备置于烤房前方,其主机规格为14HP,额定制热量≥40KW;辅机尺寸为1350*1350的翅片式换热器,换热器管径为φ7,铜管排数为4排。
具体参数如下:名称:密集型烤烟房专用空气源热泵主机
热泵主机组:14HP;能效比:3.01;额定电压:AC380V/50Hz;额定制热量:≥30KW(含辅助电加热);冷媒:R134a(CH2FCF3);冷媒调节方式:电子膨胀阀;噪声dB(A):67dB(A);防护等级:IPX4;循环风机:高温轴流风机,功率1.5/2.2kW,4叶,输入电压380V;风量≥15000-l8000m3/h,风压170-250Pa;工作温度:-0-70℃±0.5℃;温度湿度传感器:符合国烟办综2009(418)号文件要求,温度测量范围0-99.9℃,分辨率±0.1℃,测量精度±0.5℃。
BIPV光伏系统包含若干单晶380W,镀铝锌背板的BIPV光伏瓦,5MI-1200微型逆变器,DTU-GPRS数据采集器等部件。本实施例在烤房上方布置单晶380W,镀铝锌背板的BIPV光伏瓦20块,最大输出有功功率16.5KW,可在-25℃~60°C温度区间正常工作。
具体参数如下:型号:GCI-3P15K-5G-PLUS;直流输入:MPPT电压范围DC160V-1000V;最大输入电压DC1100V:最大输入电流32A+16A;交流输出:3N~,220/380V,50Hz,Max.25.1A;额定交流输出功率:15KW;最大短路电流:DC50+25A;最大输出有功功率:16.5KW;最大输出视在功率:16.5KVA;功率因数:-0.8…+0.8;工作温度范围:-25…+60℃;IP防护等级:IP66;保护等级:Class I;过电压保护等级:II(PV)III(MAINS)。
使用过程:烘烤人员装炉后,关闭烤房本体1门,保证冷风进风门5、控制器、供热设备4、BIPV光伏系统等设备正常通电;通过控制器设定目标温度和湿度后,空气源热泵启动后产生的热量进入烤房装烟室内部,不断地将烤房加热;烤房内部的热空气在装烟室循环后经由回风风道导入烤房加热室,再次循环加热。在加热过程中,若温度传感器检测到温度高于设定的上限时,将信号传递给控制器,控制器促使空气源热泵停止加热;当温度变到下限温度时,温度传感器检测到温度低于设定的下限,将信号传递给控制器,控制器促使空气源热泵开始工作,如此工作,使得烤房本体1内的温度处于设定的温度范围内;
当不需要排湿的时候,冷风进风门关闭,烤房装烟室内部热空气经由回风风道进入加热室循环加热实现节能效果。当需要排湿时,当湿度传感器检测到湿度大于设定的湿度时,则将信号传递给控制器,控制器促使排湿冷风进风门开启,并且打开排湿系统,由于冷热空气的压力差,湿热气体将直接从排湿窗排出,而不会流入回风风道,湿气就会排出;当湿度低于下限时,湿度传感器将信号传递给控制器,控制器促使冷风进风门和排湿系统关闭,如此工作,使得烤房本体内的湿度处于设定的湿度范围内,实现烤房内部温湿度控制。
在使用过程中供热设备优先从BIPV光伏系统处取电,若BIPV光伏系统所发电量不满足供热设备所需,则供热设备将从电网取电补充不足。当BIPV光伏系统所发电量超出供热设备所需时,BIPV光伏将多余电量上网。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (5)
1.BIPV光伏一体化烤房,其特征在于:包括烤房本体(1),烤房本体(1)顶部设置有BIPV光伏系统,并且烤房本体(1)内设置有BIPV光伏系统相关配套电路,烤房本体(1)包括相互连通的装烟室(2)和加热室(3),烤房本体(1)前方设置有与加热室(3)连通的供热设备(4),供热设备(4)由BIPV光伏系统和外部电源供电,装烟室(2)内设置有温度传感器和湿度传感器,温度传感器、湿度传感器和供热设备均与烤房控制器连接。
2.根据权利要求1所述的BIPV光伏一体化烤房,其特征在于:加热室(3)侧墙上设置有冷风进风门(5),冷风进风门(5)上设置有驱动机构,驱动机构包括固定座及电推缸,冷风进风门(5)活动设置在加热室的矩形开口上,且矩形开口的一侧设置有固定座,固定座上活动设置有电推缸,电推缸的驱动杆与冷风进风门的固定块活动连接,电推缸与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的BIPV光伏一体化烤房,其特征在于:冷风进风门(5)的尺寸为300*800mm。
4.根据权利要求1所述的BIPV光伏一体化烤房,其特征在于:在加热室(3)前墙上开设两个排湿窗口(6),并且加热室(3)内设置有排湿系统,排湿系统与控制器连接。
5.根据权利要求4所述的BIPV光伏一体化烤房,其特征在于:排湿窗口(6)的尺寸为400*400mm。
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