CN219087877U - 一种多功能修枝机刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能修枝机刀片，具体涉及修枝机领域，包括刀片主体和第一切割组件，所述刀片主体的一侧表面均设置有第一切割组件，所述第一切割组件包括第一切割片、第一片刃、耐磨层和第一固定片，所述第一切割片均固定连接在刀片主体的一侧表面。本实用新型通过设有第一切割组件有利于刀片在使用过程中可以避免刀片刀尖相互之间产生摩擦，当多功能修枝机刀片在制造过程中，首先将安装套固定安装到刀片主体的一侧表面，然后在刀片主体的表面均匀开设多个安装孔，再将耐磨层固定安装到第一切割片的两侧，然后将第一切割片两侧打磨成第一片刃，然后再将第一切割片通过第一固定片均匀分布地焊接在刀片主体的一侧表面。

Description

一种多功能修枝机刀片

技术领域

本实用新型涉及修枝机领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多功能修枝机刀片。

背景技术

修枝机是一种修剪树木枝条的机械，通过偏心轮把旋转运动转换成上、下刀片往复运动，用来切割各种灌木、绿篱的工具，而修枝机在使用过程中修枝机的刀片功能单一，大都只能对较细的树枝进行修剪，因此需要用到一种多功能修枝机刀片；

公开了一种多功能修枝机刀片组，包括一块压条(1)、第一刀片(2)、第二刀片(3)和多颗螺栓(4)，所述第一刀片(2)和第二刀片(3)上均设有多个长孔，所述第一刀片(2)上设有整排排列的刀头(2.1)，所述相邻两个刀头(2.1)之间设有空腔，其特征在于：所述第一刀片(2)和第二刀片(3)的前端均设有锯条(5)，所述刀头(2.1)的一侧边向外侧倾斜，所述压条(1)的一端延伸至锯条(5)的位置。该多功能修枝机刀片组功能多样，还能对较粗的树枝进行剪断，给使用带来方便。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的修枝机刀片在使用过程中通过两个刀片相互旋转运动来对各种树枝进行切割，但是刀片之间的刀尖是相互贴合的长时间使用容易对刀刃造成磨损，从而降低了刀片的使用寿命；2、现有的刀片在使用过程中，大都是根据使用需求针对较粗的树枝或者较细的树枝来选择使用不同型号的刀片，导致修枝机刀片的使用功能都比较单一，从而降低了救治机刀片的使用效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能修枝机刀片，具备避免刀片刀尖相互之间产生摩擦的优点。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种多功能修枝机刀片所采用的技术方案是：一种多功能修枝机刀片，包括刀片主体和第一切割组件，所述刀片主体的一侧表面均设置有第一切割组件，所述第一切割组件包括第一切割片、第一片刃、耐磨层和第一固定片，所述第一切割片均固定连接在刀片主体的一侧表面。

所述第一切割片的两侧均打磨有第一片刃，所述第一片刃的外侧表面设置有耐磨层，所述第一切割片的一侧表面固定连接有第一固定片，所述第一固定片均焊接连接在刀片主体的一侧表面。

作为优选的，所述第一切割片通过第一固定片与刀片主体之间构成焊接连接，所述第一切割片的中轴线与第一固定片的中轴线之间相重合。

作为优选的，所述第一片刃与第一切割片之间构成一体化结构，所述第一切割片与刀片主体之间的倾斜角度为四十五度。

作为优选的，所述耐磨层与第一片刃之间构成一体化结构，所述耐磨层的尺寸与第一片刃的尺寸相吻合。

作为优选的，所述刀片主体的一侧表面固定连接有安装套，所述安装套与刀片主体之间构成一体化结构，所述安装套的尺寸小于刀片主体的尺寸。

作为优选的，所述刀片主体的表面均开设有安装孔，所述刀片主体的一侧表面均设置有第二切割组件，所述第二切割组件包括第二切割片、防腐层、第二固定片、第二片刃和刃尖，所述第二切割片均固定连接在刀片主体的一侧表面，所述第二切割片的外侧表面涂抹，涂抹有防腐层，所述防腐层与第二切割片之间构成涂覆结构，所述防腐层的内侧表面与第二切割片的外侧表面相贴合。

作为优选的，所述第二切割片的一侧表面固定连接有第二固定片，所述第二固定片均焊接连接在刀片主体的一侧表面，所述第二切割片的两侧均打磨有第二片刃，所述第二切割片的一端固定连接有刃尖，所述第二切割片通过第二固定片与刀片主体之间构成焊接连接，所述第二切割片在刀片主体的一侧表面呈等间距分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能修枝机刀片，具备以下有益效果。

1、本实用新型中，通过设有第一切割组件有利于多功能修枝机刀片在使用过程中可以避免刀片刀尖相互之间产生摩擦，同时可以对较粗的树枝进行切割修剪，有效地提升了修枝机刀片的使用寿命，从而提高了刀片的实用性，当多功能修枝机刀片在制造过程中，首先将安装套固定安装到刀片主体的一侧表面，然后在刀片主体的表面均匀开设多个安装孔，再将耐磨层固定安装到第一切割片的两侧，然后将第一切割片两侧打磨成第一片刃，然后再将第一切割片通过第一固定片均匀分布地焊接在刀片主体的一侧表面。

2、本实用新型中，通过设有第二切割组件有利于多功能修枝机刀片在使用过程中可以根据使用需求来对一些较细的树枝进行修剪，使多功能修枝机刀片的适用范围增大，从而提高了多功能修枝机刀片的使用效率，当第二切割组件制造时将第二切割片的两侧打磨成第二片刃，再将第二切割片的一端打磨出刃尖，接着将防腐层涂抹在第二切割片的外侧表面，最后将第二切割片通过第二固定片均匀分布焊接在刀片主体的另一侧表面。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型第一切割组件结构示意图；

图3为本实用新型第二切割组件结构示意图；

图4为本实用新型中图1中A处结构放大图。

图中：1、刀片主体；2、安装套；3、安装孔；4、第一切割组件；401、第一切割片；402、第一片刃；403、耐磨层；404、第一固定片；5、第二切割组件；501、第二切割片；502、防腐层；503、第二固定片；504、第二片刃；505、刃尖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“前端”“后端”“头部”“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型：一种多功能修枝机刀片，包括刀片主体1和第一切割组件4，刀片主体1的一侧表面固定连接有安装套2，安装套2与刀片主体1之间构成一体化结构，安装套2的尺寸小于刀片主体1的尺寸，刀片主体1的表面均开设有安装孔3，刀片主体1的一侧表面均设置有第一切割组件4，刀片主体1的一侧表面均设置有第二切割组件5。

其中：通过安装套2的设置，安装套2固定连接在刀片主体1的一侧表面，以便于刀片主体1便于进行安装，通过设有第一切割组件4有利于多功能修枝机刀片在使用过程中可以避免刀片刀尖相互之间产生摩擦，同时可以对较粗的树枝进行切割修剪，有效地提升了修枝机刀片的使用寿命，从而提高了刀片的实用性，通过设有第二切割组件5有利于多功能修枝机刀片在使用过程中可以根据使用需求来对一些较细的树枝进行修剪，使多功能修枝机刀片的使用范围增大，从而提高了多功能修枝机刀片的使用效率。

请参阅图1和图2，一种多功能修枝机刀片，第一切割组件4包括第一切割片401、第一片刃402、耐磨层403和第一固定片404，第一切割片401均固定连接在刀片主体1的一侧表面，第一切割片401的两侧均打磨有第一片刃402，第一片刃402的外侧表面设置有耐磨层403，第一切割片401的一侧表面固定连接有第一固定片404，第一固定片404均焊接连接在刀片主体1的一侧表面，第一切割片401通过第一固定片404与刀片主体1之间构成焊接连接，第一切割片401的中轴线与第一固定片404的中轴线之间相重合，第一片刃402与第一切割片401之间构成一体化结构，第一切割片401与刀片主体1之间的倾斜角度为四十五度，耐磨层403与第一片刃402之间构成一体化结构，耐磨层403的尺寸与第一片刃402的尺寸相吻合。

其中：通过设有第一切割组件4有利于多功能修枝机刀片在使用过程中可以避免刀片刀尖相互之间产生摩擦，同时可以对较粗的树枝进行切割修剪，有效地提升了修枝机刀片的使用寿命，从而提高了刀片的实用性，当多功能修枝机刀片在制造过程中，首先将安装套2固定安装到刀片主体1的一侧表面，然后在刀片主体1的表面均匀开设多个安装孔3，再将耐磨层403固定安装到第一切割片401的两侧，然后将第一切割片401两侧打磨成第一片刃402，然后再将第一切割片401通过第一固定片404均匀分布地焊接在刀片主体1的一侧表面。

请参阅图1、图3和图4，一种多功能修枝机刀片，第二切割组件5包括第二切割片501、防腐层502、第二固定片503、第二片刃504和刃尖505，第二切割片501均固定连接在刀片主体1的一侧表面，第二切割片501的外侧表面涂抹，涂抹有防腐层502，防腐层502与第二切割片501之间构成涂覆结构，防腐层502的内侧表面与第二切割片501的外侧表面相贴合，第二切割片501的一侧表面固定连接有第二固定片503，第二固定片503均焊接连接在刀片主体1的一侧表面，第二切割片501的两侧均打磨有第二片刃504，第二切割片501的一端固定连接有刃尖505，第二切割片501通过第二固定片503与刀片主体1之间构成焊接连接，第二切割片501在刀片主体1的一侧表面呈等间距分布。

其中：通过设有第二切割组件5有利于多功能修枝机刀片在使用过程中可以根据使用需求来对一些较细的树枝进行修剪，使多功能修枝机刀片的适用范围增大，从而提高了多功能修枝机刀片的使用效率，当第二切割组件5制造时将第二切割片501的两侧打磨成第二片刃504，再将第二切割片501的一端打磨出刃尖505，接着将防腐层502涂抹在第二切割片501的外侧表面，最后将第二切割片501通过第二固定片503均匀分布焊接在刀片主体1的另一侧表面。

本实用新型的工作原理是；当多功能修枝机刀片在制造过程中，首先将安装套2固定安装到刀片主体1的一侧表面，然后在刀片主体1的表面均匀开设多个安装孔3，再将耐磨层403固定安装到第一切割片401的两侧，然后将第一切割片401两侧打磨成第一片刃402，然后再将第一切割片401通过第一固定片404均匀分布地焊接在刀片主体1的一侧表面，当第一切割组件4安装完成后将第二切割片501的两侧打磨成第二片刃504，再将第二切割片501的一端打磨出刃尖505，接着将防腐层502涂抹在第二切割片501的外侧表面，最后将第二切割片501通过第二固定片503均匀分布焊接在刀片主体1的另一侧表面，就这样完成了一种多功能修枝机刀片的工作原理。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型做了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种多功能修枝机刀片，包括刀片主体(1)和第一切割组件(4)，其特征在于：所述刀片主体(1)的一侧表面均设置有第一切割组件(4)，所述第一切割组件(4)包括第一切割片(401)、第一片刃(402)、耐磨层(403)和第一固定片(404)，所述第一切割片(401)均固定连接在刀片主体(1)的一侧表面；

所述第一切割片(401)的两侧均打磨有第一片刃(402)，所述第一片刃(402)的外侧表面设置有耐磨层(403)，所述第一切割片(401)的一侧表面固定连接有第一固定片(404)，所述第一固定片(404)均焊接连接在刀片主体(1)的一侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种多功能修枝机刀片，其特征在于：所述第一切割片(401)通过第一固定片(404)与刀片主体(1)之间构成焊接连接，所述第一切割片(401)的中轴线与第一固定片(404)的中轴线之间相重合。

3.根据权利要求1所述的一种多功能修枝机刀片，其特征在于：所述第一片刃(402)与第一切割片(401)之间构成一体化结构，所述第一切割片(401)与刀片主体(1)之间的倾斜角度为四十五度。

4.根据权利要求1所述的一种多功能修枝机刀片，其特征在于：所述耐磨层(403)与第一片刃(402)之间构成一体化结构，所述耐磨层(403)的尺寸与第一片刃(402)的尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种多功能修枝机刀片，其特征在于：所述刀片主体(1)的一侧表面固定连接有安装套(2)，所述安装套(2)与刀片主体(1)之间构成一体化结构，所述安装套(2)的尺寸小于刀片主体(1)的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种多功能修枝机刀片，其特征在于：所述刀片主体(1)的表面均开设有安装孔(3)，所述刀片主体(1)的一侧表面均设置有第二切割组件(5)，所述第二切割组件(5)包括第二切割片(501)、防腐层(502)、第二固定片(503)、第二片刃(504)和刃尖(505)，所述第二切割片(501)均固定连接在刀片主体(1)的一侧表面，所述第二切割片(501)的外侧表面涂抹，涂抹有防腐层(502)，所述防腐层(502)与第二切割片(501)之间构成涂覆结构，所述防腐层(502)的内侧表面与第二切割片(501)的外侧表面相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种多功能修枝机刀片，其特征在于：所述第二切割片(501)的一侧表面固定连接有第二固定片(503)，所述第二固定片(503)均焊接连接在刀片主体(1)的一侧表面，所述第二切割片(501)的两侧均打磨有第二片刃(504)，所述第二切割片(501)的一端固定连接有刃尖(505)，所述第二切割片(501)通过第二固定片(503)与刀片主体(1)之间构成焊接连接，所述第二切割片(501)在刀片主体(1)的一侧表面呈等间距分布。

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