CN219087433U - 一种pcb线路板波峰焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB线路板波峰焊接设备，包括机体，所述机体上设置有机罩、支撑架与焊料池，所述机罩通过螺栓安装固定于机体前端，机罩前端等距镶嵌有观察窗，所述支撑架通过螺栓对称安装固定于机体内侧底部后端，且后支撑架内侧中间通过螺钉安装固定有第一双轴电机，所述第一双轴电机主轴上连接有第一传送带，所述第一传送带前端通过转轴与前支撑架相连接，焊料池通过螺钉安装固定于机体内侧底部中间。本实用新型可轻松对传送带进行角度调节，有效提高了焊接设备的实用性。

Description

一种PCB线路板波峰焊接设备

技术领域

本实用新型涉及一种PCB线路板波峰焊接设备，属于波峰焊接设备技术领域。

背景技术

波峰焊是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件引脚与印制板焊盘之间的软钎焊；而现有的波峰焊传送带角度为固定式结构，焊接时通过调节焊料池内的焊料波峰与传送带角度进行配合，单一的调节方式很容易在设备发生故障时造成停机维修，更换配件，严重影响工作效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB线路板波峰焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种PCB线路板波峰焊接设备，包括机体，所述机体上设置有机罩、支撑架与焊料池，所述机罩通过螺栓安装固定于机体前端，机罩前端等距镶嵌有观察窗，所述支撑架通过螺栓对称安装固定于机体内侧底部后端，且后支撑架内侧中间通过螺钉安装固定有第一双轴电机，所述第一双轴电机主轴上连接有第一传送带，所述第一传送带前端通过转轴与前支撑架相连接，所述焊料池通过螺钉安装固定于机体内侧底部中间。

优选的，所述机体内侧底部中后端通过螺钉安装固定有第二支撑架，所述第二支撑架内侧中间通过螺钉安装固定有第二双轴电机，所述第二双轴电机主轴上连接有第二传送带，所述第二传送带前端通过转轴连接有调节架。

优选的，所述调节架上设置有轴套与传动底板，所述轴套对称焊接于调节架两侧上方，所述传动底板对称焊接于调节架底部两侧。

优选的，所述轴套上嵌套有支撑轴，所述支撑轴前端嵌套有支撑柱，所述支撑柱底部通过螺钉与机体内侧底部固定连接。

优选的，所述机体内侧底部前端通过螺钉安装固定有第三双轴电机，所述第三双轴电机主轴上通过螺钉安装固定有偏心轮，所述偏心轮放置于传动底板底部。

优选的，所述支撑轴与轴套后端之间套装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型第一双轴电机主轴上连接有第一传送带，可通过第一双轴电机轻松带动第一传送带进行运转；第三双轴电机主轴上通过螺钉安装固定有偏心轮，可通过第三双轴电机轻松带动偏心轮进行旋转；偏心轮放置于传动底板底部，可通过偏心轮轻松带动调节架进行上下位置调节；支撑轴与轴套后端之间套装有弹簧，可轻松对第二传送带的松紧度进行调解；综合上述本实用新型可轻松对传送带进行角度调节，有效提高了焊接设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体内部结构示意图；

图3为本实用新型第二传送带结构示意图；

图中：1-机体；2-机罩；3-支撑架；4-焊料池；5-观察窗；6-第一双轴电机；7-第一传送带；8-第二支撑架；9-第二双轴电机；10-第二传送带；11-调节架；12-轴套；13-传动底板；14-支撑轴；15-支撑柱；16-第三双轴电机；17-偏心轮；18-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-3所示，一种PCB线路板波峰焊接设备，包括机体1，机体1上设置有机罩2、支撑架3与焊料池4，机罩2通过螺栓安装固定于机体1前端，机罩2前端等距镶嵌有观察窗5，支撑架3通过螺栓对称安装固定于机体1内侧底部后端，且后支撑架3内侧中间通过螺钉安装固定有第一双轴电机6，第一双轴电机6主轴上连接有第一传送带7，第一传送带7前端通过转轴与前支撑架相连接，焊料池4通过螺钉安装固定于机体1内侧底部中间，机体1内侧底部中后端通过螺钉安装固定有第二支撑架8，第二支撑架8内侧中间通过螺钉安装固定有第二双轴电机9，第二双轴电机9主轴上连接有第二传送带10，第二传送带10前端通过转轴连接有调节架11，调节架11上设置有轴套12与传动底板13，轴套12对称焊接于调节架11两侧上方，传动底板13对称焊接于调节架11底部两侧，轴套12上嵌套有支撑轴14，支撑轴14前端嵌套有支撑柱15，支撑柱15底部通过螺钉与机体1内侧底部固定连接，机体1内侧底部前端通过螺钉安装固定有第三双轴电机16，第三双轴电机16主轴上通过螺钉安装固定有偏心轮17，偏心轮17放置于传动底板13底部，支撑轴14与轴套12后端之间套装有弹簧18。

具体使用方式：当焊料池4发生故障，无法对焊料进行波峰调节时，可根据目前的波峰高度，启动第三双轴电机16带动偏心轮17进行角度旋转，偏心轮17旋转带动传动底板13上的调节架11顺着支撑柱15上升或下降，调节架11上升或下降对第二传送带10进行角度调节，同时弹簧18可时刻对调节架11的松紧度进行调节；当第二传送带10角度调节完毕后，可与焊料池4配合对PCB线路板进行传输、焊接。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB线路板波峰焊接设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上设置有机罩（2）、支撑架（3）与焊料池（4），所述机罩（2）通过螺栓安装固定于机体（1）前端，机罩（2）前端等距镶嵌有观察窗（5），所述支撑架（3）通过螺栓对称安装固定于机体（1）内侧底部后端，且后支撑架（3）内侧中间通过螺钉安装固定有第一双轴电机（6），所述第一双轴电机（6）主轴上连接有第一传送带（7），所述第一传送带（7）前端通过转轴与前支撑架相连接，所述焊料池（4）通过螺钉安装固定于机体（1）内侧底部中间。

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板波峰焊接设备，其特征在于：所述机体（1）内侧底部中后端通过螺钉安装固定有第二支撑架（8），所述第二支撑架（8）内侧中间通过螺钉安装固定有第二双轴电机（9），所述第二双轴电机（9）主轴上连接有第二传送带（10），所述第二传送带（10）前端通过转轴连接有调节架（11）。

3.根据权利要求2所述的一种PCB线路板波峰焊接设备，其特征在于：所述调节架（11）上设置有轴套（12）与传动底板（13），所述轴套（12）对称焊接于调节架（11）两侧上方，所述传动底板（13）对称焊接于调节架（11）底部两侧。

4.根据权利要求3所述的一种PCB线路板波峰焊接设备，其特征在于：所述轴套（12）上嵌套有支撑轴（14），所述支撑轴（14）前端嵌套有支撑柱（15），所述支撑柱（15）底部通过螺钉与机体（1）内侧底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种PCB线路板波峰焊接设备，其特征在于：所述机体（1）内侧底部前端通过螺钉安装固定有第三双轴电机（16），所述第三双轴电机（16）主轴上通过螺钉安装固定有偏心轮（17），所述偏心轮（17）放置于传动底板（13）底部。

6.根据权利要求4所述的一种PCB线路板波峰焊接设备，其特征在于：所述支撑轴（14）与轴套（12）后端之间套装有弹簧（18）。

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