CN212265772U - 一种拆解电池包用的辅助承载装置 - Google Patents

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李湃
胡天文
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Abstract

本发明公开了一种拆解电池包用的辅助承载装置，包括固定底座，所述固定底座的一端设置有支撑架，所述支撑架上转动连接电池包拆解台，所述电池包拆解台上设置有限位板，所述电池包拆解台的下方设置有用于推动电池包拆解台旋转的拆解台推动组件；所述拆解台推动组件包括凸轮和为凸轮转动提供动力的第一驱动电机，所述第一驱动电机安设于电机底座上，所述电机底座固定于安装板上，所述安装板的底部设置有固定块，所述固定块上开设有贯穿固定块的第一螺纹通孔，固定块的底部连接有导向块，所述固定底座上表面开设有与导向块相配合导向槽。本发明可以充分清除掉电池包内的冷却液，进而避免电池包内冷却液在拆解过程中外泄。

Description

一种拆解电池包用的辅助承载装置
技术领域
本发明涉及电池拆解设备技术领域，具体涉及一种拆解电池包用的辅助承载装置。
背景技术
近年，新能源汽车发展迅速，汽车中提供动力的动力电池在使用完后直接丢弃会造成环境污染，而动力电池中可以再利用的部分也无法得到充分利用，因而动力电池的回收再利用已经得到人们的认可。电池拆解时，需要将电池外壳和电池模组进行拆解，但是电池外壳和电池模组之间通过管路填充有冷却液，拆解过程中容易因冷却液外泄而造成污染；所以，拆解前需要将冷却液先抽出后回收。授权公告号 CN 208385578 U的发明专利公开了用于拆解电池包的多功能载板，其解决了抽液管放入水平放置的电池包冷却液入口后，因无法放入冷却液管路最低点而造成不能将冷却液有效抽干净的问题，避免大量残留的冷却液在拆解过程中泄漏出来，但却存在因凸轮调节倾斜板转动的角度过小而导致冷却液残留量过多的问题，另外，凸轮直接与倾斜板接触也导致凸轮与倾斜板之间的磨损加大。
发明内容
为了将电池包内的冷却液更有效的清除干净，减少残留的冷却液，本发明提供一种拆解电池包用的辅助承载装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种拆解电池包用的辅助承载装置，包括固定底座，所述固定底座的一端设置有支撑架，所述支撑架上转动连接电池包拆解台，所述电池包拆解台上设置有限位板，所述电池包拆解台的下方设置有用于推动电池包拆解台旋转的拆解台推动组件；
所述拆解台推动组件包括凸轮和为凸轮转动提供动力的第一驱动电机，所述第一驱动电机安设于电机底座上，所述电机底座固定于安装板上，所述安装板的底部设置有固定块，所述固定块上开设有贯穿固定块的第一螺纹通孔，固定块的底部连接有导向块，所述固定底座上表面开设有与导向块相配合导向槽，所述第一螺纹通孔中穿设有螺杆，所述螺杆的一端连接第二驱动电机。
优选地，所述支撑架包括分别设置于电池包拆解台两侧的支撑板，所述电池包拆解台与支撑板之间通过转动销轴相连接。
优选地，所述限位板固定连接在电池包拆解台上。
优选地，所述限位板的两侧分别对应设置有与电池包拆解台的侧壁相贴合的导向片，所述导向片上开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔中设有将导向片紧固于电池包拆解台上的定位螺杆。
优选地，所述导向块为燕尾槽状。
优选地，所述固定底座上远离支撑架的一端设置有用于支撑电池包拆解台的搭接板。
优选地，所述搭接板的上端面设置有防止电池包拆解台与搭接板之间发生剧烈碰撞的防护层，所述防护层由弹性耐磨材料制成。
优选地，所述电池包拆解台的底部按照线性排列有两个以上的滚轮，所述滚轮通过滚轮安装架连接于电池包拆解台上。
优选地，相邻两个所述滚轮之间的间距相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、拆解前，将电池包放置于电池包拆解台上，第一驱动电机控制凸轮转动后，凸轮推动电池包拆解台转动并使电池包拆解台处于倾斜状态，当需要电池包拆解台处于较大的倾斜角度才能更有效的将电池包内的冷却液抽取干净时，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动螺杆转动，这时，固定块底部的导向块沿着导向槽朝向电池包拆解台底端的一侧运动，直至将电池包拆解台调整成所需的倾斜角度，已达到最佳清除冷却液的目的。
2、电池包拆解台的底部按照线性排列有两个以上的滚轮,可以避免凸轮直接与电池包拆解台接触也导致凸轮与电池包拆解台之间的磨损加大；根据电池包在电池包拆解台上的放置位置，可以调整限位板的位置，因为限位板既可以防止电池包脱离电池包拆解台，也可以限定电池包在电池包拆解台上的位置，调整限位板时，只需将限位板两侧的导向片贴合着电池包拆解台的侧壁运动，待限位板处于所需要的位置时，旋转第二螺纹通孔中的定位螺杆并使得定位螺杆紧紧抵触于电池包拆解台上，即可实现限位板的固定，操作方便。
附图说明
图1是本发明实施例中一种拆解电池包用的辅助承载装置的第一视角的结构示意图；
图2是本发明实施例中一种拆解电池包用的辅助承载装置的第二视角的结构示意图；
图3是本发明实施例中一种拆解电池包用的辅助承载装置的正视图；
图4是本发明实施例中一种拆解电池包用的辅助承载装置中滚轮的安装示意图；
图中，1、固定底座，2、电池包拆解台，3、限位板，4、第一驱动电机，5、电机底座，6、安装板，7、固定块，8、导向块，9、导向槽，10、螺杆，11、第二驱动电机，12、支撑板，13、导向片，14、第二螺纹通孔，15、搭接板，16、防护层，17、滚轮，18、滚轮安装架，19、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种拆解电池包用的辅助承载装置，包括固定底座1，所述固定底座1的一端设置有支撑架，所述支撑架上转动连接电池包拆解台2，所述电池包拆解台2上设置有限位板3，所述电池包拆解台2的下方设置有用于推动电池包拆解台2旋转的拆解台推动组件；所述拆解台推动组件包括凸轮19和为凸轮19转动提供动力的第一驱动电机4，所述第一驱动电机4安设于电机底座5上，所述电机底座5固定于安装板6上，所述安装板6的底部设置有固定块7，所述固定块7上开设有贯穿固定块7的第一螺纹通孔，固定块7的底部连接有导向块8，所述固定底座1上表面开设有与导向块8相配合导向槽9，所述第一螺纹通孔中穿设有螺杆10，所述螺杆10的一端连接第二驱动电机11。
所述支撑架包括分别设置于电池包拆解台2两侧的支撑板12，所述电池包拆解台2与支撑板12之间通过转动销轴相连接，所述限位板3固定连接在电池包拆解台2上，为了方便调节限位板3在电池包拆解台2上的位置，也可以采用在限位板3的两侧分别对应设置有与电池包拆解台2的侧壁相贴合的导向片13，所述导向片13上开设有第二螺纹通孔14，所述第二螺纹通孔14中设有将导向片13紧固于电池包拆解台2上的定位螺杆，所述导向块8为燕尾槽状，所述固定底座1上远离支撑架的一端设置有用于支撑电池包拆解台2的搭接板15。
所述搭接板15的上端面设置有防止电池包拆解台2与搭接板15之间发生剧烈碰撞的防护层16，所述防护层16由弹性耐磨材料制成，本发明使用完毕后，可以将电池包拆解台2转动至水平位置并放置于搭接板15上，电池包拆解台2接触到位于搭接板15上的防护层16后，因防护层16具有弹性，因而不会产生剧烈的碰撞，所述电池包拆解台2的底部按照线性排列有两个以上的滚轮17，所述滚轮17通过滚轮安装架18连接于电池包拆解台2上，相邻两个所述滚轮17之间的间距相等，滚轮17可以设置于电池包拆解台2上与凸轮19经常接触的位置，凸轮19旋转过程中与滚轮17相接触可以减少两者之间的摩擦。
拆解前，将电池包放置于电池包拆解台2上，第一驱动电机4控制凸轮19转动后，凸轮19推动电池包拆解台2转动并使电池包拆解台2处于倾斜状态，当需要电池包拆解台2处于较大的倾斜角度才能更有效的将电池包内的冷却液抽取干净时，可以启动第二驱动电机11，第二驱动电机11带动螺杆10转动，这时，固定块7底部的导向块8沿着导向槽9朝向电池包拆解台2底端的一侧运动，直至将电池包拆解台2调整成所需的倾斜角度，已达到最佳清除冷却液的目的。
电池包拆解台2的底部按照线性排列有两个以上的滚轮17,可以避免凸轮19直接与电池包拆解台2接触也导致凸轮19与电池包拆解台2之间的磨损加大；根据电池包在电池包拆解台2上的放置位置，可以调整限位板3的位置，因为限位板3既可以防止电池包脱离电池包拆解台2，也可以限定电池包在电池包拆解台2上的位置，调整限位板3时，只需将限位板3两侧的导向片13贴合着电池包拆解台2的侧壁运动，待限位板3处于所需要的位置时，旋转第二螺纹通孔14中的定位螺杆并使得定位螺杆紧紧抵触于电池包拆解台2上，即可实现限位板3的固定，操作方便。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种拆解电池包用的辅助承载装置，包括固定底座，所述固定底座的一端设置有支撑架，其特征在于：所述支撑架上转动连接电池包拆解台，所述电池包拆解台上设置有限位板，所述电池包拆解台的下方设置有用于推动电池包拆解台旋转的拆解台推动组件；
所述拆解台推动组件包括凸轮和为凸轮转动提供动力的第一驱动电机，所述第一驱动电机安设于电机底座上，所述电机底座固定于安装板上，所述安装板的底部设置有固定块，所述固定块上开设有贯穿固定块的第一螺纹通孔，固定块的底部连接有导向块，所述固定底座上表面开设有与导向块相配合导向槽，所述第一螺纹通孔中穿设有螺杆，所述螺杆的一端连接第二驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种拆解电池包用的辅助承载装置，其特征在于：所述支撑架包括分别设置于电池包拆解台两侧的支撑板，所述电池包拆解台与支撑板之间通过转动销轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种拆解电池包用的辅助承载装置，其特征在于：所述限位板固定连接在电池包拆解台上。
4.根据权利要求1所述的一种拆解电池包用的辅助承载装置，其特征在于：所述限位板的两侧分别对应设置有与电池包拆解台的侧壁相贴合的导向片，所述导向片上开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔中设有将导向片紧固于电池包拆解台上的定位螺杆。
5.根据权利要求3或4所述的一种拆解电池包用的辅助承载装置，其特征在于：所述导向块为燕尾槽状。
6.根据权利要求5所述的一种拆解电池包用的辅助承载装置，其特征在于：所述固定底座上远离支撑架的一端设置有用于支撑电池包拆解台的搭接板。
7.根据权利要求6所述的一种拆解电池包用的辅助承载装置，其特征在于：所述搭接板的上端面设置有防止电池包拆解台与搭接板之间发生剧烈碰撞的防护层，所述防护层由弹性耐磨材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种拆解电池包用的辅助承载装置，其特征在于：所述电池包拆解台的底部按照线性排列有两个以上的滚轮，所述滚轮通过滚轮安装架连接于电池包拆解台上。
9.根据权利要求8所述的一种拆解电池包用的辅助承载装置，其特征在于：相邻两个所述滚轮之间的间距相等。
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