CN219086980U - 一种直流无刷电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直流无刷电机,包括电机和固定设于电机两侧下端的支撑座,电机远离输出端的一端转动设有卷绕杆,卷绕杆的外侧缠绕设有导线,卷绕杆的杆壁通过滑动限位机构套设有第一环形板,电机靠近卷绕杆的一侧固定设有第二环形板,第二环形板的侧壁开设有两个对称设置的连接孔,第一环形板靠近第二环形板的一侧两端均固定设有连接杆,连接杆和连接孔之间设有连接机构。本实用新型能够对电机的导线进行有效稳定的收集和规整摆放,尽量避免电机导线混乱。

Description

一种直流无刷电机
技术领域
本实用新型属于直流无刷电机技术领域,尤其涉及一种直流无刷电机。
背景技术
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品,是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。
经检索,中国专利号CN114665670A公开了一种直流无刷电机,通过控制机构中的把手带动螺杆转动,螺杆转动时,通过滑套和滑杆的滑动相连,滑套可对螺纹套和竖杆进行左右移动导向,进而螺杆带动螺纹套、竖杆和第一槽轮进行左右移动,第一槽轮向右移动时,可将过长的导线移入第一壳体的内部进行收集,第一槽轮向左移动时,可将第一壳体内部的导线移出,避免导线使用长度过短,便于对导线的收集和使用。
而上述技术方案存在一定的缺陷,两个槽轮之间的移动距离固定,当电机的导线长度较长时,仍有较长的导线留在电机外部容易杂乱摆放。
为此,我们提出来一种直流无刷电机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了能够对电机的导线进行有效稳定的收集和规整摆放,尽量避免电机导线混乱,而提出的一种直流无刷电机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种直流无刷电机,包括电机和固定设于所述电机两侧下端的支撑座,所述电机远离输出端的一端转动设有卷绕杆,所述卷绕杆的外侧缠绕设有导线,所述卷绕杆的杆壁通过滑动限位机构套设有第一环形板,所述电机靠近卷绕杆的一侧固定设有第二环形板,所述第二环形板的侧壁开设有两个对称设置的连接孔,所述第一环形板靠近第二环形板的一侧两端均固定设有连接杆,所述连接杆和连接孔之间设有连接机构。
优选的,所述滑动限位机构包括套环,所述套环固定套设于所述卷绕杆的外侧,所述套环的外侧开设有多个间隔设置的限位槽,所述第一环形板的内部固定设有多个呈环绕对称设置的限位条,所述限位条和限位槽配合设置。
优选的,两个所述连接杆相远离一侧均呈斜面设置,所述斜面内部开设有插槽。
优选的,所述连接机构包括插块,所述连接孔的内壁开设有凹槽,所述插块滑动设于所述凹槽内,并通过弹簧与凹槽的内壁固定连接。
优选的,所述插块为楔形块,所述插块和连接杆的斜面配合设置。
优选的,两个所述插块相远离一侧均固定设有拉绳,所述拉绳滑动穿设于所述弹簧内部,且端部穿出第二环形板并固定设有拉环。
优选的,所述卷绕杆远离电机的一端固定套设有限位板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种直流无刷电机,具备以下有益效果:
1、该直流无刷电机,通过设有的电机、卷绕杆、限位板、第一环形板、连接杆、第二环形板、连接孔、连接机构和滑动限位机构,能够通过卷绕杆对导线进行卷绕收集,同时通过连接杆与连接孔的连接,并在限位槽和限位条的限位配合下对卷绕杆的位置进行确定,对收集的导线进行位置固定,尽量电机在使用过程中导线发生混乱。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型操作方便,能够对电机的导线进行有效稳定的收集和规整摆放,尽量避免电机导线混乱。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种直流无刷电机的结构示意图;
图2为图1中第一环形板、第二环形板、卷绕杆、连接杆和连接孔的内部结构示意图;
图3为图2中局部A部分的结构放大图;
图4为图1中连接杆的结构示意图。
图中:1电机、2支撑座、3卷绕杆、4导线、5第一环形板、6第二环形板、7连接杆、8套环、9限位条、10插块、11弹簧、12拉绳、13拉环、14连接孔、15限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,一种直流无刷电机,包括电机1和固定设于电机1两侧下端的支撑座2,电机1远离输出端的一端转动设有卷绕杆3,卷绕杆3的外侧缠绕设有导线4,卷绕杆3可对导线4进行卷绕,从而对导线4进行收集。
如图1所示,卷绕杆3的杆壁通过滑动限位机构套设有第一环形板5,卷绕杆3远离电机1的一端固定套设有限位板15,对第一环形板5的移动位置进行限制。
如图1所示,滑动限位机构包括套环8,套环8固定套设于卷绕杆3的外侧,套环8的外侧开设有多个间隔设置的限位槽,第一环形板5的内部固定设有多个呈环绕对称设置的限位条9,限位条9和限位槽配合设置,在限位条9插入限位槽后,对卷绕杆3进行位置进行固定。
如图2-4所示,电机1靠近卷绕杆3的一侧固定设有第二环形板6,第二环形板6的侧壁开设有两个对称设置的连接孔14,第一环形板5靠近第二环形板6的一侧两端均固定设有连接杆7,两个连接杆7相远离一侧均呈斜面设置,斜面内部开设有插槽,连接杆7和连接孔14之间设有连接机构,连接机构包括插块10,连接孔14的内壁开设有凹槽,插块10滑动设于凹槽内,并通过弹簧11与凹槽的内壁固定连接,插块10为楔形块,插块10和连接杆7的斜面配合设置,能够在连接杆7插入连接孔14内后对插块10进行推动,便于插块10与插槽进行插接。
如图3所示,两个插块10相远离一侧均固定设有拉绳12,拉绳12滑动穿设于弹簧11内部,且端部穿出第二环形板6并固定设有拉环13,能够通过拉动拉环13并配合拉绳12将插块10从插槽中拔出,便于连接杆7与连接孔14分离。
本实用新型中,在电机使用前,将导线4缠绕在卷绕杆3的外侧,并卷绕卷绕杆3,对导线4进行卷绕收集,在导线4收集结束后滑动第一环形板5,使得第一环形板5靠近第二环形板5,在此过程中连接杆7插入连接孔14内部,使得连接杆7的斜面和插块10的斜面接触,使得插块10受到并挤压弹簧11,当插块10与插槽处于同一竖直线上时,通过弹簧11的弹力使得插块10插入插槽中,对连接杆7和第一环形板5的位置进行确定,而在此状态下,多个限位条9插入套环8的限位槽中,对卷绕杆3的位置进行确定,保证导线4收集后的稳定性。
总体来说,针对技术问题:当电机的导线长度较长时,仍有较长的导线留在电机外部容易杂乱摆放;采用技术方案:能够通过卷绕杆对导线进行卷绕收集,同时通过连接杆与连接孔的连接,并在限位槽和限位条的限位配合下对卷绕杆的位置进行确定,对收集的导线进行位置固定,尽量电机在使用过程中导线发生混乱;因为技术方案的实现过程是:连接杆7插入连接孔14内部,使得连接杆7的斜面和插块10的斜面接触,使得插块10受到并挤压弹簧11,当插块10与插槽处于同一竖直线上时,通过弹簧11的弹力使得插块10插入插槽中,对连接杆7和第一环形板5的位置进行确定,而在此状态下,多个限位条9插入套环8的限位槽中,对卷绕杆3的位置进行确定,保证导线4收集后的稳定性;所以必然能解决该技术问题,实现的技术效果就是:能够对电机的导线进行有效稳定的收集和规整摆放。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种直流无刷电机,包括电机(1)和固定设于所述电机(1)两侧下端的支撑座(2),其特征在于,所述电机(1)远离输出端的一端转动设有卷绕杆(3),所述卷绕杆(3)的外侧缠绕设有导线(4),所述卷绕杆(3)的杆壁通过滑动限位机构套设有第一环形板(5),所述电机(1)靠近卷绕杆(3)的一侧固定设有第二环形板(6),所述第二环形板(6)的侧壁开设有两个对称设置的连接孔(14),所述第一环形板(5)靠近第二环形板(6)的一侧两端均固定设有连接杆(7),所述连接杆(7)和连接孔(14)之间设有连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机,其特征在于,所述滑动限位机构包括套环(8),所述套环(8)固定套设于所述卷绕杆(3)的外侧,所述套环(8)的外侧开设有多个间隔设置的限位槽,所述第一环形板(5)的内部固定设有多个呈环绕对称设置的限位条(9),所述限位条(9)和限位槽配合设置。
3.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机,其特征在于,两个所述连接杆(7)相远离一侧均呈斜面设置,所述斜面内部开设有插槽。
4.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机,其特征在于,所述连接机构包括插块(10),所述连接孔(14)的内壁开设有凹槽,所述插块(10)滑动设于所述凹槽内,并通过弹簧(11)与凹槽的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种直流无刷电机,其特征在于,所述插块(10)为楔形块,所述插块(10)和连接杆(7)的斜面配合设置。
6.根据权利要求4所述的一种直流无刷电机,其特征在于,两个所述插块(10)相远离一侧均固定设有拉绳(12),所述拉绳(12)滑动穿设于所述弹簧(11)内部,且端部穿出第二环形板(6)并固定设有拉环(13)。
7.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机,其特征在于,所述卷绕杆(3)远离电机(1)的一端固定套设有限位板(15)。
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