CN219086373U - 一种锁止后稳定接触的线对板连接器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种锁止后稳定接触的线对板连接器，属于线对板连接器技术领域，以解决现有的线对板连接器插入手感不佳，不具备多区域限位功能，以及在板线插入连接时不能够轻松导入的问题，包括连接器本体，所述连接器本体的上表面固定安装有第一卡扣，连接器本体的左右两侧固定连接有限位块，连接器本体的前端开设有接线口，连接器本体后半部分的顶部安装有扣合板，连接器本体的内部安装有线束端子，所述线束端子的前端固定连接有第二卡扣，所述第一卡扣对称分布于连接器本体的左右两侧。本申请通过线对板第一卡扣，采用双面非对称导引设计，实现插入手感极佳的效果，并且锁止后稳定可靠，该装置可多区域限位，并且能够在板线插入连接时轻松导入。

Description

一种锁止后稳定接触的线对板连接器

技术领域

本实用新型涉及线对板连接器领域，具体而言，涉及一种锁止后稳定接触的线对板连接器。

背景技术

连接器是连接电路的元件，用于实现导线、电缆、信号等电气连接，连接器通常分为三种，分别为线对线、线对板及板对板，线对板连接器主要作用是将电源线与信号线连接在一起，用于传输电信号，起到连接、转换和控制的作用，现有的线对板连接器在使用时还存在一些缺陷；

现有的线对板连接器插入手感不佳，不具备多区域限位功能；板线锁止后不能够可靠稳定接触，而且产品会因振动发生晃动导致功能失效；板线插入连接时不能够轻松导入。

因此我们对此做出改进，提出一种锁止后稳定接触的线对板连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有的线对板连接器插入手感不佳，不具备多区域限位功能，以及在板线插入连接时不能够轻松导入的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

锁止后稳定接触的线对板连接器，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括连接器本体，所述连接器本体的上表面固定安装有第一卡扣，连接器本体的左右两侧固定连接有限位块，连接器本体的前端开设有接线口，连接器本体后半部分的顶部安装有扣合板，连接器本体的内部安装有线束端子，所述线束端子的前端固定连接有第二卡扣。

作为本申请优选的技术方案，所述第一卡扣对称分布于连接器本体的左右两侧。

作为本申请优选的技术方案，所述限位块在连接器本体上等间距分布。

作为本申请优选的技术方案，所述接线口由前至后尺寸递减，接线口在连接器本体的前端等间距分布。

作为本申请优选的技术方案，所述扣合板的前端为悬臂结构。

作为本申请优选的技术方案，所述第二卡扣呈折弯状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.第一卡扣采用双面非对称导引设计，实现插入手感极佳的效果，保证锁止后的稳定性，解决了现有的线对板连接器在使用时插入手感不佳的缺陷；

2.通过设置的等间距分布的限位块，采用多区域限位，板线锁止后可靠稳定接触，有效避免了产品因振动所带来的晃动功能失效的问题；

3.通过在接线口的四周倒角，使得板线插入连接时轻松导入，解决了现有的线对板连接器板线不能够轻松导入的问题；

4.线束端子前端的第二卡扣采用折弯工艺成型，电流及保持力功能要求高,既要保证电流通过面积也要保证卡扣强度，采用面折弯卡扣设计能够高效完成以上功能要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的线束端子结构示意图。

图中标示：1、连接器本体；2、第一卡扣；3、限位块；4、接线口；5、扣合板；6、线束端子；7、第二卡扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施方式提出一种锁止后稳定接触的线对板连接器，包括连接器本体1，连接器本体1的上表面固定安装有第一卡扣2，连接器本体1的左右两侧固定连接有限位块3，限位块3用于对连接器本体1进行导向，使得装置具备良好的插入手感，连接器本体1的前端开设有接线口4，连接器本体1后半部分的顶部安装有扣合板5，连接器本体1的内部安装有线束端子6，线束端子6的前端固定连接有第二卡扣7，第二卡扣7使得线束端子6能够稳定安装于连接器本体1的内部。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一卡扣2对称分布于连接器本体1的左右两侧，对称分布的第一卡扣2保证连接器本体1锁止后的牢固程度。

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位块3在连接器本体1上等间距分布，等距分布的多个限位块3使得装置能够降低装置晃动造成的不良影响，该装置具有稳定性更强的优势。

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，接线口4由前至后尺寸递减，接线口4在连接器本体1的前端等间距分布，利用接线口4的倒角结构，使得板线能够轻松导入，提升了使用时的便捷性。

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，所述扣合板5的前端为悬臂结构，悬臂结构的扣合板5保证插入时具有一定弹性，可顺利导入，插入后回弹形成有效且稳定锁止配合。

如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二卡扣7呈折弯状，折弯状的第二卡扣7使得电流通过面积和卡扣强度都能够得到保证，提升了装置使用时的安全性。

具体的，本锁止后稳定接触的线对板连接器在使用时：如图1和图2所示，该装置使用时，通过第一卡扣2使得连接器本体1能够得到稳定安装，保证连接器本体1锁止后的稳定性，限位块3用于在安装连接器本体1时对连接器本体1进行导向，使得装置能够多区域限位，降低振动对装置工作时产生的不良影响，保证装置工作时的稳定性，倒角结构的接线口4使得装置能够在板线倒入时进行导向，从而使得装置更易于使用，悬臂结构的扣合板5保证插入时具有一定弹性,可顺利导入，插入后回弹形成有效且稳定锁止配合；对插后线束端子6接触区域受力后弹性外长，为防止外长过程中卡死塑胶中不回弹风险，设计落差来保证功能接触可靠性，线束端子6采用折弯工艺成型的第二卡扣7，在工作过程中，电流及保持力功能要求高,既要保证电流通过面积也要保证卡扣强度，采用面折弯卡扣设计来完成以上功能要求。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种锁止后稳定接触的线对板连接器，包括连接器本体(1)，其特征在于，所述连接器本体(1)的上表面固定安装有第一卡扣(2)，连接器本体(1)的左右两侧固定连接有限位块(3)，连接器本体(1)的前端开设有接线口(4)，连接器本体(1)后半部分的顶部安装有扣合板(5)，连接器本体(1)的内部安装有线束端子(6)，所述线束端子(6)的前端固定连接有第二卡扣(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锁止后稳定接触的线对板连接器，其特征在于，所述第一卡扣(2)对称分布于连接器本体(1)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种锁止后稳定接触的线对板连接器，其特征在于，所述限位块(3)在连接器本体(1)上等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种锁止后稳定接触的线对板连接器，其特征在于，所述接线口(4)由前至后尺寸递减，接线口(4)在连接器本体(1)的前端等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种锁止后稳定接触的线对板连接器，其特征在于，所述扣合板(5)的前端为悬臂结构。

6.根据权利要求1所述的一种锁止后稳定接触的线对板连接器，其特征在于，所述第二卡扣(7)呈折弯状。

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