CN219084640U - 浸泡式拉杆拉力测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低温环境下测试设备技术领域，尤其涉及一种浸泡式拉杆拉力测试设备，包括设备主体框架，设备主体框架的一端安装有拉伸装置，设备主体框架的另一端设有安装横梁，安装横梁上固定安装有位于设备主体框架内的冷却液槽体，冷却液槽体内两端分别设有拉杆固定座，其中一个拉杆固定座贯穿冷却液槽体的一端面与安装横梁固定连接，另一个拉杆固定座贯穿冷却液槽体的另一端面并通过拉力测试仪与拉伸装置固定连接，两个拉杆固定座之间的距离与待测拉杆装置的长度相适配；本实用新型可以通过更换冷却液槽体内不同的冷却液来满足不同工艺条件下的拉杆装置拉力测试要求，用冷却液槽体来承载冷却液，节省了冷却液使用量，降低了实验成本。

Description

浸泡式拉杆拉力测试设备

技术领域

本实用新型涉及低温环境下测试设备技术领域，尤其涉及一种浸泡式拉杆拉力测试设备。

背景技术

磁共振成像超导磁体是磁共振成像设备的核心部件，其性能直接影响磁共振设备的成像效果。磁共振超导磁体包括中间的液氦容器以及包覆于四周的真空夹层，中间的液氦容器多通过超导磁体拉杆固定。由于工作时拉杆受力情况复杂，为了保证稳定性与安全性，超导磁体拉杆应具有较高的抗拉强度，在使用前需对超导磁体拉杆常温及液氦温度下的抗拉强度进行拉力测试。属于在低温环境下借助物理性质来对拉杆进行拉力测试。

现有技术中，一般采用卧式拉力测试仪来对拉杆装置进行拉力测试，首先将超导磁体拉杆装置的一端固定，然后将超导磁体拉杆装置的另一端与拉力测试仪连接进行拉杆装置的拉力测试。先在常温下进行测试，然后在拉杆装置上不停地淋浇冷却液来测试拉杆装置在液氦温度下的拉力，由于液氦价格昂贵，因此冷却液通常采用液氮。测试过程中，用液氮淋浇拉杆的表面，拉杆装置由于只是表面覆盖了液氮，拉杆装置内部结构的实际冷却温度远低于表面，因此无法保证拉杆装置整体处在低温环境下，从而影响测试结果的准确性。

现有的拉力测试设备无法满足让拉杆装置温度整体降低到低温环境，因此急需一种能让拉杆装置整体结构完全降温，保证测试结果准确的测试设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能对拉杆装置整体进行降温，可以满足不同工艺条件要求并且保证测试结果准确的浸泡式拉杆拉力测试设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：浸泡式拉杆拉力测试设备，包括设备主体框架，所述设备主体框架的一端安装有拉伸装置，所述设备主体框架的另一端设有安装横梁，所述安装横梁上固定安装有位于所述设备主体框架内的冷却液槽体，所述冷却液槽体内两端分别设有拉杆固定座，其中一个所述拉杆固定座贯穿所述冷却液槽体的一端面与所述安装横梁固定连接，另一个所述拉杆固定座贯穿所述冷却液槽体的另一端面并通过拉力测试仪与所述拉伸装置固定连接，两个所述拉杆固定座之间的距离与待测拉杆装置的长度相适配。

作为优选的技术方案，所述拉伸装置为升降机，所述升降机安装在所述设备主体框架一端的升降机安装平台上，所述升降机的动力输出轴水平延伸出所述升降机安装平台，所述升降机安装平台的上方安装有驱动所述动力输出轴水平伸缩的调节手轮。

作为优选的技术方案，所述拉杆固定座包括拉杆端部容置槽，所述拉杆端部容置槽的固定端设置有贯穿所述冷却液槽体的连接轴，所述连接轴上位于所述冷却液槽体内部的一段上套设有波纹管，所述波纹管的一端与其所贯穿的所述冷却液槽体的端面密封连接，所述波纹管的另一端与其所连接的所述拉杆端部容置槽的端面密封连接。

作为优选的技术方案，所述冷却液槽体的两端面上分别开设有通孔，两个所述连接轴分别活动贯穿与其对应的所述通孔。

作为优选的技术方案，所述升降机安装平台上设置有用于显示拉力数值的显示屏。

作为优选的技术方案，所述冷却液槽体为液氮槽体。

作为优选的技术方案，所述冷却液槽体的横截面为半环形。

由于采用了上述技术方案，浸泡式拉杆拉力测试设备，包括设备主体框架，设备主体框架的一端安装有拉伸装置，设备主体框架的另一端设有安装横梁，安装横梁上固定安装有位于设备主体框架内的冷却液槽体，冷却液槽体内两端分别设有拉杆固定座，其中一个拉杆固定座贯穿冷却液槽体的一端面与安装横梁固定连接，另一个拉杆固定座贯穿冷却液槽体的另一端面并通过拉力测试仪与拉伸装置固定连接，两个拉杆固定座之间的距离与待测拉杆装置的长度相适配；本实用新型的有益效果是：测试之前，将拉杆装置的两端分别放置在两个拉杆固定座内，然后启动拉伸装置对拉杆装置进行拉伸，拉力测试仪对拉杆装置进行常温状态下的拉力测试，然后在冷却液槽体内注入液氮等冷却液，测试拉杆装置在低温环境下的拉力，由于低温环境下的测试过程中，拉杆装置需要全程浸泡在冷却液槽体的液氮中变形，因此整个拉杆装置从内到外整体降温比较彻底，保证了低温下测试结果的准确性。本实用新型不仅可以测试常温下的拉杆装置拉力，还可以通过更换冷却液槽体内不同的冷却液来满足不同工艺条件下的拉杆装置拉力测试要求，而且相比传统的在拉杆装置上淋浇冷却液，本实用新型用冷却液槽体来承载冷却液，也节省了冷却液的使用量，降低了实验成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型浸泡式拉杆拉力测试设备的立体结构示意图；

图2是图1安装上拉杆装置后的A向视图；

图3是图1的B向视图；

图4是图3中C-C向的剖视图；

图5是图4中I处的局部放大图；

图6是图1安装上拉杆装置后的立体结构示意图；

图中：1-设备主体框架；2-波纹管；3-拉杆固定座；301-拉杆端部容置槽；302-连接轴；4-拉杆装置；5-拉力测试仪；6-动力输出轴；7-显示屏；8-调节手轮；9-冷却液槽体；10-升降机安装平台；11-安装横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图6共同所示，浸泡式拉杆拉力测试设备，包括设备主体框架1，设备主体框架1的一端安装有拉伸装置，设备主体框架1的另一端设有安装横梁11，安装横梁11上固定安装有位于设备主体框架1内的冷却液槽体9，冷却液槽体9内两端分别设有拉杆固定座3，其中一个拉杆固定座3贯穿冷却液槽体9的一端面与安装横梁11固定连接，另一个拉杆固定座3贯穿冷却液槽体9的另一端面并通过拉力测试仪5与拉伸装置固定连接，两个拉杆固定座3之间的距离与待测拉杆装置4的长度相适配；测试之前，将拉杆装置4的两端分别放置在两个拉杆固定座3内，然后启动拉伸装置对拉杆装置4进行拉伸，拉力测试仪5对拉杆装置4进行常温状态下的拉力测试，然后在冷却液槽体9内注入液氮等冷却液，测试拉杆装置4在低温环境下的拉力，由于低温环境下的测试过程中，拉杆装置4全程浸泡在冷却液槽体9的液氮中变形，因此整个拉杆装置4从内到外整体降温比较彻底，保证了低温环境下测试结果的准确性。本实用新型不仅可以测试常温下的拉杆装置4拉力，还可以通过更换冷却液槽体9内不同的冷却液来满足不同工艺条件下的拉杆装置4拉力测试要求，而且相比传统的在拉杆装置4上淋浇冷却液，本实用新型用冷却液槽体9来承载冷却液，也节省了冷却液的使用量，降低了实验成本。

如图1至图4共同所示，拉伸装置为升降机，升降机安装在设备主体框架1一端的升降机安装平台10上，升降机的动力输出轴6水平延伸出升降机安装平台10，升降机安装平台10的上方安装有驱动动力输出轴6水平伸缩的调节手轮8。本实施例中将升降机水平使用，因此将动力输出轴6的升降运动改为拉伸运动，动力输出轴6连接拉杆固定座3，通过拉伸拉杆固定座3来对拉杆装置4进行拉伸，调节手轮8转动带动动力输出轴6伸缩，升降机为现有技术，此处不详细描述升降机的工作原理。升降机安装平台10为升降机的安装提供了空间。

如图1、图2、图4至图6共同所示，拉杆固定座3包括拉杆端部容置槽301，拉杆端部容置槽301的固定端设置有贯穿冷却液槽体9的连接轴302，连接轴302上位于冷却液槽体9内部的一段上套设有波纹管2，波纹管2的一端与其所贯穿的冷却液槽体9的端面密封连接，波纹管2的另一端与其所连接的拉杆端部容置槽301的端面密封连接。冷却液槽体9的两端面上分别开设有通孔，两个连接轴302分别活动贯穿与其对应的通孔。拉杆端部容置槽301与拉杆装置4可拆卸连接，测试时只需要将拉杆装置4的两端放入拉杆端部容置槽301内即可，方便随时取出更换其他拉杆装置4继续测试，连接轴302一端与拉杆端部容置槽301固定连接，连接轴302的另一端用于与其他待连接装置固定。本实施例中的波纹管2优选的是金属波纹管，强度大且密封性好，当动力输出轴6带动连接轴302进而带动拉杆装置4进行拉伸时，连接轴302会从通孔进行滑移，但是由于套装在连接轴302上的波纹管2的一端与冷却液槽体9的端面密封连接，另一端与拉杆端部容置槽301的端面密封连接，因此金属波纹管既不影响连接轴302的拉伸位移，又能对冷却液槽体9端部开设的通孔起到密封作用，防止冷却液从接头缝隙中流出，同时满足密封和抵抗横向拉伸变形的作用。

如图1、图2和图6共同所示，升降机安装平台10上设置有用于显示拉力数值的显示屏7。通过显示屏7可以方便的读取拉杆装置4在不同温度环境下的拉力数值。

冷却液槽体9为液氮槽体。由于液氦价格昂贵，因此冷却液通常采用液氮。测试过程中，将液氮倒入液氮槽体中，使拉杆装置4整个浸泡在液氮中，拉杆装置4整体进行均匀的降温，使整个拉杆装置4处在稳定的待测低温环境中，精确测量低温环境下的拉力值。当然还可以将液氮替换为其他冷却液，测量不同温度环境下的拉杆装置4的拉力值。

冷却液槽体9的横截面为半环形。由于拉杆装置4以及拉杆固定座3的外周面多为圆形，因此将冷却液槽体9的横截面设置为半环形便于安装，当然冷却液槽体9的横截面也可以是矩形或者其他形状。

本实用新型实现了拉杆装置4在冷却液浸泡状态下的拉力测试功能。相对普通的拉力测试机构，本实用新型通过加装冷却液槽体9，可使拉杆装置4在不同的冷却液浸泡下测试，满足不同工艺条件要求下的拉力测试要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.浸泡式拉杆拉力测试设备，其特征在于：包括设备主体框架（1），所述设备主体框架（1）的一端安装有拉伸装置，所述设备主体框架（1）的另一端设有安装横梁（11），所述安装横梁（11）上固定安装有位于所述设备主体框架（1）内的冷却液槽体（9），所述冷却液槽体（9）内两端分别设有拉杆固定座（3），其中一个所述拉杆固定座（3）贯穿所述冷却液槽体（9）的一端面与所述安装横梁（11）固定连接，另一个所述拉杆固定座（3）贯穿所述冷却液槽体（9）的另一端面并通过拉力测试仪（5）与所述拉伸装置固定连接，两个所述拉杆固定座（3）之间的距离与待测拉杆装置（4）的长度相适配。

2.如权利要求1所述的浸泡式拉杆拉力测试设备，其特征在于：所述拉伸装置为升降机，所述升降机安装在所述设备主体框架（1）一端的升降机安装平台（10）上，所述升降机的动力输出轴（6）水平延伸出所述升降机安装平台（10），所述升降机安装平台（10）的上方安装有驱动所述动力输出轴（6）水平伸缩的调节手轮（8）。

3.如权利要求2所述的浸泡式拉杆拉力测试设备，其特征在于：所述拉杆固定座（3）包括拉杆端部容置槽（301），所述拉杆端部容置槽（301）的固定端设置有贯穿所述冷却液槽体（9）的连接轴（302），所述连接轴（302）上位于所述冷却液槽体（9）内部的一段上套设有波纹管（2），所述波纹管（2）的一端与其所贯穿的所述冷却液槽体（9）的端面密封连接，所述波纹管（2）的另一端与其所连接的所述拉杆端部容置槽（301）的端面密封连接。

4.如权利要求3所述的浸泡式拉杆拉力测试设备，其特征在于：所述冷却液槽体（9）的两端面上分别开设有通孔，两个所述连接轴（302）分别活动贯穿与其对应的所述通孔。

5.如权利要求2所述的浸泡式拉杆拉力测试设备，其特征在于：所述升降机安装平台（10）上设置有用于显示拉力数值的显示屏（7）。

6.如权利要求1所述的浸泡式拉杆拉力测试设备，其特征在于：所述冷却液槽体（9）为液氮槽体。

7.如权利要求1至6任一权利要求所述的浸泡式拉杆拉力测试设备，其特征在于：所述冷却液槽体（9）的横截面为半环形。

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