CN219084571U - 一种用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛,包括密封机筛单元、摇臂单元、振动单元;密封机筛单元包括机筛框架、多级筛网、灰尘接收盘、封闭盖、行走小轮、行走轨道、振动底座;机筛框架与若干行走小轮连接,机筛框架通过行走小轮在行走轨道上移动,行走轨道固定在振动底座上;机筛框架内设有多级筛网,底部设有灰尘接收盘;摇摆单元包括X向传动杆、偏心轮摇杆、摇摆减速电机、偏心轮,X向传动杆一端与机筛框架铰接,另一端与偏心轮摇杆一端铰接,偏心轮摇杆另一端与偏心轮固定连接,摇摆减速电机的输出轴与偏心轮固定连接。优点是:可以模拟手工筛操作过程,从而降低操作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金焦炭检测领域,尤其涉及一种用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛。
背景技术
鼓后机械筛主要用于转鼓后焦炭的机械强度测定,作为代替手工筛的主要实验设备,虽广泛存在于煤焦科研单位、煤炭公司、独立焦化企业或钢铁联合企业及煤焦检测机构,但总体使用率不高,如专利号:CN92242371.7,公开了一种测定焦炭强度用摆动机械筛,其筛体内装有上下两层筛网,对焦炭按块度的三级筛分可一次完成。此类鼓后机械筛主要存在以下弊端:1)摇摆筛分方式虽使得焦炭滚动,但焦炭滚动过于向筛网两端集中,不能有效穿过筛孔,造成漏筛、实验数据不准确;2)筛网高度不足,且没有纵向振动,异形焦炭堵住筛孔,造成焦炭堆叠;3)设备敞口设计,有粉尘污染。4)各级筛取出麻烦,增加操作人员劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛,模拟人工筛分的动作,提升机械筛测定准度,从而降低操作人员劳动强度,减少人为误差。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛,包括密封机筛单元、摇臂单元、振动单元;
密封机筛单元包括机筛框架、多级筛网、灰尘接收盘、封闭盖、行走小轮、行走轨道、振动底座;机筛框架与若干行走小轮连接,机筛框架通过行走小轮在行走轨道上移动,行走轨道固定在振动底座上;机筛框架顶部敞开,且设置凹槽,封闭盖通过凹槽插入机械框架;机筛框架内设有多级筛网,底部设有灰尘接收盘,多级筛网及接收盘均由支撑板支撑;
摇摆单元包括X向传动杆、偏心轮摇杆、摇摆减速电机、偏心轮,X向传动杆一端与机筛框架铰接,另一端与偏心轮摇杆一端铰接,偏心轮摇杆另一端与偏心轮固定连接,摇摆减速电机的输出轴与偏心轮固定连接,摇摆减速电机固定在振动底座上;
振动单元包括传动轴、振动减速电机、间歇齿轮、齿条、弹簧,振动减速电机驱动间歇齿轮转动,间歇齿轮与齿条相互啮合,齿条固定连接在振动底座底部,弹簧与振动底座固定连接。
还包括限位板,所述的支撑板内设有滑槽,滑槽上固定连接有限位块,限位板一端固定连接有限位挡板,另一端固定有定位板,限位板能够沿滑槽抽出,到达极限位置时定位板与限位块接触。
所述的机筛框架侧部可拆卸的连接有多个侧封板。
所述的行走小轮连接在机筛框架的顶部及底部,振动底座为框架结构,行走轨道包括上轨道、下轨道,上轨道固定在振动底座的顶部,下轨道固定在振动底座的下部。
还包括压紧装置,压紧装置包括上压盖、下压盖、螺栓、外壳,外壳固定连接在振动底座底部,上压盖与外壳固定连接,螺栓与上压盖固定连接,螺栓外部套接有弹簧,弹簧上下两端分别与上压盖、下压盖固定连接。
还包括手摇机构,手摇机构包括摇把、固定板、转动轴、固定杆、连杆、连接板,摇把与转动轴固定连接,转动轴上固定连接有固定板,连杆一端与固定板铰接,另一端与固定杆一端铰接,固定杆另一端与任意一个支撑板铰接,连接板与所有的支撑板铰接。
所述的机筛框架内固定有圆轴、固定块,支撑板一端为豁口,可扣合在固定块上,另一端与圆轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛可以模拟手工筛操作过程,从而降低操作人员劳动强度,减少人工误差,具体有益效果:
1、密封机筛单元中对多级筛网的传动方式为水平反复拉动,避免了物料堆积,实验不存在漏筛情况,较好的模拟了手工筛的操作过程,进而提高了机械化水平,降低了操作人员的劳动强度,并且筛分动作标准规范,减少了人为误差。提高了设备的使用率。
2、振动单元提供了筛网的上下振动方式,更多元的使物料在筛网中运动。此外,筛网采用多级筛网,加高了筛网的间距,更好的满足筛网上下振动时,物料的自由运动,确保异形焦炭的过筛。此外,加高的筛板也使得筛网清理方便。
3、该转鼓后机械筛运行中全程密封,减少环境污染,保证操作人员健康。并在多级筛网下方设置灰尘接收盘方便后续的清理。
4、支撑板的设置,可以实现多级筛网倾斜,方便筛网倒料,方便取出分级物料,不像以往设备,需要拿出各级筛网,从而减少劳动力。
附图说明
图1是用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛的主视图。
图2是用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛的侧视图。
图3是图1沿A-A线的剖视图。
图4是支撑板倾斜状态的示意图。
图5是限位板的结构示意图。
图6是支撑板的结构示意图。
图7是限位板插入的状态图。
图8是限位板抽出的状态图。
图9是灰尘接收盘的结构示意图。
图10是两级筛网、灰尘接收盘装配示意图。
图11是手摇机构的结构示意图。
图12是压紧装置的结构示意图。
图13是机筛框架与振动底座的连接示意图。
图中:1、机筛框架;2、筛网;3、灰尘接收盘;4、封闭盖;5、行走小轮;6、下轨道;7、侧封板;8、振动底座;9、X向传动杆;10、偏心轮摇杆;11、摇摆减速电机;12、上轨道;13、振动减速电机;14、间歇齿轮;15、齿条;16、弹簧;17、压紧装置;18、上压盖;19、下压盖;20、螺栓;21、外壳;22、手摇机构;23、摇把;24、固定板;25、转动轴;26、固定杆;27、连杆;28、连接板;29、支撑板;30、固定块;31、圆轴;32、豁口;33、限位板;34、滑槽;35、限位块;36、限位挡板;37、定位板。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1-图3,一种用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛,包括密封机筛单元、摇臂单元、振动单元,密封机筛单元以采用两级筛网2为例:
见图1、图13,密封机筛单元包括机筛框架1、两级筛网2、灰尘接收盘3、封闭盖4、行走小轮5、行走轨道、振动底座8;机筛框架1与若干行走小轮5连接,分担振动压力,降低振动时对设备的损害,机筛框架1通过行走小轮5在行走轨道上移动,行走轨道固定在振动底座8上;行走小轮5可连接在机筛框架1的顶部及底部,振动底座8为框架结构,行走轨道包括上轨道12、下轨道6,上轨道12固定在振动底座8的顶部,下轨道6固定在振动底座8的下部。
见图10、图4、图13,机筛框架1顶部敞开,且设置凹槽,封闭盖4通过凹槽插入机械框架,防止筛分时粉尘逸散;机筛框架1内设有两级筛网2,底部设有灰尘接收盘3,两级筛网2及接收盘由三根支撑板29承托;支撑板29设置在机筛框架1侧壁,机筛框架1内后壁固定有固定块30,并且前部固定连接有圆轴31,支撑板29一端为豁口32,可扣合在固定块30上,另一端与圆轴31转动连接。
见图4-图9,支撑板29内设有滑槽34,滑槽34上固定连接有限位块35,限位板33一端固定连接有限位挡板36,另一端固定有定位板37,限位板33能够沿滑槽34抽出,到达极限位置时定位板37与限位块35接触。支撑板29倾斜时,限位板33滑出,方便安装两级筛网2及灰尘接收盘3,并用于支撑两级筛网2及灰尘接收盘3。两级筛网2之间的距离为200~250mm,两级筛网2的孔径分别为40mm(可更换为25mm)、10mm,灰尘接收盘3为一侧开口的方盘。
见图1、图2、图11,手摇机构22运转带动支撑板29绕圆轴31转动,使支撑板29倾斜。手摇机构22包括摇把23、固定板24、转动轴25、固定杆26、连杆27、连接板28,摇把23与转动轴25固定连接,转动轴25上固定连接有固定板24,连杆27一端与固定板24铰接,另一端与固定杆26一端铰接,固定杆26另一端与任意一个支撑板29铰接,连接板28与所有的支撑板29铰接。转动摇把23固定板24绕转动轴25转动,带动固定杆26上移,使得与之连接的支撑板29绕圆轴31上移,通过连接板28带动所有的支撑板29上移,继续转动摇把23支撑板29下落,端部扣在固定块30上。
见图1、图10,两级筛网2沿支撑板29插入机筛框架1,落在支撑板29上。筛网2插入后,日常操作不拿出筛网2。灰尘接收盘3也以插入方式装入机筛框架1,落在支撑板29上,日常操作不拿出接收盘。焦炭由机筛框架1顶部投入,然后插入封闭盖4,筛后下次投入焦炭时再打开封闭盖4。机筛框架1侧部可拆卸的连接有多个侧封板7。侧封板7与机筛框架1可通过卡扣连接,也可直接扣合在机筛框架1上。两级筛网2及灰尘接收盘3放入后,盖上两级侧封板7。两级侧封板7分别扣紧,以保证各级物料单独出仓。实验结束,打开第一层的侧封板7,通过手摇机构22,带动支撑板29倾斜,从而使支撑板29上的筛网2倾斜至合适角度,物料出仓。接着打开第二层侧封板7,操作如上。若要取出灰尘接收盘3,也可按照上述操作方法取出灰尘接收盘3。
见图1,摇摆单元包括X向传动杆9、偏心轮摇杆10、摇摆减速电机11、偏心轮,X向传动杆9一端与机筛框架1铰接,另一端与偏心轮摇杆10一端铰接,偏心轮摇杆10另一端与偏心轮固定连接,摇摆减速电机11的输出轴与偏心轮固定连接,摇摆减速电机11固定在振动底座8上;摇摆减速电机11运行,偏心轮摇杆10摇动,与X轴向传动杆的接触端产生位移,因行走轨道限制运动方向,从而机筛框架1沿X向往复滑动,使得焦炭在筛网2的往复运动中经过筛网2筛选。
见图1、图2、图12,振动单元包括传动轴、振动减速电机13、间歇齿轮14、齿条15、弹簧16,振动减速电机13驱动间歇齿轮14转动,间歇齿轮14与齿条15相互啮合,齿条15固定连接在振动底座8底部,弹簧16与振动底座8固定连接。压紧装置17包括上压盖18、下压盖19、螺栓20、外壳21,外壳21固定连接在振动底座8底部,上压盖18与外壳21固定连接,螺栓20与上压盖18固定连接,螺栓20外部套接有弹簧16,弹簧16上下两端分别与上压盖18、下压盖19固定连接。
振动减速电机13运行,间歇齿轮14转动,间歇齿轮14与齿条15啮合带动齿条15向上移动,间歇齿轮14继续转动齿条15自由下落,使振动底座8产生竖直方向的振动,通过设置的弹簧16及压紧装置17,保证振动方向与幅度稳定。此外,可与摇摆单元的X向往复运动配合,模拟手工筛操作。
本实用新型可以模拟手工筛操作过程,从而降低操作人员劳动强度,减少人工误差,具体有益效果:
1、密封机筛单元中对多级筛网2的传动方式为水平反复拉动,避免了物料堆积,实验不存在漏筛情况,较好的模拟了手工筛的操作过程,进而提高了机械化水平,降低了操作人员的劳动强度,并且筛分动作标准规范,减少了人为误差。提高了设备的使用率。
2、振动单元提供了筛网2的上下振动方式,更多元的使物料在筛网2中运动。此外,筛网2采用多级筛网2,加高了筛网的间距(增高后的间距为200~250mm),更好的满足筛网2上下振动时,物料的自由运动,确保异形焦炭的过筛。此外,加高的筛板也使得筛网2清理方便。
3、该转鼓后机械筛运行中全程密封,减少环境污染,保证操作人员健康。并在多级筛网2下方设置灰尘接收盘3方便后续的清理。
4、支撑板29的设置,可以实现多级筛网2倾斜,方便筛网2倒料,方便取出分级物料,不像以往设备,需要拿出各级筛网2,从而减少劳动力。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型筛分物料不局限于冶金焦炭。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的筛分装置,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛,其特征在于,包括密封机筛单元、摇臂单元、振动单元;
密封机筛单元包括机筛框架、多级筛网、灰尘接收盘、封闭盖、行走小轮、行走轨道、振动底座;机筛框架与若干行走小轮连接,机筛框架通过行走小轮在行走轨道上移动,行走轨道固定在振动底座上;机筛框架顶部敞开,且设置凹槽,封闭盖通过凹槽插入机械框架;机筛框架内设有多级筛网,底部设有灰尘接收盘,多级筛网及接收盘均由支撑板支撑;
摇摆单元包括X向传动杆、偏心轮摇杆、摇摆减速电机、偏心轮,X向传动杆一端与机筛框架铰接,另一端与偏心轮摇杆一端铰接,偏心轮摇杆另一端与偏心轮固定连接,摇摆减速电机的输出轴与偏心轮固定连接,摇摆减速电机固定在振动底座上;
振动单元包括传动轴、振动减速电机、间歇齿轮、齿条、弹簧,振动减速电机驱动间歇齿轮转动,间歇齿轮与齿条相互啮合,齿条固定连接在振动底座底部,弹簧与振动底座固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛,其特征在于,还包括限位板,所述的支撑板内设有滑槽,滑槽上固定连接有限位块,限位板一端固定连接有限位挡板,另一端固定有定位板,限位板能够沿滑槽抽出,到达极限位置时定位板与限位块接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛,其特征在于,所述的机筛框架侧部可拆卸的连接有多个侧封板。
4.根据权利要求1所述的一种用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛,其特征在于,所述的行走小轮连接在机筛框架的顶部及底部,振动底座为框架结构,行走轨道包括上轨道、下轨道,上轨道固定在振动底座的顶部,下轨道固定在振动底座的下部。
5.根据权利要求1所述的一种用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛,其特征在于,还包括压紧装置,压紧装置包括上压盖、下压盖、螺栓、外壳,外壳固定连接在振动底座底部,上压盖与外壳固定连接,螺栓与上压盖固定连接,螺栓外部套接有弹簧,弹簧上下两端分别与上压盖、下压盖固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛,其特征在于,还包括手摇机构,手摇机构包括摇把、固定板、转动轴、固定杆、连杆、连接板,摇把与转动轴固定连接,转动轴上固定连接有固定板,连杆一端与固定板铰接,另一端与固定杆一端铰接,固定杆另一端与任意一个支撑板铰接,连接板与所有的支撑板铰接。
7.根据权利要求1所述的一种用于冶金焦炭的机械强度测定的转鼓后机械筛,其特征在于,所述的机筛框架内固定有圆轴、固定块,支撑板一端为豁口,可扣合在固定块上,另一端与圆轴转动连接。
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