CN219084436U - 一种阳极收尘取样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳极收尘取样机，包括取样机组件、支撑组件，所述取样机组件安装在支撑组件上部，所述支撑组件的下部连接有收尘组件，所述取样机组件的下部与收尘组件连接，所述支撑组件一侧设置有控制组件，所述支撑组件下部设置有移动机构，所述取样机组件、收尘组件、移动机构分别与控制组件连接。本实用新型通过设置收尘组件收集粉尘，取样机组件对炭块精准取药，并通过设置控制组件控制取样机组件、收尘组件、移动机构相互配合，实现精准取样，提高取样质量、降低工人劳动强度及粉尘污染。

Description

一种阳极收尘取样机

技术领域

本实用新型涉及碳素生产技术领域,尤其涉及一种阳极收尘取样机。

背景技术

预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极。为了保证预焙阳极的质量，需要对每一批烧出的预焙阳极挑选样品进行取样检测，用于分析预焙阳极的电阻率、灰分、耐压强度、密度等重要参数，保证铝电解作业的正常进行。阳极取样通常是通过人工手持取样钻头进行取样，取样效率低、工人劳动强度大、取样质量难以控制。

随着电解铝产业得到了迅猛的发展，电解铝用预焙阳极的生产也伴随其中，市场竞争日益激烈。国家对环境的要求力度和节能减排力度的不断加大，促使炭素行业纷纷改进技术，以响应国家号召，而作为炭阳极发货前产品质量分析过程中，阳极取样过程是粉尘的主要来源，取样时产生的大量粉尘不但影响了周围环境，被人体吸入也会对人体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种阳极收尘取样机。本实用新型实现了提高取样质量、降低工人劳动强度及粉尘污染的效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种阳极收尘取样机，包括取样机组件、支撑组件，所述取样机组件安装在支撑组件上部，所述支撑组件的下部连接有收尘组件，所述取样机组件的下部与收尘组件连接，所述支撑组件一侧设置有控制组件，所述支撑组件下部设置有移动机构，所述取样机组件、收尘组件、移动机构分别与控制组件连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收尘组件包括收尘罩，所述收尘罩安装在支撑组件下部，所述收尘罩上部与取样机连接，所述收尘罩一侧连接有吸尘管，所述吸尘管一端伸入收尘罩，所述吸尘管另一端与集尘器连接，所述集尘器通过集尘支架与支撑组件连接，所述集尘器下部设置有出粉口，所述集尘器上部通过风管与负压风机连接，所述负压风机一侧设置有风机排气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取样机组件包括取样机本体，所述取样机本体包括取样电机，所述取样电机下部设置有减速机，所述减速机下部设置有连接头，所述减速机通过连接头连接有钻头，所述钻头一端伸入收尘罩内，所述减速机一侧连接有取样机移动组件，所述取样机移动组件包括底座，所述底座安装在支撑组件上部，所述底座的上部连接有升降杆，所述升降杆一侧设置有升降齿，所述升降杆套设有滑块，所述滑块与升降齿配合，所述滑块一侧与减速机连接，所述滑块外侧设置有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头靠近减速机一端连接有力矩传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架包括支撑框架、支撑腿，所述支撑腿的数量为四组，所述支撑腿的下部设置有移动机构，所述移动机构为万向轮，所述支撑框架中部设置有取样机支撑板，所述取样机支撑板上设置有焊接槽，所述取样机支撑板的中部与支撑框架之间连接有轴承支架，所述轴承支架中部安装有轴承，所述轴承与钻头配合，所述支撑框架上部设置有门型架，所述门型架一侧与集尘支架连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制组件包括plc控制器，所述plc控制器安装在取样机支撑板侧面，所述plc控制器连接有触控面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门型架上部设置有定位传感器，所述定位传感器与plc控制器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接槽的数量为两组，所述焊接槽之间距离与底座的宽度配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收尘罩包括伸缩软管、罩体，伸缩软管一端环绕轴承与轴承支架连接，伸缩软管的另一端与罩体上部连接，罩体上设置有通孔，通孔与钻头、伸缩软管配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门型架上部设置有吊环。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置收尘组件收集粉尘，取样机组件对炭块精准取药，并通过设置控制组件控制取样机组件、收尘组件、移动机构相互配合，实现精准取样，提高取样质量、降低工人劳动强度及粉尘污染。

2.本实用新型通过设置收尘罩避免粉尘扬起，将粉尘限制在有限的空间内，并通过负压风机将粉尘收集至集尘器，取样结束后集尘器通过出粉口将粉尘排放至收尘罐，有效降低取样过程中的粉尘污染，使生产检验更加环保，同时降低对工人健康的不良影响。

3、本实用新型通过设置取样电机为钻头提供的动力，减速机传递力矩并匹配取样电机与钻头之间转速，连接头为固定钻头的内丝头，内丝头连接取样钻头，钻头对炭块进行取样，取样机移动组件带动取样机升降，力矩传感器接触炭块表面产生阻力矩时计算深度z值，确定取样深度，实现精准取样，控制取样质量，减少工人劳动强度。

4、支撑组件为取样机组件、收尘组件与移动机构提供支撑，并将三组功能组件连接在一起，方便三组功能组件共同作用，降低工人劳动强度，稳定取样质量，减少粉尘污染，设置移动机构在控制机构的指令下便于确定取样位置。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中取样机组件的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑组件的结构示意图；

图4为本实用新型中收尘组件的结构示意图；

图5为本实用新型中取样机支撑板的结构示意图；

图6为本实用新型中取样机组件的侧视结构示意图。

图中：1、取样机组件；11、取样机本体；111、取样电机；112、减速机；113、连接头；114、钻头；115、力矩传感器；12、取样机移动组件；121、底座；122、升降杆；123、升降齿；124、滑块；125、手柄；2、支撑组件；21、支撑架；211、支撑框架；212、支撑腿；22、取样机支撑板；221、焊接槽；23、轴承支架；231、轴承；24、集尘支架；25、门型架；251、定位传感器；252、吊环；3、收尘组件；31、收尘罩；32、吸尘管；33、集尘器；34、出粉口；35、风管；36、负压风机；37、风机排气口；4、控制组件；41、plc控制器；5、移动机构。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-6所示，本实用新型提供以下技术方案：

一种阳极收尘取样机，包括取样机组件1、支撑组件2，取样机组件1安装在支撑组件2上部，支撑组件2的下部连接有收尘组件3，取样机组件1的下部与收尘组件3连接，支撑组件2一侧设置有控制组件4，支撑组件2下部设置有移动机构5，取样机组件1、收尘组件3、移动机构5分别与控制组件4连接。控制组件4控制取样机组件1、收尘组件3、移动机构5相互配合，实现精准取样，提高取样质量、降低工人劳动强度及粉尘污染。

本实施例中，收尘组件3包括收尘罩31，收尘罩31安装在支撑组件2下部，收尘罩31上部与取样机连接，收尘罩31一侧连接有吸尘管32，吸尘管32一端伸入收尘罩31，吸尘管32另一端与集尘器33连接，集尘器33通过集尘支架24与支撑组件2连接，集尘器33下部设置有出粉口34，集尘器33上部通过风管35与负压风机36连接，负压风机36一侧设置有风机排气口37。收尘罩31最高处与钻头114平齐，收尘罩31避免粉尘扬起，将粉尘限制在有限的空间内，并通过负压风机36将粉尘收集至集尘器33，取样结束后集尘器33通过出粉口34将粉尘排放至收尘罐，有效降低取样过程中的粉尘污染，使生产检验更加环保，同时降低对工人健康的不良影响。

本实施例中，取样机组件1包括取样机本体11，取样机本体11包括取样电机111，取样电机111下部设置有减速机112，减速机112下部设置有连接头113，减速机112通过连接头113连接有钻头114，钻头114一端伸入收尘罩31内，减速机112一侧连接有取样机移动组件12，取样机移动组件12包括底座121，底座121安装在支撑组件2上部，底座121的上部连接有升降杆122，升降杆122一侧设置有升降齿123，升降杆122套设有滑块124，滑块124与升降齿123配合，滑块124一侧与减速机112连接，滑块124外侧设置有手柄125。取样电机111为钻头114提供的动力，减速机112传递力矩并匹配取样电机111与钻头114之间转速，连接头113为固定钻头114的内丝头，内丝头连接取样钻头114，钻头114对炭块进行取样，取样机移动组件12带动取样机升降，便于控制取样深度，减少工人劳动强度。

本实施例中，钻头114靠近减速机112一端连接有力矩传感器115。力矩传感器115接触炭块表面产生阻力矩时计算深度z值，确定取样深度，实现精准取样，控制取样质量。

本实施例中，支撑组件2包括支撑架21，支撑架21包括支撑框架211、支撑腿212，支撑腿212的数量为四组，支撑腿212的下部设置有移动机构5，移动机构5为万向轮，支撑框架211中部设置有取样机支撑板22，取样机支撑板22上设置有焊接槽221，取样机支撑板22的中部与支撑框架211之间连接有轴承支架23，轴承支架23中部安装有轴承231，轴承231与钻头114配合，支撑框架211上部设置有门型架25，门型架25一侧与集尘支架24连接。支撑组件2为取样机组件1、收尘组件3与移动机构5提供支撑，并将三组功能组件连接在一起，方便三组功能组件共同作用，降低工人劳动强度，稳定取样质量，减少粉尘污染，设置移动机构5在控制机构的指令下便于确定取样位置，实现精准取样。

本实施例中，控制组件4包括plc控制器41，plc控制器41安装在取样机支撑板22侧面，plc控制器41连接有触控面板。触控面板便于输入x、y、z坐标值，确定取样位置，plc控制器41处理力矩传感器115数据信号计算取样深度，通过定位传感器251计算x、y值，并控制移动机构5移动至取样点。

本实施例中，门型架25上部设置有定位传感器251，定位传感器251与plc控制器41连接。设置定位传感器251进行激光定位，便于识别定位炭块长度和宽度两个方向的边缘，并根据x,y值确定出取样位置并用激光标定。

本实施例中，焊接槽221的数量为两组，焊接槽221之间距离与底座121的宽度配合。取样机支撑板22为三角铁或槽钢，在三角铁或槽钢上部开设与取样机底座121安装孔位配合的焊接槽221，两组焊接槽221之间的距离适应底座121的宽度，便于通过安装部件固定取样机底座121，对应SG-250型(三相)钻孔机的连接槽宽度为18mm。

本实施例中，收尘罩31包括伸缩软管、罩体，伸缩软管一端环绕轴承231与轴承支架23连接，伸缩软管的另一端与罩体上部连接，罩体上设置有通孔，通孔与钻头114、伸缩软管配合。伸缩软管便于罩体贴合炭块表面，罩体将粉尘限制在较小空间便于负压风机36带动粉尘进入集尘器33进行沉降。

本实施例中，门型架25上部设置有吊环252。设置吊环252便于将设备置于所取样块上方。

本实用新型工作原理：开启取样机，通过触控面板输入x、y、z值，x值控制长度方向距离边缘的距离，y值控制宽度方向距离边缘的距离，z值控制取样深度，通过定位传感器251确定对取样位置并进行标定，取样机移动组件12带动钻头114移动至取样点上方，收尘罩31接触取样炭块表面，钻头114在取样电机111带动下旋转工作，待钻头114接触炭块表面产生阻力矩时开始计算z值，减少工人劳动量，实现精准取样，提高质量并保持稳定取样质量，负压风机36带动取样产生的粉尘向集尘器33移动，粉尘在集尘器33中沉降，沉降处理后的空气自风机排气口37排出，减少取样中粉尘污染，取样完毕后，取样机移动组件12带动取样机本体11复位，并处于待机状态。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种阳极收尘取样机，包括取样机组件(1)、支撑组件(2)，所述取样机组件(1)安装在支撑组件(2)上部，其特征在于，所述支撑组件(2)的下部连接有收尘组件(3)，所述取样机组件(1)的下部与收尘组件(3)连接，所述支撑组件(2)一侧设置有控制组件(4)，所述支撑组件(2)下部设置有移动机构(5)，所述取样机组件(1)、收尘组件(3)、移动机构(5)分别与控制组件(4)连接。

2.如权利要求1所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述收尘组件(3)包括收尘罩(31)，所述收尘罩(31)安装在支撑组件(2)下部，所述收尘罩(31)上部与取样机连接，所述收尘罩(31)一侧连接有吸尘管(32)，所述吸尘管(32)一端伸入收尘罩(31)，所述吸尘管(32)另一端与集尘器(33)连接，所述集尘器(33)通过集尘支架(24)与支撑组件(2)连接，所述集尘器(33)下部设置有出粉口(34)，所述集尘器(33)上部通过风管(35)与负压风机(36)连接，所述负压风机(36)一侧设置有风机排气口(37)。

3.如权利要求2所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述取样机组件(1)包括取样机本体(11)，所述取样机本体(11)包括取样电机(111)，所述取样电机(111)下部设置有减速机(112)，所述减速机(112)下部设置有连接头(113)，所述减速机(112)通过连接头(113)连接有钻头(114)，所述钻头(114)一端伸入收尘罩(31)内，所述减速机(112)一侧连接有取样机移动组件(12)，所述取样机移动组件(12)包括底座(121)，所述底座(121)安装在支撑组件(2)上部，所述底座(121)的上部连接有升降杆(122)，所述升降杆(122)一侧设置有升降齿(123)，所述升降杆(122)套设有滑块(124)，所述滑块(124)与升降齿(123)配合，所述滑块(124)一侧与减速机(112)连接，所述滑块(124)外侧设置有手柄(125)。

4.如权利要求3所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述钻头(114)靠近减速机(112)一端连接有力矩传感器(115)。

5.如权利要求1所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述支撑组件(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)包括支撑框架(211)、支撑腿(212)，所述支撑腿(212)的数量为四组，所述支撑腿(212)的下部设置有移动机构(5)，所述移动机构(5)为万向轮，所述支撑框架(211)中部设置有取样机支撑板(22)，所述取样机支撑板(22)上设置有焊接槽(221)，所述取样机支撑板(22)的中部与支撑框架(211)之间连接有轴承支架(23)，所述轴承支架(23)中部安装有轴承(231)，所述轴承(231)与钻头(114)配合，所述支撑框架(211)上部设置有门型架(25)，所述门型架(25)一侧与集尘支架(24)连接。

6.如权利要求5所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述控制组件(4)包括plc控制器(41)，所述plc控制器(41)安装在取样机支撑板(22)侧面，所述plc控制器(41)连接有触控面板。

7.如权利要求6所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述门型架(25)上部设置有定位传感器(251)，所述定位传感器(251)与plc控制器(41)连接。

8.如权利要求5所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述焊接槽(221)的数量为两组，所述焊接槽(221)之间距离与底座(121)的宽度配合。

9.如权利要求2所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，收尘罩(31)包括伸缩软管、罩体，伸缩软管一端环绕轴承(231)与轴承支架(23)连接，伸缩软管的另一端与罩体上部连接，罩体上设置有通孔，通孔与钻头(114)、伸缩软管配合。

10.如权利要求7所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述门型架(25)上部设置有吊环(252)。

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