CN219084046U - 一种铝箔贴覆质量自动检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔贴覆质量自动检测机，包括：传送装置，所述传送装置用于放置并传送待检测的冷凝器；支撑架，所述支撑架可上下调节地设置在所述传送装置上方；至少一检测装置，所述检测装置设置在所述支撑架上，所述检测装置中设置距离传感器，用于检测与所述冷凝器上所贴覆的铝箔之间的距离，并根据所述距离确定铝箔贴覆质量。本实用新型通过距离传感器检测到检测装置与冷凝器上所贴覆的铝箔之间的距离，并与检测装置中预设距离进行误差对比，进而确定铝箔贴覆质量，实现了冷凝器铝箔贴覆质量的自动检测，与人工检测相比，不仅提高了检测效率，而且不易出现错检和漏检的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备自动化技术领域，特别涉及一种铝箔贴覆质量自动检测机。
背景技术
冷凝器作为空调制冷系统中的关键部件，属于换热器的一种，能将气体或蒸气转变成液体，并将空调中的热量传到空气中。由于冷凝器工作过程是放热过程，冷凝器周围温度较高，因此冷凝器被放置在空调的U壳、后背板内侧，用发泡料与箱胆隔绝。目前冷凝器采用机贴铝箔，人工检测贴覆效果，但人工检测贴覆质量不仅检测效率低，且不能保证检验结果的完全正确性，有可能出现错检和漏检的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝箔贴覆质量自动检测机，旨在解决现有人工检测冷凝器铝箔贴覆质量的检测效率低以及会出现错检和漏检的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种铝箔贴覆质量自动检测机，包括：传送装置，所述传送装置用于放置并传送待检测的冷凝器；支撑架，所述支撑架可上下调节地设置在所述传送装置上方；至少一检测装置，所述检测装置设置在所述支撑架上，所述检测装置中设置距离传感器，用于检测与所述冷凝器上所贴覆的铝箔之间的距离，并根据所述距离确定铝箔贴覆质量。
在一些实施例中，所述支撑架包括：两根纵向滚珠丝杠和横向滚珠丝杠，两根所述纵向滚珠丝杠分别设置在所述传送装置两侧；所述横向滚珠丝杠可转动地连接两根所述纵向滚珠丝杠，且可上下移动地设置在所述传送装置上方。
在一些实施例中，所述支撑架还包括两个连接块，两个所述连接块上均设置有水平螺旋孔和竖直螺旋孔，所述横向滚珠丝杠的两端分别穿过两个所述连接块的所述水平螺旋孔，两根所述纵向滚珠丝杠分别穿过两个所述连接块的所述竖直螺旋孔。
在一些实施例中，所述检测装置设置有多个，并且沿着所述横向滚珠丝杠等距排列。
在一些实施例中，所述检测装置包括连接杆和检测钮，所述距离传感器设置于所述检测钮中，所述连接杆一端连接所述横向滚珠丝杠，另一端连接所述检测钮。
在一些实施例中，所述连接杆的一端设置有用于套接于所述横向滚珠丝杠上的套接环。
在一些实施例中，所述检测钮上设置有报警装置。
在一些实施例中，所述报警装置为声光报警器。
在一些实施例中，铝箔贴覆质量自动检测机还包括一机架，两根所述纵向滚珠丝杠固定于所述机架上。
在一些实施例中，所述传送装置包括滚筒和传送带，所述传送带套设在所述滚筒上。
本实用新型实施例提供一种铝箔贴覆质量自动检测机，包括：传送装置，所述传送装置用于放置并传送待检测的冷凝器；支撑架，所述支撑架可上下调节地设置在所述传送装置上方；至少一检测装置，所述检测装置设置在所述支撑架上，所述检测装置中设置距离传感器，用于检测与所述冷凝器上所贴覆的铝箔之间的距离，并根据所述距离确定铝箔贴覆质量。本实用新型实施例通过距离传感器检测到检测装置与冷凝器上所贴覆的铝箔之间的距离，并与检测装置中预设距离进行误差对比，进而确定铝箔贴覆质量，实现了冷凝器铝箔贴覆质量的自动检测，与人工检测相比，不仅提高了检测效率，而且不易出现错检和漏检的情况，提高了冷凝器铝箔贴覆质量检测的准确性，降低了工作人员生产操作时的劳动强度，同时减少了人工费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的铝箔贴覆质量自动检测机第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的铝箔贴覆质量自动检测机第二视角的结构示意图。
其中：
1、传送装置；11、滚筒；12、传送带；
2、支撑架；21、纵向滚珠丝杠；22、横向滚珠丝杠；23、连接块；
3、检测装置；31、连接杆；311、套接环；32、检测钮；
4、机架；
5、冷凝器；51、U壳；52、铝箔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种铝箔贴覆质量自动检测机，包括：传送装置1，传送装置1用于放置并传送待检测的冷凝器5；支撑架2，支撑架2可上下调节地设置在传送装置1上方；至少一检测装置3，检测装置3设置在支撑架2上，用于检测冷凝器的铝箔贴覆质量。
本实用新型实施例通过传送装置1输送待检测的冷凝器5至支撑架2下方，如图2所示，检测装置3对冷凝器5的铝箔贴覆质量进行检测，检测装置3中设置距离传感器，通过距离传感器检测到检测装置3与冷凝器5上所贴覆的铝箔52之间的距离，并与检测装置3中预设距离进行误差对比，进而确定铝箔贴覆质量，从而实现了冷凝器铝箔贴覆质量的自动检测，与人工检测相比，不仅提高了检测效率，而且不易出现错检和漏检的情况，提高了冷凝器铝箔贴覆质量检测的准确性，降低了工作人员生产操作时的劳动强度，同时减少了人工费用。
具体的，待检测的冷凝器5置于U壳51上，铝箔52贴覆将冷凝器5和U壳51固定在一起，并将贴覆在一起的冷凝器5和U壳51放置在传送装置1上。铝箔贴覆质量自动检测使得冷凝器和U壳的生产达到自动化、高效率生产以及安全生产的要求。
在一些实施例中，支撑架2包括：两根纵向滚珠丝杠21和横向滚珠丝杠22，两根纵向滚珠丝杠21分别设置在传送装置1两侧；横向滚珠丝杠22可转动地连接两根纵向滚珠丝杠21，且可上下移动地设置在传送装置1上方。本实施例中，滚珠丝杠能够将回转运动转化成直线运动，纵向滚珠丝杠21和横向滚珠丝杠22十字交叉连接，通过纵向滚珠丝杠21的回转调节进而实现横向滚珠丝杠22在竖直方向上的上下移动。
在一些实施例中，支撑架2还包括两个连接块23，两个连接块23上均设置有水平螺旋孔和竖直螺旋孔，横向滚珠丝杠22的两端分别穿过两个连接块23的水平螺旋孔，两根纵向滚珠丝杠21分别穿过两个连接块23的竖直螺旋孔。本实施例中，纵向滚珠丝杠21和横向滚珠丝杠22通过连接块23十字交叉连接，水平螺旋孔和竖直螺旋孔配合滚珠丝杠可实现将回转运动转化成直线运动，进而实现两个连接块23可以在两根纵向滚珠丝杠21上上下移动，从而带动横向滚珠丝杠22在竖直方向上移动，且横向滚珠丝杠22可以通过回转实现水平方向上的移动。
在一些实施例中，检测装置3设置有多个，并且沿着横向滚珠丝杠22等距排列。本实施例中，检测装置3设置在横向滚珠丝杠22上，并可以随横向滚珠丝杠22上下移动调节其与冷凝器贴覆铝箔52的距离。并且，多个检测装置3可以同时对多个冷凝器5进行检测，提高了检测效率。
在一些实施例中，检测装置3包括连接杆31和检测钮32，距离传感器设置于检测钮32中，连接杆31一端连接横向滚珠丝杠22，另一端连接检测钮32。本实施例中，检测钮32连接在连接杆31一端，方便铝箔贴覆质量的检测和检测钮32的调节更换。
在一些实施例中，连接杆31的一端设置有用于套接于横向滚珠丝杠22上的套接环311。本实施例中，套接环311的设置使检测装置3与横向滚珠丝杠22的连接更稳固，具体的，套接环311与横向滚珠丝杠22通过螺钉固定在一起，进而实现检测装置3能随横向滚珠丝杠22在各方向上的移动。
在一些实施例中，检测钮32上设置有报警装置。本实施例中，当冷凝器铝箔到达检测钮32下方时，检测钮32开始工作，通过距离传感器检测到检测钮32与冷凝器5上所贴覆的铝箔52之间的距离，并与检测装置3中预设距离进行误差对比，检测钮32与冷凝器5上所贴覆的铝箔52之间的距离小于标准值时，即铝箔52与冷凝器5的距离误差大于标准值，其对应的检测钮32报警并且记录反馈数据。具体的，报警装置为声光报警器，数据异常立即声光报警。
在一些实施例中，铝箔贴覆质量自动检测机还包括一机架4，两根纵向滚珠丝杠21固定于机架4上。本实施例中，整个支撑架通过两根纵向滚珠丝杠21固定于机架4上，使整个支撑架更稳固，进而使检测装置3的检测数据更准确。
在一些实施例中，传送装置1包括滚筒11和传送带12，传送带12套设在滚筒11上。本实施例中，传送装置1用于放置并传送待检测的冷凝器5，传送带传送更稳定，且经济实用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种铝箔贴覆质量自动检测机，其特征在于，包括：
传送装置，所述传送装置用于放置并传送待检测的冷凝器；
支撑架，所述支撑架可上下调节地设置在所述传送装置上方；
至少一检测装置，所述检测装置设置在所述支撑架上，所述检测装置中设置距离传感器，用于检测与所述冷凝器上所贴覆的铝箔之间的距离，并根据所述距离确定铝箔贴覆质量。
2.根据权利要求1所述的铝箔贴覆质量自动检测机，其特征在于，所述支撑架包括：两根纵向滚珠丝杠和横向滚珠丝杠，两根所述纵向滚珠丝杠分别设置在所述传送装置两侧；所述横向滚珠丝杠可转动地连接两根所述纵向滚珠丝杠，且可上下移动地设置在所述传送装置上方。
3.根据权利要求2所述的铝箔贴覆质量自动检测机，其特征在于，所述支撑架还包括两个连接块，两个所述连接块上均设置有水平螺旋孔和竖直螺旋孔，所述横向滚珠丝杠的两端分别穿过两个所述连接块的所述水平螺旋孔，两根所述纵向滚珠丝杠分别穿过两个所述连接块的所述竖直螺旋孔。
4.根据权利要求2所述的铝箔贴覆质量自动检测机，其特征在于，所述检测装置设置有多个，并且沿着所述横向滚珠丝杠等距排列。
5.根据权利要求2所述的铝箔贴覆质量自动检测机，其特征在于，所述检测装置包括连接杆和检测钮，所述距离传感器设置于所述检测钮中，所述连接杆一端连接所述横向滚珠丝杠，另一端连接所述检测钮。
6.根据权利要求5所述的铝箔贴覆质量自动检测机，其特征在于，所述连接杆的一端设置有用于套接于所述横向滚珠丝杠上的套接环。
7.根据权利要求5所述的铝箔贴覆质量自动检测机，其特征在于，所述检测钮上设置有报警装置。
8.根据权利要求7所述的铝箔贴覆质量自动检测机，其特征在于，所述报警装置为声光报警器。
9.根据权利要求2所述的铝箔贴覆质量自动检测机，其特征在于，还包括一机架，两根所述纵向滚珠丝杠固定于所述机架上。
10.根据权利要求1所述的铝箔贴覆质量自动检测机，其特征在于，所述传送装置包括滚筒和传送带，所述传送带套设在所述滚筒上。
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