CN219083985U - 弓形座角度测量机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弓形座角度测量机构，包括：支架，支架具有用于容纳至少一部分弓形座的容纳区域，支架具有测量段，测量段的表面朝向弓形座的倾斜面；测量件，测量件穿设在测量段上，并且与弓形座的倾斜面配合，以测量倾斜面的倾斜角度；基准块，基准块具有基准斜面，基准斜面具有预定的倾斜角度，基准块能够与支架配合，测量件能够测量基准斜面的倾斜角度以标定测量件的测量基准。本实用新型解决了现有技术中的弓形座的斜面的角度测量操作复杂的问题。

Description

弓形座角度测量机构

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具技术领域，具体而言，涉及一种弓形座角度测量机构。

背景技术

轮胎活络模具分为壳体与型腔两大部分，其中的壳体部分主要有上盖、底座、中套、中套镶环、弓形座五大件组成。因活络模具的运动主要是靠中套与弓形座的斜面的配合，来实现力的传递及运动方向的转换实现，故中套与弓形座的斜面的角度尺寸的加工精度会直接影响活络模具的配合及运行精度，影响轮胎成型质量。

目前，中套与弓形座的斜面的角度尺寸的加工精度通常是在机床或在三坐标上进行测量。但是该方式存在测量操作复杂，需要专用设备；对人员技能要求高，耗时；无法便携等问题。

部分方案采用制作角度样板，用样板卡斜面，检查斜面与样板的符合情况的方式实现斜面角度的测量，但是该方式的测量精度无法保证，而且其无法检测出斜面的角度误差值，也无法准确找到测量锥斜面的圆锥母线位置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种弓形座角度测量机构，以解决现有技术中的弓形座的斜面的角度测量操作复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种弓形座角度测量机构，包括：支架，支架具有用于容纳至少一部分弓形座的容纳区域，支架具有测量段，测量段的表面朝向弓形座的倾斜面；测量件，测量件穿设在测量段上，并且与弓形座的倾斜面配合，以测量倾斜面的倾斜角度；基准块，基准块具有基准斜面，基准斜面具有预定的倾斜角度，基准块能够与支架配合，测量件能够测量基准斜面的倾斜角度以标定测量件的测量基准。

进一步地，测量件为多个，各测量件沿测量段的倾斜方向间隔排布。

进一步地，支架还包括移动槽，移动槽位于测量段，测量件穿设在移动槽内，并能够沿移动槽移动以改变位置。

进一步地，容纳区域的至少部分侧壁为具有磁性的磁性部，弓形座位于容纳区域内时磁性部磁性吸附弓形座。

进一步地，支架包括顺次连接的第一段、第二段和测量段，第一段与第二段之间弯折连接，并形成容纳区域，测量段与第二段之间弯折连接，并且第一段和测量段之间非平行设置。

进一步地，第一段与第二段之间垂直设置，测量段与第二段之间形成钝角。

进一步地，第一段和测量段向第二段的同一侧弯折延伸。

进一步地，基准块具有梯形结构，梯形结构的斜面为基准斜面，梯形结构具有与基准斜面相邻的第一底边，第一底边与容纳区域的内壁贴合，基准斜面朝向测量段。

进一步地，测量段与基准块的基准斜面或弓形座的倾斜面之间形成空隙，测量件穿设在空隙内并与基准块的基准斜面或弓形座的倾斜面抵顶。

进一步地，测量件为百分表。

应用本实用新型的技术方案，通过上述三部分之间相互配合，其中，支架起到对接弓形座的作用，将弓形座的位置进行稳定，从而可以实现后续的测量。而测量件起到主要的测量作用，在弓形座稳定在支架上后，测量段朝向需要测量的倾斜面，而测量件则位于测量段上，从而可以对倾斜面的角度进行测量。基准块作为测量的基准，在正式测量弓形座之前，先对基准块进行测量，由于基准块是提前预制好的，因而其倾斜角度是已知的，而且其倾斜角度正是需要的弓形座的倾斜角度，当支架和测量件对基准块进行测量时，测量件也就知晓了该倾斜角度时的基准数值，后续即可与测量弓形座得到的测量数值进行比对，若二者一致，则说明弓形座的倾斜角度与基准块的倾斜角度是相同的，弓形座符合要求，若不一致，则说明弓形座倾斜角度有误，需要进行进一步修正加工。上述设置方式使得弓形座角度测量机构整体使用方便，不受场地及人员技能的限制，而且还可以快速出具所需数据，从而解决目前的该角度尺寸不易测量、操作复杂、精度低等问题，同时可以针对尺寸情况提供相应的加工方案，有利于调整加工尺寸，减少检测和加工时间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的弓形座角度测量机构的支架与基准块配合时的结构示意图；

图2示出了图1中的支架与弓形座配合时的结构示意图；

图3示出了图2中P处的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支架；11、测量段；12、移动槽；13、第一段；14、第二段；20、测量件；30、基准块；31、基准斜面；32、第一底边；33、第二底边；40、弓形座；41、倾斜面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的弓形座的斜面的角度测量操作复杂的问题，本实用新型提供了一种弓形座角度测量机构。

如图1至图3所示的一种弓形座角度测量机构，包括支架10、测量件20和基准块30，支架10具有用于容纳至少一部分弓形座40的容纳区域，支架10具有测量段11，测量段11的表面朝向弓形座40的倾斜面41；测量件20穿设在测量段11上，并且与弓形座40的倾斜面41配合，以测量倾斜面41的倾斜角度；基准块30具有基准斜面31，基准斜面31具有预定的倾斜角度，基准块30能够与支架10配合，测量件20能够测量基准斜面31的倾斜角度以标定测量件20的测量基准。

本实施例通过上述三部分之间相互配合，其中，支架10起到对接弓形座40的作用，将弓形座40的位置进行稳定，从而可以实现后续的测量。而测量件20起到主要的测量作用，在弓形座40稳定在支架10上后，测量段11朝向需要测量的倾斜面41，而测量件20则位于测量段11上，从而可以对倾斜面41的角度进行测量。基准块30作为测量的基准，在正式测量弓形座40之前，先对基准块30进行测量，由于基准块30是提前预制好的，因而其倾斜角度是已知的，而且其倾斜角度正是需要的弓形座40的倾斜角度，当支架10和测量件20对基准块30进行测量时，测量件20也就知晓了该倾斜角度时的基准数值，后续即可与测量弓形座40得到的测量数值进行比对，若二者一致，则说明弓形座40的倾斜角度与基准块30的倾斜角度是相同的，弓形座40符合要求，若不一致，则说明弓形座40倾斜角度有误，需要进行进一步修正加工。上述设置方式使得弓形座角度测量机构整体使用方便，不受场地及人员技能的限制，而且还可以快速出具所需数据，从而解决目前的该角度尺寸不易测量、操作复杂、精度低等问题，同时可以针对尺寸情况提供相应的加工方案，有利于调整加工尺寸，减少检测和加工时间。

需要说明的是，本实施例附图2中所示出的弓形座40为弓形座40的截面一侧，实质上弓形座40一般是环形结构，外圈侧面为倾斜面41从而与中套进行配合。弓形座40本身为本领域常规使用的部件，因而本实施例不再对其进行详细解释。

在本实施例中，由于弓形座40的倾斜面41为倾斜的，因而为了更好地与倾斜面41配合，测量段11也是倾斜设置的，并且测量段11的倾斜方向与倾斜面41的倾斜方向大致相同。优选地，为了保证测量的准确性和可靠性，测量件20设置有多个，并且各测量件20沿测量段11的倾斜方向间隔排布，这样，可以通过多个测量件20的数据进行综合判断，避免单一测量导致的误差，保证准确测量。

如图1和图2所示，在本实施例中，支架10还包括移动槽12，移动槽12位于测量段11，并且沿测量段11的倾斜方向延伸，测量件20穿设在移动槽12内，并能够沿移动槽12移动，这样，针对不同的弓形座40可以适当调整测量件20的位置，从而使得测量件20能够更好地与倾斜面41配合，同时使得多个测量件20可以分别与倾斜面41的不同位置配合，提高适应性，保证测量准确。测量件20与移动槽12的具体配合方式可以根据需要设置，例如，测量件20上设置螺母等锁紧部件，测量件20能够在移动槽12内移动，当位置调整完成后通过螺母将测量件20的位置进行锁紧从而完成位置的调整。

在本实施例中，为了便于将弓形座40和基准块30固定在支架10上，本实施例将容纳区域的至少部分侧壁设置为具有磁性的磁性部，弓形座40和基准块30均为可以被磁性吸附的部件。这样，当安装固定弓形座40或基准块30时，将弓形座40或者基准块30伸入到容纳区域内，使得弓形座40或者基准块30靠近容纳区域的侧壁，弓形座40或者基准块30即可在磁性部的磁吸作用下吸附在容纳区域的内壁上，从而实现弓形座40或者基准块30稳定安装在支架10上。上述设置方式结构简单，操作便于，不需要额外采用其他固定部件，极大降低使用难度和复杂度。

在本实施例中，支架10包括顺次连接的第一段13、第二段14和测量段11，第一段13与第二段14之间弯折连接，并形成容纳区域，第一段13和第二段14即为磁性部，当弓形座40稳定在支架10上时，弓形座40的一端端面与第二段14的内壁面紧贴，而内侧面则与第一段13的内壁面紧贴，这样通过第一段13和第二段14两个方向的限位实现弓形座40准确地安装在支架10上。基准块30的安装方式与上述相同，在此不再赘述。第二段14远离第一段13的一端与测量段11弯折连接，这样，当将弓形座40安装在支架10上后测量段11即可朝向弓形座40的倾斜面41，实现测量件20对倾斜面41的测量。

本实施例将第二段14与第一段13之间垂直设置，由于测量段11需要与倾斜面41相配合，因而第一段13和测量段11之间非平行设置，并且测量段11与第二段14之间形成钝角，从而使得测量段11与倾斜面41相配合，保证第一段13和测量段11能够分别发挥各自的限位和测量作用。

本实施例将第一段13和测量段11向第二段14的同一侧弯折延伸，从而使得支架10形成近似匚字形的结构，自然也就形成容纳区域。当然，支架10的结构形式也可以根据需要进行调整，不局限于本实施例上述的设置方式。

本实施例的基准块30与弓形座40的结构有一定的相似性，主要相似处在于基准块30具有与弓形座40的倾斜面41相对应的基准斜面31，而由于基准块30只需要基准斜面31起到校准作用，因而弓形座40其他的结构，例如凸起、凹部等可以不必在基准块30上设置。如图1所示，本实施例的基准块30具有梯形结构，更准确地说为直角梯形结构，梯形结构的斜面即为基准斜面31，梯形结构具有与基准斜面31相邻的第一底边32和第二底边33，其中第一底边32的长度小于第二底边33的长度，第一底边32即为与支架10配合实现固定的部分，第一底边32伸入到容纳区域内与容纳区域的内壁，即第二段14的内壁贴合，而直角边则与第一段13的内壁贴合，这样，基准块30的形状与支架10的形状相适配。而基准斜面31则朝向测量段11，与测量段11上的测量件20配合，实现校准。

本实施例在测量段11与基准块30的基准斜面31或弓形座40的倾斜面41之间形成空隙，测量件20穿设在空隙内并与基准块30的基准斜面31或弓形座40的倾斜面41抵顶。这样，方便确认测量件20是否与倾斜面41之间紧密配合，同时便于进行后续参数的测量和计算。

本实施例的测量件20采用百分表，百分表的测量头能够与倾斜面41抵顶配合，倾斜面41挤压测量头即可使得测量杆伸缩，从而使得表针转动，指示数据。当然，除了百分表外，也可以采用其他部件。

本实施例的弓形座角度测量机构在测量时的使用过程如下：

如图1所示，测量之前需要使用基准块30进行校准，选择所需倾斜角度的基准块30，将支架10与基准块30对接配合，基准块30的至少一部分容纳在容纳区域内，基准块30与支架10的第一段13、第二段14的内壁面抵顶，测量件20与基准块30的基准斜面31抵顶，基准斜面31挤压测量头，使得测量件20测量基准斜面31，记录此时测量件20的数值，该数值即为基准块30倾斜角度所对应的基准数值；

如图2所示，校准完成后进行正式测量，支架10与待测量的弓形座40配合，弓形座40的至少一部分容纳在容纳区域内，弓形座40与支架10的第一段13、第二段14的内壁面抵顶，弓形座40的倾斜面41挤压测量头，使得测量件20测量弓形座40的倾斜面41，记录此时测量件20的数值，该数值即为倾斜面41所对应的测量数值；

然后将测量数值与基准数值比对，若测量数值与基准数值相同，则说明待测量的弓形座40的倾斜角度与基准块30预定的倾斜角度相同，弓形座40加工尺寸无误。若测量数值与基准数值不相同，则弓形座40尺寸有误，需要对弓形座40进行修正加工。

修正加工时，对任一测量件20，修正加工后的弓形座40的参数计算方法为，

h＝cos(α)*s；

φB＝φA+2*h；

其中，α为倾斜面41的倾斜角度且为锐角；s为测量件20上位于测量段11和倾斜面41之间的节段的长度；φB为修正加工后倾斜面41上与支架10抵顶一端所对应的直径；φA为弓形座40远离倾斜面41的内侧面所对应的直径，参见图2和图3中的参数示意。通过计算得到修正后的φB大小，然后将弓形座40的倾斜面41进行进一步加工，使得倾斜面41远离φB的一端，也就是图2中倾斜面41的底端保持，φB所在的一端，也就是图2中倾斜面41的顶端进一步倾斜，从而对倾斜面41进行进一步加工，使得倾斜角度满足要求。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的弓形座的斜面的角度测量操作复杂的问题；

2、弓形座角度测量机构整体使用方便，不受场地及人员技能的限制；

3、可以快速出具所需数据，从而解决目前的该角度尺寸不易测量、操作复杂、精度低等问题；

4、可以针对尺寸情况提供相应的加工方案，有利于调整加工尺寸，减少检测和加工时间。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弓形座角度测量机构，其特征在于，包括：

支架(10)，所述支架(10)具有用于容纳至少一部分弓形座(40)的容纳区域，所述支架(10)具有测量段(11)，所述测量段(11)的表面朝向所述弓形座(40)的倾斜面(41)；

测量件(20)，所述测量件(20)穿设在所述测量段(11)上，并且与所述弓形座(40)的倾斜面(41)配合，以测量所述倾斜面(41)的倾斜角度；

基准块(30)，所述基准块(30)具有基准斜面(31)，所述基准斜面(31)具有预定的倾斜角度，所述基准块(30)能够与所述支架(10)配合，所述测量件(20)能够测量所述基准斜面(31)的倾斜角度以标定所述测量件(20)的测量基准。

2.根据权利要求1所述的弓形座角度测量机构，其特征在于，所述测量件(20)为多个，各所述测量件(20)沿所述测量段(11)的倾斜方向间隔排布。

3.根据权利要求1所述的弓形座角度测量机构，其特征在于，所述支架(10)还包括移动槽(12)，所述移动槽(12)位于所述测量段(11)，所述测量件(20)穿设在所述移动槽(12)内，并能够沿所述移动槽(12)移动以改变位置。

4.根据权利要求1所述的弓形座角度测量机构，其特征在于，所述容纳区域的至少部分侧壁为具有磁性的磁性部，所述弓形座(40)位于所述容纳区域内时所述磁性部磁性吸附所述弓形座(40)。

5.根据权利要求1所述的弓形座角度测量机构，其特征在于，所述支架(10)包括顺次连接的第一段(13)、第二段(14)和所述测量段(11)，所述第一段(13)与所述第二段(14)之间弯折连接，并形成所述容纳区域，所述测量段(11)与所述第二段(14)之间弯折连接，并且所述第一段(13)和所述测量段(11)之间非平行设置。

6.根据权利要求5所述的弓形座角度测量机构，其特征在于，所述第一段(13)与所述第二段(14)之间垂直设置，所述测量段(11)与所述第二段(14)之间形成钝角。

7.根据权利要求5所述的弓形座角度测量机构，其特征在于，所述第一段(13)和所述测量段(11)向所述第二段(14)的同一侧弯折延伸。

8.根据权利要求1所述的弓形座角度测量机构，其特征在于，所述基准块(30)具有梯形结构，所述梯形结构的斜面为所述基准斜面(31)，所述梯形结构具有与所述基准斜面(31)相邻的第一底边(32)，所述第一底边(32)与所述容纳区域的内壁贴合，所述基准斜面(31)朝向所述测量段(11)。

9.根据权利要求1所述的弓形座角度测量机构，其特征在于，所述测量段(11)与所述基准块(30)的基准斜面(31)或所述弓形座(40)的倾斜面(41)之间形成空隙，所述测量件(20)穿设在所述空隙内并与所述基准块(30)的基准斜面(31)或所述弓形座(40)的倾斜面(41)抵顶。

10.根据权利要求1所述的弓形座角度测量机构，其特征在于，所述测量件(20)为百分表。

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