CN219083295U - 风轮式电加热器、风机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风轮式电加热器、风机及空调器，涉及风机技术领域，解决了现有技术中存在的在空调风口处安装电加热器，设计空调时需要专门为电加热器安装预留位置，且电加热安装在风口处也会对空调风量有影响的技术问题。该风轮式电加热器包括支撑架、发热片以及供电线，其中，多个所述发热片沿所述支撑架的周向方向分布形成风机风轮状结构，所述支撑架上形成电机轴安装位，所述供电线与所述发热片相连接。本实用新型提供的风轮式电加热器，可替代风机风轮部件，使用风轮式电加热器既可满足制风需求，也可满足辅热需求，设计开发空调时无需专门为电加热器安装预留位置，有益于空调小型化设计。

Description

风轮式电加热器、风机及空调器

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其是涉及一种风轮式电加热器、风机及空调器。

背景技术

在寒冷地区，为达到舒适的制热效果，空调系统单靠热泵制热量无法满足客户需求，一般都会搭配电加热器辅助制热，市场现有电加热主要有电阻丝式电加热器、PTC式电加热器。使用时一般安装在空调风口处，设计开发时需要专门为电加热器安装预留位置，且针对不同壳体空调，电加热通用化率低，开发时需针对不同壳体空调进行电加热器的设计开发。另外，电加热安装在风口处，也会对空调风量有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风轮式电加热器、风机及空调器，解决了现有技术中存在的在空调风口处安装电加热器，设计空调时需要专门为电加热器安装预留位置，且电加热安装在风口处也会对空调风量有影响的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种风轮式电加热器，包括支撑架、发热片以及供电线，其中，多个所述发热片沿所述支撑架的周向方向分布形成风机风轮状结构，所述支撑架上形成电机轴安装位，所述供电线与所述发热片相连接。

进一步地，多个所述发热片依次串联连接。

进一步地，相邻的两个所述发热片的端部通过连接片相连接，且位于所述发热片左侧的连接片为左连接片，位于所述发热片右侧的连接片为右连接片，所述左连接片和所述右连接片沿所述支撑架的周向方向依次交叉分布；其中一个所述发热片为接线发热片，所述接线发热片中间位置处断开，所述接线发热片断开的两端分别与电源线的正极线和负极线相连接。

进一步地，所述支撑架内形成容线空间，所述支撑架上设置出线端，所述出线端靠近所述支撑架的中心区域，所述供电线通过所述容线空间从所述出线端引出。

进一步地，所述支撑架上设置插槽，所述插槽沿所述支撑架的周向方向间隔设置，所述发热片的延伸方向平行与所述支撑架的轴线方向且所述发热片插入对应的所述插槽。

进一步地，所述风轮式电加热器还包括左支架和右支架，所述左支架和所述右支架分别设置在所述风机风轮状结构的左右两端。

进一步地，所述风轮式电加热器还包括导电滑环，所述导电滑环与所述供电线相连接。

进一步地，所述供电线上设置限温器和/或熔断体。

进一步地，所述供电线的末端设置有接线头。

进一步地，所述支撑架上设置有轴套，所述轴套上设置紧固螺钉，所述紧固螺钉沿所述轴套的径向方向设置。

本实用新型提供一种风机，包括电机和所述的风轮式电加热器，所述电机与所述风轮式电加热器相连接。

进一步地，所述风轮式电加热器的导电滑环设置在所述电机的转轴上；所述转轴为空心轴且所述转轴上设置出线孔，所述导电滑环的电线经过所述转轴的内部从所述出线孔引出。

本实用新型提供一种空调器，包括所述的风机。

本实用新型可以产生如下技术效果：本实用新型提供的风轮式电加热器，包括支撑架、发热片以及供电线，多个发热片沿支撑架的周向方向分布形成风机风轮状结构，支撑架上形成电机轴安装位，电机的转轴连接电机轴安装位，使得电机转动时可带动发热片旋转；供电线与发热片相连接，即发热片通电后可发热。本实用新型提供的风轮式电加热器，可替代风机风轮部件，使用风轮式电加热器既可满足制风需求，也可满足辅热需求，设计开发空调时无需专门为电加热器安装预留位置，有益于空调小型化设计。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的风机的主视示意图；

图2是本实用新型实施例提供的风轮式电加热器的剖视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的支撑架的主视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的风机的结构示意图。

图中1-支撑架；2-发热片；3-供电线；4-左支架；5-右支架；6-限温器；7-接线头；8-轴套；9-紧固螺钉；10-电机；11-导电滑环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种风轮式电加热器，包括支撑架1、发热片2以及供电线3，其中，多个发热片2沿支撑架1的周向方向分布形成风机风轮状结构，支撑架1上形成电机轴安装位，电机的转轴连接电机轴安装位，使得电机转动时可带动发热片2旋转；供电线3与发热片2相连接，即发热片2通电后可发热。本实用新型提供的风轮式电加热器，可替代风机风轮部件，使用风轮式电加热器既可满足制风需求，也可满足辅热需求，减少开发成本，设计开发时无需专门为电加热器安装预留位置，有益于空调小型化设计。另外，传统的电阻丝电加热器是平面结构，需要有风吹过换热，部分边缘区域没有风带走热量形成干烧现象。而本实用新型提供的风轮式电加热器，由于发热片2在电机的带动下可旋转，使得发热片2受风相对均匀，进而减小现有的电机热器因受风不均而出现局部干烧的问题。

关于各发热片2的连接，优选多个发热片2依次串联连接，发热片2为发热电阻片，通电后各发热片2发热。当然，各发热片2的连接不限于串联连接，也可以是采用现有技术中的其他连接方式，只要能实现当通电后各发热片2发热即可。

关于“各发热片2依次串联连接”，具体可如下设置：相邻的两个发热片2的端部通过连接片相连接，且位于发热片2左侧的连接片为左连接片，位于发热片2右侧的连接片为右连接片，左连接片和右连接片沿支撑架1的周向方向依次交叉分布；其中一个发热片为接线发热片，接线发热片中间位置处断开，接线发热片断开的两端分别与电源线的正极线和负极线相连接。

优选地，支撑架1内形成容线空间，支撑架1上设置出线端，出线端靠近支撑架1的中心区域，供电线3通过容线空间从出线端引出。由于电加热器工作时，风机风轮状结构的内部温度较高，为了防止供电线3受损，在支撑架1的内部开槽形成容线空间，以便于供电线3走线，起到防护供电线3的作用。

参见图1，支撑架1位于发热片2的中间位置，接线发热片中间位置处断开，接线发热片断开的两端分别与电源线的正极线和负极线相连接，电源线的正极线和负极线通过容线空间从出线端引出。图1中示意出了限温器6，即供电线的从出现端引出位置设置有限温器6，以提高安全性。也可以在供电线上设置熔断体，限温器和熔断体的型号根据整机实际运行温度确定。

关于支撑架1，支撑架1上设置插槽，插槽沿支撑架1的周向方向间隔设置，发热片2的延伸方向平行与支撑架1的轴线方向且发热片2插入对应的插槽。参见图3，示意出了支撑架1，支撑架1呈圆盘状，插槽沿其周向方向等间距设置。插槽的数量与发热片2的数量相匹配，可以根据实际需求，选择不同数量插槽的支撑架1。

关于支撑架1，可采用KCF材料，KCF材料不仅材质坚硬、易加工，而且绝缘性能好，可以对发热电阻片起到很好的固定、保护作用。

为满足高速旋转时风轮不变形，还增设了左支架4和右支架5，左支架4和右支架5分别设置在风机风轮状结构的左右两端，以达到很好固定发热片的作用。左支架4和右支架5的材质与支撑架1相同，均可使用KCF材料制作，电气绝缘性能好。

风轮式电加热器还包括导电滑环11，导电滑环11与供电线3相连接。关于风轮式电加热器的供电问题，由于风轮式电加热器转动，供电线3也随之转动，此时，可以将供电线3与导电滑环一端的引出电线相连接，根据导电滑环的结构特点，可将导电滑环11设置在电机轴上，以保证风轮式电加热器的正常工作。

参见图1，供电线3的末端设置有接线头7，以便于接线连接。

关于“电机轴安装位”，结构可以如下设置：支撑架1上设置有轴套8，轴套8上设置紧固螺钉9，紧固螺钉9沿轴套8的径向方向设置。参见图1-图3，示意出了轴套8，电机的转轴可以插入轴套8，通过旋转紧固螺钉9，使得紧固螺钉9旋入转轴上的配合孔，实现电机的转轴固定在轴套8上，完成电机轴安装位与电机的装配。

一种风机，包括电机10和风轮式电加热器，电机10与风轮式电加热器相连接，电机10的转轴连接电机轴安装位，使得电机转动时可带动发热片2旋转。本实用新型提供的风机，既可满足制风需求，也可满足辅热需求，设计开发时无需专门为电加热器安装预留位置，有益于空调小型化设计。

关于电机10与风轮式电加热器的具体安装，可如下：参见图1，风轮式电加热器的导电滑环11设置在电机10的转轴上；转轴为空心轴且转轴上设置出线孔，导电滑环11的电线经过转轴的内部从出线孔引出。导电滑环11安装在电机10的转轴上，导电滑片11与电机的电刷相配合，导电滑片11上的电线通过开口插入到转轴的内部，通过电机转轴内部后通过出线孔引出，并与供电线3的接头7相连接。

一种空调器，包括本实用新型提供的风机。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种风轮式电加热器，其特征在于，包括支撑架(1)、发热片(2)以及供电线(3)，其中，

多个所述发热片(2)沿所述支撑架(1)的周向方向分布形成风机风轮状结构，所述支撑架(1)上形成电机轴安装位，所述供电线(3)与所述发热片(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的风轮式电加热器，其特征在于，多个所述发热片(2)依次串联连接。

3.根据权利要求2所述的风轮式电加热器，其特征在于，相邻的两个所述发热片(2)的端部通过连接片相连接，且位于所述发热片(2)左侧的连接片为左连接片，位于所述发热片(2)右侧的连接片为右连接片，所述左连接片和所述右连接片沿所述支撑架(1)的周向方向依次交叉分布；其中一个所述发热片(2)为接线发热片，所述接线发热片中间位置处断开，所述接线发热片断开的两端分别与电源线的正极线和负极线相连接。

4.根据权利要求1所述的风轮式电加热器，其特征在于，所述支撑架(1)内形成容线空间，所述支撑架(1)上设置出线端，所述出线端靠近所述支撑架(1)的中心区域，所述供电线(3)通过所述容线空间从所述出线端引出。

5.根据权利要求1所述的风轮式电加热器，其特征在于，所述支撑架(1)上设置插槽，所述插槽沿所述支撑架(1)的周向方向间隔设置，所述发热片(2)的延伸方向平行与所述支撑架(1)的轴线方向且所述发热片(2)插入对应的所述插槽。

6.根据权利要求1所述的风轮式电加热器，其特征在于，所述风轮式电加热器还包括左支架(4)和右支架(5)，所述左支架(4)和所述右支架(5)分别设置在所述风机风轮状结构的左右两端。

7.根据权利要求1所述的风轮式电加热器，其特征在于，所述风轮式电加热器还包括导电滑环(11)，所述导电滑环(11)与所述供电线(3)相连接。

8.根据权利要求1所述的风轮式电加热器，其特征在于，所述供电线(3)上设置限温器(6)和/或熔断体。

9.根据权利要求1所述的风轮式电加热器，其特征在于，所述供电线(3)的末端设置有接线头(7)。

10.根据权利要求1所述的风轮式电加热器，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有轴套(8)，所述轴套(8)上设置紧固螺钉(9)，所述紧固螺钉(9)沿所述轴套(8)的径向方向设置。

11.一种风机，其特征在于，包括电机(10)和权利要求1-10中任一项所述的风轮式电加热器，所述电机(10)与所述风轮式电加热器相连接。

12.根据权利要求11所述的风机，其特征在于，所述风轮式电加热器的导电滑环(11)设置在所述电机(10)的转轴上；所述转轴为空心轴且所述转轴上设置出线孔，所述导电滑环(11)的电线经过所述转轴的内部从所述出线孔引出。

13.一种空调器，其特征在于，包括权利要求11-12中任一项所述的风机。

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