CN219083102U - 一种化工废料焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废料焚烧炉，包括炉体，所述炉体顶部固定连接有进料槽，所述进料槽顶部转动连接有槽盖，所述炉体内壁固定连接有焚烧架，所述炉体顶部设置有搅拌机构；所述炉体顶部固定连接有燃料进料管，所述炉体一侧设置有出渣机构，本实用新型通过设计搅拌机构，第一电机工作带动第一转轴转动，从而带动搅拌叶片对焚烧架上的化工废料进行搅拌，使得废料动态燃烧，同时气泵通过输气管向炉体内输入空气，增大炉内含氧量，更进一步的使化工废料得到充分的燃烧；同时设计了出渣机构，第二电机工作带动第二转轴转动，从而带动螺旋叶片对燃烧后的灰烬和残渣自动从出渣口排出，不用人工手动去清理灰烬，大大提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种化工废料焚烧炉。
背景技术
化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料,或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物,处理化工废料常用到焚烧炉,采用高温热处理技术,以一定的过剩空气量与被处理的化工废料在焚烧炉内进行氧化燃烧反应,废料中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏。
现有的焚烧炉在工作时，大量的化工废料堆积在一起，静态燃烧的话会导致燃烧不完全，堆积在最内层的废料得不到充分的燃烧；同时在对废料进行焚烧时会产生大量的灰烬和残渣，而现有的焚烧炉都是在焚烧过后，等焚烧炉冷却后再打开焚烧炉对灰烬和残渣进行清理，这种清理方式效率低下，而且大大增加了劳动强度。
因此亟需提供一种化工废料焚烧炉来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的焚烧炉在工作时，大量的化工废料堆积在一起，静态燃烧的话会导致燃烧不完全，堆积在最内层的废料得不到充分的燃烧；同时在对废料进行焚烧时会产生大量的灰烬和残渣，而现有的焚烧炉都是在焚烧过后，等焚烧炉冷却后再打开焚烧炉对灰烬和残渣进行清理，这种清理方式效率低下，而且大大增加了劳动强度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种化工废料焚烧炉，包括炉体，所述炉体顶部固定连接有进料槽，所述进料槽顶部转动连接有槽盖，所述炉体内壁固定连接有焚烧架，所述炉体顶部设置有搅拌机构；
所述炉体顶部固定连接有燃料进料管，所述炉体一侧设置有出渣机构，所述炉体另一侧固定连接有与出渣机构相对应的出渣口，所述炉体一侧固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有气泵，所述气泵一侧固定连接有输气管；
所述炉体顶部固定连接有排烟口，所述炉体底部固定连接有多个支撑柱。
本实用新型进一步设置为：所述进料槽顶部后端安装有与槽盖相对应的扭簧。
通过上述技术方案，保证槽盖可以灵活的开启和关闭。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括两个固定连接于炉体顶部的第一支架，两个所述第一支架之间固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有多组分布均匀的搅拌叶片。
通过上述技术方案，打开第一电机，第一电机工作带动第一转轴转动，从而带动搅拌叶片对焚烧架上的化工废料进行搅拌，使得废料动态燃烧，燃烧更加充分。
本实用新型进一步设置为：所述出渣机构包括两个固定连接于炉体一侧的第二支架，两个所述第二支架之间固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定连接有均匀分布的螺旋叶片。
通过上述技术方案，打开第二电机，第二电机工作带动第二转轴转动，从而带动螺旋叶片对燃烧后的灰烬和残渣自动从出渣口排出，不用人工手动去清理灰烬，大大提高了效率。
本实用新型进一步设置为：所述输气管贯穿炉体一侧。
通过上述技术方案，输气管向炉体内输入空气，增大炉内含氧量，更进一步的使化工废料得到充分的燃烧。
本实用新型进一步设置为：所述排烟口顶部固定连接有活性炭吸附板。
通过上述技术方案，燃烧产生的废气，经过活性炭吸附板过滤后再排出，有效的避免污染空气。
本实用新型进一步设置为：多个所述支撑柱底部均固定连接有防滑保护垫。
通过上述技术方案，使得整个装置在工作的过程中更加稳定。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设计搅拌机构，第一电机工作带动第一转轴转动，从而带动搅拌叶片对焚烧架上的化工废料进行搅拌，使得废料动态燃烧，同时气泵通过输气管向炉体内输入空气，增大炉内含氧量，更进一步的使化工废料得到充分的燃烧；
2.本实用新型通过设计出渣机构，第二电机工作带动第二转轴转动，从而带动螺旋叶片对燃烧后的灰烬和残渣自动从出渣口排出，不用人工手动去清理灰烬，大大提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构图；
图2为本实用新型的第二视角结构图；
图3为本实用新型的第三视角结构图；
图4为本实用新型炉体的内部结构图；
图5为本实用新型搅拌机构的结构示意图；
图6为本实用新型出渣机构的结构示意图。
图中：1、炉体；2、进料槽；3、槽盖；4、焚烧架；5、搅拌机构；501、第一支架；502、第一电机；503、第一转轴；504、搅拌叶片；6、燃料进料管；7、出渣机构；701、第二支架；702、第二电机；703、第二转轴；704、螺旋叶片；8、出渣口；9、支板；10、气泵；11、输气管；12、排烟口；13、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图4，一种化工废料焚烧炉，包括炉体1，炉体1顶部固定连接有进料槽2，进料槽2顶部转动连接有槽盖3，进料槽2顶部后端安装有与槽盖3相对应的扭簧，保证槽盖3可以灵活的开启和关闭，炉体1内壁固定连接有焚烧架4，炉体1顶部设置有搅拌机构5；炉体1顶部固定连接有燃料进料管6，炉体1一侧设置有出渣机构7，炉体1另一侧固定连接有与出渣机构7相对应的出渣口8，炉体1一侧固定连接有支板9，支板9顶部固定连接有气泵10，气泵10一侧固定连接有输气管11；输气管11贯穿炉体1一侧，输气管11向炉体1内输入空气，增大炉内含氧量，更进一步的使化工废料得到充分的燃烧，炉体1顶部固定连接有排烟口12，排烟口12顶部固定连接有活性炭吸附板，燃烧产生的废气，经过活性炭吸附板过滤后再排出，有效的避免污染空气，炉体1底部固定连接有多个支撑柱13，多个支撑柱13底部均固定连接有防滑保护垫，使得整个装置在工作的过程中更加稳定；
如图5所示，搅拌机构5包括两个固定连接于炉体1顶部的第一支架501，两个第一支架501之间固定连接有第一电机502，第一电机502输出端固定连接有第一转轴503，第一转轴503外壁固定连接有多组分布均匀的搅拌叶片504，打开第一电机502，第一电机502工作带动第一转轴503转动，从而带动搅拌叶片504对焚烧架4上的化工废料进行搅拌，使得废料动态燃烧，燃烧更加充分；
如图6所示，出渣机构7包括两个固定连接于炉体1一侧的第二支架701，两个第二支架701之间固定连接有第二电机702，第二电机702输出端固定连接有第二转轴703，第二转轴703外壁固定连接有均匀分布的螺旋叶片704，打开第二电机702，第二电机702工作带动第二转轴703转动，从而带动螺旋叶片704对燃烧后的灰烬和残渣自动从出渣口8排出，不用人工手动去清理灰烬，大大提高了效率。
本实用新型在使用时，将化工废料从进料槽2放入，从燃料进料管6加入燃料，然后放入火源点燃化工废料，同时打开第一电机502，第一电机502工作带动第一转轴503转动，从而带动搅拌叶片504对焚烧架4上的化工废料进行搅拌，使得废料动态燃烧，燃烧更加充分，打开气泵10带动输气管11向炉体1内输入空气，增大炉内含氧量，更进一步的使化工废料得到充分的燃烧；焚烧过程中打开第二电机702，第二电机702工作带动第二转轴703转动，从而带动螺旋叶片704对燃烧后的灰烬和残渣自动从出渣口8排出，不用人工手动去清理灰烬，大大提高了效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种化工废料焚烧炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）顶部固定连接有进料槽（2），所述进料槽（2）顶部转动连接有槽盖（3），所述炉体（1）内壁固定连接有焚烧架（4），所述炉体（1）顶部设置有搅拌机构（5）；
所述炉体（1）顶部固定连接有燃料进料管（6），所述炉体（1）一侧设置有出渣机构（7），所述炉体（1）另一侧固定连接有与出渣机构（7）相对应的出渣口（8），所述炉体（1）一侧固定连接有支板（9），所述支板（9）顶部固定连接有气泵（10），所述气泵（10）一侧固定连接有输气管（11）；
所述炉体（1）顶部固定连接有排烟口（12），所述炉体（1）底部固定连接有多个支撑柱（13）。
2.根据权利要求1所述的一种化工废料焚烧炉，其特征在于：所述进料槽（2）顶部后端安装有与槽盖（3）相对应的扭簧。
3.根据权利要求1所述的一种化工废料焚烧炉，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括两个固定连接于炉体（1）顶部的第一支架（501），两个所述第一支架（501）之间固定连接有第一电机（502），所述第一电机（502）输出端固定连接有第一转轴（503），所述第一转轴（503）外壁固定连接有多组分布均匀的搅拌叶片（504）。
4.根据权利要求1所述的一种化工废料焚烧炉，其特征在于：所述出渣机构（7）包括两个固定连接于炉体（1）一侧的第二支架（701），两个所述第二支架（701）之间固定连接有第二电机（702），所述第二电机（702）输出端固定连接有第二转轴（703），所述第二转轴（703）外壁固定连接有均匀分布的螺旋叶片（704）。
5.根据权利要求1所述的一种化工废料焚烧炉，其特征在于：所述输气管（11）贯穿炉体（1）一侧。
6.根据权利要求1所述的一种化工废料焚烧炉，其特征在于：所述排烟口（12）顶部固定连接有活性炭吸附板。
7.根据权利要求1所述的一种化工废料焚烧炉，其特征在于：多个所述支撑柱（13）底部均固定连接有防滑保护垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223490584.4U CN219083102U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种化工废料焚烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223490584.4U CN219083102U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种化工废料焚烧炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219083102U true CN219083102U (zh) | 2023-05-26 |
Family
ID=86402657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223490584.4U Active CN219083102U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种化工废料焚烧炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN219083102U (zh) |
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223490584.4U patent/CN219083102U/zh active Active
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