CN219082906U - 一种导光组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导光组装结构，包括LED光源、透镜、导光光纤以及安装体，安装体内部沿其长度方向依次设有光源安装腔、光纤安装通道、透镜安装腔以及出光口。LED光源嵌置于光源安装腔内，透镜嵌置于透镜安装腔内，导光光纤嵌置于光纤安装通道内，光纤安装通道的内壁面为不透光材料。导光光纤的一端靠近并朝向LED光源的晶片，另一端朝向透镜。本实用新型在最靠近LED光源的出光点处，用导光光纤进行导光，因为导光光纤的口径会明显大于LED光源的出光光点，即便LED光源与透镜间的相对位置组装存在偏差，光线还是可以被导光光纤的导光口覆盖，从而避免LED光源周边的漏光现象，可减少光线损失，提高产品的出光效率。

Description

一种导光组装结构

技术领域

本实用新型属于半导体封装技术领域，尤其涉及一种导光组装结构。

背景技术

常见LED二次光学，均是LED光源直接搭配透镜使用，即是出光光线按照设计光路出光，此种做法，要求LED光源与透镜间的相对位置定位精准。透镜一般是采购回来通过定位柱与PCB板扣合，LED光源则通过焊接定位，这样组合的光路模型，存在一定的偏差；并且，而且LED光源本身出光存在周边漏光现象，影响了产品的出光效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光组装结构，旨在解决现有技术中的LED封装结构的LED光源与透镜间的相对位置定位存在偏差，LED光源本身出光存在周边漏光现象的问题。

本实用新型是这样实现的，一种导光组装结构，包括LED光源、透镜、导光光纤以及安装体，所述安装体内部沿其长度方向依次设有光源安装腔、光纤安装通道、透镜安装腔以及出光口；所述LED光源嵌置于所述光源安装腔内，所述透镜嵌置于所述透镜安装腔内，所述导光光纤嵌置于所述光纤安装通道内，所述光纤安装通道的内壁面为不透光材料；所述导光光纤的一端靠近并朝向所述LED光源的晶片，另一端朝向所述透镜。

进一步的，所述安装体内还设有光线汇合腔，所述光线汇合腔位于所述透镜安装腔与光纤安装通道之间；所述光线汇合腔的内壁面覆盖反光材料。

进一步的，所述安装体整体采用不透光材料制作。

进一步的，所述安装体包括相互盖合的底座以及上盖，所述底座以及上盖通过两者之间的定位柱和定位孔相互扣合。

进一步的，所述底座的顶面上设有突起的所述定位柱，所述上盖对应于所述定位柱的位置设有所述定位孔。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

1.本实用新型的导光组装结构，在最靠近LED光源的出光点处，用导光光纤进行导光，因为导光光纤的口径会明显大于LED光源的出光光点，即便LED光源与透镜间的相对位置组装存在一定偏差，光点出光的光线还是可以被导光光纤的导光口覆盖，可以避免LED光源周边的漏光现象，有效减少了光线损失，有利于提高产品的出光效率，在满足应用情况下，能比常规做法节省驱动发射的电功率。

2.导光光纤将LED光源的出光光线从另外一端导出时，再经过透镜进行二次光学耦合，这样出来的光线形成的光斑效果偏差小，在实际应用中，对于发射接收对射的光电感应器，在进行点对点光信号处理时极为准确有效。

3.安装体对光路进行了屏蔽，可防止外界光线污染以及防止内部光线外漏，同时也起到了防尘作用。

4、在组装产品时，安装体内的设置的光源安装腔、光纤安装通道、透镜安装腔，可方便LED光源、导光光纤、透镜的安装对位，利于组装。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种导光组装结构的立体结构示意图；

图2是图1所示导光组装结构的纵向剖视示意图；

图3是图1所示导光组装结构的分解结构示意图；

图4是图1所示导光组装结构另一角度的分解结构示意图。

附图标记说明：

1-LED光源、11-晶片、2-透镜、3-导光光纤、4-安装体、41-底座、411-定位柱、42-上盖、421-定位孔、a-光源安装腔、b-光纤安装通道、c-光线汇合腔、d-透镜安装腔、e-出光口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参看图1及图2，示出了本实施例提供的一种导光组装结构，包括LED光源1、透镜2、导光光纤3以及安装体4，安装体4内部沿其长度方向依次设有光源安装腔a、光纤安装通道b、光线汇合腔c、透镜安装腔d以及出光口e。

其中，LED光源1嵌置于光源安装腔a内，透镜2嵌置于透镜安装腔d内，导光光纤3嵌置于光纤安装通道b内，导光光纤3的一端靠近并朝向LED光源1的晶片11，另一端朝向透镜2。

为了防止导光光纤3的光线外漏，光纤安装通道b的内壁面为不透光材料。在实际应用中，安装体4整体可采用不透光材料制作，光线汇合腔c的内壁面覆盖反光材料。

具体的，请参看图3及图4，安装体4包括相互盖合的底座41以及上盖42，底座41的顶面上设有突起的定位柱411，上盖42对应于定位柱411的位置设有定位孔421，底座41以及上盖42通过两者之间的定位柱411和定位孔421相互扣合。

本实施例的导光组装结构，在最靠近LED光源1的出光点处，用导光光纤3进行导光，因为导光光纤3的口径会明显大于LED光源1的出光光点，即便LED光源1与透镜4间的相对位置组装存在一定偏差，光点出光的光线还是可以被导光光纤3的导光口覆盖，可以避免LED光源1周边的漏光现象，有效减少了光线损失，有利于提高产品的出光效率，在满足应用情况下，能比常规做法节省驱动发射的电功率。

导光光纤3将LED光源1的出光光线从另外一端导出时，再经过透镜4进行二次光学耦合，这样出来的光线形成的光斑效果偏差小，在实际应用中，对于发射接收对射的光电感应器，在进行点对点光信号处理时极为准确有效。

安装体4对光路进行了屏蔽，可防止外界光线污染以及防止内部光线外漏，同时也起到了防尘作用。

导光光纤3在组装时，安装体4内的设置的光源安装腔a、光纤安装通道b、透镜安装腔d，方便LED光源1、导光光纤3、透镜2安装对位，利于组装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种导光组装结构，包括LED光源以及透镜，其特征在于，所述导光组装结构还包括导光光纤以及安装体，所述安装体内部沿其长度方向依次设有光源安装腔、光纤安装通道、透镜安装腔以及出光口；所述LED光源嵌置于所述光源安装腔内，所述透镜嵌置于所述透镜安装腔内，所述导光光纤嵌置于所述光纤安装通道内，所述光纤安装通道的内壁面为不透光材料；所述导光光纤的一端靠近并朝向所述LED光源的晶片，另一端朝向所述透镜。

2.如权利要求1所述的导光组装结构，其特征在于，所述安装体内还设有光线汇合腔，所述光线汇合腔位于所述透镜安装腔与光纤安装通道之间；所述光线汇合腔的内壁面覆盖反光材料。

3.如权利要求1所述的导光组装结构，其特征在于，所述安装体整体采用不透光材料制作。

4.如权利要求1至3中任一项所述的导光组装结构，其特征在于，所述安装体包括相互盖合的底座以及上盖，所述底座以及上盖通过两者之间的定位柱和定位孔相互扣合。

5.如权利要求4所述的导光组装结构，其特征在于，所述底座的顶面上设有突起的所述定位柱，所述上盖对应于所述定位柱的位置设有所述定位孔。

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