CN219082492U - 一种金属软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种金属软管，涉及金属软管领域。包括：软管本体，软管本体的外侧壁设置有第一纹路和第二纹路，第一纹路包括交错设置的X形纹路，以及设置于X形纹路上的一字型纹路，第二纹路包括彼此连接的第一菱格和第二菱格，第一纹路和第二纹路均呈多列且交错设置于软管本体的外侧壁；其有效提升软管本体的耐磨性，从而延长其使用寿命。

Description

一种金属软管

技术领域

本实用新型涉及金属软管领域，具体而言，涉及一种金属软管。

背景技术

工程设备中输送介质的金属软管具有一定的轴向伸缩能力和任意方向变向能力，实际使用中能够满足输送常规液体或气体介质的要求，在一些较为特殊的领域，如炼铁的喷煤系统，炼钢精炼炉、氧化铝、化工、电力、冶金以及其他疏导固体、液体物料的场合，对金属软管的柔韧度、抗高压和耐磨特性要求较高，普通的金属软管不能达到要求，从而导致连接管使用寿命短，维护成本高，金属软管的破损还可能导致事故发生。如现有技术中申请号为201520267523.2提出了一种高压耐磨金属软管，通过在金属波纹管层外壁包裹设置金属丝网层，从而解决上述金属软管柔韧度差、抗压和耐磨性能不能达到特殊行业要求的问题。

本实用新型针对同样的问题提出一种耐磨、抗压效果更佳的金属软管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属软管，其有效提升软管本体的耐磨性，从而延长其使用寿命。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种金属软管，包括软管本体，软管本体的外侧壁设置有第一纹路和第二纹路，第一纹路包括交错设置的X形纹路，以及设置于X形纹路上的一字型纹路，第二纹路包括彼此连接的第一菱格和第二菱格，第一纹路和第二纹路均呈多列且交错设置于软管本体的外侧壁。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一菱格的大小大于第二菱格的大小。

在本实用新型的一些实施例中，上述软管本体的内侧壁同样设置有第一纹路和第二纹路。

在本实用新型的一些实施例中，上述软管本体的内侧壁分布设置有多个颗粒。

在本实用新型的一些实施例中，上述软管本体的两端分别具有出水口和进水口，出水口和进水口分别设置有连接法兰。

在本实用新型的一些实施例中，上述出水口和进水口均设置有过滤网。

在本实用新型的一些实施例中，上述软管本体的内侧壁设置有导流纹路，导流纹路从进水口延伸至出水口。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型的实施例提供一种金属软管，通过在软管本体的外侧壁设置第一纹路和第二纹路，第一纹路包括交错设置的X形纹路，以及设置于X形纹路上的一字型纹路，第二纹路包括彼此连接的第一菱格和第二菱格，第一纹路和第二纹路均呈多列且交错设置于软管本体的外侧壁。第一纹路和第二纹路能够有效提升软管本体的耐磨性，从而延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1软管本体的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例1第一纹路和第二纹路的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例2软管本体内部颗粒的示意图

图4为本实用新型实施例2滤网的示意图。

图标：1-软管本体，101-进水口，102-出水口，110-连接法兰，120-第一纹路，121-X形纹路，122-一字型纹路，130-第二纹路，131-第二菱格，132-第一菱格，140-颗粒，150-滤网。

具体实施方式

实施例1

请参照图1-图2，所示为本实用新型的实施例。

本实施例提供一种金属软管，包括软管本体1，软管本体1的外侧壁设置有第一纹路120和第二纹路130，第一纹路120包括交错设置的X形纹路121，以及设置于X形纹路121上的一字型纹路122，第二纹路130包括彼此连接的第一菱格132和第二菱格131，第一纹路120和第二纹路130均呈多列且交错设置于软管本体1的外侧壁。

在本实施例中，第一纹路120和第二纹路130均有多列，每列第一纹路120都由X形纹路121竖向组成，每行由两个X形纹路121组成，一字纹路的两端设置于两个X形纹路121的交叉点。每列第二纹路130同理，都由第一菱格132和第二菱格131竖向排列组成，第一菱格132的大小大于第二菱格131的大小。第一纹路120和第二纹路130能够有效承载外部对软管本体1的打击、振动、摩擦、碰撞所造成的磨损，有效提升软管本体1的耐磨性，从而延长其使用寿命。

对于一些特殊的传输介质，如输送粉煤灰，第一纹路120和第二纹路130能够有效降低粉煤灰直接与软管本体1内壁接触，因被磨损而报废的几率。

实施例2

请参照图3-图4，所示为本实施例的示意图。

本实施例限定了软管本体1的传输介质，针对该传输介质对软管本体1作出了改进，具体是这样实施的：

当金属软管作为流体介质传输工具时，尤其是水的传输，此时软管本体1的内侧壁分布设置有多个颗粒140，其目的在于使得软管本体1的内侧壁变得粗糙且凹凸不平，当水在软管本体1中流动时，由于粗糙的表面较于光滑的表面阻力增大，从而减缓了水的下滑速度，使空气因水的下滑产生的声音减小，因此颗粒140起到了吸声的效果，但不会影响水流的通畅。

进一步的，上述软管本体1的两端分别具有出水口102和进水口101，出水口102和进水口101分别设置有连接法兰110，出水口102和进水口101均设置有过滤网150，水流首先经过进水口101处的过滤网150进行一次过滤，而后经过出水口102处的过滤网150进行二次过滤，避免软管本体1内累积残渣，而又因软管本体1内部不易清洁。

进一步的，上述软管本体1的内侧壁设置有导流纹路，导流纹路从进水口101延伸至出水口102，水以及其中的多余残渣在软管本体1中流动时，能够随着导流纹路的走向流出，在水流的冲击下将多余的残渣一并带出，保障软管本体1的通畅。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种金属软管，其特征在于，包括软管本体，所述软管本体的外侧壁设置有第一纹路和第二纹路，所述第一纹路包括交错设置的X形纹路，以及设置于所述X形纹路上的一字型纹路，所述第二纹路包括彼此连接的第一菱格和第二菱格，所述第一纹路和所述第二纹路均呈多列且交错设置于所述软管本体的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的金属软管，其特征在于，所述第一菱格的大小大于所述第二菱格的大小。

3.根据权利要求1所述的金属软管，其特征在于，所述软管本体的内侧壁同样设置有所述第一纹路和第二纹路。

4.根据权利要求1所述的金属软管，其特征在于，所述软管本体的内侧壁分布设置有多个颗粒。

5.根据权利要求1所述的金属软管，其特征在于，所述软管本体的两端分别具有出水口和进水口，所述出水口和所述进水口分别设置有连接法兰。

6.根据权利要求5所述的金属软管，其特征在于，所述出水口和所述进水口均设置有过滤网。

7.根据权利要求6所述的金属软管，其特征在于，所述软管本体的内侧壁设置有导流纹路，所述导流纹路从所述进水口延伸至所述出水口。

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