CN219082471U - 地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构 - Google Patents

地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构 Download PDF

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CN219082471U CN202320118797.XU CN202320118797U CN219082471U CN 219082471 U CN219082471 U CN 219082471U CN 202320118797 U CN202320118797 U CN 202320118797U CN 219082471 U CN219082471 U CN 219082471U
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高波
刘长凯
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Abstract

本申请公开了地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构,包括沿穿墙管道根部向外延伸适当距离的开口槽,在所述开口槽处自基体向地下室内依次填充遇水膨胀止水条、沥青麻丝、水泥基刚性防水材料;迎水面的水首先与遇水膨胀止水条接触,所述遇水膨胀止水条遇水后膨胀变形,通过吸水能阻挡水进入地下室室内;然后与沥青麻丝接触,沥青麻丝憎水性强,水极其不容易渗透所述沥青麻丝,阻隔了水进行地下室室内的通道,最后再通过水泥基刚性防水材料进行最后的堵漏,能够在有限的空间内高效实现防渗漏治理。

Description

地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构
技术领域
本申请涉及建筑物技术领域,尤其涉及地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构。
背景技术
在地下工程中,存在很多的穿墙管道,这些管道一般为消防管道、输水管道、燃气管道等等,在穿墙管道与地下室侧墙交接位置形成有接缝处,冷热交替会使接缝处的缝隙加大,地基不均匀沉降会导致接缝处的缝隙进一步撕裂,多重因素使接缝处容易产生渗漏现象。
传统的维修方法是:将室外土方挖开,在地下室侧墙迎水面对出现渗漏的部位进行维修,但是此方法不仅耗费大量人力物力、工期长,而且对小区居民的日常生活也造成不利影响。
发明内容
鉴于此,本申请提供了一种地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构,通过在结构背水面利用抗压强度大的刚性填充材料及防水材料解决抗水压能力薄弱问题,以增强结构的整体水压性能;具体采用的技术方案如下:
地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构,包括沿穿墙管道根部向外延伸适当距离的开口槽,在所述开口槽处自基体向地下室内依次填充刚性填充材料、防水材料一、水泥基刚性防水材料,所述水泥基刚性防水材料在地下室侧墙与所述穿墙管道之间形成有延伸部,所述延伸部沿所述穿墙管道延伸;所述刚性填充材料具有吸水膨胀变形的特性。
自基体向地下室内,是指从地下室侧墙基体至地下室室内方向。
在一些实施例中,所述刚性填充材料包括遇水膨胀止水条;所述遇水膨胀止水条吸水膨胀变形,能减少进入地下室内的渗水量;遇水膨胀止水条,在遇水后产生2~3倍的膨胀变形,并充满缝隙的所有不规则表面。
在一些实施例中,所述防水材料一包括沥青麻丝。沥青麻丝可填充不规则空隙而且憎水性强,可增强渗漏薄弱环节的抗水压强度。
在所述开口槽处自基体向地下室内依次填充遇水膨胀止水条、沥青麻丝、水泥基刚性防水材料;迎水面的水首先与遇水膨胀止水条接触,所述遇水膨胀止水条遇水后膨胀变形,通过吸水能阻挡水进入地下室室内;然后与沥青麻丝接触,沥青麻丝憎水性强,水极其不容易渗透所述沥青麻丝,阻隔了水进行地下室室内的通道,最后再通过水泥基刚性防水材料进行最后的堵漏,本申请所述防渗漏结构设计巧妙,能在有限的空间内高效实现防渗漏治理。
在一些实施例中,所述延伸部呈坡型或弧形。
在一些实施例中,所述开口槽和所述穿墙管道结合在一起的横截面的形状包括圆形、矩形、或正方形。
所述开口槽设在地下室内的背水面一侧,通过设置开口槽,在开口槽内填充满刚性填充材料以及防水材料,以达到治理渗流的目的。
在一些实施例中,所述开口槽和所述穿墙管道结合在一起的横截面的形状为正方形,所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部向上、下、左、右方向分别延伸20~40mm;进一步优选的,所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部向上、下、左、右方向分别延伸20mm;或所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部向上、下、左、右方向分别延伸30mm;或所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部向上、下、左、右方向分别延伸40mm。
在一些实施例中,所述开口槽和所述穿墙管道结合在一起的横截面的形状为圆形,所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部沿径向向外延伸20~40mm;进一步优选的,所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部沿径向向外延伸20mm;或所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部沿径向向外延伸30mm;或所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部沿径向向外延伸40mm。
所述开口槽延伸的距离不能过大,过大,影响地下室整体结构强度;过小,不能有效填充刚性填充材料和防水材料。
本申请的有益效果:
相比现有技术中,在迎水面通过土方开挖寻找渗漏点进行维修;
本申请通过在地下室内背水面设置开口槽,在开口槽自基体向地下室内依次填充遇水膨胀止水条、沥青麻丝、水泥基刚性防水材料;迎水面的水首先与遇水膨胀止水条接触,所述遇水膨胀止水条遇水后膨胀变形,通过吸水能阻挡水进入地下室室内;然后与沥青麻丝接触,沥青麻丝憎水性强,水极其不容易渗透所述沥青麻丝,阻隔了水进行地下室室内的通道,最后再通过水泥基刚性防水材料进行最后的堵漏,本申请所述防渗漏结构设计巧妙,能在有限的空间内高效实现防渗漏治理;大量节省了工时和人力。
附图说明
图1是本申请所述的地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构的结构示意图;
图2是本申请所述开口槽和所述穿墙管道结合在一起的横截面的第一种结构示意图;
图3是本申请所述开口槽和所述穿墙管道结合在一起的横截面的第二种结构示意图;
图中:1、基体,2、遇水膨胀止水条,3、沥青麻丝,4、水泥基刚性防水材料,5、穿墙管道,6、开口槽。
具体实施方式
下面将结合本申请的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,本申请描述的实施例仅仅是本申请的部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构,包括沿穿墙管道5根部向外延伸适当距离的开口槽6,在所述开口槽6处自基体向地下室内依次填充刚性填充材料、防水材料一、水泥基刚性防水材料4,所述水泥基刚性防水材料4在地下室侧墙与所述穿墙管道之间形成有延伸部,所述延伸部沿所述穿墙管道延伸;所述刚性填充材料具有吸水膨胀变形的特性。
所述水泥基刚性防水材料可以通过刚性速凝型堵漏宝与水形成的浆料制备。
参阅图1,自基体向地下室内是指从地下室侧墙基体1至地下室室内方向。
参阅图1,所述刚性填充材料优选遇水膨胀止水条2;所述遇水膨胀止水条2吸水膨胀变形,能减少进入地下室内的渗水量;遇水膨胀止水条,在遇水后产生2~3倍的膨胀变形,并充满缝隙的所有不规则表面。所述刚性填充材料采用遇水膨胀止水条,一方面可以吸收渗漏的水,另一方面可填充穿墙管道5与开口槽6之间的不规则空间。
参阅图1,所述防水材料一包括沥青麻丝3,沥青麻丝同样可填充不规则空间而且憎水性强,可增强渗漏薄弱环节的抗水压强度。
参阅图1,所述延伸部呈坡型或弧形,所述延伸部沿所述穿墙管道延伸。
所述开口槽的形状不限,优选的,所述开口槽和所述穿墙管道结合在一起的横截面的形状包括圆形、矩形、或正方形。
所述开口槽设在地下室内的背水面一侧,通过设置开口槽,在开口槽内填充满刚性填充材料以及防水材料,以达到治理渗流的目的。
结合参阅图1和图3,所述开口槽6和所述穿墙管道5结合在一起的横截面的形状为正方形,所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部向上、下、左、右方向分别延伸20mm;或所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部向上、下、左、右方向分别延伸30mm;或所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部向上、下、左、右方向分别延伸40mm。
结合参阅图1和图2,所述开口槽6和所述穿墙管道5结合在一起的横截面的形状为圆形,所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部沿径向向外延伸20mm;或所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部沿径向向外延伸30mm;或所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部沿径向向外延伸40mm。
所述开口槽6延伸的距离不能过大,过大,影响地下室整体结构强度;过小,不能有效填充刚性填充材料和防水材料。
在所述开口槽处自基体向地下室内依次填充遇水膨胀止水条、沥青麻丝、水泥基刚性防水材料;迎水面的水首先与遇水膨胀止水条接触,所述遇水膨胀止水条遇水后膨胀变形,通过吸水能阻挡水进入地下室室内;然后与沥青麻丝接触,沥青麻丝憎水性强,水极其不容易渗透所述沥青麻丝,阻隔了水进行地下室室内的通道,最后再通过水泥基刚性防水材料进行最后的堵漏,本申请所述防渗漏结构设计巧妙,能在有限的空间内高效实现防渗漏治理。

Claims (5)

1.地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构,其特征在于:包括沿穿墙管道根部向外延伸适当距离的开口槽,在所述开口槽处自基体向地下室内依次填充刚性填充材料、防水材料一、水泥基刚性防水材料,所述水泥基刚性防水材料在地下室侧墙与所述穿墙管道之间形成有延伸部,所述延伸部沿所述穿墙管道延伸;所述刚性填充材料具有吸水膨胀变形的特性。
2.根据权利要求1所述的地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构,其特征在于:所述刚性填充材料包括遇水膨胀止水条。
3.根据权利要求1所述的地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构,其特征在于:所述防水材料一包括沥青麻丝。
4.根据权利要求1所述的地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构,其特征在于:所述开口槽和所述穿墙管道结合在一起的横截面的形状为正方形,所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部向上、下、左、右方向分别延伸20~40mm。
5.根据权利要求1所述的地下室侧墙穿墙管道防渗漏结构,其特征在于:所述开口槽和所述穿墙管道结合在一起的横截面的形状为圆形,所述开口槽的尺寸为沿穿墙管道根部沿径向向外延伸20~40mm。
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