CN219081381U - 一种高大型铝合金窗户分体式结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高大型铝合金窗户分体式结构，涉及铝合金窗户领域，针对现有的市面标准铝窗框体结构难以满足非标玻璃安装需求的问题，现提出如下方案，其包括室外铝型材和室内铝型材，所述室外铝型材和室内铝型材通过两组第一密封条和两组第二密封条夹接钢化玻璃，所述室外铝型材、室内铝型材与钢化玻璃边缘之间设置有垫条；所述室内铝型材与钢化玻璃之间还设置由张紧机构，所述张紧机构：室内铝型材叠加设置有第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述室内铝型材位于第四空腔和第三空腔侧壁之间滑动连接有L型压条。本实用新型结构新颖，该铝窗结构有效的解决了现有的市面标准铝窗框体结构难以满足非标玻璃安装需求的问题。

Description

一种高大型铝合金窗户分体式结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗户领域，尤其涉及一种高大型铝合金窗户分体式结构。

背景技术

铝合金是制造窗户的常用金属材料，较大尺寸的铝合金窗户通常至少需要安装双层钢化玻璃提高结构稳定性。钢化玻璃在与铝框链接时，通常需要提前对玻璃厚度、玻璃隔条厚度、以及铝框预留槽宽进行计算，一般铝框安装槽宽为固定值，常用的玻璃厚度也基本在5mm、6mm、8mm三个尺寸间进行选择，因此在合理范围进行搭配组合均能顺利完成生产组装，但也仅限于使用标准件，当遇到客户定制非标厚度的钢化玻璃以及隔条（决定空腔尺寸）时，常规的标准型铝框结构包括其内部的各种卡条就难以满足铝窗的生产需求，因此为了解决上述问题，我们提出了一种大型铝合金窗户分体式结构。

发明内容

本实用新型提出的一种高大型铝合金窗户分体式结构，解决了现有的市面标准铝窗框体结构难以满足非标玻璃安装需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高大型铝合金窗户分体式结构，包括室外铝型材和室内铝型材，所述室外铝型材和室内铝型材通过两组第一密封条和两组第二密封条夹接钢化玻璃，所述室外铝型材、室内铝型材与钢化玻璃边缘之间设置有垫条；

所述室内铝型材与钢化玻璃之间还设置由张紧机构，所述张紧机构：室内铝型材叠加设置有第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述室内铝型材位于第四空腔和第三空腔侧壁之间滑动连接有L型压条，且所述压条与第四空腔侧壁之间设置有截面为梯形的膨胀条，所述膨胀条、压条和室内铝型材的接触面均设置有齿槽状条纹，且所述膨胀条通过斜面挤压压条和室内铝型材并通过齿槽状条纹卡接避免脱离，所述室内铝型材通过第一拉条与室外铝型材卡接，通过压条将钢化玻璃压紧在室外铝型材侧壁对非标厚度的钢化玻璃兼容安装。

优选的，所述钢化玻璃由两组玻璃板、隔条组成，切所述玻璃板和隔条之间设置由密封胶。

优选的，所述室内铝型材的顶端与钢化玻璃之间还设置有盖板，且所述盖板的两侧分别设置有第二边条和第三边条，所述第二边条截面成钩状与室内铝型材的顶端边缘之间卡接有圆条，且所述第三边条与钢化玻璃之间挤压设置有第一密封条。

优选的，所述室外铝型材和室内铝型材之间还设置有隐藏排水结构：室外铝型材顶部设置有第一空腔，所述第一空腔外壁向与第二空腔外壁设置有斜撑，且所述斜撑的边缘与第二空腔之间卡接有第二拉条，且所述第二拉条均匀开设有多组排水孔，且所述室外铝型材外侧的挡板与室内铝型材之间留有排水间隙。

优选的，所述压条与钢化玻璃之间压接第二密封条。

优选的，所述室内铝型材的低端两侧设置有安装定位用第一边条，所述第四空腔和第三空腔之间连接壁为加厚壁。

本实用新型的有益效果为：

1、室内铝型材位于压条与第四空腔侧壁之间设置有截面为梯形的膨胀条，膨胀条、压条和室内铝型材的接触面均设置有齿槽状条纹，且膨胀条通过斜面挤压压条和室内铝型材并通过齿槽状条纹卡接防松，室内铝型材通过第一拉条与室外铝型材卡接，并通过压条将钢化玻璃压紧在室外铝型材侧壁，对非标厚度的钢化玻璃兼容安装。

2、将盖板的边缘通过钩接圆条顶住室内铝型材的边缘并密封，并获得小范围偏转稳定性，按压盖板使得盖板另一边的第一密封条挤压钢化玻璃，实现在兼容安装非标厚度玻璃的条件下对内部结构遮蔽美化和密封。

3、该装置还设置有隐形排水结构，进入室外铝型材和室内铝型材之间的水向低处渗透，通过多孔的第二拉条后由间隙排除室外。

综上所述，该铝窗结构有效的解决了现有的市面标准铝窗框体结构难以满足非标厚度玻璃安装需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构剖视图。

图2为本实用新型的图1另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的装配结构剖面正视图。

图4为本实用新型的图3中A的结构放大图。

图中标号：1、室外铝型材；101、第一空腔；102、挡板；103、斜撑；104、第一拉条；2、室内铝型材；201、第二空腔；202、第三空腔；203、第二拉条；204、第一边条；205、加厚壁；206、第四空腔；207、膨胀条；208、压条；209、圆条；3、盖板；301、第二边条；302、第三边条；303、第一密封条；4、玻璃板；401、隔条；402、密封胶；403、第二密封条；404、垫条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种高大型铝合金窗户分体式结构，包括室外铝型材1和室内铝型材2，室外铝型材1和室内铝型材2通过两组第一密封条303和两组第二密封条403夹接钢化玻璃，室外铝型材1、室内铝型材2与钢化玻璃边缘之间设置有垫条404；钢化玻璃由两组玻璃板4、隔条401组成，切玻璃板4和隔条401之间设置由密封胶402，压条208与钢化玻璃之间压接第二密封条403，室内铝型材2的低端两侧设置有安装定位用第一边条204，第四空腔206和第三空腔202之间连接壁为加厚壁205,加厚增加结构强度，避免膨胀挤压造成结构变形。

关于通过膨胀挤压实现兼容非标厚度玻璃安装：参考图3、图4，室内铝型材2与钢化玻璃之间还设置由张紧机构，张紧机构：室内铝型材2叠加设置有第二空腔201、第三空腔202和第四空腔206，室内铝型材2位于第四空腔206和第三空腔202侧壁之间滑动连接有L型压条208，且压条208与第四空腔206侧壁之间设置有截面为梯形的膨胀条207，膨胀条207、压条208和室内铝型材2的接触面均设置有齿槽状条纹，且膨胀条207通过斜面挤压压条208和室内铝型材2并通过齿槽状条纹卡接避免脱离，室内铝型材2通过第一拉条104与室外铝型材1卡接，通过压条208将钢化玻璃压紧在室外铝型材1侧壁对非标厚度的钢化玻璃兼容安装；

关于在兼容安装条件下实现膨胀机构的遮蔽美化和密封：室内铝型材2的顶端与钢化玻璃之间还设置有盖板3，且盖板3的两侧分别设置有第二边条301和第三边条302，第二边条301截面成钩状与室内铝型材2的顶端边缘之间卡接有圆条209，且第三边条302与钢化玻璃之间挤压设置有第一密封条303，如图4所示，将盖板3的边缘通过钩接圆条209顶住室内铝型材2的边缘并密封，并获得小范围偏转稳定性，按压盖板3使得盖板3另一边的第一密封条303挤压钢化玻璃，实现内部结构遮蔽美化和密封；

关于室外排水：室外铝型材1和室内铝型材2之间还设置有隐藏排水结构，参考图3，室外铝型材1顶部设置有第一空腔101，第一空腔101外壁向与第二空腔201外壁设置有斜撑103，且斜撑103的边缘与第二空腔201之间卡接有第二拉条203，且第二拉条203均匀开设有多组排水孔，且室外铝型材1外侧的挡板102与室内铝型材2之间留有排水间隙，进入室外铝型材1和室内铝型材2之间的水向低处渗透，通过多孔的第二拉条203后由间隙排除室外。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高大型铝合金窗户分体式结构，包括室外铝型材（1）和室内铝型材（2），其特征在于,所述室外铝型材（1）和室内铝型材（2）通过两组第一密封条（303）和两组第二密封条（403）夹接钢化玻璃，所述室外铝型材（1）、室内铝型材（2）与钢化玻璃边缘之间设置有垫条（404）；

所述室内铝型材（2）与钢化玻璃之间还设置由张紧机构，所述张紧机构：室内铝型材（2）叠加设置有第二空腔（201）、第三空腔（202）和第四空腔（206），所述室内铝型材（2）位于第四空腔（206）和第三空腔（202）侧壁之间滑动连接有L型压条（208），且所述压条（208）与第四空腔（206）侧壁之间设置有截面为梯形的膨胀条（207），所述膨胀条（207）、压条（208）和室内铝型材（2）的接触面均设置有齿槽状条纹，且所述膨胀条（207）通过斜面挤压压条（208）和室内铝型材（2）并通过齿槽状条纹卡接避免脱离，所述室内铝型材（2）通过第一拉条（104）与室外铝型材（1）卡接，通过压条（208）将钢化玻璃压紧在室外铝型材（1）侧壁对非标厚度的钢化玻璃兼容安装。

2.根据权利要求1所述的一种高大型铝合金窗户分体式结构，其特征在于，所述钢化玻璃由两组玻璃板（4）、隔条（401）组成，切所述玻璃板（4）和隔条（401）之间设置由密封胶（402）。

3.根据权利要求1所述的一种高大型铝合金窗户分体式结构，其特征在于，所述室内铝型材（2）的顶端与钢化玻璃之间还设置有盖板（3），且所述盖板（3）的两侧分别设置有第二边条（301）和第三边条（302），所述第二边条（301）截面成钩状与室内铝型材（2）的顶端边缘之间卡接有圆条（209），且所述第三边条（302）与钢化玻璃之间挤压设置有第一密封条（303）。

4.根据权利要求1所述的一种高大型铝合金窗户分体式结构，其特征在于，所述室外铝型材（1）和室内铝型材（2）之间还设置有隐藏排水结构：室外铝型材（1）顶部设置有第一空腔（101），所述第一空腔（101）外壁向与第二空腔（201）外壁设置有斜撑（103），且所述斜撑（103）的边缘与第二空腔（201）之间卡接有第二拉条（203），且所述第二拉条（203）均匀开设有多组排水孔，且所述室外铝型材（1）外侧的挡板（102）与室内铝型材（2）之间留有排水间隙。

5.根据权利要求1所述的一种高大型铝合金窗户分体式结构，其特征在于，所述压条（208）与钢化玻璃之间压接第二密封条（403）。

6.根据权利要求1所述的一种高大型铝合金窗户分体式结构，其特征在于，所述室内铝型材（2）的低端两侧设置有安装定位用第一边条（204），所述第四空腔（206）和第三空腔（202）之间连接壁为加厚壁（205）。

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