CN219081349U - 内开节能门窗双隔热铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材技术领域,具体为内开节能门窗双隔热铝型材,包括外框本体,所述外框本体的顶端设置有连接件,所述连接件远离外框本体的一端设置头外框顶件,所述外框本体的底端设置有L型钩板,所述外框本体的背面固定连接有安装板;内框本体,所述内框本体安装在安装板的右端表面,且内框本体与外框本体的位置相互水平,所述内框本体的左侧表面从上至下依次设置有第一卡板和第二卡板。本实用新型通过第一隔热条、第一支撑件和隔热槽的设计能够将门窗进行隔热,大大提高了隔热效果,并且第一隔热条安装过程中通过将卡槽对准卡块,能够快速的进行安装,并且再次提高了第一隔热条安装后的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,具体为内开节能门窗双隔热铝型材。
背景技术
使用高档的隔型材铝合金门窗,也已经成为高档建筑用窗的首选产品。随着铝门窗产品的广泛应用,对其各方面的性能要求也在不断提高,尤其在高层建筑应用中,对门窗的气密性、隔热性、隔音性能、抗风压等性能要求很高。
对此,中国申请专利号:CN201721085839.5,公开了一种新型隔热断桥系统门窗的框型铝型材,属于隔热断桥门窗领域。该框型铝型材包括内框、外框及第一、第二空腔式隔热条,所述内框包括外侧壁、内侧壁及支撑壁,所述外侧壁的末端设置有双凹槽结构的密封槽,还设置有L型钩槽。所述外框包括外侧壁、内侧壁及支撑壁,所述内侧壁设置有隔热条卡接槽及L型的钩槽。所述内框及外框通过隔热条相连,所述隔热条的两侧分别安装在内框和外框的L型凹槽中。本实用新型的特点在于双凹槽形式的密封槽、内框与外框设计为阶梯式等方面,与相应的扇型铝型材配合组成具有阶梯密封结构的新型隔热断桥铝门窗,在门窗的气密性、隔音性、防水性、节能性等方面均有极大的提升,扩大产品的使用范围。
但是在使用时隔热条的安装方式不具备稳定和方便效果,通过其卡固后很难对后期进行拆卸和安装处理,并且对隔热条没有进行安装防护功能,因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供内开节能门窗双隔热铝型材,以解决上述背景技术中提出的在使用时隔热条的安装方式不具备稳定和方便效果,通过其卡固后很难对后期进行拆卸和安装处理,并且对隔热条没有进行安装防护功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:内开节能门窗双隔热铝型材,包括外框本体,所述外框本体的顶端设置有连接件,所述连接件远离外框本体的一端设置头外框顶件,所述外框本体的底端设置有L型钩板,所述外框本体的背面固定连接有安装板;
内框本体,所述内框本体安装在安装板的右端表面,且内框本体与外框本体的位置相互水平,所述内框本体的左侧表面从上至下依次设置有第一卡板和第二卡板,所述第一卡板和第二卡板之间开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部设置有第一隔热条,所述第一隔热条与第一安装槽之间相互适配,所述第一隔热条的顶端固定连接有第一支撑件。
优选的,所述第一支撑件的内部开设有隔热槽,所述第一支撑件的内壁固定连接有稳定板。
优选的,所述外框本体的背面设置有第二隔热条,所述第二隔热条的顶端设置有第二支撑件。
优选的,所述第二隔热条的底面设置有第三卡板,所述第二隔热条的顶面设置有第四卡板,第三卡板和第四卡板之间设置有第二滑槽。
优选的,所述内框本体的左侧表面固定连接有卡块,所述第一隔热条的左右两侧皆开设有卡槽,所述卡槽与卡块之间相互适配。
优选的,所述内框本体的顶端固定连接有稳定架,所述稳定架的左侧表面设置有支撑架。
优选的,所述支撑架的底端贴合稳定架的表面设置有密封条,所述支撑架的顶面设置有密封胶条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该内开节能门窗双隔热铝型材,通过设置的外框本体、第一卡板、第二卡板、第一安装槽、第一隔热条、第一支撑件、隔热槽、13、第二隔热条、第二支撑件、卡块和卡槽,在使用时,首先通过将第一隔热条安装到第一安装槽的内部,通过两组第一卡板和第二卡板对第一隔热条进行支撑,并且安装时具备较强的稳定性,同时通过第一隔热条、第一支撑件和隔热槽的设计能够将门窗进行隔热,并且通过在外框本体和内框本体的侧面底端处安装有第二隔热条和第二支撑件,大大提高了隔热效果,并且第一隔热条安装过程中通过将卡槽对准卡块,能够快速的进行安装,并且再次提高了第一隔热条安装后的稳定性,体现了设计的实用性。
2、该内开节能门窗双隔热铝型材,通过设置的稳定架、支撑架、密封条和密封胶条,在使用时,通过在内框本体和外框本体的顶端安装稳定架和支撑架,能够加强其连接密封性,继而通过在两组稳定架的内壁上安装密封条,能够提高稳定架与内框本体之间的密封效果,同时通过密封胶条还具备稳定效果,保证了门窗在滑动时具备支撑力,体现了设计的功能性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构的示意图;
图2为本实用新型第一隔热条和第一支撑件结构的立体示意图;
图3为本实用新型支撑架和稳定架结构的立体示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中:1、外框本体;2、外框顶件;3、L型钩板;4、安装板;5、连接件;6、内框本体;7、第一卡板;8、第二卡板;9、第一安装槽;10、第一隔热条;11、第一支撑件;12、隔热槽;14、第二隔热条;15、第二支撑件;16、卡块;17、卡槽;18、稳定架;19、支撑架;20、密封条;21、密封胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
内开节能门窗双隔热铝型材,包括外框本体1,外框本体1的背面设置有第二隔热条14,第二隔热条14的底面设置有第三卡板,第二隔热条14的顶面设置有第四卡板,第三卡板和第四卡板之间设置有第二滑槽,第二隔热条14的顶端设置有第二支撑件15,外框本体1的顶端设置有连接件5,连接件5远离外框本体1的一端设置头外框顶件2,外框本体1的底端设置有L型钩板3,外框本体1的背面固定连接有安装板4;
内框本体6,内框本体6的顶端固定连接有稳定架18,稳定架18的左侧表面设置有支撑架19,支撑架19的底端贴合稳定架18的表面设置有密封条20,支撑架19的顶面设置有密封胶条21,内框本体6的左侧表面固定连接有卡块16,第一隔热条10的左右两侧皆开设有卡槽17,卡槽17与卡块16之间相互适配,内框本体6安装在安装板4的右端表面,且内框本体6与外框本体1的位置相互水平,内框本体6的左侧表面从上至下依次设置有第一卡板7和第二卡板8,第一卡板7和第二卡板8之间开设有第一安装槽9,第一安装槽9的内部设置有第一隔热条10,第一隔热条10与第一安装槽9之间相互适配,第一隔热条10的顶端固定连接有第一支撑件11,第一支撑件11的内部开设有隔热槽12,第一支撑件11的内壁固定连接有稳定板,通过将第一隔热条10安装到第一安装槽9的内部,通过两组第一卡板7和第二卡板8对第一隔热条10进行支撑,并且安装时具备较强的稳定性,同时通过第一隔热条10、第一支撑件11和隔热槽12的设计能够将门窗进行隔热,并且通过在外框本体1和内框本体6的侧面底端处安装有第二隔热条14和第二支撑件15,大大提高了隔热效果,并且第一隔热条10安装过程中通过将卡槽17对准卡块16,能够快速的进行安装,并且再次提高了第一隔热条10安装后的稳定性,通过在内框本体6和外框本体1的顶端安装稳定架18和支撑架19,能够加强其连接密封性,继而通过在两组稳定架18的内壁上安装密封条20,能够提高稳定架18与内框本体6之间的密封效果,同时通过密封胶条21还具备稳定效果,保证了门窗在滑动时具备支撑力。
工作原理:在使用时,通过将第一隔热条10安装到第一安装槽9的内部,通过两组第一卡板7和第二卡板8对第一隔热条10进行支撑,并且安装时具备较强的稳定性,同时通过第一隔热条10、第一支撑件11和隔热槽12的设计能够将门窗进行隔热,并且通过在外框本体1和内框本体6的侧面底端处安装有第二隔热条14和第二支撑件15,大大提高了隔热效果,并且第一隔热条10安装过程中通过将卡槽17对准卡块16,能够快速的进行安装,并且再次提高了第一隔热条10安装后的稳定性,通过在内框本体6和外框本体1的顶端安装稳定架18和支撑架19,能够加强其连接密封性,继而通过在两组稳定架18的内壁上安装密封条20,能够提高稳定架18与内框本体6之间的密封效果,同时通过密封胶条21还具备稳定效果,保证了门窗在滑动时具备支撑力,以上为本实用新型的所有工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.内开节能门窗双隔热铝型材,包括外框本体(1),所述外框本体(1)的顶端设置有连接件(5),所述连接件(5)远离外框本体(1)的一端设置头外框顶件(2),其特征在于:所述外框本体(1)的底端设置有L型钩板(3),所述外框本体(1)的背面固定连接有安装板(4);
内框本体(6),所述内框本体(6)安装在安装板(4)的右端表面,且内框本体(6)与外框本体(1)的位置相互水平,所述内框本体(6)的左侧表面从上至下依次设置有第一卡板(7)和第二卡板(8),所述第一卡板(7)和第二卡板(8)之间开设有第一安装槽(9),所述第一安装槽(9)的内部设置有第一隔热条(10),所述第一隔热条(10)与第一安装槽(9)之间相互适配,所述第一隔热条(10)的顶端固定连接有第一支撑件(11)。
2.根据权利要求1所述的内开节能门窗双隔热铝型材,其特征在于:所述第一支撑件(11)的内部开设有隔热槽(12),所述第一支撑件(11)的内壁固定连接有稳定板。
3.根据权利要求1所述的内开节能门窗双隔热铝型材,其特征在于:所述外框本体(1)的背面设置有第二隔热条(14),所述第二隔热条(14)的顶端设置有第二支撑件(15)。
4.根据权利要求3所述的内开节能门窗双隔热铝型材,其特征在于:所述第二隔热条(14)的底面设置有第三卡板,所述第二隔热条(14)的顶面设置有第四卡板,第三卡板和第四卡板之间设置有第二滑槽。
5.根据权利要求1所述的内开节能门窗双隔热铝型材,其特征在于:所述内框本体(6)的左侧表面固定连接有卡块(16),所述第一隔热条(10)的左右两侧皆开设有卡槽(17),所述卡槽(17)与卡块(16)之间相互适配。
6.根据权利要求1所述的内开节能门窗双隔热铝型材,其特征在于:所述内框本体(6)的顶端固定连接有稳定架(18),所述稳定架(18)的左侧表面设置有支撑架(19)。
7.根据权利要求6所述的内开节能门窗双隔热铝型材,其特征在于:所述支撑架(19)的底端贴合稳定架(18)的表面设置有密封条(20),所述支撑架(19)的顶面设置有密封胶条(21)。
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