CN219080317U - 一种钢筋笼胎膜架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋笼胎膜架，包括第一定位组件、第二定位组件以及用于支撑第二定位组件的固定支撑；第一定位组件包括上弧形板，上弧形板外侧沿弧形方向分别开设有第一固定孔组、第二固定孔组；下弧形板内侧沿弧形方向分别开设有第三固定孔组、第四固定孔组；第一固定孔组的孔槽从上弧形板的两边向中间逐渐变小；第四固定孔组的孔槽从上弧形板的两边向中间逐渐变小。本实用新型双层钢筋笼的内圈钢筋笼置在第二固定孔组和第四固定孔组的孔槽内，第二固定孔组和第四固定孔组的孔槽形成环形安装区；双层钢筋笼的外圈钢筋设置第一固定孔组和第三固定孔组的孔槽内，能够解决大直径桩基钢筋笼双排主筋定位问题，加工速度快，主筋保护层合格率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋笼技术领域，具体是指一种钢筋笼胎膜架。
背景技术
桥梁工程指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的工作过程，以及研究这一过程的科学和工程技术，它是土木工程的一个分支。桥梁工程学的发展主要取决于交通运输对它的需要。桥梁在施工过程中，经常需要浇筑圆柱状的桥墩，从而对桥梁主体结构进行有效的支撑，在浇筑圆柱桥墩过程中，首先需将钢筋组合固定成钢筋笼胎膜架。
在桥梁工程的施工过程中，涉及到大量的柱体结构。传统柱体构件的钢筋笼成形依靠在浇捣模板内直接绑扎，或利用简易靠架，或采用内外层钢筋分别靠架，这种工艺绑扎钢筋劳动强度大，工作效率较低，不能有效解决钢筋笼双排主筋定位问题，尤其是大直径桩基钢筋笼。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种钢筋笼胎膜架，能够解决大直径桩基钢筋笼双排主筋定位问题，加工速度快，主筋保护层合格率高。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种钢筋笼胎膜架，包括第一定位组件、第二定位组件以及用于支撑第二定位组件的固定支撑；
第一定位组件包括上弧形板，上弧形板外侧沿弧形方向分别开设有用于搭设外圈钢筋的第一固定孔组、用于搭设内圈钢筋的第二固定孔组；
第二定位组件包括下弧形板，下弧形板两侧上端与上弧形板两侧下端连接，下弧形板内侧沿弧形方向分别开设有用于搭设外圈钢筋的第三固定孔组、用于搭设内圈钢筋的第四固定孔组，第一固定孔组与第三固定孔组、第二固定孔组与第四固定孔组分别对应设置形成环形安装区；
第一固定孔组的孔槽从上弧形板的两边向中间逐渐变小；
第四固定孔组的孔槽从上弧形板的两边向中间逐渐变小。
上弧形板为弧向向下设置，下弧形板的弧向向上，上弧形板的第一固定孔组与下弧形板的第三固定孔组对应设置，上弧形板的第二固定孔组与下弧形板的第四固定孔组对应设置，用于分别搭设、焊接双层钢筋笼的内圈钢筋笼和外圈钢筋笼；双层钢筋笼的内圈钢筋笼置在第二固定孔组和第四固定孔组的孔槽内，第二固定孔组和第四固定孔组的孔槽形成环形安装区，用于形成内圈钢筋笼；双层钢筋笼的外圈钢筋设置在第一固定孔组和第三固定孔组的孔槽内，第一固定孔组和第三固定孔组的孔槽形成环形安装区，用于形成外圈钢筋笼，能够解决大直径桩基钢筋笼双排主筋定位问题，加工速度快，主筋保护层合格率高。
作为优选，第二固定孔组的孔槽分别与对应的第一固定孔组的孔槽相连通，第三固定孔组的孔槽分别与对应的第四固定孔组的孔槽相连通。
作为优选，第二固定孔组的孔槽为竖向设置的第一弧形槽，第一弧形槽沿上弧形板外侧等间距分布。
作为优选，第三固定孔组的孔槽为竖向设置的第二弧形槽，第一弧形槽沿下弧形板内侧等间距分布。
作为优选，上弧形板包括多段第一弧形短板，多段第一弧形短板首尾连接形成具有半环形状的上弧形板。
大直径桩基钢筋笼双排主筋定位用的上弧形板直径较大，需要多段第一弧形短板焊接形成，同时便于上弧形板的制作与运输。
作为优选，下弧形板包括多段第二弧形短板，多段第二弧形短板首尾连接形成具有半环形状的下弧形板。
同理，下弧形板直径较大，需要多段第二弧形短板焊接形成，同时便于上弧形板的制作与运输。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：双层钢筋笼的内圈钢筋笼置在第二固定孔组和第四固定孔组的孔槽内，第二固定孔组和第四固定孔组的孔槽形成环形安装区，用于形成内圈钢筋笼；双层钢筋笼的外圈钢筋设置在第一固定孔组和第三固定孔组的孔槽内，第一固定孔组和第三固定孔组的孔槽形成环形安装区，用于形成外圈钢筋笼，能够解决大直径桩基钢筋笼双排主筋定位问题，加工速度快，主筋保护层合格率高；
大直径桩基钢筋笼双排主筋定位用的上弧形板、下弧形板直径较大，需要多段相对应的第一弧形短板、第二弧形板焊接形成，同时便于上弧形板的制作与运输。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型附图1中A处放大结构示意图。
附图中所示标号：1、上弧形板；101、第一弧形短板；2、第一固定孔组的孔槽；3、第一弧形槽；4、第二弧形槽；5、第四固定孔组的孔槽；6、下弧形板；601、第二弧形短板；7、固定支撑。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，如图1～2所示，一种钢筋笼胎膜架，包括第一定位组件、第二定位组件以及用于支撑第二定位组件的固定支撑7，固定支撑7设置在大直径桩基钢筋笼制作区域。
第一定位组件包括上弧形板1，上弧形板1外侧沿弧形方向分别开设有用于搭设外圈钢筋的第一固定孔组、用于搭设内圈钢筋的第二固定孔组。
第二定位组件包括下弧形板6，下弧形板6两侧上端与上弧形板1两侧下端焊接或通过螺栓可拆卸连接，下弧形板6内侧沿弧形方向分别开设有用于搭设外圈钢筋的第三固定孔组、用于搭设内圈钢筋的第四固定孔组，第一固定孔组与第三固定孔组、第二固定孔组与第四固定孔组分别对应设置形成环形安装区，第一固定孔组的孔槽2从上弧形板1的两边向中间逐渐变小；第四固定孔组的孔槽5从上弧形板1的两边向中间逐渐变小。
第二固定孔组的孔槽分别与对应的第一固定孔组的孔槽2相连通，第三固定孔组的孔槽分别与对应的第四固定孔组的孔槽5相连通。第二固定孔组的孔槽为竖向设置的第一弧形槽3，第一弧形槽3沿上弧形板1外侧等间距分布。第三固定孔组的孔槽为竖向设置的第二弧形槽4，第一弧形槽3沿下弧形板6内侧等间距分布。
上弧形板1为弧向向下设置，下弧形板6的弧向向上，上弧形板1的第一固定孔组与下弧形板6的第三固定孔组对应设置，上弧形板1的第二固定孔组与下弧形板6的第四固定孔组对应设置，用于分别搭设、焊接双层钢筋笼的内圈钢筋笼和外圈钢筋笼；双层钢筋笼的内圈钢筋笼置在第二固定孔组和第四固定孔组的孔槽5内，第二固定孔组和第四固定孔组的孔槽5形成环形安装区，用于形成内圈钢筋笼；双层钢筋笼的外圈钢筋设置在第一固定孔组和第三固定孔组的孔槽内，第一固定孔组和第三固定孔组的孔槽形成环形安装区，用于形成外圈钢筋笼，能够解决大直径桩基钢筋笼双排主筋定位问题，加工速度快，主筋保护层合格率高。
上弧形板1包括多段第一弧形短板101，本实施例设置有三段，根据实际情况选择段数，三段第一弧形短板101首尾连接形成具有半环形状的上弧形板1。大直径桩基钢筋笼双排主筋定位用的上弧形板1直径较大，需要三段第一弧形短板101焊接形成，同时便于上弧形板1的制作与运输。
下弧形板6包括三段第二弧形短板601，本实施例设置有三段，根据实际情况选择段数，三段第二弧形短板601首尾连接形成具有半环形状的下弧形板6。同理，下弧形板6直径较大，需要三段第二弧形短板601焊接形成，同时便于上弧形板1的制作与运输。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
Claims (6)
1.一种钢筋笼胎膜架，其特征在于：包括第一定位组件、第二定位组件以及用于支撑第二定位组件的固定支撑(7)；
所述第一定位组件包括上弧形板(1)，所述上弧形板(1)外侧沿弧形方向分别开设有用于搭设外圈钢筋的第一固定孔组、用于搭设内圈钢筋的第二固定孔组；
所述第二定位组件包括下弧形板(6)，所述下弧形板(6)两侧上端与上弧形板(1)两侧下端连接，所述下弧形板(6)内侧沿弧形方向分别开设有用于搭设外圈钢筋的第三固定孔组、用于搭设内圈钢筋的第四固定孔组，所述第一固定孔组与第三固定孔组、第二固定孔组与第四固定孔组分别对应设置形成环形安装区；
所述第一固定孔组的孔槽(2)从上弧形板(1)的两边向中间逐渐变小；所述第四固定孔组的孔槽(5)从上弧形板(1)的两边向中间逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼胎膜架，其特征在于：所述第二固定孔组的孔槽分别与对应的第一固定孔组的孔槽(2)相连通，所述第三固定孔组的孔槽分别与对应的第四固定孔组的孔槽(5)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼胎膜架，其特征在于：所述第二固定孔组的孔槽为竖向设置的第一弧形槽(3)，所述第一弧形槽(3)沿上弧形板(1)外侧等间距分布。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼胎膜架，其特征在于：所述第三固定孔组的孔槽为竖向设置的第二弧形槽(4)，所述第一弧形槽(3)沿下弧形板(6)内侧等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼胎膜架，其特征在于：所述上弧形板(1)包括多段第一弧形短板(101)，多段所述第一弧形短板(101)首尾连接形成具有半环形状的上弧形板(1)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼胎膜架，其特征在于：所述下弧形板(6)包括多段第二弧形短板(601)，多段所述第二弧形短板(601)首尾连接形成具有半环形状的下弧形板(6)。
Priority Applications (1)
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| CN202223516919.5U CN219080317U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种钢筋笼胎膜架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219080317U true CN219080317U (zh) | 2023-05-26 |
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Family Applications (1)
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| CN202223516919.5U Active CN219080317U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种钢筋笼胎膜架 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223516919.5U patent/CN219080317U/zh active Active
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