CN219079717U - 一种涤纶丝原料切削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涤纶丝加工技术领域，具体揭示了一种涤纶丝原料切削设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有挡架，所述挡架的前侧固定连接有收卷电机，所述收卷电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有放料辊，所述底座顶部的右侧固定连接有切割架。本实用新型通过伺服电机带动转轴转动，通过转轴带动主动齿轮转动，通过主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，通过从动齿轮的转动带动光杆转动，通过光杆带动转盘转动，通过转盘带动切割刀转动，达到了间歇性切割的优点，解决了现有的切削设备在使用时不能够间歇性切削，以至于涤纶丝会出现长短不一的现象，因此不便于人们使用的问题。

Description

一种涤纶丝原料切削设备

技术领域

本实用新型涉及涤纶丝加工技术领域，具体为一种涤纶丝原料切削设备。

背景技术

涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。

而在对涤纶丝原料加工时，需要使用到切削设备，但是现有的切削设备在使用时不能够间歇性切削，以至于涤纶丝会出现长短不一的现象，因此不便于人们使用，为此，我们提出了一种涤纶丝原料切削设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种涤纶丝原料切削设备，具备间歇性切割的优点，解决了现有的切削设备在使用时不能够间歇性切削，以至于涤纶丝会出现长短不一的现象，因此不便于人们使用的问题。

本实用新型的一种涤纶丝原料切削设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有挡架，所述挡架的前侧固定连接有收卷电机，所述收卷电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有放料辊，所述底座顶部的右侧固定连接有切割架，所述切割架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧固定连接有光杆，所述光杆的左侧固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有切割刀，所述切割架内腔的顶部开设有上凹槽。

本实用新型的一种涤纶丝原料切削设备，其中所述底座底部的两侧均固定连接有支撑座，所述挡架内腔的前侧和背侧均嵌入有支撑轴承，所述转杆的表面通过支撑轴承与挡架的内部活动连接。

本实用新型的一种涤纶丝原料切削设备，其中所述光杆的表面活动连接有支撑套，所述支撑套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与上凹槽的内壁固定连接。

本实用新型的一种涤纶丝原料切削设备，其中所述切割架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的左侧与伺服电机的右侧固定连接。

本实用新型的一种涤纶丝原料切削设备，其中所述切割架的内腔开设有下凹槽，所述下凹槽位于上凹槽的底部，所述下凹槽的内腔均与转盘和切割刀的表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机带动转轴转动，通过转轴带动主动齿轮转动，通过主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，通过从动齿轮的转动带动光杆转动，通过光杆带动转盘转动，通过转盘带动切割刀转动，达到了间歇性切割的优点，解决了现有的切削设备在使用时不能够间歇性切削，以至于涤纶丝会出现长短不一的现象，因此不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过固定架的设置，提高了伺服电机工作时的稳定性，防止伺服电机会出现不稳定的现象，通过支撑套和支撑杆的设置，对光杆的位置进行支撑，继而使光杆能够顺利转动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割架结构的剖视图；

图3为本实用新型的挡架结构的俯视图。

图中：1、底座；2、切割架；3、支撑座；4、挡架；5、收卷电机；6、伺服电机；7、固定架；8、转轴；9、主动齿轮；10、光杆；11、从动齿轮；12、切割刀；13、支撑套；14、上凹槽；15、支撑杆；16、下凹槽；17、转杆；18、放料辊；19、转盘；20、支撑轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种涤纶丝原料切削设备，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有挡架4，挡架4的前侧固定连接有收卷电机5，收卷电机5的输出端固定连接有转杆17，转杆17的表面固定连接有放料辊18，底座1顶部的右侧固定连接有切割架2，切割架2的顶部安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有转轴8，转轴8的右侧固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9的底部啮合有从动齿轮11，从动齿轮11的左侧固定连接有光杆10，光杆10的左侧固定连接有转盘19，转盘19的底部固定连接有切割刀12，切割架2内腔的顶部开设有上凹槽14。

具体的，底座1底部的两侧均固定连接有支撑座3，挡架4内腔的前侧和背侧均嵌入有支撑轴承20，转杆17的表面通过支撑轴承20与挡架4的内部活动连接。

通过上述技术方案，通过支撑座3的设置，对底座1起到支撑的效果，通过支撑轴承20的设置，对转杆17的位置进行支撑，继而使转杆17能够稳定转动。

具体的，光杆10的表面活动连接有支撑套13，支撑套13的顶部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的顶部与上凹槽14的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过支撑套13和支撑杆15的设置，对光杆10的位置进行支撑，继而使光杆10能够顺利转动。

具体的，切割架2的顶部固定连接有固定架7，固定架7的左侧与伺服电机6的右侧固定连接。

通过上述技术方案，通过固定架7的设置，提高了伺服电机6工作时的稳定性，防止伺服电机6会出现不稳定的现象。

具体的，切割架2的内腔开设有下凹槽16，下凹槽16位于上凹槽14的底部，下凹槽16的内腔均与转盘19和切割刀12的表面活动连接。

通过上述技术方案，通过下凹槽16的设置，使涤纶丝能够顺利的进入切割架2的内部，继而方便对涤纶丝进行切割。

在使用本实用新型时：首先通过收卷电机5带动转杆17，转杆17带动放料辊18转动，通过放料辊18实现涤纶丝放料，随后通过伺服电机6带动转轴8转动，通过转轴8带动主动齿轮9转动，通过主动齿轮9的转动带动从动齿轮11转动，通过从动齿轮11的转动带动光杆10转动，而支撑套13和支撑杆15对光杆10的位置进行支撑，通过光杆10带动转盘19转动，通过转盘19带动切割刀12转动，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种涤纶丝原料切削设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有挡架(4)，所述挡架(4)的前侧固定连接有收卷电机(5)，所述收卷电机(5)的输出端固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)的表面固定连接有放料辊(18)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有切割架(2)，所述切割架(2)的顶部安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的右侧固定连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的底部啮合有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的左侧固定连接有光杆(10)，所述光杆(10)的左侧固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)的底部固定连接有切割刀(12)，所述切割架(2)内腔的顶部开设有上凹槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝原料切削设备，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑座(3)，所述挡架(4)内腔的前侧和背侧均嵌入有支撑轴承(20)，所述转杆(17)的表面通过支撑轴承(20)与挡架(4)的内部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝原料切削设备，其特征在于：所述光杆(10)的表面活动连接有支撑套(13)，所述支撑套(13)的顶部固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的顶部与上凹槽(14)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶丝原料切削设备，其特征在于：所述切割架(2)的顶部固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的左侧与伺服电机(6)的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶丝原料切削设备，其特征在于：所述切割架(2)的内腔开设有下凹槽(16)，所述下凹槽(16)位于上凹槽(14)的底部，所述下凹槽(16)的内腔均与转盘(19)和切割刀(12)的表面活动连接。

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