CN219078663U - 用于生产卷巾的卷绕工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于生产卷巾的卷绕工装，包括：机架、电机、水平伸缩机构和升降驱动机构。机架枢转连接有张紧辊。电机安装于机架，驱动连接有第一竖直挤压面板。第一竖直挤压面板上背离电机的端面设有用于定位纸筒的第一凸台。水平伸缩机构安装于机架，并驱动连接有第二竖直挤压面板，第二竖直挤压面板上背离水平伸缩机构的端面设有用于定位纸筒的第二凸台。第一竖直挤压面板与第二竖直挤压面板相对设置，并使第一竖直挤压面板与第二竖直挤压面板之间形成卷绕区域。第一凸台的回转轴线和第二凸台的回转轴线共轴。升降驱动机构位于张紧辊与卷绕区域之间。其不仅能够防止纸筒被无纺布卷紧，而且能够防止卷巾外观松垮。

Description

用于生产卷巾的卷绕工装

技术领域

本实用新型涉及卷巾生产设备技术领域，尤其涉及用于生产卷巾的卷绕工装。

背景技术

卷巾的生产工序涉及在纸筒外围卷绕无纺布的过程，而卷绕的过程涉及的元器件不仅包括电机，而且包括转轴，而转轴与纸筒之间的连接松紧度关系到卷巾的外观。如果无纺布将纸筒卷紧，则纸筒较难脱离转轴；如果无纺布将纸筒卷松，则卷巾的外观松垮，还降低后期的包装效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于生产卷巾的卷绕工装，其不仅能够防止纸筒被无纺布卷紧，而且能够防止卷巾外观松垮。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

用于生产卷巾的卷绕工装，包括：

机架，枢转连接有张紧辊，所述张紧辊用于卷绕无纺布以对无纺布进行张紧；

电机，安装于所述机架，并驱动连接有第一竖直挤压面板；所述第一竖直挤压面板上背离所述电机的端面设有用于定位纸筒的第一凸台；

水平伸缩机构，安装于所述机架，并驱动连接有第二竖直挤压面板，所述第二竖直挤压面板上背离所述水平伸缩机构的端面设有用于定位纸筒的第二凸台；所述第一竖直挤压面板与所述第二竖直挤压面板相对设置，并使所述第一竖直挤压面板与所述第二竖直挤压面板之间形成卷绕区域；所述第一凸台的回转轴线和所述第二凸台的回转轴线共轴；

升降驱动机构，位于所述张紧辊与所述卷绕区域之间，并位于所述张紧辊的斜上方或斜下方，所述升降驱动机构驱动连接有压板，所述压板用于对无纺布进行张紧。

优选地，所述水平伸缩机构和所述升降驱动机构均为气缸。

优选地，所述第二竖直挤压面板上朝向所述水平伸缩机构的断面开设有安装孔，所述安装孔容置有轴承，所述水平伸缩机构的输出轴与所述轴承的内圈连接。

优选地，所述机架安装有控制系统，所述电机、所述水平伸缩机构、所述升降驱动机构均与所述控制系统连接。

优选地，所述机架还枢转连接有两根输送辊，两根输送辊相互平行并用于共同对卷绕无纺布进行压紧和输送；所述输送辊、所述张紧辊、所述卷绕区域沿无纺布的输送方向依序设置。

优选地，所述第一竖直挤压面板的板体采用聚氯乙烯制成，所述第一凸台采用金属材料制成。

优选地，所述第二竖直挤压面板的板体采用聚氯乙烯制成，所述第二凸台采用金属材料制成。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过张紧辊与升降驱动机构的配合，可以使得无纺布在卷绕前处于相对紧绷的状态，以防止卷巾松垮；再通过升降驱动机构对无纺布的释放，使得余留的无纺布被卷绕进行补偿以防止纸筒被过度挤压变形。通过第一竖直挤压面板和第二竖直挤压面板对卷巾进行挤压和限位，从而防止出现偏边的现象。通过第一凸台和第二凸台对纸筒进行定位和承托，从而便于纸筒的松脱。

附图说明

图1为本实用新型的用于生产卷巾的卷绕工装的结构示意图；

图2为图1的另一视角图；

图3为图1的第二竖直挤压面板结构示意图；

图4为图3的另一视角图；

图5为图1的工作效果图；

图6为图2的工作效果图。

图中：1、机架；2、张紧辊；3、电机；4、第一竖直挤压面板；41、第一凸台；5、水平伸缩机构；6、第二竖直挤压面板；61、第二凸台；62、安装孔；7、升降驱动机构；8、压板；9、输送辊；10、无纺布。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1-图6示出了本实用新型一较佳实施例的用于生产卷巾的卷绕工装，包括：机架1、电机3、水平伸缩机构5、升降驱动机构7。

机架1枢转连接有张紧辊2，张紧辊2用于卷绕无纺布10以对无纺布10进行张紧。

电机3安装于机架1，驱动连接有第一竖直挤压面板4；第一竖直挤压面板4上背离电机3的端面设有用于定位纸筒的第一凸台41；

水平伸缩机构5安装于机架1，并驱动连接有第二竖直挤压面板6，第二竖直挤压面板6上背离水平伸缩机构5的端面设有用于定位纸筒的第二凸台61。第一竖直挤压面板4与第二竖直挤压面板6相对设置，并使第一竖直挤压面板4与第二竖直挤压面板6之间形成卷绕区域，卷绕区域用于容置纸筒以及无纺布10。第一凸台41的回转轴线和第二凸台61的回转轴线共轴，以分别对纸筒的两端定位。

升降驱动机构7位于张紧辊2与卷绕区域之间，并位于张紧辊2的斜上方或斜下方，升降驱动机构7驱动连接有压板8，压板8用于对无纺布10进行张紧。

工作时，以图1(或参见图6)为例，升降驱动机构7先驱使压板8下降将无纺布10压低，以使无纺布10处于相对紧绷的状态，当电机3启动后，气缸同步收缩，从而使得纸筒将无纺布10整齐地卷绕。

显然，通过张紧辊2与升降驱动机构7的配合，可以使得无纺布10在卷绕前处于相对紧绷的状态，以防止卷巾松垮；再通过升降驱动机构7对无纺布10的释放，使得余留的无纺布10被卷绕进行补偿以防止纸筒被过度挤压变形(即避免纸筒需要很大力矩才能将初始的无纺布10进行卷绕)。通过第一竖直挤压面板4和第二竖直挤压面板6对卷巾进行挤压和限位，从而防止无纺布10出现偏边的现象。通过第一凸台41和第二凸台61对纸筒进行定位和承托，从而便于纸筒的松脱。

优选地，水平伸缩机构5和升降驱动机构7均为气缸。可以理解，作为替换方式，水平伸缩机构5也可以是电动推杆或者是丝杠与滑块的组合等等。而显而易见的是，在本实施例中，气缸以驱动迅速的优势匹配电机3的快速运转，更加适用于本用于生产卷巾的卷绕工装。

优选地，参见图3和图1，第二竖直挤压面板6上朝向水平伸缩机构5的断面开设有安装孔62，安装孔62容置有轴承，水平伸缩机构5的输出轴与轴承的内圈连接。这样设置，使得第二竖直挤压面板6与卷巾之间为联动运转运动，从而避免两者之间存在较大的摩擦。

优选地，机架1安装有控制系统，电机3、水平伸缩机构5、升降驱动机构7均与控制系统连接。通过控制系统驱使电机3和升降驱动机构7同步运动，从而能够在电机3运转的瞬间立即驱使升降驱动机构7收缩，以释放卷巾，从而更精准地完成卷巾的完好生产。

优选地，参见图1和图2，机架1还枢转连接有两根输送辊9，两根输送辊9相互平行并用于共同对卷绕无纺布10进行压紧和输送；输送辊9、张紧辊2、卷绕区域沿无纺布10的输送方向依序设置。这样设置，即通过输送辊9对无纺布10进行初步预紧，从而使得张紧辊2和升降驱动机构7能够将无纺布10挤压至紧绷状态。

优选地，第一竖直挤压面板4的板体采用聚氯乙烯制成，以降低第一竖直挤压面板4的惯性以提高安全性，而且使得第一竖直挤压面板4的板体处于透明状态以利于观察纸筒的卷绕效果。进一步地，第一凸台41采用金属材料制成，以提高第一凸台41的光滑度，从而便于纸筒的取出。同理，优选地，第二竖直挤压面板6的板体采用聚氯乙烯制成，第二凸台61采用金属材料制成。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.用于生产卷巾的卷绕工装，其特征在于，包括：

机架(1)，枢转连接有张紧辊(2)，所述张紧辊(2)用于卷绕无纺布(10)以对无纺布(10)进行张紧；

电机(3)，安装于所述机架(1)，并驱动连接有第一竖直挤压面板(4)；所述第一竖直挤压面板(4)上背离所述电机(3)的端面设有用于定位纸筒的第一凸台(41)；

水平伸缩机构(5)，安装于所述机架(1)，并驱动连接有第二竖直挤压面板(6)，所述第二竖直挤压面板(6)上背离所述水平伸缩机构(5)的端面设有用于定位纸筒的第二凸台(61)；所述第一竖直挤压面板(4)与所述第二竖直挤压面板(6)相对设置，并使所述第一竖直挤压面板(4)与所述第二竖直挤压面板(6)之间形成卷绕区域；所述第一凸台(41)的回转轴线和所述第二凸台(61)的回转轴线共轴；

升降驱动机构(7)，位于所述张紧辊(2)与所述卷绕区域之间，并位于所述张紧辊(2)的斜上方或斜下方，所述升降驱动机构(7)驱动连接有压板(8)，所述压板(8)用于对无纺布(10)进行张紧。

2.如权利要求1所述的用于生产卷巾的卷绕工装，其特征在于，所述水平伸缩机构(5)和所述升降驱动机构(7)均为气缸。

3.如权利要求1所述的用于生产卷巾的卷绕工装，其特征在于，所述第二竖直挤压面板(6)上朝向所述水平伸缩机构(5)的断面开设有安装孔(62)，所述安装孔(62)容置有轴承，所述水平伸缩机构(5)的输出轴与所述轴承的内圈连接。

4.如权利要求1所述的用于生产卷巾的卷绕工装，其特征在于，所述机架(1)安装有控制系统，所述电机(3)、所述水平伸缩机构(5)、所述升降驱动机构(7)均与所述控制系统连接。

5.如权利要求1所述的用于生产卷巾的卷绕工装，其特征在于，所述机架(1)还枢转连接有两根输送辊(9)，两根输送辊(9)相互平行并用于共同对卷绕无纺布(10)进行压紧和输送；所述输送辊(9)、所述张紧辊(2)、所述卷绕区域沿无纺布(10)的输送方向依序设置。

6.如权利要求1所述的用于生产卷巾的卷绕工装，其特征在于，所述第一竖直挤压面板(4)的板体采用聚氯乙烯制成，所述第一凸台(41)采用金属材料制成。

7.如权利要求1所述的用于生产卷巾的卷绕工装，其特征在于，所述第二竖直挤压面板(6)的板体采用聚氯乙烯制成，所述第二凸台(61)采用金属材料制成。

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