CN219078328U - 一种全自动式干片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干片机技术领域,特别涉及一种全自动式干片机,包括皮带输送机,所述皮带输送机外侧设有干片烘干体,所述干片烘干体一侧表面固定连接有温度探测传感器,所述干片烘干体前后侧表面固定连接有支撑腿,所述皮带输送机底部表面贴合滑动连接有毛刷辊层,所述毛刷辊层内腔卡嵌活动连接有方形转动辊,所述方形转动辊前端固定连接有旋转电机,所述旋转电机底部固定连接有连接杆,本实用新型通过设置了毛刷辊层、方形转动辊、旋转电机、连接杆、旋转轴承、支撑盘、支撑脚与水平板,可以更好的对干片机中的皮带输送机外侧表面进行刷拭,从而将干片操作后的残渣刷落,避免残渣污染未进行干片处理的其他工业胶片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动式干片机,属于干片机技术领域。
背景技术
干片机即可以将工业胶片进行烘干的机器,一般的,通过皮带输送机将工业胶片运输至干片烘干机中进行烘干,且干片烘干机内部含有电加热丝,可以通过温度探测传感器智能化的感应电加热丝的温度信息,然后通过PLC控制器进行智能化的处理,从而自动化的调节电加热丝的开启与关闭,保证对工业胶片的烘干,长时间的使用干片机后,干片机中的皮带输送机表面会附着一层残渣,这层残渣会严重影响对下一组工业胶片的烘干效果,甚至会污染下一组工业胶片,现今需要一种全自动式干片机,来解决这个问题。
现有的技术存在以下问题:
现有的全自动式干片机,可以自动化的调节烘干温度,但是对干片机中用到的皮带输送机表面不能及时进行有效的刷拭,会导致皮带输送机表面的残渣污染下一组需要干片操作的工业胶片,且对皮带输送机进行刷拭的构件不能便捷的进行拆卸替换。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全自动式干片机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动式干片机,包括皮带输送机,所述皮带输送机外侧设有干片烘干体,所述干片烘干体一侧表面固定连接有温度探测传感器,所述干片烘干体前后侧表面固定连接有支撑腿,所述皮带输送机底部表面贴合滑动连接有毛刷辊层,所述毛刷辊层内腔卡嵌活动连接有方形转动辊,所述方形转动辊前端固定连接有旋转电机,所述旋转电机底部固定连接有连接杆,所述方形转动辊后端设有旋转轴承,所述旋转轴承外侧表面固定连接有支撑盘,所述支撑盘前后侧表面固定连接有支撑脚,所述支撑脚底部设有水平板,所述皮带输送机一侧表面设有刮板,所述刮板下方设有收集箱。
优选的,所述方形转动辊后端固定连接有顶丝柱,所述顶丝柱外侧表面螺纹连接有顶丝螺母,所述方形转动辊前端固定连接有挡板。
优选的,所述支撑脚顶部表面贯穿螺纹连接有紧固螺栓,所述支撑脚通过所述紧固螺栓螺纹连接于所述水平板。
优选的,所述连接杆竖直剖面呈T型结构,所述连接杆两端与所述水平板两端均固定连接于所述支撑腿。
优选的,所述方形转动辊前端中央固定连接在所述旋转电机输出端,所述方形转动辊外径尺寸与所述毛刷辊层内径尺寸相匹配。
优选的,所述刮板外侧表面为光滑表面,所述刮板前后端均固定连接于所述皮带输送机。
优选的,所述皮带输送机一侧表面固定连接有控制盒,所述控制盒内腔设有PLC控制器。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了毛刷辊层、方形转动辊、旋转电机、连接杆、旋转轴承、支撑盘、支撑脚与水平板,可以更好的对干片机中的皮带输送机外侧表面进行刷拭,从而将干片操作后的残渣刷落,避免残渣污染未进行干片处理的其他工业胶片,且可以便捷的将与皮带输送机接触的毛刷辊层进行拆卸替换,使用时,旋转电机带动方形转动辊进行旋转,方形转动辊可以带动毛刷辊层进行旋转,从而对皮带输送机底部表面进行刷拭,需要进行替换毛刷辊层时,将支撑脚上的紧固螺栓取下,然后将支撑脚与支撑盘整体取下,将方形转动辊后端的顶丝柱上的顶丝螺母取下,然后直接将毛刷辊层拽动取出,进行替换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的前侧视图的整体结构示意图;
图2为本实用新型中毛刷辊层侧视图的结构示意图;
图3为本实用新型中的方形转动辊细节的结构示意图;
图4为本实用新型中支撑盘细节的结构示意图;
图中:1、皮带输送机;2、干片烘干体;3、温度探测传感器;4、支撑腿;5、毛刷辊层;6、方形转动辊;7、旋转电机;8、连接杆;9、旋转轴承;10、支撑盘;11、支撑脚;12、水平板;13、刮板;14、收集箱;15、顶丝柱;16、顶丝螺母;17、挡板;18、紧固螺栓;19、控制盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种全自动式干片机,包括皮带输送机1,皮带输送机1外侧设有干片烘干体2,干片烘干体2一侧表面固定连接有温度探测传感器3,干片烘干体2前后侧表面固定连接有支撑腿4,皮带输送机1底部表面贴合滑动连接有毛刷辊层5,毛刷辊层5内腔卡嵌活动连接有方形转动辊6,方形转动辊6前端固定连接有旋转电机7,旋转电机7底部固定连接有连接杆8,方形转动辊6后端设有旋转轴承9,旋转轴承9外侧表面固定连接有支撑盘10,支撑盘10前后侧表面固定连接有支撑脚11,支撑脚11底部设有水平板12,皮带输送机1一侧表面设有刮板13,刮板13下方设有收集箱14。
使用时,首先将需要烘干的工业胶片放置在皮带输送机1上,皮带输送机1将工业胶片运输到干片烘干体2中进行烘干操作,烘干完成后,皮带输送机将工业胶片运输至刮板13位置出,刮板13可以将工业胶片从皮带输送机1上刮下然后导流至收集箱14中,进行集中储存。
作为本实用新型的一种优选技术方案,方形转动辊6后端固定连接有顶丝柱15,顶丝柱15外侧表面螺纹连接有顶丝螺母16,方形转动辊6前端固定连接有挡板17;挡板17可以防止毛刷辊层5脱离,顶丝螺母16旋转在顶丝柱15上,防止毛刷辊层5出现移位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,支撑脚11顶部表面贯穿螺纹连接有紧固螺栓18,支撑脚11通过紧固螺栓18螺纹连接于水平板12。
作为本实用新型的一种优选技术方案,连接杆8竖直剖面呈T型结构,连接杆8两端与水平板12两端均固定连接于支撑腿4;连接杆8两端固定连接于干片烘干体2前侧的支撑腿4,水平板12两侧连接于干片烘干体2后侧的支撑腿4。
作为本实用新型的一种优选技术方案,方形转动辊6前端中央固定连接在旋转电机7输出端,方形转动辊6外径尺寸与毛刷辊层5内径尺寸相匹配;方形转动辊6与毛刷辊层5长度尺寸也是相匹配的。
作为本实用新型的一种优选技术方案,刮板13外侧表面为光滑表面,刮板13前后端均固定连接于皮带输送机1;对刮板13进行位置的限定。
实施例2
请参阅图1,本实施例与实施例1的区别在于:
皮带输送机1一侧表面固定连接有控制盒19,控制盒19内腔设有PLC控制器;干片烘干体2内部固定连接有电加热丝,温度探测传感器3及时感应电加热丝的温度信息通过电线电性传输至PLC控制器中处理分析,PLC控制器根据温度信息自动化的控制电加热丝的开启与关闭,从而可以自动化的恒温的对皮带输送机1上的工业胶片进行烘干,形成自动化干片机。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
本实用新型的工作原理及使用流程:在皮带输送机1启动后,旋转电机7也会在PLC控制器的控制下进行自动化启动,旋转电机7带动方形转动辊6进行旋转,方形转动辊6可以带动毛刷辊层5进行旋转,从而对皮带输送机1底部表面进行刷拭,防止皮带输送机1表面的残渣污染下一组工业胶片,进一步的,当需要进行替换毛刷辊层5时,将支撑脚11上的紧固螺栓18取下,然后将支撑脚11与支撑盘10整体取下,将方形转动辊6后端的顶丝柱15上的顶丝螺母16取下,然后直接将毛刷辊层5拽动取出,然后取出新的毛刷辊层5插入在方形转动辊6上,将顶丝螺母16在顶丝柱15上旋转拧紧,然后支撑盘10推至在水平板12上,此时旋转轴承9刚好卡在顶丝柱15外侧,然后通过紧固螺栓18将支撑脚11连接于水平板12。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种全自动式干片机,包括皮带输送机(1),其特征在于:所述皮带输送机(1)外侧设有干片烘干体(2),所述干片烘干体(2)一侧表面固定连接有温度探测传感器(3),所述干片烘干体(2)前后侧表面固定连接有支撑腿(4),所述皮带输送机(1)底部表面贴合滑动连接有毛刷辊层(5),所述毛刷辊层(5)内腔卡嵌活动连接有方形转动辊(6),所述方形转动辊(6)前端固定连接有旋转电机(7),所述旋转电机(7)底部固定连接有连接杆(8),所述方形转动辊(6)后端设有旋转轴承(9),所述旋转轴承(9)外侧表面固定连接有支撑盘(10),所述支撑盘(10)前后侧表面固定连接有支撑脚(11),所述支撑脚(11)底部设有水平板(12),所述皮带输送机(1)一侧表面设有刮板(13),所述刮板(13)下方设有收集箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动式干片机,其特征在于:所述方形转动辊(6)后端固定连接有顶丝柱(15),所述顶丝柱(15)外侧表面螺纹连接有顶丝螺母(16),所述方形转动辊(6)前端固定连接有挡板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动式干片机,其特征在于:所述支撑脚(11)顶部表面贯穿螺纹连接有紧固螺栓(18),所述支撑脚(11)通过所述紧固螺栓(18)螺纹连接于所述水平板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动式干片机,其特征在于:所述连接杆(8)竖直剖面呈T型结构,所述连接杆(8)两端与所述水平板(12)两端均固定连接于所述支撑腿(4)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动式干片机,其特征在于:所述方形转动辊(6)前端中央固定连接在所述旋转电机(7)输出端,所述方形转动辊(6)外径尺寸与所述毛刷辊层(5)内径尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种全自动式干片机,其特征在于:所述刮板(13)外侧表面为光滑表面,所述刮板(13)前后端均固定连接于所述皮带输送机(1)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动式干片机,其特征在于:所述皮带输送机(1)一侧表面固定连接有控制盒(19),所述控制盒(19)内腔设有PLC控制器。
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