CN207270100U - 一种全自动刷毛除杂设备 - Google Patents
一种全自动刷毛除杂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207270100U CN207270100U CN201721019738.8U CN201721019738U CN207270100U CN 207270100 U CN207270100 U CN 207270100U CN 201721019738 U CN201721019738 U CN 201721019738U CN 207270100 U CN207270100 U CN 207270100U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- full
- impurity removing
- removing equipment
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Brushes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种全自动刷毛除杂设备，包括除杂器和物料自动输送线，所述物料自动输送线设置于除杂器下端，前方位置。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过设计一个旋转辊筒，辊筒上设有多个刷齿，辊筒上整体刷齿错位设置，旋转辊筒整体不停旋转，将靠近辊筒的刷子轻松除杂，在将毛刷靠近辊筒时，设有在线自动输送线，可以减少人力投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛刷技术领域，具体涉及一种全自动刷毛除杂设备。
背景技术
毛刷是一种源于中国的传统劳作工具。毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中实用新型的。随着人类社会的不断发展，勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验，存其精华，弃其糟粕，勇于探索，敢于创新，一般现有的毛刷在制作成型，后都需要将毛刷中的杂毛去除，工艺过程中叫除杂，现有的除杂工具设计不合理，将毛刷通过人工在一个类似梳子的插口上来回擦动，将杂毛去除，劳动强度大，效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动刷毛除杂设备，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过设计一个旋转辊筒，辊筒上设有多个刷齿，辊筒上整体刷齿错位设置，旋转辊筒整体不停旋转，将靠近辊筒的刷子轻松除杂，在将毛刷靠近辊筒时，设有在线自动输送线，可以减少人力投入。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种全自动刷毛除杂设备，包括除杂器和物料自动输送线，所述物料自动输送线设置于除杂器下端，前方位置；
所述除杂器包括固定臂、辊筒及驱动电机，所述固定臂前端一侧设有辊筒，辊筒通过转动轴转动设置于固定臂中，并通过轴承及其固定座设置于固定臂上，转动轴前端向前延伸并设有传动轮，所述驱动电机输出轴上设有主动轮，所述传动轮与主动轮之间通过链条连接传动，所述辊筒上设有多排刷齿；
物料自动输送线包括固定架和驱动辊轴，所述固定架后端设有驱动输送辊轴，前端设有过渡辊轴，过渡辊轴上两端设有连接板，两个连接板之间设有调节辊轴，所述固定架下端设有涨紧气缸，所述涨紧气缸活塞杆前端设有涨紧器，所述连接板上设有支撑杆，支撑杆另一端连接于调节气缸活塞杆上，调节气缸固定于固定架上，所述驱动辊轴与调节辊轴通过收尾相连的皮带连接传动。
所述多排刷齿围绕圆周均匀分布。
相邻两组所述刷齿在辊筒上轴向错位设置。
所述刷齿下端辊筒通过螺纹连接固定，辊筒上设有与刷齿配合的凹槽。
所述刷齿下端部设有固定螺母固定于辊筒上。
所述涨紧器由固定轴和滚轮构成，滚轮设置固定轴两端，涨紧气缸活塞杆前端与固定轴固定连接。
所述固定架前端上方设有压料气缸，压料气缸活塞杆下端连接压板。
所述压板为柔性塑料制成。
所述连接板与固定架上端面可顺时针45度转动。
所述辊筒外设有半开口的防尘罩。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种全自动刷毛除杂设备。具备以下有益效果：本实用新型通过设计一个旋转辊筒，辊筒上设有多个刷齿，辊筒上整体刷齿错位设置，旋转辊筒整体不停旋转，将靠近辊筒的刷子轻松除杂；刷齿与辊筒通过螺纹连接固定，同时刷齿下端设有螺母固定增加刷齿下端受力支点，延长刷齿使用寿命；同时在将毛刷靠近辊筒时，设有在线自动输送线，在输送带装置前端部分可以向下转动形成一个倾斜角度，这样毛刷被输送到前端时，通过压料气缸可以毛刷压紧，这样去杂质旋转器就不会打到输送带装置上，同时也可以保证毛刷在输送到输送带装置前端不会直接掉下；同时输送带装置前端具有一个倾斜面，毛刷在除杂后，可以通过倾斜面滑下，避免直接掉落造成的损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型结构示意图；
图2为图1A部放大结构示意图。
图3本实用新型物料自动输送线结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种全自动刷毛除杂设备，包括除杂器1和物料自动输送线2，所述物料自动输送线2设置于除杂器1下端，前方位置；
除杂器1包括固定臂101、辊筒102及驱动电机103，所述固定臂101前端一侧设有辊筒102，辊筒102通过转动轴104转动设置于固定臂101中，并通过轴承及其固定座设置于固定臂101上，转动轴104前端向前延伸并设有传动轮105，所述驱动电机103输出轴上设有主动轮106，所述传动轮105与主动轮106之间通过链条107连接传动，所述辊筒102上设有多排刷齿108，所述多排刷齿108围绕圆周均匀分布，邻两组所述刷齿108在辊筒102上轴向错位设置，所述刷齿108下端辊筒102通过螺纹连接固定，辊筒102上设有与刷齿108配合的凹槽1021，所述刷齿108下端部设有固定螺母109固定于辊筒102上；辊筒上设有多个刷齿，辊筒上整体刷齿错位设置，旋转辊筒整体不停旋转，将靠近辊筒的刷子轻松除杂；刷齿与辊筒通过螺纹连接固定，同时刷齿下端设有螺母固定增加刷齿下端受力支点，延长刷齿使用寿命。
物料自动输送线2，包括固定架201和驱动辊轴202，所述固定架201后端设有驱动输送辊轴202，前端设有过渡辊轴203，过渡辊轴203上两端设有连接板204，两个连接板204之间设有调节辊轴205，所述固定架1下端设有涨紧气缸206，所述涨紧气缸206活塞杆前端设有涨紧器207，所述涨紧器207由固定轴和滚轮构成，滚轮设置固定轴两端，涨紧气缸206活塞杆前端与固定轴固定连接，所述连接板204上设有支撑杆208，支撑杆208另一端连接于调节气缸209活塞杆上，调节气缸206固定于固定架201上，所述驱动辊轴202与调节辊轴205通过收尾相连的皮带3连接传动，所述固定架201前端上方设有压料气缸4，压料气缸4活塞杆下端连接压板5，压板5为柔性塑料制成，连接板204与固定架201上端面可顺时针45度转动；在输送带装置前端部分可以向下转动形成一个倾斜角度，这样毛刷被输送到前端时，通过压料气缸可以毛刷压紧，这样去杂质旋转器就不会打到输送带装置上，同时也可以保证毛刷在输送到输送带装置前端不会直接掉下；同时输送带装置前端具有一个倾斜面，毛刷在除杂后，可以通过倾斜面滑下，避免直接掉落造成的损伤。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种全自动刷毛除杂设备，包括除杂器和物料自动输送线，其特征在于：所述物料自动输送线设置于除杂器下端，前方位置；
所述除杂器包括固定臂、辊筒及驱动电机，所述固定臂前端一侧设有辊筒，辊筒通过转动轴转动设置于固定臂中，并通过轴承及其固定座设置于固定臂上，转动轴前端向前延伸并设有传动轮，所述驱动电机输出轴上设有主动轮，所述传动轮与主动轮之间通过链条连接传动，所述辊筒上设有多排刷齿；
物料自动输送线包括固定架和驱动辊轴，所述固定架后端设有驱动输送辊轴，前端设有过渡辊轴，过渡辊轴上两端设有连接板，两个连接板之间设有调节辊轴，所述固定架下端设有涨紧气缸，所述涨紧气缸活塞杆前端设有涨紧器，所述连接板上设有支撑杆，支撑杆另一端连接于调节气缸活塞杆上，调节气缸固定于固定架上，所述驱动辊轴与调节辊轴通过收尾相连的皮带连接传动。
2.如权利要求1所述的一种全自动刷毛除杂设备，其特征在于：所述多排刷齿围绕圆周均匀分布。
3.如权利要求1所述的一种全自动刷毛除杂设备，其特征在于：相邻两组所述刷齿在辊筒上轴向错位设置。
4.如权利要求1所述的一种全自动刷毛除杂设备，其特征在于：所述刷齿下端辊筒通过螺纹连接固定，辊筒上设有与刷齿配合的凹槽。
5.如权利要求1所述的一种全自动刷毛除杂设备，其特征在于：所述刷齿下端部设有固定螺母固定于辊筒上。
6.如权利要求1所述的全自动刷毛除杂设备，其特征在于：所述涨紧器由固定轴和滚轮构成，滚轮设置固定轴两端，涨紧气缸活塞杆前端与固定轴固定连接。
7.如权利要求1所述的全自动刷毛除杂设备，其特征在于：所述固定架前端上方设有压料气缸，压料气缸活塞杆下端连接压板。
8.如权利要求7所述的全自动刷毛除杂设备，其特征在于：所述压板为柔性塑料制成。
9.如权利要求1所述的全自动刷毛除杂设备，其特征在于：所述连接板与固定架上端面可顺时针45度转动。
10.如权利要求1所述的全自动刷毛除杂设备，其特征在于：所述辊筒外设有半开口的防尘罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721019738.8U CN207270100U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种全自动刷毛除杂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721019738.8U CN207270100U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种全自动刷毛除杂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207270100U true CN207270100U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61984133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721019738.8U Expired - Fee Related CN207270100U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种全自动刷毛除杂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207270100U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107495605A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-22 | 安徽日通制刷有限公司 | 一种全自动刷毛除杂设备 |
| CN110978862A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 王亚婷 | 一种可剔除劣毫的笔头齐毫机 |
-
2017
- 2017-08-15 CN CN201721019738.8U patent/CN207270100U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107495605A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-22 | 安徽日通制刷有限公司 | 一种全自动刷毛除杂设备 |
| CN110978862A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 王亚婷 | 一种可剔除劣毫的笔头齐毫机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107495605A (zh) | 一种全自动刷毛除杂设备 | |
| CN101554628B (zh) | 一种板材清扫机 | |
| CN207270100U (zh) | 一种全自动刷毛除杂设备 | |
| CN207293455U (zh) | 一种毛刷自动除杂用的送料系统 | |
| CN207700149U (zh) | 一种回转式清污拦污一体机 | |
| CN210884054U (zh) | 一种三元共聚物生产用tpu转运装置 | |
| CN205925943U (zh) | 一种新型碎石机 | |
| CN207497567U (zh) | 一种带式食品传送装置 | |
| CN209291986U (zh) | 一种自清洁粗格栅皮带输送装置及清洁系统 | |
| CN203999925U (zh) | 全自动亚麻栉梳机 | |
| CN107495604A (zh) | 一种刷毛除杂装置 | |
| CN212355338U (zh) | 用于运输健康食品的高效传输设备 | |
| CN205513306U (zh) | 一种可收集垃圾的课桌 | |
| CN213680436U (zh) | 一种可提升发酵质量的有机肥发酵罐 | |
| CN212475084U (zh) | 一种具有清洁功能的输送装置 | |
| CN209405782U (zh) | 一种可有效进行环保污水处理的装置 | |
| CN210635303U (zh) | 固定式带式输送机输送带清洁装置 | |
| CN208290673U (zh) | 一种汽车脚垫生产用压合装置 | |
| CN209829653U (zh) | 一种用于布依族土布加工用的清灰消菌装置 | |
| CN113633090A (zh) | 一种毛刷加工用除碎毛装置 | |
| CN218370169U (zh) | 一种便于清洁的面包加工原料输送机 | |
| CN219928796U (zh) | 一种物流分拣用具有清扫结构的带式输送机 | |
| CN212768275U (zh) | 一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置 | |
| CN206599212U (zh) | 一种自动化传送装置 | |
| CN201399441Y (zh) | 一种板材清扫机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180427 Termination date: 20190815 |