CN212768275U - 一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置 - Google Patents

Abstract

一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置，包括传送平台，所述传送平台两侧设置有固定座，所述固定座底部设置有支架，所述传送平台顶部处设置有机械手，所述固定座顶部设置有安装座，所述安装座内垂直设置有丝杆，安装座顶部固定设置有丝杆电机，所述丝杠上均设置有升降座，升降座之间共同水平连接有清扫机构，所述清扫机构包括清扫杆和毛刷，支架上均固定设置有连接臂，两个连接臂的端部之间转动设置有清理滚筒，所述清理滚筒的表面套设有清扫刷，所述清扫刷的圆周面与传送平台尾端端部处的圆周面相切设置。本实用新型在现有传送结构的基础上通过清扫机构完成对成型砖表面余料的清理，无需人工介入，节省人力，操作方便。

Description

一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰砖生产技术领域，具体为一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置。

背景技术

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。粉煤灰砖是以粉煤灰、电石渣等为主要原料，经原料混合、坯料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖，粉煤灰砖的出现，减少了粉煤灰的处理费用，同时又为建材工业生产开辟了新的资源，变废为宝，发展了循环经济。目前在粉煤灰砖的生产过程中，原料在经过制砖机压制成型之后，直接由制砖机批量送入到传送平台上，再经由机械手将成型砖抓送到砖架上。成型砖在通过模具成型后，由于模具以及设备的运转等原因，往往会有少量零散的余料残留在成型砖的表面，但是传统的传送平台只包括单一的传送带，还需要额外的人工对成型砖表面进行清理，较为繁琐，十分不便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置，在现有传送结构的基础上通过清扫机构完成对成型砖表面余料的清理，无需人工介入，节省人力，操作方便。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置，包括由动力机构驱动的传送平台，所述传送平台两侧设置有固定座，所述固定座底部设置有支架，所述传送平台靠近传送尾端的顶部处设置有用于抓取成型转的机械手，所述固定座顶部位于传送平台中心位置处均垂直固定设置有安装座，所述安装座为一呈槽钢形结构的座体，安装座内垂直设置有丝杆，安装座顶部固定设置有用于驱动丝杆转动的丝杆电机，所述丝杆和丝杆电机共同组成丝杆升降机构，所述丝杆上均设置有升降座，位于传送平台两侧的升降座之间共同水平连接有用于清理成型砖顶部表面余料的清扫机构，所述清扫机构包括水平设置在两个升降座之间的清扫杆和设置在清扫杆底部的毛刷，所述毛刷的底部高度与放置在传送平台上的成型砖顶部表面高度相匹配，位于传送平台传送尾端处的两侧支架上均固定设置有连接臂，两个连接臂的端部之间转动设置有清理滚筒，所述清理滚筒的表面套设有清扫刷，所述清扫刷的圆周面与传送平台尾端端部处的圆周面相切设置。

作为优选的，所述传送平台传送尾端下侧处设置有余料接料车，所述余料接料车位于清理滚筒的下侧处。

作为优选的，所述传送平台包括位于两端的传送辊和设置在两个传送辊之间的传送带，所述传送带的表面均匀设置有多条沿传送方向延伸的凹槽。

作为优选的，所述连接臂包括水平设置在支架上的横臂和铰接在横臂端部处的斜臂，所述斜臂的端部设置有用于连接清理滚筒的轴座，所述清理滚筒的两端通过转轴转动设置在轴座上。

作为优选的，所述横臂一端固定设置有抱箍，所述横臂通过抱箍活动连接在支架上，所述横臂另一端通过铰轴与斜臂铰接。

作为优选的，所述清理滚筒的长度和传送平台的宽度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置，在现有传送结构的基础上设置了清扫机构，传送平台运转的同时，清扫机构通过毛刷完成对成型砖表面余料的清理，无需人工介入，节省人力，操作方便；另外，从成型砖表面清扫下来的余料落入到传送带表面，传送平台尾端处的清理滚筒能够及时将这部分余料清除，落入到余料接料车内定期处理；传送带上设置的凹槽也是为了余料的收纳，以及便于清理滚筒的清扫，避免堆积在传送带表面后使传送带表面凹凸不平。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态结构示意图；

图2为本实用新型的连接结构示意图；

图3为本实用新型的侧视连接结构示意图；

图4为本实用新型的俯视连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型为一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置，包括由动力机构驱动的传送平台1，动机机构在图中未标示，所述传送平台1两侧设置有固定座2，所述固定座2底部设置有支架3，所述传送平台1靠近传送尾端的顶部处设置有用于抓取成型转的机械手4，所述固定座2顶部位于传送平台1中心位置处均垂直固定设置有安装座5，所述安装座5为一呈槽钢形结构的座体，安装座5内垂直设置有丝杆6，安装座5顶部固定设置有用于驱动丝杆6转动的丝杆电机7，所述丝杆6和丝杆电机7共同组成丝杆升降机构，所述丝杆6上均设置有升降座8，位于传送平台1两侧的升降座8之间共同水平连接有用于清理成型砖顶部表面余料的清扫机构，所述清扫机构包括水平设置在两个升降座8之间的清扫杆9和设置在清扫杆9底部的毛刷10，所述毛刷10的底部高度与放置在传送平台1上的成型砖顶部表面高度相匹配，位于传送平台1传送尾端处的两侧支架3上均固定设置有连接臂11，两个连接臂11的端部之间转动设置有清理滚筒12，所述清理滚筒12的表面套设有清扫刷13，所述清扫刷13的圆周面与传送平台1尾端端部处的圆周面相切设置。

以上所述为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述传送平台1传送尾端下侧处设置有余料接料车14，所述余料接料车14位于清理滚筒12的下侧处。

进一步的，所述传送平台1包括位于两端的传送辊和设置在两个传送辊之间的传送带15，所述传送带15的表面均匀设置有多条沿传送方向延伸的凹槽16。

进一步的，所述连接臂11包括水平设置在支架3上的横臂111和铰接在横臂111端部处的斜臂112，所述斜臂112的端部设置有用于连接清理滚筒12的轴座，所述清理滚筒12的两端通过转轴转动设置在轴座上。

进一步的，所述横臂111一端固定设置有抱箍113，所述横臂111通过抱箍113活动连接在支架3上，所述横臂111另一端通过铰轴与斜臂112铰接。

进一步的，所述清理滚筒12的长度和传送平台1的宽度相匹配。

图1中机械手4的示意是为了更清晰表达成型砖在传送平台上的工作流程，其与本实用新型的整体结构创新并无关联。

在工作状态下，粉煤灰砖的型号大小分为多种，因此有必要将清扫机构采用丝杆升降机构的结构形式与传送平台1整体衔接，这样在遇到不同规格型号的成型砖时，砖体表面高度不一，可通过丝杆升降机构进行适配性调节，

毛刷10采用偏软偏柔性的刷毛最宜，毛刷10的底部高度可稍低于成型砖的顶部高度，两者通过高度差挤压毛刷10，清理效果更佳。

凹槽16的设置也是很有必要的，一方面，凹槽16主要能够增大与清扫刷之间的接触面积，提高清扫的效果，另外，凹槽16还具有一定的“导流”效果，使得清扫出的余料能够顺着凹槽16自然落入到余料接料车14中。

本实用新型所述的一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置，在现有传送结构的基础上设置了清扫机构，传送平台运转的同时，清扫机构通过毛刷完成对成型砖表面余料的清理，无需人工介入，节省人力，操作方便；另外，从成型砖表面清扫下来的余料落入到传送带表面，传送平台尾端处的清理滚筒能够及时将这部分余料清除，落入到余料接料车内定期处理；传送带上设置的凹槽也是为了余料的收纳，以及便于清理滚筒的清扫，避免堆积在传送带表面后使传送带表面凹凸不平。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置，包括由动力机构驱动的传送平台（1），所述传送平台（1）两侧设置有固定座（2），所述固定座（2）底部设置有支架（3），所述传送平台（1）靠近传送尾端的顶部处设置有用于抓取成型转的机械手（4），其特征在于：所述固定座（2）顶部位于传送平台（1）中心位置处均垂直固定设置有安装座（5），所述安装座（5）为一呈槽钢形结构的座体，安装座（5）内垂直设置有丝杆（6），安装座（5）顶部固定设置有用于驱动丝杆（6）转动的丝杆电机（7），所述丝杆（6）和丝杆电机（7）共同组成丝杆升降机构，所述丝杆（6）上均设置有升降座（8），位于传送平台（1）两侧的升降座（8）之间共同水平连接有用于清理成型砖顶部表面余料的清扫机构，所述清扫机构包括水平设置在两个升降座（8）之间的清扫杆（9）和设置在清扫杆（9）底部的毛刷（10），所述毛刷（10）的底部高度与放置在传送平台（1）上的成型砖顶部表面高度相匹配，位于传送平台（1）传送尾端处的两侧支架（3）上均固定设置有连接臂（11），两个连接臂（11）的端部之间转动设置有清理滚筒（12），所述清理滚筒（12）的表面套设有清扫刷（13），所述清扫刷（13）的圆周面与传送平台（1）尾端端部处的圆周面相切设置。

2.如权利要求1所述的一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置，其特征在于：所述传送平台（1）传送尾端下侧处设置有余料接料车（14），所述余料接料车（14）位于清理滚筒（12）的下侧处。

3.如权利要求1所述的一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置，其特征在于：所述传送平台（1）包括位于两端的传送辊和设置在两个传送辊之间的传送带（15），所述传送带（15）的表面均匀设置有多条沿传送方向延伸的凹槽（16）。

4.如权利要求1所述的一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置，其特征在于：所述连接臂（11）包括水平设置在支架（3）上的横臂（111）和铰接在横臂（111）端部处的斜臂（112），所述斜臂（112）的端部设置有用于连接清理滚筒（12）的轴座，所述清理滚筒（12）的两端通过转轴转动设置在轴座上。

5.如权利要求4所述的一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置，其特征在于：所述横臂（111）一端固定设置有抱箍（113），所述横臂（111）通过抱箍（113）活动连接在支架（3）上，所述横臂（111）另一端通过铰轴与斜臂（112）铰接。

6.如权利要求1所述的一种带有余料清理功能的蒸压粉煤灰成型砖输送装置，其特征在于：所述清理滚筒（12）的长度和传送平台（1）的宽度相匹配。

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