CN219076678U - 一种纸箱生产用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用废料收集装置。包括机架，机架的上部设有传送部，传送部包括多个首尾交叉相接的带组，每个带组中并排设有多个带式输送单元，传送部的底部设有承接仓，传送部的上部设有护罩，护罩内设有吹扫机构。纸板中夹带的废屑通过带式输送单元之间形成的空隙落入承接仓，通过设置的吹扫机构将粘连和夹带的废屑进一步吹落，提高清除效果。

Description

一种纸箱生产用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用废料收集装置。

背景技术

在纸箱的生产中先对一个大纸板进行印刷，之后经过模切机将大纸板模切成为一个个纸板，经过模切后的纸板最后进入糊箱机进行糊钉。但在模切的之后，模切的废料有些会留存在纸板的表面，没有彻底切除的废料有些会粘连或夹带在纸板中，最后进入糊箱机，造成糊箱机中散落很多废料，不仅影响生产环境而且容易给纸箱的糊钉带来干扰，影响纸板的传送和压合。

公开号为CN216373527U的中国专利申请公开了一种包装盒用上糊机，通过设置在机座端面位置安装吸尘器，吸尘器的吸气端与吸尘罩导通连接。启动吸尘器5，在负压作用下，纸盒表面的灰尘及纸盒废屑通过吸尘罩6进入吸尘器5内部，废屑被集中收集，方便统一处理。设置的吸尘罩6只能对纸板涂胶的局部进行清理，夹带在纸板中的废料依然会散落到糊箱机的周围造成环境的杂乱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种纸箱生产用废料收集装置，采用设置带有交叉带式输送单元配合吹扫机构实现纸板中废料的清除，解决了现有设备只能实现纸板局部清理，废屑清除不彻底的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种纸箱生产用废料收集装置，包括机架，机架的上部设有传送部，传送部包括多个首尾交叉相接的带组，每个带组中并排设有多个带式输送单元，传送部的底部设有承接仓，传送部的上部设有护罩，护罩内设有吹扫机构。纸板中夹带的废屑通过带式输送单元之间形成的空隙落入承接仓，通过设置的吹扫机构将粘连和夹带的废屑进一步吹落，提高清除效果。

进一步优化本技术方案，吹扫机构包括固定的风管，风管的一端设有进风口，风管中径向设有多个气嘴，气嘴朝向传送部传送方向的前后两侧，风管的进风口一端连接风机。通过将气嘴设置成多个，提高清除面积，将气嘴设置成传送方向的前后两侧避免吹气时将纸板吹偏，避免影响纸板的正常传送。

进一步优化本技术方案，风管远离风机的一端滑动穿入有阀筒，阀筒与气嘴对应的一侧设有豁口，阀筒远离风管的进风口一端设有截止部，阀筒伸出风管的一端设有往复驱动部，往复驱动部设在阀筒与护罩之间。通过设置的气阀配合往复驱动部实现脉冲吹气，提高废料的吹落能力。

进一步优化本技术方案，阀筒平行的设置有多个，多个阀筒通过连动杆固定在一起，连动杆连接往复驱动部的伸出端，往复驱动部的另一端固定在护罩的一侧。通过设置的连动杆实现多个阀筒的联动，调高设备的集成度，和运行效率。

进一步优化本技术方案，往复驱动部为自复位型电磁铁。通过设置的自复位型电磁铁动配合作阀筒伸缩运动，工作效率高，反应灵敏。

进一步优化本技术方案，承接仓为底壁倾斜的漏斗状，承接仓漏斗的底部一侧设有排料口，排料口的下侧设有承接小车。

进一步优化本技术方案，带组中设有多个平行的传动轴，带式输送单元张紧在相邻的两个传动轴之间，其中一个传动轴的端连接有旋转驱动机构。通过一个旋转驱动机构实现多个传动轴的旋转，传送效率高。

附图说明

图1为一种纸箱生产用废料收集装置的外部结构示意图。

图2为一种纸箱生产用废料收集装置的爆炸示意图。

图3为一种纸箱生产用废料收集装置传动部的俯视图。

图4为一种纸箱生产用废料收集装置护罩部分的仰视图。

图5为一种纸箱生产用废料收集装置吹扫机构的局部剖视图。

图6为一种纸箱生产用废料收集装置

图中：1、机架；2、传送部；21、带组；210、传动轴；211、带式输送单元；3、承接仓；31、排料口；4、护罩；5、吹扫机构；51、风管；511、气嘴；6、风机；7、阀筒；71、豁口；72、截止部；73、往复驱动部；74、连动杆；8、承接小车；9、旋转驱动机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

结合图1-4所示，一种纸箱生产用废料收集装置，包括机架1，机架1的上部设有传送部2，传送部2的底部设有承接仓3，传送部2的上部设有护罩4，护罩4内设有吹扫机构5。

结合图2-3所示，传送部2包括至少三根相互平行的传动轴210，本实施例设置为四根，相邻两传动轴210之间张紧有多个带式输送单元211，相同两轴之间的多个带式输送单元211组成带组21，相邻两个带组21之间的多个带式输送单元211相互等距的交叉设置，四根传动轴210的其中一根连接有旋转驱动机构9。这里的旋转驱动机构9由通过带式传动连接旋转电机。

结合图2-6所示，吹扫机构5包括在护罩4内侧固定的两根风管51，风管51的一端设有进风口，风管51的进风口一端通过管道连接风机6。风管51中径向设有两排气嘴511，两排气嘴511分别朝向传送部2传送方向的前后两侧，风管51远离风机6的一端滑动穿入有阀筒7，阀筒7与两排气嘴511对应的一侧设有豁口71，阀筒7远离风管51的进风口一端设有截止部72，两个阀筒7伸出风管51的一端共同连接有连动杆74，连动杆74的中部连接往复驱动部73的伸出一端，往复驱动部73的另一端固定在护罩4的一侧。往复驱动部73设在阀筒7于护罩4之间。往复驱动部73为弹簧伸缩自复位型电磁铁。

承接仓3为底壁倾斜的漏斗状，承接仓3漏斗的底部一侧设有排料口31，排料口31的下侧设有承接小车8。

使用时，结合图1-5所示，放料台将纸箱生产用的纸板先输送给废料收集装置的传送部2上，旋转驱动机构9驱动传送部2运转，多个首尾相接的带组21在带式输送单元211的传动下实现同向旋转，纸板在传送部2上传送时，开启风机6，吹扫机构5通过气嘴511向运动中的纸板吹气，将纸板上残留的纸屑吹落到承接仓3内，由于带式输送单元211是相互交叉设置的，从而可将纸板中没有完全切除的和夹带的废料通过交替的窗口轻松的吹落入承接仓3中，废料掉落的效率更高，避免废料在传送带的支撑下掉落困难。通过往复驱动部73驱动阀筒7往复伸缩运动，实现豁口71在气嘴511的进气口处的往复运动，形成气嘴511的脉冲吹气，提高粘连废料的清除能力，落入承接仓3内的废料最终通过排料口31落入承接小车8中集中收集。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

Claims (7)

1.一种纸箱生产用废料收集装置，包括机架(1)，所述机架(1)的上部设有传送部(2)，其特征在于：所述传送部(2)包括多个首尾交叉相接的带组(21)，每个所述带组(21)中并排设有多个带式输送单元(211)，所述传送部(2)的底部设有承接仓(3)，所述传送部(2)的上部设有护罩(4)，所述护罩(4)内设有吹扫机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料收集装置，其特征在于：所述吹扫机构(5)包括固定的风管(51)，所述风管(51)的一端设有进风口，所述风管(51)中径向设有多个气嘴(511)，所述气嘴(511)朝向传送部(2)传送方向的前后两侧，所述风管(51)的进风口一端连接风机(6)。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用废料收集装置，其特征在于：所述风管(51)远离风机(6)的一端滑动穿入有阀筒(7)，所述阀筒(7)与所述气嘴(511)对应的一侧设有豁口(71)，所述阀筒(7)远离风管(51)的进风口一端设有截止部(72)，所述阀筒(7)伸出所述风管(51)的一端设有往复驱动部(73)，所述往复驱动部(73)设在阀筒(7)于所述护罩(4)之间。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用废料收集装置，其特征在于：所述阀筒(7)平行的设置有多个，多个所述阀筒(7)通过连动杆(74)固定在一起，所述连动杆(74)连接往复驱动部(73)的伸出端，所述往复驱动部(73)的另一端固定在护罩(4)的一侧。

5.根据权利要求3或4所述的一种纸箱生产用废料收集装置，其特征在于：所述往复驱动部(73)为自复位型电磁铁。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料收集装置，其特征在于：所述承接仓(3)为底壁倾斜的漏斗状，所述承接仓(3)漏斗的底部一侧设有排料口(31)，所述排料口(31)的下侧设有承接小车(8)。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料收集装置，其特征在于：所述带组(21)中设有多个平行的传动轴(210)，所述带式输送单元(211)张紧在相邻的两个传动轴(210)之间，其中一个所述传动轴(210)的端连接有旋转驱动机构(9)。

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