CN219075865U - 一种可调节切削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节切削刀具,涉及切削刀具技术领域,包括支撑座,所述支撑座的内侧横向设置有转轴,且转轴的外侧等距活动套接有切削刀具本体,所述切削刀具本体的端头位置处设置有固定块,且固定块卡合在支撑座的内部,所述切削刀具本体的外侧对称连接有连接环。本实用新型通过设置有连接环和调节机构,可实现对切削刀具本体间距的快速调整,无需工作人员将整个装置进行更换,从而即可满足物料的不同分切需求,以提升本装置使用过程中的适用性,设置有限位块和滑块,在使用过程中,工作人员可手动拉动拉动块,从而即可带动限位块整体内嵌在转轴之中,以将其从固定块的内部抽出,而后工作人员即可将整体切削刀具本体进行拆除。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削刀具技术领域,尤其涉及一种可调节切削刀具。
背景技术
分切机是一种再常见不过的分切设备,它可以通过不同的分切技术来达到不同的分切要求,其中比较多见的是切边、切卷和分卷三种,除了要选择适合的分切技术之外,切削刀具是整分切机重要的组成部分,在实际操作中需要使用到切削刀具来精确的掌握切削角度,确保分切质量,切削刀片的前角,会影响切削力度、切削刀刃强度和刀片切屑流动特性;其次是切入角会控制切削力度的方向,有效减轻切削面提高切屑,保护切削刃口较脆弱的部位。
在分切的过程中,会设置有多组切削刀具来对物料进行同时分切,但是由于刀具之间的间距大多是固定的,从而仅仅可以满足同一规格物料的切削需求,当需要切削不同宽度的物料时,则需要工作人员将整体切削刀具进行更换,整个操作过程繁琐不便,费事费力的同时也不便工作人员使用,为此,我们提出一种可调节切削刀具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调节切削刀具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可调节切削刀具,包括支撑座,所述支撑座的内侧横向设置有转轴,且转轴的外侧等距活动套接有切削刀具本体,所述切削刀具本体的端头位置处设置有固定块,且固定块卡合在支撑座的内部,所述切削刀具本体的外侧对称连接有连接环,且连接环的内部设置有调节机构。
优选的,所述切削刀具本体内侧的正反两面对称连接有引导块,所述转轴的内部与引导块相对应的位置开设有滑道,通过引导块的设置,以实现对切削刀具本体的引导。
优选的,所述转轴的左右两端对称开设有矩形槽,且矩形槽的内部卡合有限位块,所述限位块的上侧固定连接有拉动块,所述转轴的内部开设有与拉动块相对应的开口,所述限位块设置为方形结构,所述固定块的内部开设有与限位块相适配的卡槽,所述限位块相互靠近的一侧横向连接有第二弹簧,且第二弹簧的另一端与矩形槽的内壁相连接,通过限位块和拉动块的相互配合,即可实现对转轴的拆卸工作。
优选的,所述调节机构包括槽洞,所述连接环的底端开设有槽洞,所述槽洞的内部卡合有连接杆,且连接杆的上侧固定连接有卡合块,所述连接杆的底端延伸至槽洞的外侧固定连接有拉块,所述连接杆的外侧套接有第一弹簧,所述转轴的外侧与卡合块相对应的位置设置有凸起块,通过调节机构的设置,以实现对切削刀具本体位置的快速调整。
优选的,所述卡合块的纵切面设置为T型结构,所述卡合块的底端与槽洞的内壁相接触,T型结构设置的卡合块,以保证其可在槽洞的内部进行直线运动。
优选的,所述凸起块横向等距分布在转轴的底端,其中两组凸起块的间距大于卡合块顶端的横向直径,所述卡合块顶端的侧边设置为弧形结构,弧形结构设置的卡合块,即可实现对卡合块顶端的保护。
优选的,所述限位块的底端固定连接有滑块,所述转轴的内部开设有与滑块相适配的滑槽,通过滑块的设置,即可实现对限位块的引导。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过设置有连接环和调节机构,在使用时,通过调节机构的设置,即可实现对切削刀具本体间距的快速调整,无需工作人员将整个装置进行更换,从而即可满足物料的不同分切需求,以提升本装置使用过程中的适用性。
2、该装置通过设置有限位块和滑块,在使用过程中,工作人员可手动拉动拉动块,从而即可带动限位块整体内嵌在转轴之中,以将其从固定块的内部抽出,而后工作人员即可将整体切削刀具本体进行拆除,以便于工作人员对损坏的切削刀具本体进行及时的更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节切削刀具的立体结构示意图;
图2为图1中的转轴和引导块结构立体剖面示意图;
图3为图1中的限位块和滑块结构立体剖面示意图;
图4为图1中的切削刀具本体和连接环结构立体剖面示意图;
图5为图4中A的局部放大示意图。
图中:1、支撑座;2、转轴;3、切削刀具本体;4、连接环;5、连接杆;6、卡合块;7、拉块;8、第一弹簧;9、凸起块;10、固定块;11、第二弹簧;12、限位块;13、滑块;14、拉动块;15、引导块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种可调节切削刀具,包括支撑座1,支撑座1的内侧横向设置有转轴2,且转轴2的外侧等距活动套接有切削刀具本体3,在实际使用时,工作人员可调整支撑座1的角度,来实现对切削角度的调整,切削刀具本体3的端头位置处设置有固定块10,且固定块10卡合在支撑座1的内部,切削刀具本体3的外侧对称连接有连接环4,且连接环4的内部设置有调节机构。
进一步的,参照图2可以得知,切削刀具本体3内侧的正反两面对称连接有引导块15,转轴2的内部与引导块15相对应的位置开设有滑道,在使用时,通过引导块15和滑道的相互配合,即可实现对切削刀具本体3的引导工作。
进一步的,参照图2和图4可以得知,转轴2的左右两端对称开设有矩形槽,且矩形槽的内部卡合有限位块12,限位块12的上侧固定连接有拉动块14,转轴2的内部开设有与拉动块14相对应的开口,限位块12设置为方形结构,固定块10的内部开设有与限位块12相适配的卡槽,限位块12相互靠近的一侧横向连接有第二弹簧11,且第二弹簧11的另一端与矩形槽的内壁相连接,在使用时,通过限位块12和拉动块14的相互配合,即可将转轴2从支撑座1的内侧取出,以将合适数量的切削刀具本体3套接在转轴2的外侧。
进一步的,参照图4和图5可以得知,调节机构包括槽洞,连接环4的底端开设有槽洞,槽洞的内部卡合有连接杆5,且连接杆5的上侧固定连接有卡合块6,连接杆5的底端延伸至槽洞的外侧固定连接有拉块7,连接杆5的外侧套接有第一弹簧8,转轴2的外侧与卡合块6相对应的位置设置有凸起块9,在使用时,通过调节机构的设置,即可实现对切削刀具本体3位置的调整,且整个过程较为简单快捷。
进一步的,参照图5可以得知,卡合块6的纵切面设置为T型结构,卡合块6的底端与槽洞的内壁相接触,T型结构设置的卡合块6,即可保证其移动过程中的稳定性。
进一步的,参照图5可以得知,凸起块9横向等距分布在转轴2的底端,其中两组凸起块9的间距大于卡合块6顶端的横向直径,卡合块6顶端的侧边设置为弧形结构,由于两组凸起块9的间距较大,从而便于卡合块6的插入,由于卡合块6的顶端设置为弧形结构,从而实现对卡合块6端头的保护。
进一步的,参照图3可以得知,限位块12的底端固定连接有滑块13,转轴2的内部开设有与滑块13相适配的滑槽,在使用时,通过滑块13和滑槽的相互配合,即可实现对限位块12的引导工作。
工作原理:本实用新型在使用时,工作人员可首先将本装置安装在分切机的合适位置处,而后工作人员可根据物料的分切需求,依次手动拉动拉块7,以带动连接杆5的同时受力,从而将整体卡合块6内嵌在连接环4内部开设的槽洞之中,而后工作人员可手动推动切削刀具本体3,从而使得连接环4沿转轴2的外表面滑动,当将切削刀具本体3调整至合适的位置后,工作人员可停止拉动拉块7,从而使得卡合块6内嵌在对应的两组凸起块9之中,以实现对切削刀具本体3的限位工作,当长久使用后,工作人员即可手动拉动拉动块14,从而可将限位块12内嵌在转轴2的内部,而后工作人员即可将转轴2从支撑座1的内侧抽出,此时工作人员可再次手动拉动拉块7,从而将损坏的切削刀具本体3及时的从转轴2的外侧取下,以实现对转轴2的更换,且可在转轴2的外侧套接合适数量的切削刀具本体3,以上为本实用新型的全部工作原理。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种可调节切削刀具,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的内侧横向设置有转轴(2),且转轴(2)的外侧等距活动套接有切削刀具本体(3),所述切削刀具本体(3)的端头位置处设置有固定块(10),且固定块(10)卡合在支撑座(1)的内部,所述切削刀具本体(3)的外侧对称连接有连接环(4),且连接环(4)的内部设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调节切削刀具,其特征在于,所述切削刀具本体(3)内侧的正反两面对称连接有引导块(15),所述转轴(2)的内部与引导块(15)相对应的位置开设有滑道。
3.根据权利要求1所述的一种可调节切削刀具,其特征在于,所述转轴(2)的左右两端对称开设有矩形槽,且矩形槽的内部卡合有限位块(12),所述限位块(12)的上侧固定连接有拉动块(14),所述转轴(2)的内部开设有与拉动块(14)相对应的开口,所述限位块(12)设置为方形结构,所述固定块(10)的内部开设有与限位块(12)相适配的卡槽,所述限位块(12)相互靠近的一侧横向连接有第二弹簧(11),且第二弹簧(11)的另一端与矩形槽的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节切削刀具,其特征在于,所述调节机构包括槽洞,所述连接环(4)的底端开设有槽洞,所述槽洞的内部卡合有连接杆(5),且连接杆(5)的上侧固定连接有卡合块(6),所述连接杆(5)的底端延伸至槽洞的外侧固定连接有拉块(7),所述连接杆(5)的外侧套接有第一弹簧(8),所述转轴(2)的外侧与卡合块(6)相对应的位置设置有凸起块(9)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节切削刀具,其特征在于,所述卡合块(6)的纵切面设置为T型结构,所述卡合块(6)的底端与槽洞的内壁相接触。
6.根据权利要求4所述的一种可调节切削刀具,其特征在于,所述凸起块(9)横向等距分布在转轴(2)的底端,其中两组凸起块(9)的间距大于卡合块(6)顶端的横向直径,所述卡合块(6)顶端的侧边设置为弧形结构。
7.根据权利要求3所述的一种可调节切削刀具,其特征在于,所述限位块(12)的底端固定连接有滑块(13),所述转轴(2)的内部开设有与滑块(13)相适配的滑槽。
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