CN219074710U - 一种用于建筑钢结构框架的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，包括支撑架，还包括：固定连接在所述支撑架顶部内壁的焊接台；防护罩，滑动连接在所述支撑架上；套筒、吸气泵，均固定连接在所述支撑架外壁上；活塞盘，滑动连接在所述套筒内；支撑杆，固定连接在所述活塞盘上，且与所述防护罩外壁固定连接；弹簧，固定连接在所述活塞盘与套筒底部内壁之间；本实用新型，可在焊接建筑钢结构框架时，能够框住焊接台，从而提高建筑钢结构框架焊接时的安全性，有效地防止了焊接时焊渣的四处飞溅，以及能够达到对建筑钢结构框架焊接时掉落向焊接台台面的焊渣进行降温清理，从而确保了焊接台台面的整洁。

Description

一种用于建筑钢结构框架的焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体地说，涉及一种用于建筑钢结构框架的焊接装置。

背景技术

钢结构框架是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。

目前钢结构框架一般由横向管和纵向管两种钢管焊接制成，钢结构框架在生产制造的过程中，需要将横向管和纵向管焊接进而构成钢结构框架；

然而，目前现有的钢结构框架的焊接装置，由于在对横向管和纵向管焊接时缺乏防护措施，因此，焊接时产生的焊渣在接触地面时可能会四处飞溅，引发安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种用于建筑钢结构框架的焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，包括支撑架，

固定连接在所述支撑架顶部内壁的焊接台；

防护罩，滑动连接在所述支撑架上；套筒、吸气泵，均固定连接在所述支撑架外壁上；

活塞盘，滑动连接在所述套筒内；

支撑杆，固定连接在所述活塞盘上，且与所述防护罩外壁固定连接；

弹簧，固定连接在所述活塞盘与套筒底部内壁之间；

转轴，转动连接在所述焊接台上，所述转轴上固定连接有滚筒，所述滚筒外壁固定连接有多组喷气嘴；

管道一，其一端与吸气泵的输出端固定连通，另一端与套筒固定连通；

管道二，固定连接在焊接台的下侧，所述转轴内设有中空腔，所述中空腔与喷气嘴固定连通，所述转轴上设有与中空腔相连通的旋转接头，所述管道二其一端与旋转接头相连通，另一端与套筒固定连通；叶轮，固定连接在所述转轴贯穿管道二的一端上。

为了能够对钢结构进行夹持以便于焊接，优选地，所述焊接台上转动连接有两组双向丝杆，所述焊接台上设有用于驱动双向丝杆转动的驱动部，所述焊接台上设有导向组件，所述导向组件上滑动连接有两组夹持托板，所述夹持托板与双向丝杆螺纹连接。

为了对夹持托板起到导向的作用，优选地，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆固定连接在焊接台的上侧，两组所述夹持托板滑动连接在导向杆上。

为了驱动双向丝杆转动，更进一步地，驱动所述双向丝杆转动的驱动部包括驱动手柄，所述驱动手柄固定连接在双向丝杆的一端上。

为了便于对飞溅到防护罩内壁的焊渣进行清理，优选地，所述焊接台外壁四周均设有刮板，所述刮板通过连接柱与焊接台固定连接，所述刮板与防护罩内壁相贴合。

为了能够便于对焊渣进行收集清理，优选地，所述支撑架底部内壁滑动连接有收集框，所述收集框外壁固定连接有把手。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该建筑钢结构框架的焊接装置，通过进入到套筒内后的气体推动活塞盘向上移动，同时，活塞盘通过支撑杆带动防护罩同步上升，进而框住焊接台，从而提高建筑钢结构框架焊接时的安全性，有效地防止了焊接时焊渣的四处飞溅。

2、该建筑钢结构框架的焊接装置，通过持续进入到套筒内后的气体经过管道二输送进喷气嘴内喷出，进而使得喷出的气体能够达到对建筑钢结构框架焊接时掉落向焊接台台面的焊渣进行自动降温清理，从而确保了焊接台台面的整洁。

本实用新型，可在焊接建筑钢结构框架时，能够框住焊接台，从而提高建筑钢结构框架焊接时的安全性，有效地防止了焊接时焊渣的四处飞溅，以及能够达到对建筑钢结构框架焊接时掉落向焊接台台面的焊渣进行降温清理，从而确保了焊接台台面的整洁。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1是本实用新型一种用于建筑钢结构框架的焊接装置的结构示意图一。

图2是本实用新型一种用于建筑钢结构框架的焊接装置的结构示意图二。

图3是本实用新型一种用于建筑钢结构框架的焊接装置的结构示意图三。

图4是本实用新型一种用于建筑钢结构框架的焊接装置套筒的内部结构示意图。

图5是本实用新型一种用于建筑钢结构框架的焊接装置图A的局部结构示意图。

图中：1、支撑架；101、收集框；102、把手；103、焊接台；104、连接柱；105、刮板；2、双向丝杆；201、驱动手柄；202、导向杆；203、夹持托板；3、套筒；301、活塞盘；302、支撑杆；303、弹簧；304、防护罩；4、转轴；401、叶轮；402、滚筒；403、喷气嘴；5、吸气泵；501、管道一；502、管道二。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

参照图1-图5，一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，包括支撑架1，固定连接在支撑架1顶部内壁的焊接台103；防护罩304，滑动连接在支撑架1上；套筒3、吸气泵5，均固定连接在支撑架1外壁上；活塞盘301，滑动连接在套筒3内；支撑杆302，固定连接在活塞盘301上，且与防护罩304外壁固定连接；弹簧303，固定连接在活塞盘301与套筒3底部内壁之间；转轴4，转动连接在焊接台103上，转轴4上固定连接有滚筒402，滚筒402外壁固定连接有多组喷气嘴403；管道一501，其一端与吸气泵5的输出端固定连通，另一端与套筒3固定连通；管道二502，固定连接在焊接台103的下侧，转轴4内设有中空腔，中空腔与喷气嘴403固定连通，转轴4上设有与中空腔相连通的旋转接头，管道二502其一端与旋转接头相连通，另一端与套筒3固定连通；叶轮401，固定连接在转轴4贯穿管道二502的一端上。

焊接台103上转动连接有两组双向丝杆2，焊接台103上设有用于驱动双向丝杆2转动的驱动部，焊接台103上设有导向组件，导向组件上滑动连接有两组夹持托板203，夹持托板203与双向丝杆2螺纹连接。

导向组件包括导向杆202，导向杆202固定连接在焊接台103的上侧，两组夹持托板203滑动连接在导向杆202上。

驱动双向丝杆2转动的驱动部包括驱动手柄201，驱动手柄201固定连接在双向丝杆2的一端上。

在对建筑钢结构框架进行焊接前，首先，将两根横向建筑钢放置到两组对称设置的夹持托板203上，然后在将两根纵向建筑钢放置到两组横向建筑钢两端之间，并置于夹持托板203上，随后工作人员转动驱动手柄201，驱动手柄201驱动双向丝杆2转动，使得双向丝杆2驱动两组夹持托板203在导向杆202的导向下相向移动，进而使两根横向建筑钢与两根纵向建筑钢接触面紧密相贴，从而便于对两根横向建筑钢与两根纵向建筑钢接触面的地方进行焊接，然后在通过自动焊接机对两根横向建筑钢与两根纵向建筑钢接触面的地方进行焊接时，启动吸气泵5，吸气泵5抽取外部气体经过管道一501进入到套筒3内，进入到套筒3内后的气体推动活塞盘301向上移动，同时，活塞盘301通过支撑杆302带动防护罩304同步上升，进而框住焊接台103，从而提高建筑钢结构框架焊接时的安全性，有效地防止了焊接时焊渣的四处飞溅，与此同时，当活塞盘301移动到套筒3的顶部时，由于套筒3顶部内壁固定连接有限位环，进而能够实现对活塞盘301进行限位，当活塞盘301与限位环相贴时，使得持续进入到套筒3内后的气体经过管道二502输送进喷气嘴403内喷出，进而使得喷出的气体能够达到对建筑钢结构框架焊接时掉落向焊接台103台面的焊渣进行自动降温清理，从而确保了焊接台103台面的整洁，同时，气体在经过管道二502时，气体通过叶轮401驱动转轴4转动，转轴4带动滚筒402上的喷气嘴403三百六十度转动，从而进一步提高对建筑钢结构框架焊接时掉落向焊接台103台面的焊渣进行降温清理的效果，清理掉的焊渣部分附着在防护罩304上，另一部分会经过刮板105与焊接台103外壁之间的缝隙掉落进支撑架1底部的收集框101内。

实施例2：

参照图2和图3，一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，焊接台103外壁四周均设有刮板105，刮板105通过连接柱104与焊接台103固定连接，刮板105与防护罩304内壁相贴合。

支撑架1底部内壁滑动连接有收集框101，收集框101外壁固定连接有把手102。

在对建筑钢结构框架进行焊接完成后，需要将焊接完成后的建筑钢结构框架从焊接台103上取下时，首先，关闭吸气泵5，吸气泵5停止向套筒3内供气，使得拉伸后的弹簧303产生回弹力，此时，活塞盘301在弹簧303的回弹力作用下通过支撑杆302带动防护罩304向下移动复位，当防护罩304在向下移动的过程中，刮板105能够对建筑钢结构框架焊接时飞溅在防护罩304内壁的焊渣进行刮除清理，然后清理掉的焊渣经过刮板105与焊接台103外壁之间的间隙落进收集框101，由于收集框101是滑动在支撑架1内部，从而便于工作人员通过把手102将收集框101从支撑架1底部取下对收集的焊渣进行清理。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，包括支撑架（1），其特征在于，还包括：

固定连接在所述支撑架（1）顶部内壁的焊接台（103）；

防护罩（304），滑动连接在所述支撑架（1）上；

套筒（3）、吸气泵（5），均固定连接在所述支撑架（1）外壁上；

活塞盘（301），滑动连接在所述套筒（3）内；

支撑杆（302），固定连接在所述活塞盘（301）上，且与所述防护罩（304）外壁固定连接；

弹簧（303），固定连接在所述活塞盘（301）与套筒（3）底部内壁之间；

转轴（4），转动连接在所述焊接台（103）上，所述转轴（4）上固定连接有滚筒（402），所述滚筒（402）外壁固定连接有多组喷气嘴（403）；

管道一（501），其一端与吸气泵（5）的输出端固定连通，另一端与套筒（3）固定连通；

管道二（502），固定连接在焊接台（103）的下侧，所述转轴（4）内设有中空腔，所述中空腔与喷气嘴（403）固定连通，所述转轴（4）上设有与中空腔相连通的旋转接头，所述管道二（502）其一端与旋转接头相连通，另一端与套筒（3）固定连通；

叶轮（401），固定连接在所述转轴（4）贯穿管道二（502）的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，其特征在于，所述焊接台（103）上转动连接有两组双向丝杆（2），所述焊接台（103）上设有用于驱动双向丝杆（2）转动的驱动部，所述焊接台（103）上设有导向组件，所述导向组件上滑动连接有两组夹持托板（203），所述夹持托板（203）与双向丝杆（2）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，其特征在于，所述导向组件包括导向杆（202），所述导向杆（202）固定连接在焊接台（103）的上侧，两组所述夹持托板（203）滑动连接在导向杆（202）上。

4.根据权利要求2所述的一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，其特征在于，驱动所述双向丝杆（2）转动的驱动部包括驱动手柄（201），所述驱动手柄（201）固定连接在双向丝杆（2）的一端上。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，其特征在于，所述焊接台（103）外壁四周均设有刮板（105），所述刮板（105）通过连接柱（104）与焊接台（103）固定连接，所述刮板（105）与防护罩（304）内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢结构框架的焊接装置，其特征在于，所述支撑架（1）底部内壁滑动连接有收集框（101），所述收集框（101）外壁固定连接有把手（102）。

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