CN219074580U - 一种高速切削的金刚石刀具 - Google Patents

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张�杰
程佳
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Abstract

本实用新型公开了一种高速切削的金刚石刀具,包括安装板,还包括限位组件和口字形滑架,所述安装板两侧侧面设置有横槽,所述口字形滑架可沿安装板上的横槽轨道进行前后配合滑动,所述安装板侧面位于口字形滑架两端位置对称安装有限位组件,两组所述限位组件对口字形滑架进行夹持限位,所述限位组件包括螺纹管,所述螺纹管内侧壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆一端焊接有转把。该一种高速切削的金刚石刀具可根据需要将口字形滑架向两侧拨动,口字形滑架沿安装板上的横槽进行定向滑动,调节至所需位置后旋转两侧的转把,使得螺杆沿螺纹管配合转动,螺杆做对应伸缩运动继而对口字形滑架进行夹紧固定。

Description

一种高速切削的金刚石刀具
技术领域
本实用新型涉及金刚石刀具技术领域,特别涉及一种高速切削的金刚石刀具。
背景技术
金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低系数,以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、及其它韧性的精密加工。金刚石刀具类型繁多,性能差异显著,不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。如公开号CN218168938U公布了一种高速切削的金刚石刀具,通过在调节组件设置有两个一号滑块和二号滑块,将两个一号滑块分别与两个一号滑槽穿插连接,并将二号滑块与二号滑槽滑动连接,可以方便调节组件在支撑组件上进行滑动过程,便于对调节组件上的刀头组件的位置进行调节,并分别通过螺丝穿过两个一号滑块与两个一号滑槽相接触,来起到顶丝固定的作用,从而对调节组件的位置进行固定,提高稳定性。
上述可高速切削的金刚石刀具通过滑块沿对应滑槽内部滑动进行刀头的位置调节,并使用螺丝穿过对应穿孔进行组装固定,由于不同穿孔之间具有一定的距离,且孔位置固定,导致刀具能够调节的位置固定,使得该金刚石刀具的调节精度较低。为此,我们提出一种高速切削的金刚石刀具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高速切削的金刚石刀具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高速切削的金刚石刀具,包括安装板,还包括限位组件和口字形滑架,所述安装板两侧侧面设置有横槽,所述口字形滑架可沿安装板上的横槽轨道进行前后配合滑动,所述安装板侧面位于口字形滑架两端位置对称安装有限位组件,两组所述限位组件对口字形滑架进行夹持限位,所述限位组件包括螺纹管,所述螺纹管内侧壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆一端焊接有转把。
进一步地,所述安装板后部固定连接有工字形滑块,所述工字形滑块可沿竖板上的竖槽轨道上下配合滑动。
进一步地,所述竖板底端固定连接有工作台。
进一步地,所述竖板后部固定安装有液压缸,所述液压缸可通过液压杆带动顶端所固定的工字形滑块进行同步运动。
进一步地,所述口字形滑架底面固定安装有电机。
进一步地,所述电机通过动力轴带动固定套高速旋转。
进一步地,所述固定套下端通过螺栓可拆卸组装有刀头。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:根据需要将口字形滑架向两侧拨动,口字形滑架沿安装板上的横槽进行定向滑动,调节至所需位置后旋转两侧的转把,使得螺杆沿螺纹管配合转动,螺杆做对应伸缩运动继而对口字形滑架进行夹紧固定,解决了公开号CN218168938U公布的一种高速切削的金刚石刀具中刀具调节精度较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种高速切削的金刚石刀具的立体示意图。
图2为本实用新型一种高速切削的金刚石刀具的工字形滑块驱动示意图。
图3为本实用新型一种高速切削的金刚石刀具的限位组件示意图。
图中:1、工作台;2、竖板;3、竖槽;4、安装板;5、横槽;6、工字形滑块;7、液压杆;8、液压缸;9、限位组件;901、螺纹管;902、螺杆;903、转把;10、口字形滑架;11、电机;12、固定套;13、刀头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种高速切削的金刚石刀具,包括安装板4,还包括限位组件9和口字形滑架10,所述安装板4两侧侧面设置有横槽5,所述口字形滑架10可沿安装板4上的横槽5轨道进行前后配合滑动,所述安装板4侧面位于口字形滑架10两端位置对称安装有限位组件9,两组所述限位组件9对口字形滑架10进行夹持限位,所述限位组件9包括螺纹管901,所述螺纹管901内侧壁螺纹连接有螺杆902,所述螺杆902一端焊接有转把903。
其中,所述安装板4后部固定连接有工字形滑块6,所述工字形滑块6可沿竖板2上的竖槽3轨道上下配合滑动,所述竖板2后部固定安装有液压缸8,所述液压缸8可通过液压杆7带动顶端所固定的工字形滑块6进行同步运动;液压缸8通过液压杆7带动作业刀具进行整体升降,对工件完成切削作业。
其中,所述竖板2底端固定连接有工作台1;工作台1起到支撑作用,并为切削作业提供基台。
其中,所述口字形滑架10底面固定安装有电机11,所述电机11通过动力轴带动固定套12高速旋转,所述固定套12下端通过螺栓可拆卸组装有刀头13;电机11驱动固定套12以及刀头13进行高速旋转。
需要说明的是,本实用新型为一种高速切削的金刚石刀具,工作原理如下:工作人员根据需要将口字形滑架10向两侧拨动,口字形滑架10沿安装板4上的横槽5进行定向滑动,调节至所需位置后旋转两侧的转把903,使得螺杆902沿螺纹管901配合转动,螺杆902做对应伸缩运动继而对口字形滑架10进行夹紧固定,分别启动液压缸8和电机11,电机11驱动固定套12以及刀头13进行高速旋转,液压缸8通过液压杆7带动作业刀具进行整体升降,对工件完成切削作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高速切削的金刚石刀具,包括安装板(4),其特征在于:还包括限位组件(9)和口字形滑架(10),所述安装板(4)两侧侧面设置有横槽(5),所述口字形滑架(10)可沿安装板(4)上的横槽(5)轨道进行前后配合滑动,所述安装板(4)侧面位于口字形滑架(10)两端位置对称安装有限位组件(9),两组所述限位组件(9)对口字形滑架(10)进行夹持限位,所述限位组件(9)包括螺纹管(901),所述螺纹管(901)内侧壁螺纹连接有螺杆(902),所述螺杆(902)一端焊接有转把(903)。
2.根据权利要求1所述的一种高速切削的金刚石刀具,其特征在于:所述安装板(4)后部固定连接有工字形滑块(6),所述工字形滑块(6)可沿竖板(2)上的竖槽(3)轨道上下配合滑动。
3.根据权利要求2所述的一种高速切削的金刚石刀具,其特征在于:所述竖板(2)底端固定连接有工作台(1)。
4.根据权利要求2所述的一种高速切削的金刚石刀具,其特征在于:所述竖板(2)后部固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)可通过液压杆(7)带动顶端所固定的工字形滑块(6)进行同步运动。
5.根据权利要求1所述的一种高速切削的金刚石刀具,其特征在于:所述口字形滑架(10)底面固定安装有电机(11)。
6.根据权利要求5所述的一种高速切削的金刚石刀具,其特征在于:所述电机(11)通过动力轴带动固定套(12)高速旋转。
7.根据权利要求6所述的一种高速切削的金刚石刀具,其特征在于:所述固定套(12)下端通过螺栓可拆卸组装有刀头(13)。
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