CN219074081U - 一种装配式钢结构原料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种装配式钢结构原料裁剪装置，其有效减轻劳动强度，提高工作效率，方便对板料进行固定，降低使用局限性；包括机台、两组裁剪液压缸、第一固定板、裁剪刀、送料电机、传动丝杆、传动板、压紧液压缸和压板，机台底端设有四组支腿，机台顶端连接设有固定架，两组裁剪液压缸固定安装在固定架上，第一固定板顶端与两组裁剪液压缸的输出端固定连接，第一固定板上螺装设有两组螺栓，加工台和机台上连通的设有滑槽，传动板通过与滑槽的配合螺装在传动丝杆上，固定架右端连接设有横台，压紧液压缸固定安装在横台上，压板的顶端与压紧液压缸的输出端固定连接。

Description

一种装配式钢结构原料裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种装配式钢结构原料裁剪装置。

背景技术

装配式钢结构是指由钢结构组合成的钢结构建筑，因为其主要使用钢结构进行拼接而成，具有强度高、可回收、无需进行混凝土现场浇灌等优点，广泛应用在建筑、市政、工程建设等领域。

在装配式钢结构施工过程中，需要用到比较多的板材原料，在使用时，这些板材都需要进行裁剪成合适的长度后，再进行拼接使用，然而现有的原料裁剪装置，还不能够自动上料，仍需要借助人工进行持续送料，劳动强度比较大，影响工作效率，而且在裁剪时，也不方便对板料进行固定，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效减轻劳动强度，提高工作效率，方便对板料进行固定，降低使用局限性的装配式钢结构原料裁剪装置。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，包括机台、两组裁剪液压缸、第一固定板、裁剪刀、送料电机、传动丝杆、传动板、压紧液压缸和压板，机台底端设有四组支腿，机台顶端连接设有固定架，两组裁剪液压缸固定安装在固定架上，第一固定板顶端与两组裁剪液压缸的输出端固定连接，第一固定板上螺装设有两组螺栓，裁剪刀通过螺栓可拆卸的安装在第一固定板上，机台底端设有两组第二固定板，送料电机固定安装在一组第二固定板上，传动丝杆通过与送料电机输出端的连接转动安装在两组第二固定板上，机台顶端固定设有加工台，加工台和机台上连通的设有滑槽，传动板通过与滑槽的配合螺装在传动丝杆上，加工台顶端连接设有围挡架，围挡架的右端设有出料口，机台顶端连接设有支撑板，并且支撑板位于加工台右侧，固定架右端连接设有横台，压紧液压缸固定安装在横台上，压板的顶端与压紧液压缸的输出端固定连接。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，还包括导向杆，传动板上设有导向孔，导向杆通过与导向孔的配合固定安装在加工台的滑槽内。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿上。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，还包括手推把，手推把固定安装在机台顶端左侧。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，所述手推把的圆周外壁上固定套设有防滑把套。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，所述围挡架的前后内壁上均连接设有滑垫。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，所述两组第二固定板的内侧均连接设有缓冲垫。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，所述压板的底端连接设有紧固垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先待加工的板料宽度与围挡架的内侧间隔相同，尺寸与出料口尺寸相同，加工台与支撑板顶端水平，传动板位于最左侧，在使用时，将板料放置到加工台上，使板料的左端与传动板内侧接触，然后启动送料电机，送料电机带动传动丝杆转动，传动丝杆在螺纹的配合下带动传动板移动，使传动板推动板料在加工台上向右移动，以此来对板料进行持续送料，裁切时，送过传动板推动板料送料，使板料经出料口送出，并将待裁剪一端的板料搭在支撑板上，加工台和支撑板之间留有裁剪间隔，然后通过启动压紧液压缸，压紧液压缸带动压板向下移动，通过压板将板料紧紧压住，然后通过启动裁剪液压缸，裁剪液压缸通过第一固定板推动裁剪刀向下冲击，在裁剪刀的冲击下，即可将板料裁剪开，从而实现自动持续送料，无需借助人工进行持续送料，有效减轻劳动强度，提高工作效率，在裁剪时，通过压板对板料的压持，以及出料口的限制，可以方便对板材进行固定，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测示意图；

图2是本实用新型的前侧示意图；

图3是本实用新型的右侧示意图；

图4是本实用新型的A-A剖面结构示意图；

附图中标记：1、机台；2、支腿；3、固定架；4、裁剪液压缸；5、第一固定板；6、螺栓；7、裁剪刀；8、第二固定板；9、送料电机；10、传动丝杆；11、加工台；12、传动板；13、围挡架；14、支撑板；15、横台；16、压紧液压缸；17、压板；18、导向杆；19、万向轮；20、手推把；21、防滑把套；22、滑垫；23、缓冲垫；24、紧固垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，包括机台1、两组裁剪液压缸4、第一固定板5、裁剪刀7、送料电机9、传动丝杆10、传动板12、压紧液压缸16和压板17，机台1底端设有四组支腿2，机台1顶端连接设有固定架3，两组裁剪液压缸4固定安装在固定架3上，第一固定板5顶端与两组裁剪液压缸4的输出端固定连接，第一固定板5上螺装设有两组螺栓6，裁剪刀7通过螺栓6可拆卸的安装在第一固定板5上，机台1底端设有两组第二固定板8，送料电机9固定安装在一组第二固定板8上，传动丝杆10通过与送料电机9输出端的连接转动安装在两组第二固定板8上，机台1顶端固定设有加工台11，加工台11和机台1上连通的设有滑槽，传动板12通过与滑槽的配合螺装在传动丝杆10上，加工台11顶端连接设有围挡架13，围挡架13的右端设有出料口，机台1顶端连接设有支撑板14，并且支撑板14位于加工台11右侧，固定架3右端连接设有横台15，压紧液压缸16固定安装在横台15上，压板17的顶端与压紧液压缸16的输出端固定连接；首先待加工的板料宽度与围挡架13的内侧间隔相同，尺寸与出料口尺寸相同，加工台11与支撑板14顶端水平，传动板12位于最左侧，在使用时，将板料放置到加工台11上，使板料的左端与传动板12内侧接触，然后启动送料电机9，送料电机9带动传动丝杆10转动，传动丝杆10在螺纹的配合下带动传动板12移动，使传动板12推动板料在加工台11上向右移动，以此来对板料进行持续送料，裁切时，送过传动板12推动板料送料，使板料经出料口送出，并将待裁剪一端的板料搭在支撑板14上，加工台11和支撑板14之间留有裁剪间隔，然后通过启动压紧液压缸16，压紧液压缸16带动压板17向下移动，通过压板17将板料紧紧压住，然后通过启动裁剪液压缸4，裁剪液压缸4通过第一固定板5推动裁剪刀7向下冲击，在裁剪刀7的冲击下，即可将板料裁剪开，从而实现自动持续送料，无需借助人工进行持续送料，有效减轻劳动强度，提高工作效率，在裁剪时，通过压板17对板料的压持，以及出料口的限制，可以方便对板材进行固定，降低使用局限性。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，还包括导向杆18，传动板12上设有导向孔，导向杆18通过与导向孔的配合固定安装在加工台11的滑槽内；通过设置导向杆18，可以使传动板12在移动过程中更加的平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，还包括四组万向轮19，四组万向轮19分别固定安装在四组支腿2上；通过设置万向轮19，能够使装置的移动更加的省力便捷，降低使用局限性。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，还包括手推把20，手推把20固定安装在机台1顶端左侧；通过设置手推把20，能够便于推动装置进行移动，降低使用局限性。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，所述手推把20的圆周外壁上固定套设有防滑把套21；通过设置防滑把套21，能够有效防止在手握手推把20推着装置移动时出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，所述围挡架13的前后内壁上均连接设有滑垫22；通过设置滑垫22，能够使板料在围挡架13内的滑动更加顺畅，提高使用可靠性。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，所述两组第二固定板8的内侧均连接设有缓冲垫23；通过设置缓冲垫23，能够有效防止在传动板12左右移动过程中与第二固定板8发生碰撞，起到缓冲作用。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，所述压板17的底端连接设有紧固垫24；通过设置紧固垫24，能够使压板17对板料的压持更加紧固，防止打滑，提高使用可靠性。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，其在工作时，首先待加工的板料宽度与围挡架13的内侧间隔相同，尺寸与出料口尺寸相同，加工台11与支撑板14顶端水平，传动板12位于最左侧，在使用时，将板料放置到加工台11上，使板料的左端与传动板12内侧接触，然后启动送料电机9，送料电机9带动传动丝杆10转动，传动丝杆10在螺纹的配合下带动传动板12移动，使传动板12推动板料在加工台11上向右移动，以此来对板料进行持续送料，裁切时，送过传动板12推动板料送料，使板料经出料口送出，并将待裁剪一端的板料搭在支撑板14上，加工台11和支撑板14之间留有裁剪间隔，然后通过启动压紧液压缸16，压紧液压缸16带动压板17向下移动，通过压板17将板料紧紧压住，然后通过启动裁剪液压缸4，裁剪液压缸4通过第一固定板5推动裁剪刀7向下冲击，在裁剪刀7的冲击下，即可将板料裁剪开。

本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种装配式钢结构原料裁剪装置的裁剪液压缸、压紧液压缸和送料电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式钢结构原料裁剪装置，其特征在于，包括机台(1)、两组裁剪液压缸(4)、第一固定板(5)、裁剪刀(7)、送料电机(9)、传动丝杆(10)、传动板(12)、压紧液压缸(16)和压板(17)，机台(1)底端设有四组支腿(2)，机台(1)顶端连接设有固定架(3)，两组裁剪液压缸(4)固定安装在固定架(3)上，第一固定板(5)顶端与两组裁剪液压缸(4)的输出端固定连接，第一固定板(5)上螺装设有两组螺栓(6)，裁剪刀(7)通过螺栓(6)可拆卸的安装在第一固定板(5)上，机台(1)底端设有两组第二固定板(8)，送料电机(9)固定安装在一组第二固定板(8)上，传动丝杆(10)通过与送料电机(9)输出端的连接转动安装在两组第二固定板(8)上，机台(1)顶端固定设有加工台(11)，加工台(11)和机台(1)上连通的设有滑槽，传动板(12)通过与滑槽的配合螺装在传动丝杆(10)上，加工台(11)顶端连接设有围挡架(13)，围挡架(13)的右端设有出料口，机台(1)顶端连接设有支撑板(14)，并且支撑板(14)位于加工台(11)右侧，固定架(3)右端连接设有横台(15)，压紧液压缸(16)固定安装在横台(15)上，压板(17)的顶端与压紧液压缸(16)的输出端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种装配式钢结构原料裁剪装置，其特征在于，还包括导向杆(18)，传动板(12)上设有导向孔，导向杆(18)通过与导向孔的配合固定安装在加工台(11)的滑槽内。

3.如权利要求2所述的一种装配式钢结构原料裁剪装置，其特征在于，还包括四组万向轮(19)，四组万向轮(19)分别固定安装在四组支腿(2)上。

4.如权利要求3所述的一种装配式钢结构原料裁剪装置，其特征在于，还包括手推把(20)，手推把(20)固定安装在机台(1)顶端左侧。

5.如权利要求4所述的一种装配式钢结构原料裁剪装置，其特征在于，所述手推把(20)的圆周外壁上固定套设有防滑把套(21)。

6.如权利要求5所述的一种装配式钢结构原料裁剪装置，其特征在于，所述围挡架(13)的前后内壁上均连接设有滑垫(22)。

7.如权利要求6所述的一种装配式钢结构原料裁剪装置，其特征在于，所述两组第二固定板(8)的内侧均连接设有缓冲垫(23)。

8.如权利要求7所述的一种装配式钢结构原料裁剪装置，其特征在于，所述压板(17)的底端连接设有紧固垫(24)。

Images