CN219073876U - 一种用于金属加工的金属屑处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属加工的金属屑处理装置，包括箱体和清洗机构，所述清洗机构设置于箱体的内腔，所述清洗机构中的固定板安装于箱体内腔的下部，所述清洗机构包括有弹簧、激振器和存料框，所述弹簧安装于固定板顶部的四周，所述激振器安装于弹簧的外侧，弹簧放置于弹簧的一端；本实用新型通过清洗机构的设置，可使其具备均匀性冲洗的功能，同时还可用于达到对大体积的废屑进行粉碎处理，不仅利于整体压实，而且减少压实后出现明显的缝隙以及松散的现象发生，便于进行输送回收工作，利用固定板对其上部的部件进行支撑，经滤除机构的设置，可用于对较小体积的废渣进行过滤工作，不仅利于回收利用，同时减少了污染。

Description

一种用于金属加工的金属屑处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种用于金属加工的金属屑处理装置。

背景技术

金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种用于金属加工的金属屑处理装置把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，当金属在加工的过程中会产生金属废屑，这时便需要装置对金属废屑进行处理工作。

现有技术中，公告号CN213261235U公开了一种用于金属加工的金属屑处理装置用于金属加工的金属屑处理装置，包括处理箱体、设置在处理箱体表面的用于向处理箱体内部导送金属屑的进料斗、设置在处理箱体顶部的下压机构、设置在处理箱体底部的承载台和设置处理箱体内壁的清洁喷头。该用于金属加工的金属屑处理装置，可以通过处理箱体内的喷头喷出清洗液清洗金属屑表面的灰尘和油污，利用下压机构向下挤压压板与承载台间的金属屑，将金属屑压缩在一起，方便金属屑后续的整体运输，减少存储空间；

虽然上述技术解决了加工产生的金属碎屑大都尖锐锋利且沾有油污灰尘，不便处理的问题，由于其出夜孔位横向设置，同时只能对其一侧进行冲洗，无法保证冲洗的均匀性，并且不对较大的废屑进行处理时，会导致后续的压实时出现较为明显缝隙，并且容易松散，不利于后续的整体输送工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属加工的金属屑处理装置，具备均匀性冲洗的功能，同时还可用于达到对大体积的废屑进行粉碎处理，不仅利于整体压实，而且减少压实后出现明显的缝隙以及松散的现象发生，便于进行输送回收工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属加工的金属屑处理装置，包括箱体和清洗机构，所述清洗机构设置于箱体的内腔，所述清洗机构中的固定板安装于箱体内腔的下部；

所述清洗机构包括有弹簧、激振器和存料框，所述弹簧安装于固定板顶部的四周，所述激振器安装于弹簧的外侧，所述弹簧放置于弹簧的一端；

还包括有泵机、输送管和喷头，所述泵机安装于箱体一侧的中部，所述输送管连通于泵机的出液端，所述喷头连通于输送管的一侧；

还包括有粉碎模组，所述粉碎模组安装于箱体一侧的上部。

优选的，所述箱体内腔的下部设置有滤除机构，所述滤除机构包括连接板、精密过滤膜、网板、连接块、电磁铁盘和漏液孔，所述连接板滑动连接于固定板的底部。

优选的，所述固定板底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑条，所述滑条的底部与连接板的一端安装。

优选的，所述精密过滤膜滑动连接于固定板的内侧，所述网板安装于固定板内侧的下部，所述连接块分别安装于箱体内腔两侧的下部。

优选的，所述电磁铁盘安装于连接块的内侧，所述漏液孔分别开设于固定板的顶部和存料框内腔的底部。

优选的，所述箱体的内腔设置有压实机构，所述压实机构包括第一电动推杆、推板、第二电动推杆和压板，所述第一电动推杆分别安装于固定板顶部的四周。

优选的，所述推板安装于第一电动推杆的输出端，所述第二电动推杆安装于箱体内腔顶部的四周，所述压板安装于第二电动推杆的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过清洗机构的设置，可使其具备均匀性冲洗的功能，同时还可用于达到对大体积的废屑进行粉碎处理，不仅利于整体压实，而且减少压实后出现明显的缝隙以及松散的现象发生，便于进行输送回收工作，利用固定板对其上部的部件进行支撑，而弹簧和激振器的配合便于对存料框及其内部的废屑进行振动翻料工作，而泵机、输送管和喷头则用于从两侧同时进行冲洗，并且粉碎模组可预先对较大体积的废屑进行粉碎处理。

2、本实用新型经滤除机构的设置，可用于对较小体积的废渣进行过滤工作，不仅利于回收利用，同时减少了污染，利用连接板、精密过滤膜和网板可用于起到过滤吸附的作用，不仅进行滤除，而且便于进行收集，且连接块和电磁铁盘起到了磁性吸附的作用，以便于提高其收集的效果，另外漏液孔进行漏液和废渣向下流动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型激振器结构示意图；

图3为本实用新型电磁铁盘35结构示意图；

图4为本实用新型固定板结构示意图。

图中：1、箱体；2、清洗机构；21、固定板；22、弹簧；23、激振器；24、存料框；25、泵机；26、输送管；27、喷头；28、粉碎模组；3、滤除机构；31、连接板；32、精密过滤膜；33、网板；34、连接块；35、电磁铁盘；36、漏液孔；4、压实机构；41、第一电动推杆；42、推板；43、第二电动推杆；44、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种用于金属加工的金属屑处理装置，包括箱体1和清洗机构2，清洗机构2设置于箱体1的内腔，清洗机构2中的固定板21安装于箱体1内腔的下部，固定板21用于对所需的部件进行支撑工作，同时还利于液体的流动；

清洗机构2包括有弹簧22、激振器23和存料框24，弹簧22安装于固定板21顶部的四周，激振器23安装于弹簧22的外侧，弹簧22放置于弹簧22的一端，其需要对物料进行振动时启动激振器23，利用激振器23配合弹簧22对存料框24内部的物料进行振动工作，由于其内部的废屑体积较小且相差不大因此可用于使其稳定的进行位移或是翻转工作，以便于对其进行均匀性冲洗工作；

还包括有泵机25、输送管26和喷头27，泵机25安装于箱体1一侧的中部，输送管26连通于泵机25的出液端，喷头27连通于输送管26的一侧，冲洗时可启动泵机25将预备的水抽取至输送管26内，且输送管26起到输送的作用，最后由喷头27喷至所需的位置或是喷向废屑，以便于通过对向两组同时冲洗，以及废屑的翻转位移，有效的提高其均匀冲洗的效果；

还包括有粉碎模组28，粉碎模组28安装于箱体1一侧的上部，而粉碎模组28包括外壳、进料斗以及两组粉碎辊和两组齿轮以及驱动电机，粉碎时可先由驱动电机驱动第一组粉碎辊转动，并且由两组齿轮啮合连接的关系带动第二组粉碎辊转动且第一组粉碎辊和第二组粉碎辊同时向内侧转动，以便于达到粉碎的作用。

优选的，如图2、3和4所示，箱体1内腔的下部设置有滤除机构3，滤除机构3包括连接板31、精密过滤膜32、网板33、连接块34、电磁铁盘35和漏液孔36，连接板31滑动连接于固定板21的底部，利用连接板31方便连接和安装精密过滤膜32和网板33。

其中，如图2所示，固定板21底部的两侧均开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑条，滑条的底部与连接板31的一端安装，利用滑槽和滑块滑动连接的关系利于取放连接板31。

其中，如图2所示，精密过滤膜32滑动连接于固定板21的内侧，网板33安装于固定板21内侧的下部，连接块34分别安装于箱体1内腔两侧的下部，利用精密过滤膜32可对废液中的废渣进行滤除，而网板33则用于起到漏液的作用，且连接块34的设置是为了安装电磁铁盘35。

其中，如图2、3和4所示，电磁铁盘35安装于连接块34的内侧，漏液孔36分别开设于固定板21的顶部和存料框24内腔的底部，启动电磁铁盘35便于对对废液中的未被过滤的金属废渣进行磁性吸附，从而提高回收率，漏液孔36的开设利于废液向下流动。

进一步，如图2所示，箱体1的内腔设置有压实机构4，压实机构4包括第一电动推杆41、推板42、第二电动推杆43和压板44，第一电动推杆41分别安装于固定板21顶部的四周，启动第一电动推杆41可用于推动推板42，在推板42向上移动时会带动存料框24一同进行位置移动，方便了后续的压实工作，保证了承载力。

另外，如图2所示，推板42安装于第一电动推杆41的输出端，第二电动推杆43安装于箱体1内腔顶部的四周，压板44安装于第二电动推杆43的输出端，压实时，启动第二电动推杆43，利用第二电动推杆43推动压板44向下移动，便于对废屑进行压实工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金属加工的金属屑处理装置，包括箱体(1)和清洗机构(2)，其特征在于：所述清洗机构(2)设置于箱体(1)的内腔，所述清洗机构(2)中的固定板(21)安装于箱体(1)内腔的下部；

所述清洗机构(2)包括有弹簧(22)、激振器(23)和存料框(24)，所述弹簧(22)安装于固定板(21)顶部的四周，所述激振器(23)安装于弹簧(22)的外侧，所述弹簧(22)放置于弹簧(22)的一端；

还包括有泵机(25)、输送管(26)和喷头(27)，所述泵机(25)安装于箱体(1)一侧的中部，所述输送管(26)连通于泵机(25)的出液端，所述喷头(27)连通于输送管(26)的一侧；

还包括有粉碎模组(28)，所述粉碎模组(28)安装于箱体(1)一侧的上部。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的金属屑处理装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的下部设置有滤除机构(3)，所述滤除机构(3)包括连接板(31)、精密过滤膜(32)、网板(33)、连接块(34)、电磁铁盘(35)和漏液孔(36)，所述连接板(31)滑动连接于固定板(21)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属加工的金属屑处理装置，其特征在于：所述固定板(21)底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑条，所述滑条的底部与连接板(31)的一端安装。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属加工的金属屑处理装置，其特征在于：所述精密过滤膜(32)滑动连接于固定板(21)的内侧，所述网板(33)安装于固定板(21)内侧的下部，所述连接块(34)分别安装于箱体(1)内腔两侧的下部。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属加工的金属屑处理装置，其特征在于：所述电磁铁盘(35)安装于连接块(34)的内侧，所述漏液孔(36)分别开设于固定板(21)的顶部和存料框(24)内腔的底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的金属屑处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有压实机构(4)，所述压实机构(4)包括第一电动推杆(41)、推板(42)、第二电动推杆(43)和压板(44)，所述第一电动推杆(41)分别安装于固定板(21)顶部的四周。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属加工的金属屑处理装置，其特征在于：所述推板(42)安装于第一电动推杆(41)的输出端，所述第二电动推杆(43)安装于箱体(1)内腔顶部的四周，所述压板(44)安装于第二电动推杆(43)的输出端。

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