CN219072661U - 一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶端安装有安装座，所述安装座的内部设置有传动机构，所述第二伸缩气缸的一侧均安装有固定块，且固定块的内侧壁均安装有防护橡胶垫，所述放置结构的内部设置有搅拌桶。本实用新型通过设置有放置结构，放置结构设置于底座内部的一侧，搅拌桶使用的过程中需要摆放到底座的上方，对搅拌桶进行摆放时通过放置结构中的两组固定块可以在第二伸缩气缸的作用力下贴合在搅拌桶的两侧对搅拌桶进行限位使得搅拌桶稳固的摆放在底座的上方，实现了该搅拌设备便于对搅拌桶进行摆放，使用效果更好。

Description

一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及液压油制备技术领域，具体为一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备。

背景技术

液压油是一种在液压系统中起到润滑、减少摩擦抗摩、能量传递等作用，液压油的制作材料包含多种物质，其中包括丁醇、油等材料，液压油制备过程中会需要使用到粘稠度搅拌设备将液压油搅拌成相应的粘稠度。

液压油制备的粘稠度搅拌设备使用时需要对搅拌桶进行上下取料，因此需要搅拌桶方便移动，所以现提供一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备，不仅可以方便对搅拌设备进行移动还使得搅拌设备可以稳固的摆放好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的方便对搅拌桶进行上下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶端安装有安装座，所述安装座的内部设置有传动机构，所述传动机构底端的一侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端安装有搅拌叶，所述搅拌叶的顶端设置有拆装结构，所述搅拌杆外侧壁的顶端设置有防护结构，所述底座内部的一侧设置有放置结构，所述放置结构包括槽体，所述槽体设置于底座内部的一侧，所述槽体顶端的两侧均安装有固定座，所述固定座的内部均安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的一侧均安装有固定块，且固定块的内侧壁均安装有防护橡胶垫，所述放置结构的内部设置有搅拌桶。

优选的，所述固定块设置有两组，两组所述固定块关于底座的中轴线呈对称分布。

优选的，所述槽体的横截面大于搅拌桶的横截面，所述槽体与搅拌桶之间相配适。

优选的，所述防护结构包括螺套套管，所述螺套套管安装于搅拌杆外侧壁的顶端，所述螺套套管的外侧壁活动设置有转环，所述转环的外侧壁安装有防护盖。

优选的，所述转环的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述转环与螺套套管之间构成螺纹连接。

优选的，所述拆装结构包括螺纹壁，所述螺纹壁安装于搅拌杆外侧壁的底端，所述螺纹壁的外侧壁活动设置有防护罩，所述螺纹壁的底端安装有卡座，所述卡座的内部均设置有螺纹杆，且螺纹杆的一侧均安装有限位块。

优选的，所述限位块设置有四组，四组所述限位块关于搅拌杆的中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于液压油制备的粘稠度搅拌设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有放置结构，放置结构设置于底座内部的一侧，搅拌桶使用的过程中需要摆放到底座的上方，对搅拌桶进行摆放时通过放置结构中的两组固定块可以在第二伸缩气缸的作用力下贴合在搅拌桶的两侧对搅拌桶进行限位使得搅拌桶稳固的摆放在底座的上方，实现了该搅拌设备便于对搅拌桶进行摆放，使用效果更好；

(2)通过设置有防护结构，防护结构设置于搅拌杆外侧壁的顶端，防护结构中的防护盖在螺套套管和转环的作用下可以在搅拌杆的外侧壁上下移动，后通过防护盖将搅拌桶遮挡起来对搅拌桶进行密封避免对搅拌桶内部物料搅拌时物料飞溅，实现了该搅拌设备具有防护的功能，且适用于不同长度以及宽度的搅拌桶，适用性大大增加；

(3)通过设置有拆装结构，拆装结构设置于搅拌叶的顶端，搅拌叶使用时对搅拌桶内部的物料进行搅拌，随着使用时间的增加搅拌叶产生损坏需要进行维护时，通过设置的拆装结构可以对搅拌叶进行一个便捷的拆装，实现了该搅拌设备中的搅拌叶便于进行维护，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的防护结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一伸缩气缸；3、传动机构；4、安装座；5、搅拌杆；6、防护结构；601、防护盖；602、螺套套管；603、转环；7、搅拌桶；8、拆装结构；801、螺纹壁；802、防护罩；803、卡座；804、限位块；805、螺纹杆；9、放置结构；901、防护橡胶垫；902、固定块；903、第二伸缩气缸；904、固定座；905、槽体；10、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备，包括底座1，底座1顶端的一侧安装有第一伸缩气缸2，第一伸缩气缸2的顶端安装有安装座4，安装座4的内部设置有传动机构3，传动机构3底端的一侧安装有搅拌杆5，搅拌杆5的底端安装有搅拌叶10，搅拌叶10的顶端设置有拆装结构8，搅拌杆5外侧壁的顶端设置有防护结构6，底座1内部的一侧设置有放置结构9，放置结构9包括槽体905，槽体905设置于底座1内部的一侧，槽体905顶端的两侧均安装有固定座904，固定座904的内部均安装有第二伸缩气缸903，第二伸缩气缸903的一侧均安装有固定块902，且固定块902的内侧壁均安装有防护橡胶垫901，放置结构9的内部设置有搅拌桶7；

固定块902设置有两组，两组固定块902关于底座1的中轴线呈对称分布，对称分布的固定块902使得搅拌桶7在底座1上的放置更加稳固；

槽体905的横截面大于搅拌桶7的横截面，槽体905与搅拌桶7之间相配适，便于对搅拌桶7进行放置；

具体地，如图1和图2所示，使用时，搅拌叶10移动到上方后，将搅拌桶7推动到底座1内部一侧的槽体905中，接着启动第二伸缩气缸903推动固定块902卡合在搅拌桶7的两侧对搅拌桶7进行限位即可使得搅拌桶7稳固的摆放在底座1内部的槽体905中，若需要取下搅拌桶7时则再次启动第二伸缩气缸903拉动固定块902移动到两侧脱离对搅拌桶7的限位即可取下搅拌桶7。

防护结构6包括螺套套管602，螺套套管602安装于搅拌杆5外侧壁的顶端，螺套套管602的外侧壁活动设置有转环603，转环603的外侧壁安装有防护盖601；

转环603的内侧壁均匀设置有内螺纹，转环603与螺套套管602之间构成螺纹连接，螺纹连接的设计便于对防护盖601进行上下移动，使用更加方便；

具体地，如图1和图3所示，使用时，转动转环603推动防护盖601向下移动搭在搅拌桶7的上方对搅拌桶7进行密封，避免对搅拌桶7内部物料进行搅拌时物料飞出，搅拌完成打开搅拌桶7时则反向转动转环603带动防护盖601上升脱离对搅拌桶7的密封即可。

拆装结构8包括螺纹壁801，螺纹壁801安装于搅拌杆5外侧壁的底端，螺纹壁801的外侧壁活动设置有防护罩802，螺纹壁801的底端安装有卡座803，卡座803的内部均设置有螺纹杆805，且螺纹杆805的一侧均安装有限位块804；

限位块804设置有四组，四组限位块804关于搅拌杆5的中轴线呈对称分布，对称分布的限位块804使得该搅拌叶10在搅拌杆5上的安装更加牢固；

具体地，如图1和图4所示，使用时，转动防护罩802使其在螺纹壁801的外侧壁向上移动将螺纹杆805打开，后依次转动螺纹杆805带动限位块804脱离搅拌叶10即可向下抽动搅拌叶10将其取下，取下搅拌叶10后将维护好的搅拌叶10卡入到螺纹壁801的底端，接着依次反向转动螺纹杆805推动限位块804对搅拌叶10进行限位卡合，限位卡合好后反向转动防护罩802使其向下移动罩在螺纹杆805的外侧壁即可。

工作原理：使用时，启动第一伸缩气缸2推动安装座4向上移动，使得安装座4底端一侧的搅拌叶10移动到上方，接着取来搅拌桶7通过搅拌桶7底端的设置的滚轮将该搅拌桶7移动到底座1内部一侧的槽体905中，接着启动第二伸缩气缸903推动固定块902移动到搅拌桶7的一侧并通过固定块902内侧壁的防护橡胶垫901与搅拌桶7贴合在一起对搅拌桶7进行限位，搅拌桶7稳固的摆放在底座1的内部后向搅拌桶7的内部倒入液压油生产的材料，再次启动第一伸缩气缸2带动搅拌叶10向下移动到搅拌桶7的内部，接着转动转环603推动防护盖601向下移动搭在搅拌桶7的上方对搅拌桶7进行密封，后启动传动机构3带动搅拌杆5下方的搅拌叶10进行转动，对搅拌桶7内部的物料进行搅拌，搅拌完成后反向转动防护盖601使得搅拌桶7打开后再次启动第一伸缩气缸2推动搅拌叶10从搅拌桶7中移动出去即可将搅拌桶7取下从而取出内部的物料，当搅拌杆5底端的搅拌叶10随着使用时间的增加需要维护时，则转动防护罩802将螺纹杆805打开，后依次转动螺纹杆805带动限位块804脱离搅拌叶10即可向下抽动搅拌叶10将其取下，取下搅拌叶10维护完成后将搅拌叶10安装回原位即可，最终完成该液压油制备的粘稠度搅拌设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧安装有第一伸缩气缸(2)，所述第一伸缩气缸(2)的顶端安装有安装座(4)，所述安装座(4)的内部设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)底端的一侧安装有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的底端安装有搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)的顶端设置有拆装结构(8)，所述搅拌杆(5)外侧壁的顶端设置有防护结构(6)，所述底座(1)内部的一侧设置有放置结构(9)，所述放置结构(9)包括槽体(905)，所述槽体(905)设置于底座(1)内部的一侧，所述槽体(905)顶端的两侧均安装有固定座(904)，所述固定座(904)的内部均安装有第二伸缩气缸(903)，所述第二伸缩气缸(903)的一侧均安装有固定块(902)，且固定块(902)的内侧壁均安装有防护橡胶垫(901)，所述放置结构(9)的内部设置有搅拌桶(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备，其特征在于：所述固定块(902)设置有两组，两组所述固定块(902)关于底座(1)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备，其特征在于：所述槽体(905)的横截面大于搅拌桶(7)的横截面，所述槽体(905)与搅拌桶(7)之间相配适。

4.根据权利要求1所述的一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备，其特征在于：所述防护结构(6)包括螺套套管(602)，所述螺套套管(602)安装于搅拌杆(5)外侧壁的顶端，所述螺套套管(602)的外侧壁活动设置有转环(603)，所述转环(603)的外侧壁安装有防护盖(601)。

5.根据权利要求4所述的一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备，其特征在于：所述转环(603)的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述转环(603)与螺套套管(602)之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备，其特征在于：所述拆装结构(8)包括螺纹壁(801)，所述螺纹壁(801)安装于搅拌杆(5)外侧壁的底端，所述螺纹壁(801)的外侧壁活动设置有防护罩(802)，所述螺纹壁(801)的底端安装有卡座(803)，所述卡座(803)的内部均设置有螺纹杆(805)，且螺纹杆(805)的一侧均安装有限位块(804)。

7.根据权利要求6所述的一种用于液压油制备的粘稠度搅拌设备，其特征在于：所述限位块(804)设置有四组，四组所述限位块(804)关于搅拌杆(5)的中轴线呈对称分布。

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