CN217221060U - 一种锂电池浆料加工用立式钢塑搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池技术领域，且公开了一种锂电池浆料加工用立式钢塑搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有罐盖，且罐体的底部固定有排料管，所述罐盖的顶部安装有电机，且罐盖的顶部靠近电机的一侧连接有进料管，所述电机的底部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的延伸至罐体内部的一端固定有搅拌杆，所述罐体的内侧设置有加热器，且罐体的底部固定有立柱，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端开设有腔槽，本实用新型通过连接杆、刮板、第二弹簧和限位块等结构的配合，可使刮板牢牢的抵紧在罐体的内壁，从而方便刮板将罐体内壁粘附的浆料刮下，进而保证了原料均匀混合和热量的正常传递，且便于清洁，大大提高了装置的使用效果。

Description

一种锂电池浆料加工用立式钢塑搅拌罐

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池浆料加工用立式钢塑搅拌罐。

背景技术

锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池，锂电池大致可分为两类，锂金属电池和锂离子电池，锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，而锂电池浆料的均匀搅拌是保证锂电池品质的重要因素，也是整个生产工艺中最重要的环节。

但是目前市场上的钢塑搅拌罐在使用的过程中存在较多的缺陷，例如，锂电池浆料容易粘附在罐体内壁，不仅导致原料混合不均匀，且会阻挡热量传递，大大影响了混合质量，且后续难以清理，大大影响了装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池浆料加工用立式钢塑搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的锂电池浆料容易粘附在罐体内壁，影响混合反应，且难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池浆料加工用立式钢塑搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有罐盖，且罐体的底部固定有排料管，所述罐盖的顶部安装有电机，且罐盖的顶部靠近电机的一侧连接有进料管，所述电机的底部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的延伸至罐体内部的一端固定有搅拌杆，所述罐体的内侧设置有加热器，且罐体的底部固定有立柱，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端开设有腔槽，所述腔槽的内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有限位块，所述限位块远离第二弹簧的一端安装有连接杆，所述连接杆延伸至搅拌杆外部的一端固定有刮板。

优选地，所述电机的外壁安装有固定环，所述固定环的两端均连接有伸缩筒，所述伸缩筒的底端与罐盖相连接，且伸缩筒的外壁安装有第一弹簧。

优选地，所述连接杆靠近刮板的一端开设有卡槽，且刮板的内侧固定有与卡槽相匹配的卡块。

优选地，所述刮板呈弧形结构，且刮板与罐体的内壁相贴合。

优选地，所述卡槽的内壁安装有密封垫，且密封垫的外壁开设有防滑槽。

优选地，所述限位块的外壁安装有橡胶套，所述立柱与罐体之间安装有加固杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过连接杆、刮板、第二弹簧和限位块等结构的配合，可使刮板牢牢的抵紧在罐体的内壁，从而方便刮板将罐体内壁粘附的浆料刮下，进而保证了原料均匀混合和热量的正常传递，且便于清洁，大大提高了装置的使用效果。

(2)本实用新型通过固定环、伸缩筒和第一弹簧的配合，可对电机进行支撑加固，且能够有效的对电机进行缓冲减震，从而大大提高了装置的稳定性，通过卡槽与卡块的配合，可实现连接杆与刮板之间的快速拆装，从而便于拆卸更换刮板，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图中：1、排料管；2、立柱；3、连接杆；4、搅拌杆；5、加热器；6、罐体；7、罐盖；8、第一弹簧；9、电机；10、固定环；11、伸缩筒；12、进料管；13、搅拌轴；14、刮板；15、腔槽；16、限位块；17、第二弹簧；18、卡槽；19、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池浆料加工用立式钢塑搅拌罐，包括罐体6，罐体6的顶部安装有罐盖7，且罐体6的底部固定有排料管1，罐盖7的顶部安装有电机9，且罐盖7的顶部靠近电机9的一侧连接有进料管12，电机9的底部安装有搅拌轴13，搅拌轴13的延伸至罐体6内部的一端固定有搅拌杆4，罐体6的内侧设置有加热器5，且罐体6的底部固定有立柱2，搅拌杆4远离搅拌轴13的一端开设有腔槽15，腔槽15的内部固定有第二弹簧17，第二弹簧17的一端连接有限位块16，限位块16远离第二弹簧17的一端安装有连接杆3，连接杆3延伸至搅拌杆4外部的一端固定有刮板14。

具体，使用时，通过电机9工作带动搅拌轴13转动，而后搅拌轴13带动搅拌杆4转动，从而可对罐体6内的浆料进行搅拌混合；

而在搅拌的同时，部分搅拌杆4可带动连接杆3移动，使连接杆3带动刮板14运动，同时在第二弹簧17的弹性蓄力下，可使限位块16抵压连接杆3，之后连接杆3将刮板14牢牢的抵紧在罐体6的内壁，从而方便刮板14有效的将罐体6内壁粘附的浆料刮下，保证了原料均匀混合和热量的正常传递，且便于清洁，大大提高了装置的使用效果。

电机9的外壁安装有固定环10，固定环10的两端均连接有伸缩筒11，伸缩筒11的底端与罐盖7相连接，且伸缩筒11的外壁安装有第一弹簧8，连接杆3靠近刮板14的一端开设有卡槽18，且刮板14的内侧固定有与卡槽18相匹配的卡块19。

具体，通过增设固定环10和伸缩筒11，可对电机9进行支撑加固，且在第一弹簧8的配合下，可有效的对电机9进行缓冲减震，从而大大提高了装置的稳定性；

同时，通过卡槽18与卡块19相互卡合，可实现连接杆3与刮板14之间的快速拆装，从而便于拆卸更换刮板14，结构简单可靠，大大提高了装置的实用性。

刮板14呈弧形结构，且刮板14与罐体6的内壁相贴合，卡槽18的内壁安装有密封垫，且密封垫的外壁开设有防滑槽，限位块16的外壁安装有橡胶套，立柱2与罐体6之间安装有加固杆。

具体，通过密封垫可使卡块19更加紧固，且防止了浆料渗入，同时通过橡胶套可使限位块16滑动时更加稳定，同时也避免了浆料进入腔槽15内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池浆料加工用立式钢塑搅拌罐，其特征在于：包括罐体(6)，所述罐体(6)的顶部安装有罐盖(7)，且罐体(6)的底部固定有排料管(1)，所述罐盖(7)的顶部安装有电机(9)，且罐盖(7)的顶部靠近电机(9)的一侧连接有进料管(12)，所述电机(9)的底部安装有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的延伸至罐体(6)内部的一端固定有搅拌杆(4)，所述罐体(6)的内侧设置有加热器(5)，且罐体(6)的底部固定有立柱(2)，所述搅拌杆(4)远离搅拌轴(13)的一端开设有腔槽(15)，所述腔槽(15)的内部固定有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的一端连接有限位块(16)，所述限位块(16)远离第二弹簧(17)的一端安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)延伸至搅拌杆(4)外部的一端固定有刮板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料加工用立式钢塑搅拌罐，其特征在于：所述电机(9)的外壁安装有固定环(10)，所述固定环(10)的两端均连接有伸缩筒(11)，所述伸缩筒(11)的底端与罐盖(7)相连接，且伸缩筒(11)的外壁安装有第一弹簧(8)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池浆料加工用立式钢塑搅拌罐，其特征在于：所述连接杆(3)靠近刮板(14)的一端开设有卡槽(18)，且刮板(14)的内侧固定有与卡槽(18)相匹配的卡块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池浆料加工用立式钢塑搅拌罐，其特征在于：所述刮板(14)呈弧形结构，且刮板(14)与罐体(6)的内壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池浆料加工用立式钢塑搅拌罐，其特征在于：所述卡槽(18)的内壁安装有密封垫，且密封垫的外壁开设有防滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池浆料加工用立式钢塑搅拌罐，其特征在于：所述限位块(16)的外壁安装有橡胶套，所述立柱(2)与罐体(6)之间安装有加固杆。

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