实用新型内容
本实用新型针对现有技术中制氧机的箱体存在着拆装不便的技术问题,提供了一种制氧机用壳体及制氧机。
鉴于以上技术问题,本实用新型实施例提供一种制氧机用壳体,包括顶部壳体、底部壳体、前壳体、后壳体、左壳体、右壳体以及支撑框架;所述支撑框架上设有多个卡接槽,所述前壳体、所述后壳体、所述左壳体以及所述右壳体上均设有卡扣,所述前壳体、所述左壳体、所述后壳体以及所述右壳体均通过卡接在所述卡接槽中的所述卡扣安装在所述支撑框架的四周;
所述支撑框架安装在所述底部壳体上,所述顶部壳体安装在所述支撑框架的顶部;所述前壳体、所述后壳体、所述左壳体、所述右壳体、所述顶部壳体以及所述底部壳体围成内部空间。
可选地,所述右壳体的外壁上设有第一安装槽,所述第一安装槽内设有雾化接口和出氧接口;所述右壳体的内壁上设有连通所述第一安装槽的容纳槽,所述第一安装槽和所述容纳槽的内壁上均设有导向孔,所述制氧机用壳体还包括设有滑动臂的滑动盖板,所述滑动盖板通过插接在所述导向孔中的所述滑动臂滑动安装在所述第一安装槽和所述导向孔中。
可选地,所述滑动臂上设有滑动凸起,所述滑动臂通过所述滑动凸起插接在所述导向孔中;所述滑动盖板上还设有用于带动所述滑动盖板沿所述导向孔滑动的弧形凸块。
可选地,所述支撑框架包括左框架、右框架以及顶部框架;所述顶部框架上设有环形插接槽,所述左框架和所述右框架均插接在所述环形插接槽中,所述顶部框架安装在所述左框架和所述右框架的顶部,所述左框架和所述右框架安装在所述底部壳体上;
所述左框架和所述右框架上均设有所述卡接槽,所述左壳体安装在所述左框架上,所述右壳体安装在所述右框架上,所述前壳体和所述后壳体分别安装在所述左框架以及所述右框架的相对两侧,所述顶部壳体安装在所述顶部框架上。
可选地,所述顶部壳体和所述顶部框架之间设有储存腔室,所述制氧机用壳体还包括安装在所述储存腔室中的控制板。
可选地,所述制氧机用壳体还包括安装在所述底部壳体上且位于所述内部空间中的固定壳,所述固定壳和所述底部壳体之间围成用于安装压缩机的底部空间。
可选地,所述制氧机用壳体还包括安装在所述固定壳上的风扇,所述风扇与所述底部空间相对设置。
可选地,所述后壳体上设有抽屉孔,所述制氧机用壳体还包括安装在所述抽屉孔中的抽屉。
可选地,所述抽屉孔的内壁上凹陷形成安装凹槽,所述制氧机用壳体还包括安装在所述安装凹槽中的消毒灯,所述消毒灯与所述抽屉相对设置。
本实用新型另一实施例还提供了一种制氧机,包括过滤器、压缩机、分子筛塔、湿化器以及上述的制氧机用壳体;所述过滤器、所述压缩机以及所述分子筛塔均安装在所述内部空间中,所述前壳体上还设有第二安装槽,所述湿化器安装在所述第二安装槽中;
所述过滤器的出气口连通所述压缩机的进气口,所述压缩机的出气口连通所述分子筛塔的进气口,所述分子筛塔的氧气出口连通所述湿化器的进气口。
本实用新型中,所述支撑框架上设有多个卡接槽,所述前壳体、所述后壳体、所述左壳体以及所述右壳体上均设有卡扣,所述前壳体、所述左壳体、所述后壳体以及所述右壳体均通过卡接在所述卡接槽中的所述卡扣安装在所述支撑框架的四周,无需任何的紧固件进行紧固连接,从而使得该制氧机用壳体四周的围板拆装简单,进而该制氧机用壳体的结构简单、制造成本低、拆装简单。另外,所述支撑框架作为该制氧机用壳体内部的支撑骨架,其加强了该制氧机用壳体的强度和刚度,延长了其使用寿命。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实用新型一实施例提供的一种制氧机用壳体,包括顶部壳体1、底部壳体2、前壳体3、后壳体4、左壳体5、右壳体6以及支撑框架7;所述支撑框架7上设有多个卡接槽71,所述前壳体3、所述后壳体4、所述左壳体5以及所述右壳体6上均设有卡扣31,所述前壳体3、所述左壳体5、所述后壳体4以及所述右壳体6均通过卡接在所述卡接槽71中的所述卡扣31安装在所述支撑框架7的四周;可以理解地,所述顶部壳体1、所述底部壳体2、所述前壳体3、所述后壳体4、所述左壳体5以及所述右壳体6均为薄片式壳体,所述前壳体3、所述左壳体5、所述后壳体4以及所述右壳体6分别安装在所述支撑框架7的前侧、左侧、后侧以及右侧,且两两相互抵接。
所述支撑框架7安装在所述底部壳体2上,所述顶部壳体1安装在所述支撑框架7的顶部;所述前壳体3、所述后壳体4、所述左壳体5、所述右壳体6、所述顶部壳体1以及所述底部壳体2围成内部空间。可以理解地,所述顶部壳体1与所述前壳体3、所述左壳体5、所述后壳体4以及所述右壳体6的顶部抵接,所述底部壳体2与所述前壳体3、所述左壳体5、所述后壳体4以及所述右壳体6的底部抵接;所述支撑框架7由多个支撑柱拼接而成。
具体地,该制氧机用壳体的组装步骤为:首先将所述顶部壳体1安装在所述支撑框架7的顶部,然后将所述前壳体3、所述左壳体5、所述后壳体4以及所述右壳体6均通过卡接在所述卡接槽71中的所述卡扣31分别安装在所述支撑框架7的四周,最后将所述支撑框架7安装在所述底部壳体2上。
该制氧机用壳体的组装步骤为:首先将所述底部壳体2从所述支撑框架7上拆卸下来,然后所述前壳体3、所述左壳体5、所述后壳体4以及所述右壳体6均通过卡扣31从支撑框架7上拆卸下来,最后将所述顶部壳体1从所述支撑框架7上拆下来。
本实用新型中,所述支撑框架7上设有多个卡接槽71,所述前壳体3、所述后壳体4、所述左壳体5以及所述右壳体6上均设有卡扣31,所述前壳体3、所述左壳体5、所述后壳体4以及所述右壳体6均通过卡接在所述卡接槽71中的所述卡扣31安装在所述支撑框架7的四周,无需任何的紧固件进行紧固连接,从而使得该制氧机用壳体四周的围板拆装简单,进而该制氧机用壳体的结构简单、制造成本低、拆装简单。另外,所述支撑框架7作为该制氧机用壳体内部的支撑骨架,其加强了该制氧机用壳体的强度和刚度,延长了其使用寿命。
在一实施例中,如图4所示,所述右壳体6的外壁上设有第一安装槽61,所述第一安装槽61内设有雾化接口62和出氧接口63;所述右壳体6的内壁上设有连通所述第一安装槽61的容纳槽(图中未示出),所述第一安装槽61和所述容纳槽的内壁上均设有导向孔64,所述制氧机用壳体还包括设有滑动臂81的滑动盖板8,所述滑动盖板8通过插接在所述导向孔64中的所述滑动臂81滑动安装在所述第一安装槽61和所述导向孔中。可以理解地,所述第一安装槽61朝向所述内部空间凹陷,所述出氧接口63输出的为高纯度的氧气,所述雾化接口62输出的加有药物的高纯度氧气。
所述第一安装槽61和所述容纳槽的相对两侧均设有所述导向孔64,且所述第一安装槽61内壁上的所述导向孔64与所述容纳槽内壁上的所述导向孔64连通。具体地,向上滑动所述滑动盖板8,以使得所述滑动盖板8的所述滑动臂81沿所述导向孔64滑动,直至所述滑动盖板8盖合所述第一安装槽61的开口,从而所述雾化接口62和所述出氧接口63均被所述盖板隐藏在所述第一安装槽61中,避免了外界环境对所述雾化接口62和所述出氧接口63的干扰,延长了所述雾化接口62和所述出氧接口63的使用寿命。当向下滑动所述滑动盖板8,以使得所述滑动盖板8的所述滑动臂81沿所导向孔64滑动,以使得所述滑动盖板8打开所述第一安装槽61,并且所述滑动盖板8的下部隐藏在所述容纳槽中。本实施例中,所述滑动盖板8的操作简单,且不会占用该制氧机用壳体的空间,提高了该制氧机用壳体的紧凑性。
在一实施例中,如图4所示,所述滑动臂81上设有滑动凸起82,所述滑动臂81通过所述滑动凸起82插接在所述导向孔64中;所述滑动盖板8上还设有用于带动所述滑动盖板8沿所述导向孔64滑动的弧形凸块83。可以理解地,所述滑动凸起82的个数可以根据实际需求设置为多个,当所述滑动臂81在所述导向孔64中滑动时,所述滑动凸起82与所述导向孔64的内侧壁抵接,从而减少了所述滑动臂81与所述导向孔64的内壁之间的摩擦力,使得所述滑动盖板8的滑动更加轻便。另外,用户可以通过上下拨动所述滑动盖板8以使得所述滑动盖板8上下滑动,从而提高了所述滑动盖板8滑动的便捷性。
在一实施例中,如图1和图3所示,所述支撑框架7包括左框架72、右框架73以及顶部框架74;所述顶部框架74上设有环形插接槽,所述左框架72和所述右框架73均插接在所述环形插接槽中,所述顶部框架74安装在所述左框架72和所述右框架73的顶部,所述左框架72和所述右框架73均安装在所述底部壳体2上;可以理解地,所述环形插接槽的开口朝向下方,所述左框架72的顶部插接在所述环形插接槽的左侧,所述右框架73的顶部插接在所述环形插接槽的右侧;从而所述顶部框架74可以稳定地安装在所述左框架72和所述右框架73的顶部。
所述左框架72和所述右框架73上均设有所述卡接槽71,所述左壳体5安装在所述左框架72上,所述右壳体6安装在所述右框架73上,所述前壳体3和所述后壳体4分别安装在所述左框架72以及所述右框架73的相对两侧,所述顶部壳体1安装在所述顶部框架74上。可以理解地,所述前壳体3安装在所述左框架72和所述右框架73的前侧,所述后壳体4安装在所述左框架72和所述右框架73的后侧。本实施例中,所述支撑框架7的部件较少、拆装简单、制造成本低。
在一实施例中,所述顶部壳体和所述顶部框架74之间设有储存腔室(图中未示出),所述制氧机用壳体还包括安装在所述储存腔室中的控制板(图中未示出)。可以理解地,将所述控制板安装在所述支撑框架7的顶部,可以避免所述内部空间中压缩机、分子筛塔、电磁阀等部件对所述控制板的干扰,延长了所述控制板的使用寿命。进一步地,将所述控制板安装在所述支撑框架7的顶部,便于对所述控制板的检修。
在一实施例中,如图3所示,所述制氧机用壳体还包括安装在所述底部壳体2上且位于所述内部空间中的固定壳9,所述固定壳9和所述底部壳体2之间围成用于安装压缩机的底部空间7。可以理解地,所述固定壳9将所述压缩机独立的安装在所述底部空间7中,避免了制氧机其他部件对所述压缩机的干扰。
在一实施例中,如图3所示,所述制氧机用壳体还包括安装在所述固定壳9上的风扇101,所述风扇101与所述底部空间7相对设置。可以理解地,所述风扇101往所述底部空间7中吹气,从而可以加速所述压缩机的冷却效率,延长了所述压缩机的使用寿命。
在一实施例中,如图1所示,所述后壳体4上设有抽屉孔,所述制氧机用壳体还包括安装在所述抽屉孔中的抽屉41。可以理解地,所述抽屉41中可以储存接口、消毒水、棉签等工具,便于用户存放和拿取与该制氧机相关的各种工具、物品等。
在一实施例中,如图1所示,所述抽屉孔的内壁上凹陷形成安装凹槽,所述制氧机用壳体还包括安装在所述安装凹槽中的消毒灯42,所述消毒灯42与所述抽屉41相对设置。可以理解地,所述消毒灯42包括但不限于紫外灯等,所述消毒灯42发出的消毒灯42光可以对所述抽屉41内的物品进行消毒,从而保证了物品存储在所述抽屉41中的安全性。
如图1所示,本实用新型另一实施例还提供了一种制氧机,包括过滤器(图中未示出)、压缩机(图中未示出)、分子筛塔(图中未示出)、湿化器(图中未示出)以上述的制氧机用壳体;所述过滤器、所述压缩机以及所述分子筛塔均安装在所述内部空间中,所述前壳体3上还设有第二安装槽,所述湿化器安装在所述第二安装槽中。
所述过滤器的出气口连通所述压缩机的进气口,所述压缩机的出气口连通所述分子筛塔的进气口,所述分子筛塔的氧气出口连通所述湿化器的进气口。具体地,压缩机对空气进行压缩后,压缩后的空气输入到所述分子筛塔中,空气中的氮气、二氧化碳等被所述分子筛塔吸附,流出的气体即为高纯度的氧气,高浓度的氧气通过所述分子筛塔的氧气出口输入到所述湿化器中,并经过所述湿化器中的水份进行湿润后输入到使用者的肺部。
以上仅为本实用新型的制氧机用壳体和制氧机的实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。