CN219072446U - 一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器，包括油污过滤器主体，所述油污过滤器主体的底部设置有均匀布置的插孔，所述插孔的内部嵌合安装有插杆，所述插杆的底端安装有底板，所述底板的中心位置处安装有网板一，所述置物套的内部嵌合安装有连接杆，所述连接杆的外表面安装有均匀布置的网板二，所述网板二的顶部贯穿设置有置物槽，所述置物槽的内部滑动放置有吸油纸。本实用新型通过安装有油污过滤器主体、网板二、置物槽和吸油纸，首先向下拉动底板，使得插杆不再与插孔嵌合，接着向上拉动连接杆，并将置物槽内的吸油纸夹出，清洗更换后再放入油污过滤器主体的内部，在一定程度上能够提高该油污过滤器主体处理油污的效率。

Description

一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器

技术领域

本实用新型涉及油污过滤器技术领域，具体为一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器。

背景技术

随着工业的发展，机械加工设备在高速运转的过程中，受热使乳化机械油发生雾化、气化现象，这些雾化和气化的乳化油会飘浮在空中、黏附在地面，对工作环境、设备的维护以及人的身体健康均有危害，且常规的油污过滤器在使用时处理效率较低，并不方便更换过滤芯。

有鉴于此，有必要研究出一种方便拆卸更换过滤芯的油污过滤器，从而方便定期对过滤芯进行清洗操作，有利于提高油污处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器，以解决上述背景技术中提到的现有的油污过滤器并不方便拆卸过滤芯的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器，包括油污过滤器主体，所述油污过滤器主体的底部设置有均匀布置的插孔，所述插孔的内部嵌合安装有插杆，所述插杆的底端安装有底板，所述底板的中心位置处安装有网板一，所述网板一的中心位置处安装有置物套，所述置物套的内部嵌合安装有连接杆，所述连接杆的外表面安装有均匀布置的网板二，所述网板二的顶部贯穿设置有置物槽，且置物槽呈“U”字形结构，所述置物槽的内部滑动放置有吸油纸。

优选的，所述油污过滤器主体的顶部设置有均匀布置的出气管，出气管的内表面螺纹连接有多孔纤维块，多孔纤维块的顶部安装有过滤块，且过滤块的直径与出气管的外直径相等，出气管的外表面螺纹连接有盖帽，过滤块位于盖帽的内部，盖帽的顶部贯穿设置有均匀布置的出气孔。

优选的，所述油污过滤器主体的顶部安装有储物箱，且储物箱位于出气管的内侧，储物箱的顶壁安装有伺服电机。

优选的，所述伺服电机的输出端安装有铁质挡杆，且铁质挡杆的一端贯穿油污过滤器主体的顶部，连接杆的顶部设置有置物孔，置物孔的底壁内嵌安装有电磁铁，且电磁铁的顶部与铁质挡杆的底部相贴合。

优选的，所述底板的底部安装有连接管，且连接管位于网板一的外侧。

优选的，所述连接管的底部设置有对称布置的卡槽，两组卡槽的内部均嵌合安装有卡块，两组卡块相互靠近的表面均安装有表框，且表框与连接管相嵌合，表框的内表面安装有活性炭过滤板。

优选的，所述连接管的内部安装有风机盒，风机盒的内部安装有抽风机，风机盒位于网板一和表框的中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有油污过滤器主体、插孔、插杆、底板、网板一、置物套、网板二、置物槽和吸油纸，在需要拆卸更换该油污过滤器主体内的过滤芯时，首先给电磁铁断电，接着向下拉动底板，使得插杆不再与插孔嵌合，接着就能够将底板从油污过滤器主体的底部拉出，然后就能够将连接杆从油污过滤器主体内拉出，并向上拉动连接杆，使得连接杆不再与置物套嵌合，并将置物槽内的吸油纸夹出，清洗更换后再放入油污过滤器主体的内部，在一定程度上能够提高该油污过滤器主体处理油污的效率。

2、本实用新型通过安装有出气管、多孔纤维块、过滤块、盖帽和出气孔，在使用该油污过滤器主体时，不仅能够对吸入其中的油污进行过滤处理，在排出时，使得吸入的气体首先经过多孔纤维块，然后进入到过滤块的内部，在经过过滤后通过盖帽上的出气孔排出，在一定程度上能够提高该油污过滤器的实用性和功能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的油污过滤器主体的组装结构示意图；

图3为本实用新型的多孔纤维块的组装结构示意图；

图4为本实用新型的表框的组装结构示意图；

图5为本实用新型的平面图。

图中：1、油污过滤器主体；2、插孔；3、插杆；4、底板；5、网板一；6、置物套；7、连接杆；8、网板二；9、置物槽；10、吸油纸；11、储物箱；12、伺服电机；13、铁质挡杆；14、置物孔；15、电磁铁；16、连接管；17、出气管；18、多孔纤维块；19、过滤块；20、盖帽；21、出气孔；22、抽风机；23、卡槽；24、卡块；25、表框；26、活性炭过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器，包括油污过滤器主体1和连接管16，油污过滤器主体1的底部设置有均匀布置的插孔2，插孔2的内部嵌合安装有插杆3，插杆3的底端安装有底板4，底板4的中心位置处安装有网板一5，网板一5的中心位置处安装有置物套6，置物套6的内部嵌合安装有连接杆7，连接杆7的外表面安装有均匀布置的网板二8，网板二8的顶部贯穿设置有置物槽9，且置物槽9呈“U”字形结构，置物槽9的内部滑动放置有吸油纸10，油污过滤器主体1的顶部安装有储物箱11，且储物箱11位于出气管17的内侧，储物箱11的顶壁安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端安装有铁质挡杆13，且铁质挡杆13的一端贯穿油污过滤器主体1的顶部，连接杆7的顶部设置有置物孔14，置物孔14的底壁内嵌安装有电磁铁15，且电磁铁15的顶部与铁质挡杆13的底部相贴合，底板4的底部安装有连接管16，且连接管16位于网板一5的外侧。

具体的，在使用该油污过滤器主体1时，首先通过连接管16将气体吸入油污过滤器主体1的内部，并启动储物箱11中的伺服电机12，接着就能够带动连接杆7转动，使得网板二8充分与吸入的气体相接触，使得吸入气体中的乳化油能够被吸油纸10吸附，在需要更换该油污过滤器主体1内的吸油纸10时，首先给置物孔14内的电磁铁15断电，使得电磁铁15不再与铁质挡杆13吸合，然后向下拉动底板4，使得插杆3不再与插孔2嵌合，然后就能够将底板4从油污过滤器主体1内拉出，接着就能够将吸油纸10从网板二8上的置物槽9内夹出，并将连接杆7从置物套6内取下进行清洗，并往清洗后的网板二8内添加上新的吸油纸10，从而在一定程度上能够提高该油污过滤器主体1后续处理油污的效率。

如附图3和附图4所示，一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器，包括出气管17和活性炭过滤板26，油污过滤器主体1的顶部设置有均匀布置的出气管17，出气管17的内表面螺纹连接有多孔纤维块18，多孔纤维块18的顶部安装有过滤块19，且过滤块19的直径与出气管17的外直径相等，出气管17的外表面螺纹连接有盖帽20，过滤块19位于盖帽20的内部，盖帽20的顶部贯穿设置有均匀布置的出气孔21，连接管16的底部设置有对称布置的卡槽23，两组卡槽23的内部均嵌合安装有卡块24，两组卡块24相互靠近的表面均安装有表框25，且表框25与连接管16相嵌合，表框25的内表面安装有活性炭过滤板26，连接管16的内部安装有风机盒，风机盒的内部安装有抽风机22，风机盒位于网板一5和表框25的中间。

具体的，在使用该油污过滤器主体1时，启动风机盒内的抽风机22，接着就能够将带有油污的气体吸进油污过滤器主体1的内部，并经过表框25内的活性炭过滤板26初步过滤后进入油污过滤器主体1的内部，经过除油后，再进入到多孔纤维块18的内部，最后通过过滤块19过滤后从出气孔21排出，使得排出的气体中不再含有烟尘，在需要清理该油污过滤器主体1时，首先将连接管16从机械设备上取下，并拨动卡块24，使得卡块24不再与卡槽23嵌合，接着就能够将表框25从连接管16内取出，并转动盖帽20，使得盖帽20不再位于连接管16上，接着转动过滤块19就能够将多孔纤维块18从连接管16内取下进行更换，在一定程度上能够提高该油污过滤器主体1的实用性和功能性，同时为油污过滤器主体1的后续清理操作提供便利。

工作原理：在使用该油污过滤器主体1时，首先通过连接管16将该油污过滤器主体1安装在机械设备上，然后启动风机盒内的抽风机22，使得抽风机22能够将气体抽入油污过滤器主体1的内部，然后启动储物箱11内的伺服电机12，从而能够带动连接杆7转动，使得网板二8内的吸油纸10能够充分与气体相接触，接着就可以通过吸油纸10吸附气体中的乳化油，并使洁净的空气能够在经过多孔纤维块18和过滤块19吸附处理烟尘颗粒后通过出气孔21排出；

在需要清理该油污过滤器主体1时，首先给电磁铁15断电，使得电磁铁15不再与铁质挡杆13相吸合，然后将连接管16从机械设备上拧下，并向下拉动底板4，使得插杆3不再与插孔2嵌合，然后就能够将底板4从油污过滤器主体1内取下，并向上拉动连接杆7，使得连接杆7不再与置物套6嵌合，接着就能够将吸油纸10从置物槽9内夹出，接着拨动卡块24，使得卡块24不再与卡槽23嵌合，然后就能够将表框25内的活性炭过滤板26从连接管16内取出；

接着转动盖帽20，使得盖帽20不再与连接管16连接，然后转动过滤块19就能够将多孔纤维块18从连接管16内转出，从而在一定程度上能够为油污过滤器主体1的清理提供便利，进而能够提高该油污过滤器主体1后续的油污处理效率。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器，包括油污过滤器主体（1），其特征在于：所述油污过滤器主体（1）的底部设置有均匀布置的插孔（2），所述插孔（2）的内部嵌合安装有插杆（3），所述插杆（3）的底端安装有底板（4），所述底板（4）的中心位置处安装有网板一（5），所述网板一（5）的中心位置处安装有置物套（6），所述置物套（6）的内部嵌合安装有连接杆（7），所述连接杆（7）的外表面安装有均匀布置的网板二（8），所述网板二（8）的顶部贯穿设置有置物槽（9），且置物槽（9）呈“U”字形结构，所述置物槽（9）的内部滑动放置有吸油纸（10）。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器，其特征在于：所述油污过滤器主体（1）的顶部设置有均匀布置的出气管（17），出气管（17）的内表面螺纹连接有多孔纤维块（18），多孔纤维块（18）的顶部安装有过滤块（19），且过滤块（19）的直径与出气管（17）的外直径相等，出气管（17）的外表面螺纹连接有盖帽（20），过滤块（19）位于盖帽（20）的内部，盖帽（20）的顶部贯穿设置有均匀布置的出气孔（21）。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器，其特征在于：所述油污过滤器主体（1）的顶部安装有储物箱（11），且储物箱（11）位于出气管（17）的内侧，储物箱（11）的顶壁安装有伺服电机（12）。

4.根据权利要求3所述的一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器，其特征在于：所述伺服电机（12）的输出端安装有铁质挡杆（13），且铁质挡杆（13）的一端贯穿油污过滤器主体（1）的顶部，连接杆（7）的顶部设置有置物孔（14），置物孔（14）的底壁内嵌安装有电磁铁（15），且电磁铁（15）的顶部与铁质挡杆（13）的底部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器，其特征在于：所述底板（4）的底部安装有连接管（16），且连接管（16）位于网板一（5）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器，其特征在于：所述连接管（16）的底部设置有对称布置的卡槽（23），两组卡槽（23）的内部均嵌合安装有卡块（24），两组卡块（24）相互靠近的表面均安装有表框（25），且表框（25）与连接管（16）相嵌合，表框（25）的内表面安装有活性炭过滤板（26）。

7.根据权利要求6所述的一种方便拆卸过滤芯的油污过滤器，其特征在于：所述连接管（16）的内部安装有风机盒，风机盒的内部安装有抽风机（22），风机盒位于网板一（5）和表框（25）的中间。

Images