CN219072333U - 一种浸取液萃取分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浸取液萃取分离装置,涉及茶叶加工技术领域。该浸取液萃取分离装置,包括安装箱、清扫机构和循环机构,安装箱内固定安装有料箱,安装箱的顶部为开口设置,料箱的底部固定安装有出液管,出液管的一端与料箱的内部相通,出液管上设置有电磁阀。该浸取液萃取分离装置,在对浸取液进行萃取分离前,先对浸取液进行固液分离处理,相比传统的茶叶萃取分离装置,该茶叶浸取液萃取分离装置在使用过程中,方便对过滤板上的茶渣进行清理处理,防止长时间使用茶渣堆积,导致过滤板被堵塞,保证浸取液的过滤效果,进而方便后续对浸取液进行萃取分离,同时保证浸取液的萃取分离效率,便于推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,特别涉及一种浸取液萃取分离装置。
背景技术
公开号为CN209438156U的一种用于茶叶萃取的过滤装置,包括固定装置、第一过滤装置、第二过滤装置和收液装置,所述固定装置包括底板,底板上端设有竖直放置且阵列分布的支撑脚,支撑脚之间设有连接板,连接板位于底板上端,连接板之间设有连接条,支撑脚上端设有盖板。在漏斗中添上过滤纸,将茶溶液倒入漏斗中,溶液经过过滤纸,沿着漏斗颈流下,滤液顺着漏斗颈流入到滤液桶中,滤液经过滤液桶中的过滤板,通过过滤板的二次过滤,滤液从滤液桶下端的第一出液管流入滤液盒内,最后从滤液盒下端的第二出液管流入装液杯中,完成茶溶液的过滤。
上述的茶叶萃取的过滤装置,在使用过程中存在无法对过滤板上的茶渣进行清理,长时间使用,容易导致过滤板上的杂质堆积,从而堵塞过滤板,影响后续浸取液的萃取分离效率,不便于推广和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浸取液萃取分离装置,能够解决无法对过滤板上的茶渣进行清理,长时间使用,容易导致过滤板上的杂质堆积,从而堵塞过滤板,影响后续浸取液的萃取分离效率,不便于推广和使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浸取液萃取分离装置,包括安装箱、清扫机构和循环机构,安装箱内固定安装有料箱,安装箱的顶部为开口设置,料箱的底部固定安装有出液管,出液管的一端与料箱的内部相通,出液管上设置有电磁阀,料箱的顶部为开口设置,安装箱内固定安装有萃取箱,萃取箱的顶部为开口设置,萃取箱的顶部固定安装有过滤板,清扫机构设置于安装箱上,清扫机构与过滤板相配合,清扫机构用于清除过滤板上的茶渣,循环机构设置于安装箱上,循环机构用于将清扫出的浸取液重新吸入到料箱进行过滤处理。
优选的,所述清扫机构包括电机、转动杆、伞状齿轮、传动杆、转动块、转动板和毛刷,电机固定安装于安装箱的后侧,转动杆转动安装于安装箱的内部,电机的输出轴通过联轴器与转动杆固定连接,转动杆的外壁套设有伞状齿轮,传动杆转动安装于安装箱的内侧底部,传动杆的外壁套设有伞状齿轮,两组伞状齿轮相啮合,传动杆的顶端固定安装有转动块,转动块的两侧外壁均固定安装有转动板,转动板的底部固定安装有毛刷,毛刷的底部与过滤板的顶部为相接触设置。
优选的,所述循环机构包括安装泵、抽液管和输液管,安装泵固定安装于安装箱的一侧内壁,抽液管固定安装于安装泵的输入端,输液管的一端固定安装于安装泵的输出端,输液管的另一端与料箱的一侧外壁固定连接且与料箱的内部相通,在对浸取液进行萃取分离前,先对浸取液进行固液分离处理,相比传统的茶叶萃取分离装置,该茶叶浸取液萃取分离装置在使用过程中,方便对过滤板上的茶渣进行清理处理,防止长时间使用茶渣堆积,导致过滤板被堵塞,保证浸取液的过滤效果,进而方便后续对浸取液进行萃取分离,同时保证浸取液的萃取分离效率,便于推广和使用。
优选的,所述安装箱的一侧外壁固定安装有排液管,排液管的一端与萃取箱的内部相通,排液管上设置有电磁阀,方便将萃取后的分层液排出。
优选的,所述安装箱的内部固定安装有隔板,隔板为倾斜设置,防止浸取液在安装箱底部堆积,同时防止浸取液侵蚀伞状齿轮。
优选的,所述安装箱的另一侧外壁固定安装有排渣管,排渣管的一端与安装箱的内部相通,排渣管的另一端螺纹安装有螺纹盖,方便将堆积的茶渣排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该浸取液萃取分离装置,通过安装箱、料箱、出液管、萃取箱、过滤板、电机、转动杆、伞状齿轮、传动杆、转动块、转动板、毛刷、安装泵、抽液管和输液管的配合使用,在对浸取液进行萃取分离前,先对浸取液进行固液分离处理,相比传统的茶叶萃取分离装置,该茶叶浸取液萃取分离装置在使用过程中,方便对过滤板上的茶渣进行清理处理,防止长时间使用茶渣堆积,导致过滤板被堵塞,保证浸取液的过滤效果,进而方便后续对浸取液进行萃取分离,同时保证浸取液的萃取分离效率,便于推广和使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型电机的俯视图;
图4为本实用新型的A部放大图。
附图标记:1、安装箱;2、料箱;3、出液管;4、萃取箱;5、过滤板;6、清扫机构;601、电机;602、转动杆;603、伞状齿轮;604、传动杆;605、转动块;606、转动板;607、毛刷;7、循环机构;701、安装泵;702、抽液管;703、输液管;8、排液管;9、隔板;10、排渣管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种浸取液萃取分离装置,包括安装箱1、清扫机构6和循环机构7,安装箱1内固定安装有料箱2,安装箱1的顶部为开口设置,料箱2的底部固定安装有出液管3,出液管3的一端与料箱2的内部相通,出液管3上设置有电磁阀,料箱2的顶部为开口设置,安装箱1内固定安装有萃取箱4,萃取箱4的顶部为开口设置,萃取箱4的顶部固定安装有过滤板5,清扫机构6设置于安装箱1上,清扫机构6与过滤板5相配合,清扫机构6用于清除过滤板5上的茶渣,循环机构7设置于安装箱1上,循环机构7用于将清扫出的浸取液重新吸入到料箱2进行过滤处理。
清扫机构6包括电机601、转动杆602、伞状齿轮603、传动杆604、转动块605、转动板606和毛刷607,电机601固定安装于安装箱1的后侧,转动杆602转动安装于安装箱1的内部,电机601的输出轴通过联轴器与转动杆602固定连接,转动杆602的外壁套设有伞状齿轮603,传动杆604转动安装于安装箱1的内侧底部,传动杆604的外壁套设有伞状齿轮603,两组伞状齿轮603相啮合,传动杆604的顶端固定安装有转动块605,转动块605的两侧外壁均固定安装有转动板606,转动板606的底部固定安装有毛刷607,毛刷607的底部与过滤板5的顶部为相接触设置,循环机构7包括安装泵701、抽液管702和输液管703,安装泵701固定安装于安装箱1的一侧内壁,抽液管702固定安装于安装泵701的输入端,输液管703的一端固定安装于安装泵701的输出端,输液管703的另一端与料箱2的一侧外壁固定连接且与料箱2的内部相通,将茶叶浸取液倒入到料箱2中,然后打开出液管3上电磁阀,将浸取液落入到过滤板5上进行过滤,然后再控制电机601的启动,带动转动杆602和伞状齿轮603转动,带动传动杆604转动,带动转动块605和转动板606转动,带动毛刷607对过滤板5的顶部进行清扫处理,将茶渣刷下来,然后过滤后的浸取液在萃取箱4中进行静置等待分层,然后进行萃取分离,然后再浸取液进行过滤时,被扫下的浸取液在安装箱1内堆积,然后再控制安装泵701的启动,经过抽液管702抽出,然后经过输液管703输送到料箱2中,在对浸取液进行萃取分离前,先对浸取液进行固液分离处理,相比传统的茶叶萃取分离装置,该茶叶浸取液萃取分离装置在使用过程中,方便对过滤板5上的茶渣进行清理处理,防止长时间使用茶渣堆积,导致过滤板5被堵塞,保证浸取液的过滤效果,进而方便后续对浸取液进行萃取分离,同时保证浸取液的萃取分离效率,便于推广和使用,安装箱1的一侧外壁固定安装有排液管8,排液管8的一端与萃取箱4的内部相通,排液管8上设置有电磁阀,方便将萃取后的分层液排出,安装箱1的内部固定安装有隔板9,隔板9为倾斜设置,防止浸取液在安装箱1底部堆积,同时防止浸取液侵蚀伞状齿轮603,安装箱1的另一侧外壁固定安装有排渣管10,排渣管10的一端与安装箱1的内部相通,排渣管10的另一端螺纹安装有螺纹盖,方便将堆积的茶渣排出。
工作原理:使用时,将茶叶浸取液倒入到料箱2中,然后打开出液管3上电磁阀,将浸取液落入到过滤板5上进行过滤,然后再控制电机601的启动,带动转动杆602和伞状齿轮603转动,带动传动杆604转动,带动转动块605和转动板606转动,带动毛刷607对过滤板5的顶部进行清扫处理,将茶渣刷下来,然后过滤后的浸取液在萃取箱4中进行静置等待分层,然后进行萃取分离,然后再浸取液进行过滤时,被扫下的浸取液在安装箱1内堆积,然后再控制安装泵701的启动,经过抽液管702抽出,然后经过输液管703输送到料箱2中,重新进行过滤处理。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种浸取液萃取分离装置,其特征在于,包括:
安装箱(1),内固定安装有料箱(2),安装箱(1)的顶部为开口设置,料箱(2)的底部固定安装有出液管(3),出液管(3)的一端与料箱(2)的内部相通,出液管(3)上设置有电磁阀,料箱(2)的顶部为开口设置,安装箱(1)内固定安装有萃取箱(4),萃取箱(4)的顶部为开口设置,萃取箱(4)的顶部固定安装有过滤板(5);
清扫机构(6),设置于安装箱(1)上,清扫机构(6)与过滤板(5)相配合,清扫机构(6)用于清除过滤板(5)上的茶渣;
循环机构(7),设置于安装箱(1)上,循环机构(7)用于将清扫出的浸取液重新吸入到料箱(2)进行过滤处理。
2.根据权利要求1所述的一种浸取液萃取分离装置,其特征在于:所述清扫机构(6)包括电机(601)、转动杆(602)、伞状齿轮(603)、传动杆(604)、转动块(605)、转动板(606)和毛刷(607),电机(601)固定安装于安装箱(1)的后侧,转动杆(602)转动安装于安装箱(1)的内部,电机(601)的输出轴通过联轴器与转动杆(602)固定连接,转动杆(602)的外壁套设有伞状齿轮(603),传动杆(604)转动安装于安装箱(1)的内侧底部,传动杆(604)的外壁套设有伞状齿轮(603),两组伞状齿轮(603)相啮合,传动杆(604)的顶端固定安装有转动块(605),转动块(605)的两侧外壁均固定安装有转动板(606),转动板(606)的底部固定安装有毛刷(607),毛刷(607)的底部与过滤板(5)的顶部为相接触设置。
3.根据权利要求2所述的一种浸取液萃取分离装置,其特征在于:所述循环机构(7)包括安装泵(701)、抽液管(702)和输液管(703),安装泵(701)固定安装于安装箱(1)的一侧内壁,抽液管(702)固定安装于安装泵(701)的输入端,输液管(703)的一端固定安装于安装泵(701)的输出端,输液管(703)的另一端与料箱(2)的一侧外壁固定连接且与料箱(2)的内部相通。
4.根据权利要求3所述的一种浸取液萃取分离装置,其特征在于:所述安装箱(1)的一侧外壁固定安装有排液管(8),排液管(8)的一端与萃取箱(4)的内部相通,排液管(8)上设置有电磁阀。
5.根据权利要求4所述的一种浸取液萃取分离装置,其特征在于:所述安装箱(1)的内部固定安装有隔板(9),隔板(9)为倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种浸取液萃取分离装置,其特征在于:所述安装箱(1)的另一侧外壁固定安装有排渣管(10),排渣管(10)的一端与安装箱(1)的内部相通,排渣管(10)的另一端螺纹安装有螺纹盖。
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