CN219070707U - 夹持转矩簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持转矩簧，所述夹持转矩簧包括刚性丝和位于所述刚性丝两端的夹持架，所述夹持架具有夹持槽，所述夹持槽包括相对设置的两个夹持面。夹持转矩簧的两端设置夹持架，夹持架通过夹持槽直接扣接于弓丝，装配位置灵活且方便。夹持槽具有夹持面，配合弓丝的平面实现定位配合连接，夹持角度可控性高且压合紧密。

Description

夹持转矩簧

技术领域

本实用新型涉及医疗用品技术领域，尤其是涉及一种夹持转矩簧。

背景技术

牙齿矫正通过口腔技术手段，修整牙齿排列不齐、牙齿形态异常、牙齿色泽异常的治疗过程。在牙齿矫正整形需要采用弓丝及套设于弓丝上的转矩簧进行调整和定位牙齿的位置。

如中国专利CN205795830U公开了一种磨牙扶正簧。所述磨牙扶正簧包括前磨牙段和磨牙段两部分，前磨牙段是由水平丝体、弹簧圈和开口式前磨牙扭矩框组成，弹簧圈设置在水平丝体的一端，前磨牙扭矩框垂直于水平丝体，且其中一开口端通过弹簧圈与水平丝体连接，另一开口端设有用于钩挂在水平丝体上的挂钩；所述磨牙段是由开口式磨牙扶正框和水平插丝组成的方形框体，该方形框体与水平丝体在同一个平面，且磨牙扶正框的其中一开口端与水平丝体未设置弹簧圈的一端连接，水平插丝设置在磨牙扶正框的另一开口端，并与水平丝体平行。

上述的弓丝穿插于扶正簧的弹簧圈，扶正簧沿弓丝移动调节矫正位置，从而使扶正簧移动至对应的矫正位置。再通过工具将弹簧圈压扁锁定于弓丝，以保持扶正簧与弓丝之间的位置不变。然而，弹簧圈为环形弹簧结构，弓丝为矩形截面的金属丝，在工具压接于弹簧圈后，弹簧圈形变并所固于金属丝，容易脱离或移动，以及弹簧圈压合后扭矩框的方向可控性差的技术问题，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种夹持转矩簧。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型公开的第一方面：提供了一种夹持转矩簧，所述夹持转矩簧包括刚性丝和位于所述刚性丝两端的夹持架，所述夹持架具有夹持槽，所述夹持槽包括相对设置的两个夹持面。

在一实施例中，所述夹持槽的开口方向与所述刚性丝相交至所述夹持架的方向相同。

在一实施例中，所述刚性丝与所述夹持架的相交部位自所述夹持架向所述刚性丝方向逐渐减小。

在一实施例中，所述夹持槽的槽宽尺寸自槽底向开口方向逐渐增大。

在一实施例中，所述夹持架呈块状，所述夹持槽自所述夹持架的表面下凹形成矩形状凹槽。

在一实施例中，所述夹持架的外周壁设置有弧面，所述弧面与所述夹持槽的槽底相对应。

在一实施例中，所述夹持架的外侧壁设置有内凹的凹形曲面，所述凹形曲面朝向所述夹持槽的槽壁方向凹陷。

在一实施例中，所述夹持架的外侧壁设置有外凸的凸形曲面，所述凸形曲面背离所述夹持槽的槽壁方向凸出。

在一实施例中，所述刚性丝呈弧形且处于同一平面。

在一实施例中，所述刚性丝所处的平面相对于所述夹持槽所处平面倾斜设置。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：夹持转矩簧的两端设置夹持架，夹持架通过夹持槽直接扣接于弓丝，装配位置灵活且方便。夹持槽具有夹持面，配合弓丝的平面实现定位配合连接，夹持角度可控性高且压合紧密。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型中夹持转矩簧的结构示意图。

图2是本实用新型中夹持转矩簧的两个夹持架处于不同方向的示意图。

图3是本实用新型中刚性丝和夹持架连接部位的尺寸逐渐变化的示意图。

图4是本实用新型中夹持槽的底面设置为弧面的结构示意图。

图5是本实用新型中夹持槽为矩形凹槽的结构示意图。

图6是本实用新型中夹持架的两侧设置凹形曲面和凸形曲面的结构示意图。

图7是本实用新型中刚性丝相对于夹持架倾斜的结构示意图。

图8是本实用新型中夹持转矩簧夹持于弓丝的结构示意图。

图中，刚性丝10；加强筋结构11；夹持架20；夹持槽21；夹持面211；弧形弯曲212；弧形倒角213；弧面22；倒角23；凹形曲面24；凸形曲面25；弓丝30。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图4所示：本实用新型公开了一种夹持转矩簧，该夹持转矩簧配合弓丝30使用，用于牙齿矫正。夹持转矩簧为采用金属材料制成的一体件，整体结构强度高，且不易断裂。作为优选，夹持转矩簧可采用不锈钢材料，也可将不锈钢材料改成弹性高的镍钛材料、热激活镍钛材料中的一种材料制造，以进一步提高使用性能。

夹持转矩簧包括刚性丝10和位于刚性丝10两端的夹持架20，夹持架20为设置于刚性丝10两端的块状结构，夹持架20的截面大于刚性丝10的截面。作为优选，夹持架20呈近似于“U”字形结构，刚性丝10连接于夹持架20的一侧槽壁或者端面。夹持架20具有夹持槽21，该夹持槽21用于夹持固定弓丝30。定义夹持架20在夹持槽21的长度延伸方向为夹持架20的长度方向。

刚性丝10与夹持架20的相交位置可随着不同设计要求灵活调节，可选地，刚性丝10相交于夹持架20的边缘并靠近夹持架20长度方向的端面，以使刚性丝10相对于夹持架20偏心设置。作为优选，刚性丝10相交于夹持架20的中部，以使夹持架20处于对称状态，改善夹持架20的受力平衡性。值得一提的是，夹持转矩簧与弓丝30连接后，夹持架20采用合拢夹持弓丝30方式固定，转矩表达能力大大提高，牙齿受到的力量也加大，性能大大优于原有的弹簧圈连接结构。

在一实施例中，夹持槽21的开口方向与刚性丝10相交至夹持架20的方向相同。在本实施例中，夹持架20的截面为U字形结构，刚性丝10相交至夹持架20的一侧U形边，从而构成相交结构。作为优选，刚性丝10相交于夹持架20的第一侧的U形边，两个夹持架20与刚性丝10的相交边处于同一侧。可选地，刚性丝10相交于夹持架20的第二侧的U形边，两个夹持架20与刚性丝10的相交边处于同一侧。可选地，刚性丝10的一端相交于其中一个夹持架20的第一侧的U形边，刚性丝10的另一端相交于另一个夹持架20的第二侧的U形边，两个夹持架20与刚性丝10的相交边处于不同侧。

进一步地，刚性丝10与夹持架20相交部位为垂直结构，其中，刚性丝10凸出夹持架20的截面尺寸相同，以构成一体成型结构。可选地，刚性丝10与夹持架20的相交部位自夹持架20向刚性丝10方向逐渐减小，在刚性丝10与夹持架20的相交部位具有过渡连接的加强筋结构11，从而使刚性丝10与夹持架20连接牢固且受力平顺。

在一实施例中，两端的夹持架20固定至弓丝30后，刚性丝10形成一个弯曲的弧形曲线。刚性丝10呈弧形且处于同一平面，以限定牙齿表面。作为优选，刚性丝10的平面平行于夹持槽21所处平面。作为优选，刚性丝10所处的平面相对于夹持槽21所处平面倾斜设置，以使刚性丝10相对于弓丝30倾斜，从而构成预压紧结构。

见图4至图8所示：夹持架20呈块状，夹持槽21自夹持架20表面下凹形成。其中，夹持槽21包括相对设置的两个夹持面211，夹持面211为平面结构，以适配弓丝30的表面。作为优选，弓丝30为矩形丝线结构，弓丝30扣入到夹持槽21内。弓丝30的两侧面分别与夹持面211相对应固定，防滑效果好。并且，夹持架20在工具的夹持作用下形变，以夹持固定于弓丝30，两者咬合力强，不易相对移动。

作为优选，夹持槽21的槽底配置为弧形弯曲212，以折弯结构，提高夹持架20的弯折效果。作为优选，夹持槽21自夹持架20的表面下凹形成矩形状凹槽，以使弓丝30贴合至夹持槽21的底部，配合减小夹持槽21与弓丝30的空隙，结合更加紧密。作为优选，夹持槽21的宽度略大于弓丝30的截面尺寸，从而提高配合精度。

作为优选，夹持槽21的槽宽自槽底向开口方向逐渐增大，以构成近似于展开的“U”字形结构，方便弓丝30扣入。进一步地，在夹持槽21的开口处设置有弧形倒角213，既能引导弓丝30滑入，又能方便夹持槽21的槽口位置合拢弯折。

作为优选，在夹持架20靠近夹持槽21的外侧设置有倒角23，该倒角23用于减小夹持槽21开口一端的壁厚，从而方便夹持槽21的开口合拢，避免弓丝30脱离。

作为优选，夹持架20的外周壁设置有弧面22，弧面22与夹持槽21的槽底相对应。弧面22位于夹持架20的外表面，该外表面与刚性丝10与夹持架20相交的表面相对设置。夹持的部分外表面设置为弧面22，从而减少棱角结构，提高使用舒适性。

在夹持转矩簧夹持于弓丝30后，应用于牙齿矫正，其中，夹持架20的一侧面贴合于牙齿的表面。在一实施例中，夹持架20的外侧壁设置有内凹的凹形曲面24，凹形曲面24朝向夹持槽21的槽壁方向凹陷。凹形曲面24配置为内凹的曲面，以方便夹持架20与牙齿的贴合，贴合效果好，且贴合强度高。并且，凹形曲面24局部厚度减小，在夹持架20受到工具夹持下不易变形，以使背离凹形曲面24方向的夹持槽21槽壁形变，形变方向可控。

进一步地，夹持架20的外侧壁设置有外凸的凸形曲面25，凸形曲面25背离夹持槽21的槽壁方向凸出。凸形曲面25与凹形曲面24位于夹持架20相对的两侧侧壁，凸形曲面25朝外设置，以适配口腔，提高光滑效果。

本领域技术人员将认识到，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可相对于上文描述的实施方案进行各种各样的修改、改变和组合，并且这类修改、改变和组合应被视为处在发明构思的范围内。

Claims (10)

1.一种夹持转矩簧，其特征在于，所述夹持转矩簧包括刚性丝和位于所述刚性丝两端的夹持架，所述夹持架具有夹持槽，所述夹持槽包括相对设置的两个夹持面。

2.根据权利要求1所述的夹持转矩簧，其特征在于，所述夹持槽的开口方向与所述刚性丝相交至所述夹持架的方向相同。

3.根据权利要求1所述的夹持转矩簧，其特征在于，所述刚性丝与所述夹持架的相交部位自所述夹持架向所述刚性丝方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的夹持转矩簧，其特征在于，所述夹持槽的槽宽尺寸自槽底向开口方向逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的夹持转矩簧，其特征在于，所述夹持架呈块状，所述夹持槽自所述夹持架的表面下凹形成矩形状凹槽。

6.根据权利要求5所述的夹持转矩簧，其特征在于，所述夹持架的外周壁设置有弧面，所述弧面与所述夹持槽的槽底相对应。

7.根据权利要求5所述的夹持转矩簧，其特征在于，所述夹持架的外侧壁设置有内凹的凹形曲面，所述凹形曲面朝向所述夹持槽的槽壁方向凹陷。

8.根据权利要求5所述的夹持转矩簧，其特征在于，所述夹持架的外侧壁设置有外凸的凸形曲面，所述凸形曲面背离所述夹持槽的槽壁方向凸出。

9.根据权利要求1所述的夹持转矩簧，其特征在于，所述刚性丝呈弧形且处于同一平面。

10.根据权利要求9所述的夹持转矩簧，其特征在于，所述刚性丝所处的平面相对于所述夹持槽所处平面倾斜设置。

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