CN219068848U - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置，用于降低显示装置的制备成本。其中，显示面板包括多个触控通道、多条触控走线以及多个开关模块。多个触控通道设于每个触控子区。多条触控走线中，每条触控走线的一端与一个触控通道电连接，另一端延伸至绑定区。多个开关模块设于触控区和绑定区之间；与位于同一触控子区的多个触控通道电连接的多条触控走线中，至少部分触控走线中的每条触控走线与一个开关模块电连接。开关模块被配置为，接收触控信号，并控制触控信号在触控走线中的导通与中断，以便控制不同触控子区中的触控通道的通断。通过设置开关模块实现对显示面板的分屏控制，降低显示装置的制备成本。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，尤其是涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

随着电子产品的不断发展，具有触控功能和显示功能的显示装置，可以实现简易灵活的人机交互，因而得到广泛应用。

AMOLED(Active Matrix Organic Light-Emitting Diode，有源矩阵有机发光二极管)显示装置可以实现全面屏、窄边框、高分辨率、卷曲穿戴、折叠等，成为显示技术领域的重要发展方向。其中，可折叠的显示装置受到广泛的青睐。

实用新型内容

本公开的实施例提供一种显示面板和显示装置，旨在实现显示面板的分屏控制，同时，减少触控芯片的数量，从而降低显示装置的制备成本。

为达到上述目的，本公开的实施例采用如下技术方案：

一方面，提供一种显示面板，包括触控区，及围绕所述触控区的周边区，所述周边区包括绑定区，所述绑定区位于所述触控区的一侧；所述触控区包括多个触控子区。

所述显示面板包括多个触控通道、多条触控走线以及多个开关模块。

其中，所述多个触控通道设于每个触控子区。所述多条触控走线中，每条触控走线的一端与一个触控通道电连接，另一端延伸至所述绑定区。所述多个开关模块设于所述触控区和所述绑定区之间；与位于同一所述触控子区的多个触控通道电连接的多条触控走线中，至少部分触控走线中的每条触控走线与一个开关模块电连接。

所述开关模块被配置为，接收触控信号，并导通所述触控信号在所述触控走线中的通路，以使所述触控走线所电连接的触控通道所在的触控子区实现触摸感测；或，断开所述触控信号在所述触控走线中传输的通路。

在一些实施例中，所述开关模块包括至少一个开关晶体管，所述开关晶体管的栅极被配置为接收开关控制信号，所述开关晶体管的第一极被配置为接收所述触控信号，所述开关晶体管的第二极与所述触控走线电连接。

在一些实施例中，所述显示面板还包括衬底、有源层以及栅导电层。

其中，所述有源层设于所述衬底上，所述有源层包括位于所述触控区和所述绑定区之间的第一有源层图案，所述第一有源层图案形成所述开关晶体管的沟道、第一极和第二极。所述栅导电层与所述有源层叠层设置，所述栅导电层包括位于所述触控区和所述绑定区之间的栅导电图案，所述栅导电图案形成所述开关晶体管的栅极。

在一些实施例中，所述显示面板还包括源漏导电层、第一绝缘层、触控导电层以及第二绝缘层。

其中，所述源漏导电层设于所述有源层和所述栅导电层远离所述衬底的一侧，所述源漏导电层包括位于所述触控区和所述绑定区之间的第一连接图案。所述第一绝缘层设于所述源漏导电层与所述有源层之间，所述第一绝缘层中设有第一过孔，所述第一连接图案通过所述第一过孔与所述第一有源层图案电连接。所述触控导电层设于所述源漏金属层远离所述衬底的一侧，所述多条触控走线设于所述触控导电层。所述第二绝缘层设于所述触控导电层和所述源漏导电层之间，所述第二绝缘层中设有第二过孔，所述触控走线通过所述第二过孔与所述第一连接图案电连接。

在一些实施例中，所述源漏导电层包括第一源漏导电层和第二源漏导电层，所述第一连接图案包括第一子连接图案和第二子连接图案，所述第一子连接图案设于所述第一源漏导电层，所述第二子连接图案设于所述第二源漏导电层。

所述显示面板还包括第三绝缘层。所述第三绝缘层设于所述第一源漏导电层和所述第二源漏导电层之间，所述第三绝缘层中设有第三过孔。

其中，所述第一子连接图案通过所述第一过孔与所述第一有源层图案电连接，所述第二子连接图案通过所述第三过孔与所述第一子连接图案电连接，所述触控走线通过所述第二过孔与所述第二子连接图案电连接。

在一些实施例中，所述触控导电层包括沿远离所述衬底的方向依次层叠设置的第一导电层、第四绝缘层和第二导电层。

其中，所述触控走线位于所述第一导电层；或，所述第四绝缘层中设有第四过孔，所述触控走线位于所述第二导电层，所述触控走线依次通过所述第四过孔和所述第二过孔与所述第一连接图案电连接。

在一些实施例中，所述显示面板还包括触控引脚。所述触控引脚设置于所述绑定区，所述触控引脚与所述开关模块电连接；所述触控引脚被配置为，与电路板绑定连接。

在一些实施例中，所述触控引脚设于所述触控导电层，所述源漏导电层还包括位于所述第一连接图案远离所述触控区一侧的第二连接图案。

所述第一绝缘层还设有第五过孔，所述第二连接图案通过所述第五过孔与所述第一有源层图案电连接。所述第二绝缘层还设有第六过孔，所述触控引脚通过所述第六过孔与所述第二连接图案电连接。

在一些实施例中，所述显示面板还包括控制信号线。所述控制信号线与所述开关晶体管的栅极电连接，所述控制信号线被配置为向所述开关晶体管传输开关控制信号，所述开关控制信号用于控制所述开关晶体管打开或关闭。

在一些实施例中，在所述显示面板还包括栅导电层，所述栅导电层包括栅导电图案的情况下，所述控制信号线设于所述栅导电层，且所述控制信号线与所述栅导电图案一体设置。

在一些实施例中，所述显示面板包括多条所述控制信号线，一个所述触控子区与至少一条所述控制信号线对应设置。所述控制信号线和与所述控制信号线相对应的所述触控子区中，位于所述触控子区的多个触控通道所连接的多个开关晶体管均与所述控制信号线电连接。

在一些实施例中，所述显示面板包括多个开关模块组，每个开关模块组均包括至少一个开关模块，同一开关模块组内的开关模块传输相同的开关控制信号。所述多个触控子区中，每个触控子区均与至少一个开关模块组内的开关模块对应电连接，不同的触控子区分别对应不同的开关模块组。

在一些实施例中，在每个所述触控子区中，所述多个触控通道包括多个第一触控通道和多个第二触控通道，所述多个第一触控通道和所述多个第二触控通道相交叉且相互绝缘。所述多条触控走线包括多条第一触控走线和多条第二触控走线，所述多条第一触控走线与所述多个第一触控通道电连接，所述多条第二触控走线与所述多个第二触控通道电连接。

在每个所述触控子区中，所述多条第一触控走线中的每条第一触控走线均与一个所述开关模块电连接，且所述多条第一触控走线所连接的多个所述开关模块被配置为接收相同的开关控制信号；和/或，所述多条第二触控走线中的每条第二触控走线均与一个所述开关模块电连接，且所述多条第二触控走线所连接的多个所述开关模块被配置为接收相同的开关控制信号。

在一些实施例中，所述第一触控通道沿第一方向延伸，所述第二触控通道沿第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向相交叉。所述多个触控子区包括第一触控子区和第二触控子区，所述第一触控子区和所述第二触控子区沿所述第二方向并列设置。

在所述显示面板包括多个开关模块组的情况下，所述第一触控子区的第一触控通道所连接的第一触控走线，和所述第二触控子区的第一触控通道所连接的第一触控走线分别与不同的所述开关模块组内的开关模块对应电连接。

在一些实施例中，沿所述第二方向并列设置的两个第二触控通道形成一个触控队列，所述两个第二触控通道分设于所述第一触控子区和所述第二触控子区。

其中，属于同一所述触控队列的两个第二触控通道电连接，所述第一触控子区的第二触控通道所连接的第二触控走线，和所述第二触控子区的第二触控通道所连接的第二触控走线均直接接收触控信号；或，属于同一所述触控队列的两个第二触控通道相互分离设置，所述第一触控子区的第二触控通道所连接的第二触控走线，和所述第二触控子区的第二触控通道所连接的第二触控走线分别与不同的所述开关模块组内的开关模块对应电连接。

在一些实施例中，所述周边区包括依次连接的第一周边区、第二周边区、第三周边区和第四周边区，所述第一周边区和所述第三周边区相对设置，所述第二周边区和所述第四周边区相对设置，所述第一周边区沿所述第二方向延伸；所述绑定区设于所述第四周边区。

所述第一触控子区内的多个第一触控通道所电连接的第一触控走线经所述第一周边区延伸至所述绑定区，和/或，经所述第三周边区延伸至所述绑定区。所述第一触控子区内的多个第二触控通道中，靠近所述第一周边区的第二触控通道所电连接的第二触控走线经所述第一周边区延伸至所述绑定区，靠近所述第三周边区的第二触控通道所电连接的第二触控走线经所述第三周边区延伸至所述绑定区。

所述第二触控子区内的多个第一触控通道所电连接的第一触控走线经所述第一周边区，和/或，经所述第三周边区延伸至所述绑定区。所述第二触控子区内的多个第二触控通道所电连接的第二触控走线直接延伸至所述绑定区。

在一些实施例中，在所述显示面板还包括控制信号线的情况下，所述控制信号线包括第一子线、第二子线和第三子线，沿着所述第一周边区指向所述第三周边区的方向，所述第一子线、所述第三子线、所述第二子线依次排列；所述第一子线和所述第二子线传输相同的开关控制信号。

所述第一触控子区内的多个第一触控通道所电连接的第一触控走线中，经所述第一周边区延伸的第一触控走线对应的开关模块，以及所述第一触控子区内的多个第二触控通道中，靠近所述第一周边区的第二触控通道所电连接的第二触控走线对应的开关模块，均与所述第一子线电连接。

所述第一触控子区内的多个第一触控通道所电连接的第一触控走线中，经所述第三周边区延伸的第一触控走线对应的开关模块，以及所述第一触控子区内的多个第二触控通道中，靠近所述第三周边区的第二触控通道所电连接的第二触控走线对应的开关模块，均与所述第二子线电连接。

所述第二触控子区内的多个第一触控通道所电连接的第一触控走线对应的开关模块，以及所述第二触控子区内的多个第二触控通道所电连接的第二触控走线对应的开关模块，均与所述第三子线电连接。

另一方面，提供一种显示装置，包括触控芯片、时序控制器以及如前述任一项实施例所述的显示面板。

其中，所述触控芯片与所述显示面板中的开关模块电连接，所述触控芯片被配置为，向所述开关模块传输触控信号。所述时序控制器与所述开关模块电连接；所述时序控制器被配置为，向所述开关模块传输开关控制信号，所述开关控制信号用于控制所述开关模块打开或关闭。

在一些实施例中，所述时序控制器传输的开关控制信号包括第一开关控制信号和第二开关控制信号，所述第一开关控制信号用于控制开关模块打开，所述第二开关控制信号用于控制开关模块关闭。

所述显示装置可沿所述显示面板中相邻两个触控子区的交界线折叠。在所述显示装置展开的情况下，所述时序控制器向所述两个触控子区对应的开关模块传输所述第一开关控制信号，以使所述两个触控子区均进行触摸感测。在所述显示装置折叠的情况下，所述时序控制器向所述两个触控子区中的一者对应的开关模块传输所述第一开关控制信号，向所述两个触控子区中的另一者对应的开关模块传输所述第二开关控制信号，以使所述两个触控子区中的一者进行触摸感测。

在一些实施例中，所述显示装置还包括电路板，所述电路板与所述显示面板绑定连接。所述触控芯片和所述时序控制器设于所述电路板上。

本公开的实施例所提供的一种显示面板和显示装置，具有如下有益效果：

通过设置开关模块，并使得开关模块与触控走线电连接，使得开关模块可以控制触控信号在触控走线中的导通或断开，从而实现对触控走线所电连接的触控通道所在的触控子区的可触摸状态的控制，即，实现对显示面板的分屏控制。

通过开关模块实现显示面板的分屏控制，可以避免采用不同的触控芯片实现分屏控制的方案，从而一方面可以使得可折叠的显示面板适用于传统的仅设置一个触控芯片的电路板，另一方面，避免增加电路板中触控芯片的数量，降低显示装置的制备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为根据一些实施例提供的显示装置的一种俯视图；

图2为根据一些实施例提供的显示装置的爆炸图；

图3为根据一些实施例提供的显示装置的一种折叠图；

图4为根据一些实施例提供的显示装置的另一种折叠图；

图5为根据一些实施例提供的显示面板的俯视图；

图6为沿图5中的剖面线B-B’的截面图；

图7为根据一些实施例提供的显示装置的另一种俯视图；

图8为图7中虚线框E所在区域对应的结构放大图；

图9为根据一些实施例提供的显示装置的另一种俯视图；

图10为图7中虚线框F所在区域对应的结构放大图；

图11为沿图10中的剖面线J-J’的一种截面图；

图12为沿图10中的剖面线J-J’的另一种截面图；

图13为沿图7中的剖面线M-M’的截面图；

图14为根据一些实施例提供的显示装置的另一种俯视图；

图15为根据一些实施例提供的触控列队的一种结构放大图；

图16为根据一些实施例提供的触控列队的另一种结构放大图；

图17为根据一些实施例提供的显示装置的控制方法的一种流程图；

图18为根据一些实施例提供的显示装置的控制方法的另一种流程图；

图19为根据一些实施例提供的显示装置的控制方法的时序图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括(comprise)”以及其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在描述一些实施例时，可能使用了“电连接”和“连接”及其衍伸的表达。例如，描述一些实施例时可能使用了术语“电连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。

“A、B和C中的至少一个”与“A、B或C中的至少一个”具有相同含义，均包括以下A、B和C的组合：仅A，仅B，仅C，A和B的组合，A和C的组合，B和C的组合，及A、B和C的组合。

“A和/或B”，包括以下三种组合：仅A，仅B，及A和B的组合。

如本文所使用的那样，“约”、“大致”或“近似”包括所阐述的值以及处于特定值的可接受偏差范围内的平均值，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

应当理解的是，当层或元件被称为在另一层或基板上时，可以是该层或元件直接在另一层或基板上，或者也可以是该层或元件与另一层或基板之间存在中间层。

本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中，为了清楚，放大了层和区域的厚度。因此，可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此，示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状，而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如，示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此，附图中所示的区域本质上是示意性的，且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状，并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。

图1为本公开的一些实施例提供的显示装置1000的俯视图。该显示装置1000可以是显示不论运动(例如，视频)还是固定(例如，静止图像)的且不论是文字的还是图像的任何装置。更明确地说，预期实施例可实施在多种电子装置中，或与多种电子装置关联，多种电子装置例如(但不限于)移动电话、无线装置、个人数据助理(Personal DigitalAssistant，简称PDA)、虚拟现实(Virtual Reality，简称VR)显示器、手持式或便携式计算机、全球定位系统(Global Positioning System，简称GPS)接收器/导航器、相机、MP4视频播放器、摄像机、游戏控制台、手表、时钟、计算器、电视监视器、平板显示器、计算机监视器、汽车显示器(例如，里程表显示器等)、导航仪、座舱控制器和/或显示器、相机视图的显示器(例如，车辆中后视相机的显示器)、电子相片、电子广告牌或指示牌、投影仪、建筑结构、包装和美学结构(例如，对于一件珠宝的图像的显示器)等。

在一些实施例中，如图2所示，该显示装置1000可以包括显示面板100。

该显示面板100可以为液晶显示面板(Liquid Crystal Display，简称LCD)；该显示面板100也可以为电致发光显示面板或光致发光显示面板。在该显示面板100为电致发光显示面板的情况下，电致发光显示面板可以为有机电致发光(Organic Light-EmittingDiode，简称OLED)显示面板或量子点电致发光(Quantum Dot Light Emitting Diode，简称QLED)显示面板。在该显示面板100为光致发光显示面板的情况下，光致发光显示装置可以为量子点光致发光显示面板。

参阅图2，该显示面板100包括触控导电层10和发光基板20。其中，发光基板20中设有多个子像素P，用于实现显示面板100的发光显示。触控导电层10中设有多个触控电极(包括第一触控电极Tx和第二触控电极Rx)，用于实现显示面板100的触摸感测。

该显示面板100包括显示侧和非显示侧，显示侧为显示面板100进行发光显示的一侧，非显示侧为显示面板100的背离显示侧的一侧。

在一些实施例中，如图2所示，该显示装置1000还可以包括电路板200。

该电路板200被配置为，与前述显示面板100进行绑定连接。参阅图2，显示面板100可以沿虚线L朝向显示面板100的非显示侧弯折，以使电路板200位于显示面板100的背面。

示例性地，电路板200可以包括柔性线路板和印刷电路板，柔性线路板分别与显示面板100和印刷电路板绑定电连接。

示例性地，电路板200可以为软硬结合板，即，该电路板200可以同时包括柔性可折叠的区域，以及刚性可印刷的区域，兼容了柔性线路板和印刷电路板两者的上特性。

在一些实施例中，如图2所示，该显示装置1000还可以包括触控芯片300。

该触控芯片300被配置为，与显示面板100中的触控电极(例如图7所示的第一触控电极Tx和第二触控电极Rx)电连接，以便向触控电极传输触控信号，实现显示面板100的触控功能。

例如，触控芯片300与显示面板100中的开关模块T(参阅图7)电连接，触控芯片300被配置为，向开关模块T传输触控信号，从而可以在该开关模块T打开的情况下，将触控信号通过触控走线C(参阅图7)传输至触控电极。

在一些实施例中，如图2所示，该显示装置1000还可以包括时序控制器400。

该时序控制器400被配置为，控制向显示面板100传输控制信号，从而实现对显示面板100的子像素P的发光的控制，以及对显示面板100的触控导电层10的控制。

例如，该时序控制器400与开关模块T(参阅图7)电连接，时序控制器400被配置为，向开关模块T传输开关控制信号，开关控制信号用于控制开关模块T打开或关闭，从而可以控制触控信号在触控导电层10中的传输。

例如，该时序控制器400还与显示面板100中的薄膜晶体管TFT(参阅图6)电连接，在此情况下，该时序控制器400还被配置为，向薄膜晶体管TFT传输时序信号，以使薄膜晶体管TFT控制发光器件La(参阅图6)进行发光，从而实现对子像素P的发光控制。

示例性地，时序控制器400传输的开关控制信号包括第一开关控制信号和第二开关控制信号，第一开关控制信号用于控制开关模块T(参阅图7)打开，第二开关控制信号用于控制开关模块T关闭。

示例性地，第一开关控制信号可以为低电平电压信号，第二开关控制信号可以为高电平电压信号。

在一些实施例中，如图2所示，前述触控芯片300和时序控制器400设于电路板200上。

示例性地，在电路板200包括柔性线路板和印刷电路板的情况下，触控芯片300设于柔性线路板上，时序控制器400设置在印刷电路板上。

示例性地，在电路板200为软硬结合板的情况下，触控芯片300和时序控制器400均设置在该软硬结合板上。

在一些实施例中，如图2所示，该显示装置1000还可以包括盖板500和位于盖板500与显示面板100之间的偏光片600。

偏光片600被配置为减少外界光线被显示面板100中的金属结构反射后的反射光线。其中，偏光片600与盖板500通过光学胶贴附在一起。

如图2所示，盖板500可以包括透光区A1和遮光区A2。透光区A1可以至少部分地与显示面板100的显示区(有效发光显示的区域)重叠，从显示面板100发射过来的光可以透过盖板500的透光区A1，发射至外侧，以被人眼所看到。遮光区A2可以设置在透光区A1的外围，并且可以至少部分地与显示面板100的周边区(围绕显示区设置)重叠，可以有效地显示面板100的位于周边区中的走线。

在一些实施例中，该显示装置1000还可以包括后壳。示例性地，后壳可以为U型槽，后壳与盖板500对盒形成显示装置1000的框架，前述显示面板100、弯折后的柔性线路板等部件均设于该框架内。

前述显示装置1000可以折叠使用，具体的折叠方法如下。

图3示出了显示装置1000沿图1中的虚线Li进行折叠后的结构图。如图3所示，显示装置1000折叠后可以分为两个屏(上半屏100A和下半屏100B)。

其中，虚线Li可以为显示装置1000的显示面板100中相邻两个触控子区U’的交界线(例如图7中的第一触控子区U1和第二触控子区U2的交界线)。

示例性地，图3仅示例性地示出了显示装置1000的一种折叠角度(例如沿图1中的虚线Li折叠120°)的情况，本公开实施例并不对显示装置1000的折叠角度造成限制，例如，显示装置1000还可以折叠90°(即上半屏和下半屏之间的夹角为90°)、30°、53°、120.5°或180°等。

需要说明的是，本公开实施例仅示例性地说明了显示装置1000的折叠位置和折叠方法，例如图3，显示装置1000折叠位置为沿着虚线Li折叠，且折叠方法为上半屏100A和下半屏100B相互折叠，本公开实施例并不对此造成限制，例如图4，显示装置1000还可以沿着垂直于虚线Li的显示装置1000的一条中线进行折叠，将显示装置1000划分为左半边屏幕和右半边屏幕，或者，在其他实施方式中，显示装置1000还可以沿着垂直于虚线Li的两条直线对显示装置1000进行折叠，从而将显示装置1000划分为三个子屏幕：左边的屏幕、中间的屏幕以及右边的屏幕。

在如图1所示的显示装置1000的展开状态下，显示装置1000的全部屏幕均处于可进行触摸感测的状态，即，显示装置1000的全部屏幕均为可使用状态，在屏幕的任意位置进行手指或触控笔的触控，即可实现显示装置1000相应的显示或控制功能。

示例性地，在该情况下，参阅图7，时序控制器400向位于虚线Li两侧的相邻的两个触控子区U’对应的开关模块T传输第一开关控制信号，以使该相邻的两个触控子区U’均可进行触摸感测，即实现显示装置1000的全屏触控。

在如图3所示的显示装置1000的折叠状态下，或在其他折叠角度的折叠状态下，显示装置1000的全部屏幕也可以处于可进行触摸感测的状态，或者，显示装置1000的上半屏100A和下半屏100B中，可以仅有其中之一处于可进行触摸感测的状态，另一者处于休眠状态。

示例性地，在该情况下，参阅图7，时序控制器400向位于虚线Li两侧的相邻的两个触控子区U’中的一者(例如第一触控子区U1)对应的开关模块T传输第一开关控制信号，向该相邻的两个触控子区U’中的另一者(例如第二触控子区U2)对应的开关模块T传输第二开关控制信号，以使该相邻的两个触控子区U’中的一者(例如第一触控子区U1)进行触摸感测，另一者处于休眠状态。

例如，在如图3所示的显示装置1000呈折叠状态下，显示装置1000的上半屏100A处于可进行触摸感测的状态，下半屏100B处于休眠状态，在通过手指或触控笔触摸上半屏100A时，上半屏100A可以实现相应的显示或控制功能，在通过手指或触控笔触摸下半屏100B时，下半屏100B并不响应，即，实现显示装置1000的上半屏100A和下半屏100B的分屏控制。

通过在显示装置1000呈折叠状态下，对显示装置1000折叠后的屏幕进行分屏控制，一方面可以减少无需使用的屏幕的功耗，另一方面可以防止无需使用的屏幕发生误触。

为了实现显示装置1000在折叠状态下的分屏控制，如图5所示，显示面板100相应地也需要沿着虚线Li实现折叠和展开。

在一些实施例中，如图5所示，前述显示面板100包括触控区U，以及围绕触控区U设置的周边区S。

该触控区U被配置为设置多个触控电极(包括如图7所示的第一触控电极Tx和第二触控电极Rx)，即，触控区U为显示面板100的触控导电层10的有效触控区域。

该周边区S作为显示面板100的走线区域，为各种信号线(例如图5和图7所示的触控走线C)提供布线空间。

如图5所示，该周边区S中还包括绑定区V，绑定区V位于触控区U的一侧。

参阅图5，该绑定区V被配置为与前述电路板200进行绑定连接，显示面板100中的多条触控走线C均最终延伸至绑定区V，并在绑定区V裸露，裸露的部分作为绑定引脚D便于与电路板200进行绑定连接，从而使多条触控走线C与电路板200上的触控芯片300电连接，以便实现显示面板100的触控功能。

在一些实施例中，如图6所示，前述显示面板100包括触控导电层10和发光基板20。

其中，参阅图6，该发光基板20包括衬底21，以及层叠设置于衬底21上的像素电路层22和发光器件层23。

衬底21可为单层结构，也可为多层结构。例如，该衬底21可包括依次层叠设置的柔性基层和缓冲层。又例如，衬底21可包括交替设置的多个柔性基层和缓冲层。其中，柔性基层的材料可包括聚酰亚胺，缓冲层的材料可包括氮化硅和/或氧化硅，以达到阻水氧和阻隔碱性离子的效果。

像素电路层22包括依次层叠设置在衬底21上的有源层201、第一栅绝缘层202、第一栅导电层203、第二栅绝缘层204、第二栅导电层205、层间介质层206、第一源漏导电层207、钝化层208、第一平坦化层209、第二源漏导电层210、第二平坦化层211。

可选地，源漏导电层可以只有一层(例如只有第一源漏导电层207或只有第二源漏导电层210)，相应地，平坦化层也可以只有一层(例如只有第一平坦化层209或只有第二平坦化层211)。

像素电路层22设置有多个薄膜晶体管TFT和多个电容结构Cst。每个子像素P对应包括至少一个薄膜晶体管TFT和至少一个电容结构Cst。图6中仅示例性示出了其中两个薄膜晶体管TFT和对应的两个电容结构Cst。

其中，薄膜晶体管TFT包括栅极Ta、源极Tb、漏极Tc以及第二有源层图案Td2。源极Tb、漏极Tc和第二有源层图案Td2电接触。

该第二有源层图案Td2被配置为在栅极Ta的控制下形成沟道，使得与第二有源层图案Td2连接的源极Tb和漏极Tc之间导通，从而打开薄膜晶体管TFT。示例性地，薄膜晶体管TFT还包括位于栅极Ta所在膜层和第二有源层图案Td2所在膜层之间的第一栅绝缘层202的部分。

需要说明的是，各薄膜晶体管TFT的控制极为晶体管的栅极Ta，第一极为薄膜晶体管TFT的源极Tb和漏极Tc中一者，第二极为薄膜晶体管TFT的源极Tb和漏极Tc中另一者。由于薄膜晶体管TFT的源极Tb和漏极Tc在结构上可以是对称的，所以其源极Tb和漏极Tc在结构上可以是没有区别的。

电容结构Cst包括第一极板Cst1和第二极板Cst2，其中，第一极板Cst1位于第一栅导电层203，第二极板Cst2位于第二栅导电层205。

发光器件层23包括依次层叠设置在像素电路层22远离衬底21一侧的阳极层301、像素界定层302、发光功能层303以及阴极层304。

发光器件层23设置有多个发光器件La。每个子像素P对应包括一个发光器件La。发光器件La包括位于阳极层301的阳极L1、位于阴极层304的阴极L2以及位于发光功能层303的发光图案L3。

其中，位于阳极层301的阳极L1被配置为传输高电平电压(例如电源电压信号VDD)，位于阴极层304的阴极L2被配置为传输低电平电压(例如阴极电压信号VSS)。在阳极L1和阴极L2形成的电场的作用下，发光图案L3可以实现发光。

示例性地，发光功能层303除包括发光图案L3外，还可以包括电子传输层(election transporting layer，简称ETL)、电子注入层(election injection layer，简称EIL)、空穴传输层(hole transporting layer，简称HTL)以及空穴注入层(holeinjection layer，简称HIL)中的一层或多层。

示例性地，阳极L1可与薄膜晶体管TFT的源极Tb或漏极Tc电连接，从而使得发光器件La在薄膜晶体管TFT的控制下实现发光。

示例性地，如图6所示，像素界定层302开设有多个开口K，发光图案L3至少部分位于开口K内，发光图案L3发出的光通过开口K发射至外界。

示例性地，如图6所示，像素界定层302和阴极层304之间还可设置有支撑层305，该支撑层305可起到支撑保护膜层的作用，以避免保护膜层与阳极层301或其他走线接触而导致阳极层301或其他走线断裂。

示例性地，如图6所示，发光基板20还包括设于发光器件La远离衬底21一侧的封装层24。封装层24可以包括远离衬底21依次层叠设置的第一封装子层、第二封装子层和第三封装子层。示例性地，第一封装子层和第三封装子层的材料包括无机材料，第二封装子层的材料包括有机材料。第一封装子层和第三封装子层具有阻隔水汽和氧气的作用，而第二封装子层具有一定的柔性和吸收水汽的作用等。

前述发光基板20具有出光侧和背光侧，出光侧是指发光基板20发出光线的一侧，背光侧是指发光基板20的背离出光侧的一侧。

参阅图6，触控导电层10设置在该发光基板20的出光侧。

该触控导电层10可以被配置为，感应用户的触摸并获取触控信息，例如，感应用户手指或触控笔的触摸，并获取触摸坐标信息，实现显示面板100的触控功能。

在一些实施例中，触控导电层10可以形成为单独的元件，并且采用粘合层将触控导电层10粘贴在发光基板20上。在触控导电层10形成单独的元件(例如单独的膜层)的情况下，触控导电层10还可以包括用于承载触控电极的承载膜。

示例性的，承载膜可以为树脂膜、玻璃基底和复合膜中的至少一个。

示例性的，粘合层可以为压敏粘合剂(pressure sensitive adhesive，简称PSA)、光学透明粘合剂(Optical Clear Adhesive，简称OCA)和光学透明树脂(Optical ClearResin，简称OCR)中的至少一个。

在另一些实施例中，触控导电层10可以直接设置在发光基板20上，例如直接设置在发光基板20的封装层24上，即，触控导电层10和封装层24之间不设置其它膜层。示例性的，触控导电层10可以通过连续工艺形成在发光基板20的封装层24上，即，触控导电层10可以在发光基板20形成封装层24后，直接形成在封装层24的上方，利于制备得到更轻更薄的显示装置1000，具有较好的应用前景。

在一些实施例中，如图7所示，触控导电层10包括多个第一触控通道1和多个第二触控通道2。

每个第一触控通道1沿第一方向X延伸，每个第二触控通道2沿第二方向Y延伸。

其中，第一方向X和第二方向Y相交叉。例如，第一方向X与第二方向Y可以相互垂直。

需要说明的是，第一方向X可以是显示装置1000的横向，第二方向Y可以是显示装置1000的纵向；或者，第一方向X可以是多个子像素P阵列式排列中的行方向，第二方向Y可以是多个子像素P阵列式排列中的列方向。

本公开的多个附图中仅以第一方向X为行方向，第二方向Y为列方向为例进行示意。在本公开的实施例中，通过将附图进行一定角度(例如30度、45度或90度等)的旋转所得到的技术方案亦在本公开的保护范围之内。

示例性地，参阅图7，每个第一触控通道1包括沿第一方向X排列且串接的多个第一触控电极Tx，每个第二触控通道2包括沿第二方向Y排列且串接的多个第二触控电极Rx。

多个第一触控通道1和多个第二触控通道2之间相互绝缘。且多个第一触控通道1和多个第二触控通道2之间相互交叉，从而使得第一触控电极Tx和第二触控电极Rx绝缘且交替设置。

示例性地，如图7所示，第一触控电极Tx和第二触控电极Rx交替设置，相邻的不同触控电极之间(即第一触控电极Tx和第二触控电极Rx之间)绝缘且能够产生互容，这些触控电极在被触摸后互容值会发生变化，可以通过侦测互容值，确定互容值在触摸前后的变化量，进行触摸位置的判断，实现触控导电层10的触控效果。

示例性地，如图8所示，显示装置1000的触控导电层10包括多条金属线GL，多条金属线GL相互交叉形成多个金属网格G。

示例性地，如图8所示，在触控导电层10中，触控电极(包括第一触控电极Tx和第二触控电极Rx)采用金属网格结构(即包括多个金属网格G)，相比于采用ITO(Indium TinOxide，氧化铟锡)形成面状电极作为触控电极，金属网格结构的触控电极的电阻小、灵敏度较高，能够提高触控导电层10的触控灵敏度。且采用金属网格结构的触控电极机械强度高，能减小触控导电层10的重量，在触控导电层10应用于显示装置1000中时，能够实现显示装置1000的轻薄化。

示例性地，如图8所示，第一触控电极Tx和第二触控电极Rx采用金属网格结构。第一触控电极Tx和第二触控电极Rx的金属网格G可以设置于同一膜层中，第一触控电极Tx的金属网格G与第二触控电极Rx的金属网格G断开，从而使得第一触控电极Tx和第二触控电极Rx相互绝缘。

需要说明的是，图8中金属网格G做不同的图案填充，是为了区分不同的触控电极，第一触控电极Tx和第二触控电极Rx的金属网格G可以采用相同材料，采用相同的工艺制程形成。

示例性地，如图8所示，第一触控电极Tx和第二触控电极Rx的形状为菱形或大致为菱形。其中，“大致为菱形”是指，触控电极(即第一触控电极Tx和第二触控电极Rx)的形状整体上呈菱形形状，但是并不局限为标准的菱形，例如触控电极的边界允许是非直线形的(例如锯齿形)，又如在后面的实施例中，所涉及的触控电极的形状整体呈菱形，但是其边界呈锯齿形。

并且，本公开实施例中第一触控电极Tx和第二触控电极Rx的电极图案形状不限于菱形或大致的菱形，例如还可以为矩形、长条形等。

示例性地，根据金属线GL的交叉方式的不同，一个金属网格G的形状可以大致呈六边形、矩形或不规则多边形。

随着显示技术的不断发展，可折叠的显示装置1000’受到广泛的青睐。如图9所示，在相关技术中，显示面板100’可以沿着虚线Li进行折叠，从而将显示面板100’分为相对远离电路板200’的上半屏100A’，以及相对靠近电路板200’的下半屏100B’。

在显示面板100’展开的情况下，上半屏100A’和下半屏100B’均可以进行触摸感测，在显示面板100’折叠，且只使用上半屏100A’或者只使用下半屏100B’的情况下，上半屏100A’和下半屏100B’中的需要使用的一者可以进行触摸感测，另一者需要关闭触控功能，即，需要对显示面板100’实现分屏控制。

参阅图9，在相关技术中，通过设置位于上半屏100A’的第二触控通道2’，与位于下半屏100B’中的第二触控通道2’在进行折叠的位置处断开(例如沿着虚线Li断开)，并设置位于上半屏100A’的触控通道(包括第一触控通道1’和第二触控通道2’)，和位于下半屏100B’的触控通道分别与不同的触控芯片300’电连接，从而通过不同的触控芯片300’实现对上半屏100A’和下半屏100B’的分屏控制。

然而，如图9所示，相关技术的显示装置1000’的电路板200’中需要对应多个折叠屏设置多个触控芯片300’(例如图9所示的两个触控芯片300’)，一方面导致可折叠的显示装置1000’中的电路板200’需要专门设计，无法利用传统的不可折叠的显示装置中使用的电路板(只设计一个触控芯片)，另一方面，触控芯片300’的造价较高，设置多个触控芯片300’的电路板200’，导致显示装置1000’的制备成本大幅增加。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种显示面板100。

如图7所示，该显示面板100包括触控区U，及围绕触控区U的周边区S，周边区S包括绑定区V，绑定区V位于触控区U的一侧。

参阅图7，该触控区U包括多个触控子区U’。例如，参阅图7，该触控区U包括第一触控子区U1和第二触控子区U2，第一触控子区U1和第二触控子区U2沿第二方向Y排列设置。

显示面板100可以沿着相邻的两个触控子区U’之间的交界线折叠。例如，参阅图7，在触控区U包括第一触控子区U1和第二触控子区U2的情况下，显示面板100可以沿着虚线Li折叠。

参阅图7，该显示面板100包括多个触控通道(包括第一触控通道1和第二触控通道2)、多条触控走线C以及多个开关模块T。

参阅图7，多个触控通道设于每个触控子区U’。即，每个触控子区U’均设置有多个触控通道，从而可以使得每个触控子区U’均具备触摸感测的能力。

例如，参阅图7，第一触控子区U1和第二触控子区U2均设置有多个第一触控通道1和多个第二触控通道2。

参阅图7，多条触控走线C中，每条触控走线C的一端与一个触控通道电连接，另一端延伸至绑定区V。

示例性地，触控走线C延伸至绑定区V后，其端部在绑定区V裸露，裸露的部分形成触控引脚D便于与电路板200进行绑定，从而使触控走线C所电连接的触控通道与电路板200上的触控芯片300导通，以便实现显示装置1000的触控功能。

示例性地，参阅图7，触控走线C包括第一触控走线C1和第二触控走线C2，第一触控走线C1的一端与一个第一触控通道1电连接，另一端延伸至绑定区V，第二触控走线C2的一端与一个第二触控通道2电连接，另一端延伸至绑定区V。

参阅图7，该显示面板100还包括多个开关模块T。多个开关模块T设于触控区U和绑定区V之间。

该开关模块T被配置为，接收触控信号，并导通触控信号在触控走线C中的通路，以使触控走线C所电连接的触控通道所在的触控子区U’实现触摸感测；或，断开触控信号在触控走线C中传输的通路。

例如，在开关模块T打开的情况下，触控信号可以顺利地由电路板200的触控芯片300发送，并依次经过在绑定区V与电路板200绑定连接的触控引脚D、处于打开状态的开关模块T以及开关模块T所电连接的触控走线C，最终经触控走线C传输至触控走线C所电连接的触控通道，即，触控信号的传输通路处于导通状态，可以使得该触控通道所在的触控子区U’实现触摸感测。

在开关模块T关闭的情况下，传输触控信号的通路断开，即，触控信号无法经由触控走线C传输至触控通道，从而可以使得该触控通道对应的触控子区U’处于无法触摸感测的状态。

显示面板100可沿相邻两个触控子区U’的交界线折叠，在显示面板100展开的情况下，多个开关模块T均呈打开状态，该相邻的两个触控子区U’均进行触摸感测，在显示面板100折叠的情况下，与该相邻的两个触控子区U’中的一者对应的开关模块T呈打开状态，该相邻的两个触控子区U’中的一者进行触摸感测，与该相邻的两个触控子区U’中的另一者对应的开关模块T呈关闭状态。

例如，在显示面板100可以沿着如图7所示的虚线Li折叠，触控区U包括第一触控子区U1和第二触控子区U2的情况下，当显示面板100呈展开状态，第一触控子区U1和第二触控子区U2对应的开关模块T均呈打开状态，即显示装置1000中的所有开关模块T均呈打开状态，当显示面板100呈折叠状态，且第一触控子区U1需要使用(包括显示和控制等功能)时，第一触控子区U1对应的开关模块T呈打开状态，从而使得第一触控子区U1进行触摸感测，第二触控子区U2对应的开关模块T呈关闭状态，从而使得第二触控子区U2呈休眠状态，实现对显示面板100乃至显示装置1000的分屏控制。

参阅图7，与位于同一触控子区U’的多个触控通道电连接的多条触控走线C中，至少部分触控走线C中的每条触控走线C与一个开关模块T电连接。

示例性地，参阅图7，显示面板100的全部的触控走线C中，每条触控走线C均与一个开关模块T电连接。

示例性地，显示面板100的全部的触控走线C中，仅有部分触控走线C中的每条触控走线C与一个开关模块T电连接。例如，参阅图14，与第二触控通道2电连接的第二触控走线C2直接延伸至绑定区V，未连接开关模块T，多条第一触控走线C1中，每条第一触控走线C1均与一个开关模块T电连接。

示例性地，如图7所示，多个开关模块T可以沿第一方向X排列设置。

多条触控走线C在触控区U和绑定区V之间进行汇集，通过在该处沿第一方向X排列设置多个开关模块T，一方面可以保证每个开关模块T均可以与延伸到该位置处的触控走线C电连接，另一方面，多个开关模块T集中设置，可以有效地降低制备工艺的难度。

本公开前述实施例提供的显示面板100中，通过设置开关模块T，并使得开关模块T与触控走线C电连接，使得开关模块T可以控制触控信号在触控走线C中的导通或断开，从而实现对触控走线C所电连接的触控通道所在的触控子区U’的可触摸状态的控制，即，实现对显示面板100的分屏控制。

通过开关模块T实现显示面板100的分屏控制，可以避免采用不同的触控芯片300实现分屏控制的方案，从而一方面可以使得可折叠的显示面板100适用于传统的仅设置一个触控芯片300的电路板200，另一方面，避免增加电路板200中触控芯片300的数量，例如，参阅图7，可以仅仅设置一个用于传输触控信号的触控芯片300，降低显示装置1000的制备成本。

在一些实施例中，如图10所示，开关模块T包括至少一个开关晶体管T’。每个开关晶体管T’均包括栅极Ta、源极Tb、漏极Tc。

开关晶体管T’的栅极T3被配置为接收开关控制信号。

该开关控制信号被配置为，打开或关闭开关晶体管T’，从而实现对开关模块T开关状态的控制。

开关晶体管T’的第一极被配置为接收触控信号，开关晶体管T’的第二极与触控走线C电连接。

其中，第一极可以为开关晶体管T’的源极Tb和漏极Tc中一者，第二极为开关晶体管T’的源极Tb和漏极Tc中另一者。

示例性地，开关晶体管T’可以为P-MOS管(P型晶体管)或N-MOS管(N型晶体管)。

示例性地，在开关晶体管T’为P-MOS管的情况下，第一极为源极Tb，第二极为漏极Tc，即，开关晶体管T’的源极Tb被配置为接收触控信号，漏极Tc与触控走线C电连接。

在此情况下，通过向开关晶体管T’的栅极Ta传输高电平电压，可以将开关晶体管T’关闭，通过向开关晶体管T’的栅极Ta传输低电平电压，可以将开关晶体管T’打开，从而将位于源极Tb的触控信号通过触控走线C传输至触控通道，实现触控通道所在触控子区U’的触摸感测。

示例性地，在开关晶体管T’为N-MOS管的情况下，第一极为漏极Tc，第二极为源极Tb，即，开关晶体管T’的漏极Tc被配置为接收触控信号，源极Tb与触控走线C电连接。

在此情况下，通过向开关晶体管T’的栅极Ta传输高电平电压，可以将开关晶体管T’打开，从而将位于源极Tb的触控信号通过触控走线C传输至触控通道，实现触控通道所在触控子区U’的触摸感测，通过向开关晶体管T’的栅极Ta传输低电平电压，可以将开关晶体管T’关闭。

示例性地，参阅图10，一个开关模块T可以包括两个开关晶体管T’，该两个开关晶体管T’并联，例如，该两个开关晶体管T’的栅极Ta相互绝缘，且该两个开关晶体管T’的源极Tb相互电连接，该两个开关晶体管T’的漏极Tc相互电连接。

在一些实施例中，如图11所示，显示面板100包括衬底21、有源层201以及栅导电层203’。

示例性地，该栅导电层203’可以仅包括一层，例如仅包括第一栅导电层203，也可以包括两层，例如可以包括第一栅导电层203和第二栅导电层205(参阅图6)。

参阅图11，有源层201设于衬底21上，该有源层201还包括位于触控区U和绑定区V(参阅图7)之间的第一有源层图案Td1。

该第一有源层图案Td1形成开关晶体管T’的沟道、第一极和第二极。其中，沟道位于第一极和第二极之间。第一有源层图案Td1的与栅导电层203’重叠的部分可以形成沟道。

栅导电层203’与有源层201叠层设置，栅导电层203’包括位于触控区U和绑定区V之间的栅导电图案203A，栅导电图案203A形成开关晶体管T’的栅极Ta。

示例性地，在栅导电层203’包括第一栅导电层203和第二栅导电层205的情况下，栅导电图案203A位于第一栅导电层203。

示例性地，参阅图11，显示面板100还包括栅绝缘层202’。

该栅绝缘层202’可以仅包括一层，例如仅包括第一栅绝缘层202(参阅图6)，也可以包括两层，例如可以包括第一栅绝缘层202和第二栅绝缘层204(参阅图6)。

参阅图11，栅绝缘层202’设于有源层201和栅导电层203’之间，例如，第一栅绝缘层202设于有源层201和第一栅导电层203之间，从而使得栅导电图案203A与第一有源层图案Td1相互绝缘。

在栅导电图案203A的控制下，可以在第一有源层图案Td1上形成沟道，从而使得第一有源层图案Td1上的第一极和第二极之前通过沟道导通，从而打开开关晶体管T’。

通过设置开关晶体管T’的第一极和第二极位于有源层201，开关晶体管T’的栅极Ta位于栅导电层203’，即，在原有的用于形成子像素P的膜层的基础上形成开关晶体管T’，可以在制备子像素P的工艺流程中实现对开关晶体管T’同时制备，减少了专门制备开关晶体管T’的工艺流程，避免增大显示面板100的制备难度，此外，无需设计开关晶体管T’的专用膜层，避免加大显示面板100的厚度，有利于实现显示装置1000的轻薄化设计。

在一些实施例中，如图11所示，显示面板100还包括源漏导电层207’、第一绝缘层206’、触控导电层10以及第二绝缘层211’。

参阅图11，源漏导电层207’设于有源层201和栅导电层203’远离衬底21的一侧，源漏导电层207’包括位于触控区U和绑定区V(参阅图7)之间的第一连接图案207A。

示例性地，源漏导电层207’可以仅包括一层，例如，源漏导电层207’仅包括第一源漏导电层207。或者，源漏导电层207’可以仅包括多层，例如，参阅图12，源漏导电层207’包括第一源漏导电层207和第二源漏导电层210。

参阅图11，第一绝缘层206’设于源漏导电层207’与有源层201之间，第一绝缘层206’中设有第一过孔H1，第一连接图案207A通过第一过孔H1与第一有源层图案Td1电连接。

示例性地，参阅图11，在显示面板100包括栅绝缘层202’的情况下，第一绝缘层206’包括该栅绝缘层202’。

示例性地，参阅图11，显示面板100可以包括层间介质层206。

在显示面板100包括层间介质层206的情况下，第一绝缘层206’包括该层间介质层206。

示例性地，参阅图6，显示面板100可以包括第一栅绝缘层202。

在显示面板100包括第一栅绝缘层202的情况下，第一绝缘层206’还包括该第一栅绝缘层202。

参阅图11，触控导电层10设于源漏金属层207’远离衬底21的一侧，多条触控走线C设于触控导电层10。

第二绝缘层211’设于触控导电层10和源漏导电层207’之间，第二绝缘层211’中设有第二过孔H2，触控走线C通过第二过孔H2与第一连接图案207A电连接。

示例性地，在显示面板100包括第二平坦化层211(参阅图6)的情况下，该第二绝缘层211’可以包括第二平坦化层211。

示例性地，该第二绝缘层211’还可以包括像素界定层302(参阅图6)等设置于触控导电层10和源漏导电层207’之间的绝缘介质膜层。

设置触控导电层10中的触控走线C通过源漏导电层207’中的第一连接图案207A转接至第一有源层图案Td1，使得触控走线C与开关模块T实现电连接。一方面可以避免触控走线C直接打过孔连接至第一有源层图案Td1使得过孔过深导致连接部位的稳定性较差，另一方面，触控走线C与开关模块T的连接结构同样利用了原有的用于形成子像素P的膜层，进一步降低显示面板100的制备难度，且利于实现显示装置1000的轻薄化设计。

在一些实施例中，如图12所示，源漏导电层207’包括第一源漏导电层207和第二源漏导电层210，第一连接图案207A包括第一子连接图案207A1和第二子连接图案207A2，第一子连接图案207A1设于第一源漏导电层207，第二子连接图案207A2设于第二源漏导电层210。

参阅图12，显示面板100还包括第三绝缘层209’。第三绝缘层209’设于第一源漏导电层207和第二源漏导电层210之间，第三绝缘层209’中设有第三过孔H3。

示例性地，在显示面板100还包括钝化层208(参阅图6)的情况下，第三绝缘层209’可以包括钝化层208。

示例性地，在显示面板100还包括第一平坦化层209(参阅图6)的情况下，第三绝缘层209’还可以包括第一平坦化层209。

参阅图12，第一子连接图案207A1通过第一过孔H1与第一有源层图案Td1电连接，第二子连接图案207A2通过第三过孔H3与第一子连接图案207A1电连接，触控走线C通过第二过孔H2与第二子连接图案207A2电连接。

即，触控导电层10中的触控走线C依次通过第一源漏导电层207中的第一子连接图案207A1、第二源漏导电层210中的第二子连接图案207A2转接至第一有源层图案Td1，使得触控走线C与开关模块T实现电连接。一方面进一步减少单个过孔的深度，避免触控走线C通过较深的过孔与第一有源层图案Td1电连接，从而提高触控走线C与开关模块T连接位置处的稳定性，另一方面同样利用了原有的用于形成子像素P的膜层实现了触控走线C与开关模块T之间的电连接，进一步降低显示面板100的制备难度，且利于实现显示装置1000的轻薄化设计。

在一些实施例中，如图13所示，触控导电层10包括沿远离衬底21的方向依次层叠设置的第一导电层10A、第四绝缘层10B和第二导电层10C。

参阅图13，第四绝缘层10B位于第一导电层10A和第二导电层10C之间。

示例性地，如图13所示，第一触控电极Tx和第二触控电极Rx可以位于第一导电层10A。

示例性地，第一触控电极Tx和第二触控电极Rx可以位于第二导电层10C。

示例性地，参阅图7，沿第一方向X，相邻两个第一触控电极Tx之间直接电连接。沿第二方向Y，相邻两个第二触控电极Rx通过桥接部Br(参阅图13)桥接。该桥接部Br与第二触控电极Rx分别位于不同的膜层。例如，参阅图13，第一触控电极Tx和第二触控电极Rx位于第一导电层10A，桥接部Br位于第二导电层10C，桥接部Br通过贯穿第四绝缘层10B的过孔与第二触控电极Rx桥接。

参阅图11，触控走线C位于第一导电层10A。

在此情况下，触控走线C可以通过第二过孔H2与第一连接图案207A电连接，最终转接至第一有源层图案Td1。

或者，参阅图12，第四绝缘层10B中设有第四过孔H4，触控走线C位于第二导电层10C，触控走线C依次通过第四过孔H4和第二过孔H2与第一连接图案207A电连接，最终转接至第一有源层图案Td1。

触控走线C设置在触控导电层10原有的膜层中，通过触控导电层10原有的膜层实现触控走线C与开关模块T的转接，进一步降低显示面板100的制备难度，且利于实现显示装置1000的轻薄化设计。

在一些实施例中，如图11和图12所示，显示面板100还包括触控引脚D。

参阅图7，该触控引脚D设置于绑定区V，且触控引脚D与开关模块T电连接。该触控引脚D被配置为，与电路板200绑定连接。

示例性地，触控引脚D可以为触控走线C的一部分，例如，触控走线C延伸至绑定区V后裸露的部分即为触控引脚D，开关模块T的一极与触控引脚D电连接，另一极与触控走线C的在周边区延伸的部分电连接，即，通过开关模块T将触控引脚D和触控走线C连接为一体，从而可以通过控制开关模块T的打开或关闭，实现对触控信号从触控引脚D至触控通道的通路的控制。

在一些实施例中，如图11和图12所示，触控引脚D设于触控导电层10。

参阅图11，源漏导电层207’还包括位于第一连接图案207A远离触控区U(参阅图7)一侧的第二连接图案207B。

参阅图11，第一绝缘层206’还设有第五过孔H5，第二连接图案207B通过第五过孔H5与第一有源层图案Td1电连接。

参阅图11，第二绝缘层211’还设有第六过孔H6，触控引脚D通过第六过孔H6与第二连接图案207B电连接。

即，触控引脚D同样通过源漏导电层207’中的第二连接图案207B转接至第一有源层图案Td1，使得触控引脚D与开关模块T实现电连接。一方面可以避免触控引脚D通过较深的过孔直接与第一有源层图案Td1电连接，从而提高触控引脚D与开关模块T连接位置处的稳定性，另一方面同样利用了原有的用于形成子像素P的膜层实现了触控引脚D与开关模块T之间的电连接，进一步降低显示面板100的制备难度，且利于实现显示装置1000的轻薄化设计。

需要说明的是，第一连接图案207A和第二连接图案207B分别与第一有源层图案Td1的形成第一极的一端和形成第二极的一端电连接，在开关模块T的栅极Ta未接收开关控制信号时，第一有源层图案Td1的第一极和第二级之间相互绝缘，即，第一连接图案207A和第二连接图案207B之间相互绝缘，也即，触控引脚D与触控走线C之间相互绝缘，则传输至触控引脚D的触控信号无法顺利传输至触控走线C乃至传输至触控通道，从而使得对应的触控子区U’处于不可触摸感测状态。

在开关模块T的栅极Ta控制第一有源层图案Td1形成沟道时，第一有源层图案Td1的第一极和第二级之间通过沟道导通，即，第一连接图案207A和第二连接图案207B之间导通，也即，触控引脚D与触控走线C之间相互导通，则传输至触控引脚D的触控信号顺利地传输至触控走线C乃至传输至触控通道，从而使得对应的触控子区U’处于触摸感测状态，实现对显示面板100的分屏控制。

在一些实施例中，如图12所示，在源漏导电层207’包括第一源漏导电层207和第二源漏导电层210的情况下，第二连接图案207B包括第三子连接图案207B1和第四子连接图案207B2，第三子连接图案207B1设于第一源漏导电层207，第四子连接图案207B2设于第二源漏导电层210。

参阅图12，与触控走线C的连接方法相似，触控引脚D同样可以依次通过第一源漏导电层207中的第三子连接图案207B1、第二源漏导电层210中的第四子连接图案207B2转接至第一有源层图案Td1，使得触控引脚D与开关模块T实现电连接。一方面进一步减少单个过孔的深度，避免触控引脚D通过较深的过孔与第一有源层图案Td1电连接，从而提高触控引脚D与开关模块T连接位置处的稳定性，另一方面同样利用了原有的用于形成子像素P的膜层实现了触控引脚D与开关模块T之间的电连接，进一步降低显示面板100的制备难度，且利于实现显示装置1000的轻薄化设计。

在一些实施例中，如图13所示，在触控导电层10包括沿远离衬底21的方向依次层叠设置的第一导电层10A、第四绝缘层10B和第二导电层10C的情况下，与触控走线C的连接方法相似，触控引脚D同样可以位于第一导电层10A，或位于第二导电层10C。

参阅图11和图12，触控引脚D同样可以通过触控导电层10原有的膜层实现与开关模块T的转接，进一步降低显示面板100的制备难度，且利于实现显示装置1000的轻薄化设计。

在一些实施例中，如图7所示，显示面板还包括控制信号线Z。

参阅图10，控制信号线Z与开关晶体管T’的栅极Ta电连接，控制信号线Z被配置为向开关晶体管T’传输开关控制信号，开关控制信号用于控制开关晶体管T’打开或关闭。

示例性地，开关控制信号可以为高电平电压信号或低电平电压信号。

示例性地，如图7所示，该控制信号线Z的一端与至少一个开关晶体管T’的栅极Ta电连接，另一端延伸至绑定区V与电路板200进行绑定，并最终与电路板200中的时序控制器400电连接。通过时序控制器400将开关控制信号传输至控制信号线Z，实现对开关晶体管T’的开关控制。

在一些实施例中，在显示面板100还包括栅导电层203’，栅导电层203’包括栅导电图案203A的情况下，控制信号线Z设于栅导电层203’，且参阅图10，控制信号线Z与栅导电图案203A一体设置。

示例性地，参阅图7和图10，一条控制信号线Z可以与多个开关晶体管T’的栅导电图案203A一体设置。

在一些实施例中，如图7所示，显示面板100包括多条控制信号线Z，一个触控子区U’与至少一条控制信号线Z对应设置。例如参阅图7，控制信号线Z包括第一子线Z1、第二子线Z2和第三子线Z3，触控区U包括第一触控子区U1和第二触控子区U2，第一触控子区U1分别与第一子线Z1和第二子线Z2对应设置，第二触控子区U2与第三子线Z3对应设置。

控制信号线Z和与控制信号线Z相对应的触控子区U’中，位于触控子区U’的多个触控通道所连接的多个开关晶体管T’均与控制信号线Z电连接，可以通过控制信号线Z控制多个开关晶体管T’的打开和关闭，从而实现对控制信号线Z所对应的触控子区U’内的触控通道的触摸感测的控制。

示例性地，如图7所示，在触控区U包括第一触控子区U1和第二触控子区U2的情况下，第二触控子区U2与一条控制信号线Z对应设置，第二触控子区U2中的多个触控通道电连接的多个触控走线所连接的多个开关晶体管T’，均与该一条控制信号线Z电连接。即，该条控制信号线Z同时控制与第二触控子区U2对应的多个开关晶体管T’，从而可以对第二触控子区U2内触控通道中的触控信号的传输实现控制，即实现对第二触控子区U2的触控感测状态或休眠状态的控制。

在一些实施例中，如图7所示，显示面板100包括多个开关模块组W，每个开关模块组W均包括至少一个开关模块T，同一开关模块组W内的开关模块T传输相同的开关控制信号。

例如，参阅图7，显示面板100包括三个开关模块组W，该三个开关模块组W沿着第一方向X依次排列，每个开关模块组W内的开关模块T与同一条控制信号线Z电连接，从而传输相同的开关控制信号。

多个触控子区U’中，每个触控子区U’均与至少一个开关模块组W内的开关模块T对应电连接，不同的触控子区U’分别对应不同的开关模块组W。

例如，参阅图7，显示面板100包括沿第一方向X依次排列的三个开关模块组W，控制信号线Z包括第一子线Z1、第二子线Z2和第三子线Z3，触控区U包括第一触控子区U1和第二触控子区U2，其中，第一触控子区U1与分设于显示面板100两侧的两个开关模块组W对应设置，第二触控子区U2与位于前述两个开关模块组W之间的开关模块组W对应设置，第一触控子区U1和第二触控子区U2分别对应不同的开关模块组W，从而实现对第一触控子区U1和第二触控子区U2的分屏控制。

示例性地，不同的开关模块组W内的开关模块T分别与不同的控制信号线Z电连接，从而实现对不同的开关模块组W内的开关模块T的分别控制，例如，参阅图7，分设于显示面板100两侧，且与第一触控子区U1对应电连接的两个开关模块组W分别与第一子线Z1和第二子线Z2电连接，在第一子线Z1和第二子线Z2传输相同的开关控制信号的情况下，可以实现对第一触控子区U1的触摸感测状态或休眠状态的控制；位于前述两个开关模块组W之间，且与第二触控子区U2对应电连接的开关模块组W内的开关模块T均与第三子线Z3电连接，从而实现第三子线Z3传输的开关控制信号对第二触控子区U2的触摸感测状态或休眠状态的控制。

在一些实施例中，如图7所示，在每个触控子区U’中，多个触控通道包括多个第一触控通道1和多个第二触控通道2，多个第一触控通道1和多个第二触控通道2相交叉且相互绝缘。多条触控走线C包括多条第一触控走线C1和多条第二触控走线C2，多条第一触控走线C1与多个第一触控通道1电连接，多条第二触控走线C2与多个第二触控通道2电连接。

示例性地，参阅图7，在每个触控子区U’中，多条第一触控走线C1中的每条第一触控走线C1均与一个开关模块T电连接，且多条第一触控走线C1所连接的多个开关模块T被配置为接收相同的开关控制信号。

例如，参阅图7，在触控区U包括第一触控子区U1和第二触控子区U2的情况下，第二触控子区U2对应的多条第一触控走线C1均电连接有一个开关模块T，且该多条第一触控走线C1电连接的多个开关模块T同时与一条控制信号线Z电连接，从而接收相同的开关控制信号。从而实现对第二触控子区U2内的多个第一触控通道1的触摸感测功能的同时控制，即，实现对第二触控子区U2的可触控状态的控制。

例如，参阅图7，在触控区U包括第一触控子区U1和第二触控子区U2的情况下，第一触控子区U1对应的多条第一触控走线C1均电连接有一个开关模块T，且该多条第一触控走线C1电连接的多个开关模块T中，部分开关模块T与一条控制信号线Z电连接，另外部分开关模块T与另一条控制信号线Z电连接，该两条控制信号线Z传输相同开关控制信号，从而使得第一触控子区U1对应的多个开关模块T接收相同的开关控制信号。从而实现对第一触控子区U1内的多个第一触控通道1的触摸感测功能的同时控制，即，实现对第一触控子区U1的可触控状态的控制。

参阅图7，在每个触控子区U’中，多条第二触控走线C2中的每条第二触控走线C2均与一个开关模块T电连接，且多条第二触控走线C2所连接的多个开关模块T被配置为接收相同的开关控制信号。

例如，参阅图7，在触控区U包括第一触控子区U1和第二触控子区U2的情况下，第二触控子区U2对应的多条第二触控走线C2均电连接有一个开关模块T，且该多条第二触控走线C2电连接的多个开关模块T与一条控制信号线Z电连接，从而接收相同的开关控制信号。

示例性地，参阅图7，在每个触控子区U’中，多条第一触控走线C1中的每条第一触控走线C1所电连接的开关模块T，和多条第二触控走线C2中的每条第二触控走线C2所电连接的开关模块T，均接收相同的开关控制信号。

例如，参阅图7，在触控区U包括第一触控子区U1和第二触控子区U2的情况下，第二触控子区U2内的多个第一触控通道1电连接的多条第一触控走线C1所电连接的多个开关模块T，和第二触控子区U2内的多个第二触控通道2电连接的多条第二触控走线C2所电连接的多个开关模块T，均与同一条控制信号线Z电连接，从而接收相同的开关控制信号。从而可以通过该条控制信号线Z实现对第二触控子区U2内的所有触控通道的可触控状态的控制。

或者，示例性地，参阅图14，在每个触控子区U’中，多条第一触控走线C1中的每条第一触控走线C1均与一个开关模块T电连接，且多条第一触控走线C1所连接的多个开关模块T被配置为接收相同的开关控制信号。

同时，在每个触控子区U’中，多条第二触控走线C2中的每条第二触控走线C2均未连接开关模块T，直接延伸至绑定区V。

例如，参阅图14，在触控区U包括第一触控子区U1和第二触控子区U2的情况下，第二触控子区U2内的多个第一触控通道1电连接的多条第一触控走线C1所电连接的多个开关模块T，与同一条控制信号线Z电连接，从而接收相同的开关控制信号，而第二触控子区U2内的多个第二触控通道2电连接的多条第二触控走线C2直接延伸至绑定区V，最终通过绑定区V与电路板200中的触控芯片300电连接。

即，第二触控子区U2内的多个第二触控通道2均直接接收触控信号，仅仅通过控制第二触控子区U2内的多个第一触控通道1的触控信号的导通状态，实现对第二触控子区U2的可触摸感测状态的控制。

例如，第二触控子区U2内的多个第二触控通道2均处于导通状态，通过控制第二触控子区U2内的多个第一触控通道1对应的多个开关模块T关闭，使得该多个第一触控通道1未接收到触控信号，即该多个第一触控通道1内没有电流传输，则，即使多个第二触控通道2均处于导通状态，与第二触控通道2相邻设置的第一触控通道1处于关闭状态时，第一触控通道1与第二触控通道2之间也无法产生互容，因此在触摸后，无法检测到触摸位置处的互容值，即无法实现第二触控子区U2的触摸感测功能。

同理，只有在第二触控子区U2内的多个第一触控通道1对应的多个开关模块T打开的情况下，使得第二触控子区U2内的多个第一触控通道1同样处于导通状态时，第一触控通道1与第二触控通道2才可以产生互容，才可以实现第二触控子区U2的触摸感测功能。

即，可以仅在多个第一触控走线C1对应设置多个开关模块T，即可实现对显示面板100的分屏控制。从而一定程度上减少开关模块T的数量，进一步降低显示装置1000的制备成本。

在一些实施例中，如图7和图14所示，第一触控通道1沿第一方向X延伸，第二触控通道2沿第二方向Y延伸，第一方向X和第二方向Y相交叉。多个触控子区U’包括第一触控子区U1和第二触控子区U2，第一触控子区U1和第二触控子区U2沿第二方向Y并列设置。

参阅图7和图14，在显示面板100包括多个开关模块组W的情况下，第一触控子区U1的第一触控通道1所连接的第一触控走线C1，和第二触控子区U2的第一触控通道1所连接的第一触控走线C1分别与不同的开关模块组W内的开关模块T对应电连接。

例如，参阅图7，第一触控子区U1的第一触控通道1所连接的第一触控走线C1，与分设于显示面板100两侧的两个开关模块组W内的开关模块T对应电连接，第二触控子区U2的第一触控通道1所连接的第一触控走线C1，与位于前述两个开关模块组W之间的开关模块组W内的开关模块T对应电连接，从而通过向前述两个开关模块组W传输一种开关控制信号，向位于前述两个开关模块组W之间的开关模块组W传输另一种开关控制信号，实现对第一触控子区U1内的第一触控通道1和第二触控子区U2内的第一触控通道1的不同的触控感测的控制。

在一些实施例中，参阅图7和图14，沿第二方向Y并列设置的两个第二触控通道2形成一个触控队列Y’，两个第二触控通道2分设于第一触控子区U1和第二触控子区U2。

其中，参阅图14和图16，属于同一触控队列Y’的两个第二触控通道2电连接，参阅图14，第一触控子区U1的第二触控通道2所连接的第二触控走线C2，和第二触控子区U2的第二触控通道2所连接的第二触控走线C2均直接接收触控信号。

示例性地，在属于同一触控队列Y’的两个第二触控通道2电连接的情况下，可以仅设置第一触控子区U1的第二触控通道2连接第二触控走线C2，或者，仅设置第二触控子区U2的第二触控通道2连接第二触控走线C2，可以减少第二触控走线C2的数量，节省布线空间。

通过设置属于同一触控队列Y’的两个第二触控通道2电连接，并设置第二触控走线C2均直接接收触控信号，即，多条第二触控走线C2不设置开关模块T，仅使得多条第一触控走线C1对应设置多个开关模块T，即可实现对显示面板100的分屏控制。从而一定程度上减少开关模块T的数量，进一步降低显示装置1000的制备成本。

或者，参阅图7和图15，属于同一触控队列Y’的两个第二触控通道2相互分离设置，参阅图7，第一触控子区U1的第二触控通道2所连接的第二触控走线C2，和第二触控子区U2的第二触控通道2所连接的第二触控走线C2分别与不同的开关模块组W内的开关模块T对应电连接。

例如，参阅图7，第一触控子区U1的第二触控通道2所连接的第二触控走线C2，与分设于显示面板100两侧的两个开关模块组W内的开关模块T对应电连接，第二触控子区U2的第二触控通道2所连接的第二触控走线C2，与位于前述两个开关模块组W之间的开关模块组W内的开关模块T对应电连接，从而通过向前述两个开关模块组W传输一种开关控制信号，向位于前述两个开关模块组W之间的开关模块组W传输另一种开关控制信号，实现对第一触控子区U1内的第二触控通道2和第二触控子区U2内的第二触控通道2的不同的触控感测的控制。

即，在该实施例中，多条第一触控走线C1和多条第二触控走线C2均对应设置多个开关模块T，从而可以同时控制触控子区U’内的第一触控通道1和第二触控通道2的导通状态，实现对显示面板100的分屏控制。从而可以在触控子区U’无需进行触摸感测的情况下，使该触控子区U’内的第一触控通道1和第二触控通道2均处于休眠状态，可以节省显示装置1000的功耗。

示例性地，在属于同一触控队列Y’的两个第二触控通道2相互分离设置的情况下，第一触控子区U1的第二触控通道2所连接的第二触控走线C2，和第二触控子区U2的第二触控通道2所连接的第二触控走线C2同样均可以直接延伸至绑定区V，并不设置开关模块T。

需要说明的是，本公开前述实施例仅对显示面板100乃至显示装置1000可以沿着虚线Li进行折叠(参阅图3)时的触控通道的分布情况进行示例性说明，并不对显示面板100或显示装置1000的其他折叠方式下的触控通道的分布方式造成限制。

例如，在显示面板100可以沿着显示面板100的垂直于虚线Li的中线进行折叠(参阅图4)的情况下，多个触控子区U’包括第一触控子区U1和第二触控子区U2，第一触控子区U1和第二触控子区U2可以沿第一方向X并列设置。

在此情况下，沿第一方向X并列设置的两个第一触控通道1形成一个触控组，两个第一触控通道1分设于第一触控子区U1和第二触控子区U2。

与前述记载的显示面板100沿虚线Li折叠时的原理相同，在显示面板100沿显示面板100的垂直于虚线Li的中线折叠的情况下，第一触控子区U1的第二触控通道2所连接的第二触控走线C2，和第二触控子区U2的第二触控通道2所连接的第二触控走线C2分别与不同的开关模块组W内的开关模块T对应电连接，且属于同一触控组的两个第一触控通道1电连接或相互分离设置。

其中，在属于同一触控组的两个第一触控通道1电连接的情况下，第一触控子区U1的第一触控通道1所连接的第一触控走线C1，和第二触控子区U2的第一触控通道1所连接的第一触控走线C1均直接接收触控信号。

通过设置属于同一触控组的两个第一触控通道1电连接，并设置第一触控走线C1均直接接收触控信号，即，多条第一触控走线C1不设置开关模块T，仅使得多条第二触控走线C2对应设置多个开关模块T，即可实现对显示面板100的分屏控制。从而一定程度上减少开关模块T的数量，进一步降低显示装置1000的制备成本。

在属于同一触控组的两个第一触控通道1相互分离设置的情况下，第一触控子区U1的第一触控通道1所连接的第一触控走线C1，和第二触控子区U2的第一触控通道1所连接的第一触控走线C1分别与不同的开关模块组W内的开关模块T对应电连接。

即，多条第一触控走线C1和多条第二触控走线C2均对应设置多个开关模块T，从而可以同时控制触控子区U’内的第一触控通道1和第二触控通道2的导通状态，实现对显示面板100的分屏控制。从而可以在触控子区U’无需进行触摸感测的情况下，使该触控子区U’内的第一触控通道1和第二触控通道2均处于休眠状态，可以节省显示装置1000的功耗。

在一些实施例中，如图7和图10所示，周边区S包括依次连接的第一周边区S1、第二周边区S2、第三周边区S3和第四周边区S4。

其中，第一周边区S1和第三周边区S3相对设置，第二周边区S2和第四周边区S4相对设置，第一周边区S1沿第二方向Y延伸。绑定区V设于第四周边区S4。

第一触控子区U1内的多个第一触控通道1所电连接的第一触控走线C1经第一周边区S1延伸至绑定区V。

或者，第一触控子区U1内的多个第一触控通道1所电连接的第一触控走线C1经第三周边区S3延伸至绑定区V。

或者，参阅图7和图14，第一触控子区U1内的多个第一触控通道1，每个第一触控通道1均电连接有两条第一触控走线C1，其中，第一触控通道1靠近第一周边区S1的一端所电连接的第一触控走线C1经第一周边区S1延伸至绑定区V，第一触控通道1靠近第三周边区S3的一端所电连接的第一触控走线C1经第三周边区S3延伸至绑定区V。

参阅图7和图14，第一触控子区U1内的多个第二触控通道2中，靠近第一周边区S1的第二触控通道2所电连接的第二触控走线C2经第一周边区S1延伸至绑定区V，靠近第三周边区S3的第二触控通道2所电连接的第二触控走线C2经第三周边区S3延伸至绑定区V。

第二触控子区U2内的多个第一触控通道1所电连接的第一触控走线C1经第一周边区S1延伸至绑定区V。

或者，第二触控子区U2内的多个第一触控通道1所电连接的第一触控走线C1经第三周边区S3延伸至绑定区V。

或者，参阅图7和图14，第二触控子区U2内的多个第一触控通道1，每个第一触控通道1均电连接有两条第一触控走线C1，其中，第一触控通道1靠近第一周边区S1的一端所电连接的第一触控走线C1经第一周边区S1延伸至绑定区V，第一触控通道1靠近第三周边区S3的一端所电连接的第一触控走线C1经第三周边区S3延伸至绑定区V。

参阅图7和图14，第二触控子区U2内的多个第二触控通道2所电连接的第二触控走线C2直接延伸至绑定区V。

需要说明的是，此处的“直接延伸”是指，未经过第一周边区S1、第二周边区S2和第三周边区S3，并非是指未连接开关模块T，此处的“直接延伸”并不对第二触控通道2是否连接有开关模块T形成限制。

通过前述对触控走线C的布线设计，可以在避免不同的触控走线C交叉，导致布线设计繁杂的同时，使得多条触控走线C均匀地分设于触控区U的两侧进行延伸，可以实现周边区S布线空间的最大化利用。

在一些实施例中，如图7和图14所示，在显示面板100还包括控制信号线Z的情况下，控制信号线Z包括第一子线Z1、第二子线Z2和第三子线Z3。

参阅图7，沿着第一周边区S1指向第三周边区S3的方向，第一子线Z1、第三子线Z3、第二子线Z2依次排列，即，第三子线Z3设于第一子线Z1和第二子线Z2之间。第一子线Z1和第二子线Z2传输相同的开关控制信号。

参阅图7，第一触控子区U1内的多个第一触控通道1所电连接的第一触控走线C1中，经第一周边区S1延伸的第一触控走线C1对应的开关模块T，以及第一触控子区U1内的多个第二触控通道2中，靠近第一周边区S1的第二触控通道2所电连接的第二触控走线C2对应的开关模块T，均与第一子线Z1电连接。

参阅图7，第一触控子区U1内的多个第一触控通道1所电连接的第一触控走线C1中，经第三周边区S3延伸的第一触控走线C1对应的开关模块T，以及第一触控子区U1内的多个第二触控通道2中，靠近第三周边区S3的第二触控通道2所电连接的第二触控走线C2对应的开关模块T，均与第二子线Z2电连接。

即，第一触控子区U1内的多个触控通道对应的多个开关模块T中，靠近第一周边区S1的多个开关模块T与第一子线Z1电连接，靠近第三周边区S3的多个开关模块T与第二子线Z2电连接，仅通过第一子线Z1和第二子线Z2即可实现对第一触控子区U1内的多个触控通道(包括多个第一触控通道1和多个第二触控通道2)的导通状态的控制。

参阅图7，第二触控子区U2内的多个第一触控通道1所电连接的第一触控走线C1对应的开关模块T，以及第二触控子区U2内的多个第二触控通道2所电连接的第二触控走线C2对应的开关模块T，均与第三子线Z3电连接。

即，仅通过该第三子线Z3即可实现对第二触控子区U2内多个触控通道(包括多个第一触控通道1和多个第二触控通道2)的导通状态的控制。

在一些实施例中，如图14所示，在显示面板100的所有第二触控走线C2均未设置开关模块T，而直接延伸至绑定区V的情况下，第一触控子区U1内的多个第一触控通道1所电连接的第一触控走线C1中，经第一周边区S1延伸的第一触控走线C1对应的开关模块T，均与第一子线Z1电连接，经第三周边区S3延伸的第一触控走线C1对应的开关模块T，均与第二子线Z2电连接；第二触控子区U2内的多个第一触控通道1所电连接的第一触控走线C1对应的开关模块T，均与第三子线Z3电连接。

在一些实施例中，第一子线Z1和第二子线Z2同时传输相同的开关控制信号。在显示面板100折叠的情况下，第三子线Z3传输的开关控制信号，与第一子线Z1和第二子线Z2传输的开关控制信号不同。

例如，在显示面板100展开的情况下，第一子线Z1、第二子线Z2和第三子线Z3均传输低电平电压，即，将所有触控子区U’对应的全部开关模块T打开，使得显示面板100整屏均可以进行触摸感测。

在显示面板100折叠，且需要使用第一触控子区U1的情况下，第一子线Z1和第二子线Z2均传输低电平电压，第三子线Z3传输高电平电压，即，将第一触控子区U1对应的多个开关模块T打开，将第二触控子区U2对应的多个开关模块T关闭，使得显示面板100的第一触控子区U1可以进行触摸感测，第二触控子区U2处于休眠、不可触摸感测的状态，实现分屏控制。

在显示面板100折叠，且需要使用第二触控子区U2的情况下，第一子线Z1和第二子线Z2均传输高电平电压，第三子线Z3传输低电平电压，即，将第一触控子区U1对应的多个开关模块T关闭，将第二触控子区U2对应的多个开关模块T打开，使得显示面板100的第二触控子区U2可以进行触摸感测，第一触控子区U1处于休眠、不可触摸感测的状态，实现分屏控制。

前述显示装置1000可以通过如下控制方法实现分屏控制。

参阅图7和图14，显示装置1000包括多个触控子区U’，显示装置1000可沿相邻两个触控子区U’的交界线折叠。

例如，参阅图7和图14，显示装置1000包括第一触控子区U1和第二触控子区U2，显示装置1000可沿第一触控子区U1和第二触控子区U2之间的交界线折叠，例如，沿着虚线Li折叠。

如图17所示，该控制方法包括：

S1：在显示装置1000呈展开状态下，显示装置1000的时序控制器400向多个触控子区U’的多个触控通道所连接的多个开关模块T传输第一开关控制信号，以使多个开关模块T打开，多个触控子区U’进行触摸感测。

S2：在显示装置1000呈折叠状态下，时序控制器400向目标触控子区的多个触控通道所连接的多个开关模块T传输第一开关控制信号，以使目标触控子区的多个开关模块T打开，目标触控子区进行触摸感测。时序控制器400向其余触控子区的多个触控通道所连接的多个开关模块T传输第二开关控制信号，以使其余触控子区的多个开关模块T关闭。

其中，目标触控子区为多个触控子区U’中的至少一个触控子区U’，且目标触控子区为显示装置1000的需要进行触控感测的区域，其余触控子区为多个触控子区U’中除目标子区以外的触控子区U’。即，目标触控子区为显示装置1000的需要使用，实现显示或控制等功能的区域，其余触控子区为显示装置1000的不需要使用的处于休眠状态的区域。

例如，在显示装置1000包括第一触控子区U1和第二触控子区U2的情况下，且在显示装置1000呈展开状态下，第一触控子区U1和第二触控子区U2均需要使用，即，均需要进行触摸感测，此时，第一触控子区U1和第二触控子区U2均为目标触控子区。

例如，在显示装置1000包括第一触控子区U1和第二触控子区U2的情况下，且在显示装置1000呈折叠状态下，当第一触控子区U1需要进行触摸感测，第二触控子区U2无需使用、处于休眠状态时，第一触控子区U1即为目标触控子区，则第二触控子区U2为其余触控子区；或者，当第二触控子区U2需要进行触摸感测，第一触控子区U1无需使用、处于休眠状态时，第二触控子区U2即为目标触控子区，则第一触控子区U1为其余触控子区。

示例性地，在开关模块T中的开关晶体管T’为P-MOS管的情况下，前述第一开关控制信号为低电平电压信号，前述第二开关控制信号为高电平电压信号。

在一些实施例中，如图18所示，显示装置1000包括第一触控子区U1和第二触控子区U2，且显示装置1000中的控制信号线Z包括第一子线Z1、第二子线Z2和第三子线Z3，且开关模块T中的开关晶体管T’为P-MOS管的情况中，该控制方法包括：

K1：显示装置1000展开。

K2：参阅图19，时序控制器400向第一子线Z1、第二子线Z2和第三子线Z3传输低电平电压信号。从而使得第一子线Z1、第二子线Z2和第三子线Z3所电连接的所有开关模块T均处于打开状态，即，使得第一触控子区U1和第二触控子区U2均可以进行触控感测。

K3：显示装置1000折叠。

K31：参阅图19，时序控制器400向第一子线Z1和第二子线Z2传输低电平电压信号，并向第三子线Z3传输高电平电压信号。从而使得第一子线Z1和第二子线Z2所电连接的开关模块T处于打开状态，即，使得第一触控子区U1可以进行触控感测；第三子线Z3所电连接的开关模块T处于关闭状态，即，使得第二触控子区U2处于休眠状态。

K32：参阅图19，时序控制器400向第一子线Z1和第二子线Z2传输高电平电压信号，并向第三子线Z3传输低电平电压信号。从而使得第一子线Z1和第二子线Z2所电连接的开关模块T处于关闭状态，即，使得第一触控子区U1处于休眠状态；第三子线Z3所电连接的开关模块T处于打开状态，即，使得第二触控子区U2可以进行触控感测。

通过上述控制方法，可以实现对显示装置1000的第一触控子区U1和第二触控子区U2的分屏控制。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (20)

1.一种显示面板，其特征在于，包括触控区，及围绕所述触控区的周边区，所述周边区包括绑定区，所述绑定区位于所述触控区的一侧；所述触控区包括多个触控子区；

所述显示面板包括：

多个触控通道，设于每个触控子区；

多条触控走线，每条触控走线的一端与一个触控通道电连接，另一端延伸至所述绑定区；

多个开关模块，设于所述触控区和所述绑定区之间；与位于同一所述触控子区的多个触控通道电连接的多条触控走线中，至少部分触控走线中的每条触控走线与一个开关模块电连接；

其中，所述开关模块被配置为，接收触控信号，并导通所述触控信号在所述触控走线中的通路，以使所述触控走线所电连接的触控通道所在的触控子区实现触摸感测；或，断开所述触控信号在所述触控走线中传输的通路。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述开关模块包括至少一个开关晶体管，所述开关晶体管的栅极被配置为接收开关控制信号，所述开关晶体管的第一极被配置为接收所述触控信号，所述开关晶体管的第二极与所述触控走线电连接。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，还包括：

衬底；

有源层，设于所述衬底上，所述有源层包括位于所述触控区和所述绑定区之间的第一有源层图案，所述第一有源层图案形成所述开关晶体管的沟道、第一极和第二极；

栅导电层，与所述有源层叠层设置，所述栅导电层包括位于所述触控区和所述绑定区之间的栅导电图案，所述栅导电图案形成所述开关晶体管的栅极。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，还包括：

源漏导电层，设于所述有源层和所述栅导电层远离所述衬底的一侧，所述源漏导电层包括位于所述触控区和所述绑定区之间的第一连接图案；

第一绝缘层，设于所述源漏导电层与所述有源层之间，所述第一绝缘层中设有第一过孔，所述第一连接图案通过所述第一过孔与所述第一有源层图案电连接；

触控导电层，设于所述源漏导电层远离所述衬底的一侧，所述多条触控走线设于所述触控导电层；

第二绝缘层，设于所述触控导电层和所述源漏导电层之间，所述第二绝缘层中设有第二过孔，所述触控走线通过所述第二过孔与所述第一连接图案电连接。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述源漏导电层包括第一源漏导电层和第二源漏导电层，所述第一连接图案包括第一子连接图案和第二子连接图案，所述第一子连接图案设于所述第一源漏导电层，所述第二子连接图案设于所述第二源漏导电层；

所述显示面板还包括：

第三绝缘层，设于所述第一源漏导电层和所述第二源漏导电层之间，所述第三绝缘层中设有第三过孔；

其中，所述第一子连接图案通过所述第一过孔与所述第一有源层图案电连接，所述第二子连接图案通过所述第三过孔与所述第一子连接图案电连接，所述触控走线通过所述第二过孔与所述第二子连接图案电连接。

6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述触控导电层包括沿远离所述衬底的方向依次层叠设置的第一导电层、第四绝缘层和第二导电层；

其中，所述触控走线位于所述第一导电层；或，

所述第四绝缘层中设有第四过孔，所述触控走线位于所述第二导电层，所述触控走线依次通过所述第四过孔和所述第二过孔与所述第一连接图案电连接。

7.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，还包括：

触控引脚，设置于所述绑定区，所述触控引脚与所述开关模块电连接；所述触控引脚被配置为，与电路板绑定连接。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述触控引脚设于所述触控导电层，所述源漏导电层还包括位于所述第一连接图案远离所述触控区一侧的第二连接图案；

所述第一绝缘层还设有第五过孔，所述第二连接图案通过所述第五过孔与所述第一有源层图案电连接；所述第二绝缘层还设有第六过孔，所述触控引脚通过所述第六过孔与所述第二连接图案电连接。

9.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，还包括：

控制信号线，与所述开关晶体管的栅极电连接，所述控制信号线被配置为向所述开关晶体管传输开关控制信号，所述开关控制信号用于控制所述开关晶体管打开或关闭。

10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，在所述显示面板还包括栅导电层，所述栅导电层包括栅导电图案的情况下，所述控制信号线设于所述栅导电层，且所述控制信号线与所述栅导电图案一体设置。

11.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括多条所述控制信号线，一个所述触控子区与至少一条所述控制信号线对应设置；

所述控制信号线和与所述控制信号线相对应的所述触控子区中，位于所述触控子区的多个触控通道所连接的多个开关晶体管均与所述控制信号线电连接。

12.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括多个开关模块组，每个开关模块组均包括至少一个开关模块，同一开关模块组内的开关模块传输相同的开关控制信号；

所述多个触控子区中，每个触控子区均与至少一个开关模块组内的开关模块对应电连接，不同的触控子区分别对应不同的开关模块组。

13.根据权利要求1～12中任一项所述的显示面板，其特征在于，在每个所述触控子区中，

所述多个触控通道包括多个第一触控通道和多个第二触控通道，所述多个第一触控通道和所述多个第二触控通道相交叉且相互绝缘；

所述多条触控走线包括多条第一触控走线和多条第二触控走线，所述多条第一触控走线与所述多个第一触控通道电连接，所述多条第二触控走线与所述多个第二触控通道电连接；

其中，所述多条第一触控走线中的每条第一触控走线均与一个所述开关模块电连接，且所述多条第一触控走线所连接的多个所述开关模块被配置为接收相同的开关控制信号；和/或，

所述多条第二触控走线中的每条第二触控走线均与一个所述开关模块电连接，且所述多条第二触控走线所连接的多个所述开关模块被配置为接收相同的开关控制信号。

14.根据权利要求13所述的显示面板，其特征在于，所述第一触控通道沿第一方向延伸，所述第二触控通道沿第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向相交叉；所述多个触控子区包括第一触控子区和第二触控子区，所述第一触控子区和所述第二触控子区沿所述第二方向并列设置；

在所述显示面板包括多个开关模块组的情况下，所述第一触控子区的第一触控通道所连接的第一触控走线，和所述第二触控子区的第一触控通道所连接的第一触控走线分别与不同的所述开关模块组内的开关模块对应电连接。

15.根据权利要求14所述的显示面板，其特征在于，沿所述第二方向并列设置的两个第二触控通道形成一个触控队列，所述两个第二触控通道分设于所述第一触控子区和所述第二触控子区；

其中，属于同一所述触控队列的两个第二触控通道电连接，所述第一触控子区的第二触控通道所连接的第二触控走线，和所述第二触控子区的第二触控通道所连接的第二触控走线均直接接收触控信号；

或，属于同一所述触控队列的两个第二触控通道相互分离设置，所述第一触控子区的第二触控通道所连接的第二触控走线，和所述第二触控子区的第二触控通道所连接的第二触控走线分别与不同的所述开关模块组内的开关模块对应电连接。

16.根据权利要求14所述的显示面板，其特征在于，所述周边区包括依次连接的第一周边区、第二周边区、第三周边区和第四周边区，所述第一周边区和所述第三周边区相对设置，所述第二周边区和所述第四周边区相对设置，所述第一周边区沿所述第二方向延伸；所述绑定区设于所述第四周边区；

所述第一触控子区内的多个第一触控通道所电连接的第一触控走线经所述第一周边区延伸至所述绑定区，和/或，经所述第三周边区延伸至所述绑定区；

所述第一触控子区内的多个第二触控通道中，靠近所述第一周边区的第二触控通道所电连接的第二触控走线经所述第一周边区延伸至所述绑定区，靠近所述第三周边区的第二触控通道所电连接的第二触控走线经所述第三周边区延伸至所述绑定区；

所述第二触控子区内的多个第一触控通道所电连接的第一触控走线经所述第一周边区，和/或，经所述第三周边区延伸至所述绑定区；

所述第二触控子区内的多个第二触控通道所电连接的第二触控走线直接延伸至所述绑定区。

17.根据权利要求16所述的显示面板，其特征在于，在所述显示面板还包括控制信号线的情况下，所述控制信号线包括第一子线、第二子线和第三子线，沿着所述第一周边区指向所述第三周边区的方向，所述第一子线、所述第三子线、所述第二子线依次排列；所述第一子线和所述第二子线传输相同的开关控制信号；

所述第一触控子区内的多个第一触控通道所电连接的第一触控走线中，经所述第一周边区延伸的第一触控走线对应的开关模块，以及所述第一触控子区内的多个第二触控通道中，靠近所述第一周边区的第二触控通道所电连接的第二触控走线对应的开关模块，均与所述第一子线电连接；

所述第一触控子区内的多个第一触控通道所电连接的第一触控走线中，经所述第三周边区延伸的第一触控走线对应的开关模块，以及所述第一触控子区内的多个第二触控通道中，靠近所述第三周边区的第二触控通道所电连接的第二触控走线对应的开关模块，均与所述第二子线电连接；

所述第二触控子区内的多个第一触控通道所电连接的第一触控走线对应的开关模块，以及所述第二触控子区内的多个第二触控通道所电连接的第二触控走线对应的开关模块，均与所述第三子线电连接。

18.一种显示装置，其特征在于，包括：

权利要求1～17中任一项所述的显示面板；

触控芯片，与所述显示面板中的开关模块电连接，所述触控芯片被配置为，向所述开关模块传输触控信号；

时序控制器，与所述开关模块电连接；所述时序控制器被配置为，向所述开关模块传输开关控制信号，所述开关控制信号用于控制所述开关模块打开或关闭。

19.根据权利要求18所述的显示装置，其特征在于，所述时序控制器传输的开关控制信号包括第一开关控制信号和第二开关控制信号，所述第一开关控制信号用于控制开关模块打开，所述第二开关控制信号用于控制开关模块关闭；

所述显示装置可沿所述显示面板中相邻两个触控子区的交界线折叠；

在所述显示装置展开的情况下，所述时序控制器向所述两个触控子区对应的开关模块传输所述第一开关控制信号，以使所述两个触控子区均进行触摸感测；

在所述显示装置折叠的情况下，所述时序控制器向所述两个触控子区中的一者对应的开关模块传输所述第一开关控制信号，向所述两个触控子区中的另一者对应的开关模块传输所述第二开关控制信号，以使所述两个触控子区中的一者进行触摸感测。

20.根据权利要求18或19所述的显示装置，其特征在于，还包括：

电路板，与所述显示面板绑定连接；所述触控芯片和所述时序控制器设于所述电路板上。

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