CN219068828U - 一种便于散热的拼接式导电泡棉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导电泡棉领域，且公开了一种便于散热的拼接式导电泡棉，泡棉本体和导电层，所述泡棉本体上开设有贯穿的散热孔，所述散热孔的个数为多个设置；该种新型应用于便于散热的拼接式导电泡棉，通过设置散热孔和限位杆，本设计的泡棉本体上开设有贯穿的散热孔，散热孔的个数为多个设置，这样的散热效果更好，且散热孔均匀的分布在泡棉本体上，这样散热更加的均匀，在泡棉本体的四角处和中心处的散热孔中连接有限位杆，在限位杆的一端固定有卡头，在限位杆的另一端开设有与卡头匹配的卡槽，通过这种连接方式相比较上述现有技术中的连接方式更加的稳定，能够在泡棉本体的四角处和中心处进行固定，连接更加的稳定。

Description

一种便于散热的拼接式导电泡棉

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉领域，具体为一种便于散热的拼接式导电泡棉。

背景技术

传统的导电泡棉是在泡棉本体的表面上包覆一层导电热熔布，需要开设模具以及分切热熔布、PU泡棉的规格品，生产过程较为繁琐，而且在大批量成型作业时，容易因为作业员的疏忽大意对热熔布尺寸大小检测不到位，导致泡棉与热熔布粘接不良、产生死角等外观不良的现象。并且导电热熔布具有导热和导电性低，不耐高温、可塑性低和抗热震性低等缺点，使得现有技术中的导电泡棉的使用效果不理想。

现有技术中，如专利号CN205017779U提出了一种导电泡棉，包括泡棉本体，还包括具有一定厚度的石墨层，石墨层沿着泡棉本体的外表面设置，并将泡棉本体包覆在石墨层的内部。本实用新型由于采用了石墨层，并将泡棉本体包覆在石墨层的内部，与现有技术相比，其导电性能高，韧性好，其外观不易产生空洞、褶皱、脏污等不良的现象，具有良好的综合性能；在生产过程中节约了导电热熔布、开模具的费用及人工成本，大幅度地降低了企业的生产成本，节约了大量的资源，提高了生产效率，具有结构简单、生产成本低、导热性好、导电性好、耐高温、化学稳定性、可塑性高和抗热震性好等优点。

但是，上述技术方案中仍然存在如下问题：

导电泡棉在使用时会产生热量，而热量会存储在泡棉内，进而影响电子设备的使用，且目前的导电泡棉不能够更好的进行拼接连接，不能够很好的进行组合使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于散热的拼接式导电泡棉，以至少解决背景技术提出的问题之一，使得导电泡棉使用起来更加的方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的拼接式导电泡棉，泡棉本体和导电层，所述泡棉本体上开设有贯穿的散热孔，所述散热孔的个数为多个设置，所述泡棉本体上四角处和中心处的散热孔中连接有限位杆，所述限位杆的一端固定有卡头，所述限位杆的另一端开设有与卡头匹配的卡槽。

优选地，所述导电层的外侧壁的四角处固定有粘胶层。

优选地，所述散热孔呈阵列分布。

优选地，所述卡头的横截面为倒钩状设置。

优选地，所述限位杆与散热孔通过胶水粘接连接。

优选地，所述限位杆为硬质棉杆。

本实用新型实施例提供了一种便于散热的拼接式导电泡棉，具备以下有益效果：

该种新型应用于便于散热的拼接式导电泡棉，通过设置散热孔和限位杆，本设计的泡棉本体上开设有贯穿的散热孔，散热孔的个数为多个设置，这样的散热效果更好，且散热孔均匀的分布在泡棉本体上，这样散热更加的均匀，在泡棉本体的四角处和中心处的散热孔中连接有限位杆，在限位杆的一端固定有卡头，在限位杆的另一端开设有与卡头匹配的卡槽，通过这种连接方式相比较上述现有技术中的连接方式更加的稳定，能够在泡棉本体的四角处和中心处进行固定，连接更加的稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图。

图中：1、泡棉本体；2、导电层；3、散热孔；4、限位杆；5、卡头；6、卡槽；7、粘胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于散热的拼接式导电泡棉，泡棉本体1和导电层2，泡棉本体1上开设有贯穿的散热孔3，散热孔3的个数为多个设置，泡棉本体1上四角处和中心处的散热孔3中连接有限位杆4，限位杆4的一端固定有卡头5，限位杆4的另一端开设有与卡头5匹配的卡槽6。

具体的工作原理及实施方式：通过对比专利号CN205017779U提出的一种导电泡棉，目前现有技术中导电泡棉的主要结构为泡棉本体1和导电层2组成，导电层2通过胶质粘接在泡棉本体1外部，且没有散热方式和连接结构；同时，相比较专利号CN209201453U提出的一种拼接式导电泡棉，具有拼接功能，且在泡棉本体1中间开设有散热腔，相比较本设计的区别在于：本设计的泡棉本体1上开设有贯穿的散热孔3，散热孔3的个数为多个设置，这样的散热效果更好，且散热孔3均匀的分布在泡棉本体1上，这样散热更加的均匀，在泡棉本体1的四角处和中心处的散热孔3中连接有限位杆4，在限位杆4的一端固定有卡头5，在限位杆4的另一端开设有与卡头5匹配的卡槽6，通过这种连接方式相比较上述现有技术中的连接方式更加的稳定，能够在泡棉本体1的四角处和中心处进行固定，连接更加的稳定。

如图1所示，导电层2的外侧壁的四角处固定有粘胶层7，在导电层2的外侧壁的四角处固定有粘胶层7，泡棉本体1和导电层2相互之间可以通过粘胶层7进行横向连接，这样能够方便整体的分布排列。

如图2所示，散热孔3呈阵列分布，散热孔3的个数为多个，且散热孔3之间的间距相等，并且通过阵列形式分布，这样的好处在于能够将泡棉本体1的整体进行散热，且通过散热孔3进行散热不会影响泡棉本体1的回弹力度。

如图3所示，卡头5的横截面为倒钩状设置，卡头5的横街面为倒钩状设置与卡槽6卡接，在连接的时候将卡头5向卡槽6的内部塞入，这样通过倒钩状的设计能够减少相互之间脱离的现象，因为泡棉本体1为软质，且泡棉本体1需要压缩回弹，向比较其他的连接方式，本设计通过卡头5与卡槽6进行连接，其与泡棉本体1之间是通过限位杆4的固定而固定，因此，拼接更加的稳定不容易脱离。

如图3和图4所示，限位杆4与散热孔3通过胶水粘接连接，限位杆4位于散热孔3中，仅通过限位杆4与散热孔3内部的摩擦力是可以固定的，但是为了进一步的增加限位杆4的稳定性能够通过胶水先涂在限位杆4的外壁上，接着将限位杆4塞进散热孔3中，这样通过胶水粘接的方式更加的稳定。

如图3和图4所示，限位杆4为硬质棉杆，限位杆4为硬质棉杆，而硬质棉杆本身为一种硬质棉，向比较泡棉本体1来说硬度较硬，但是，硬质棉杆在受到挤压时也会压缩回弹，因此限位杆4通过硬质棉杆制成不会影响泡棉本体1的使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于散热的拼接式导电泡棉，泡棉本体(1)和导电层(2)，其特征在于，所述泡棉本体(1)上开设有贯穿的散热孔(3)，所述散热孔(3)的个数为多个设置，所述泡棉本体(1)上四角处和中心处的散热孔(3)中连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的一端固定有卡头(5)，所述限位杆(4)的另一端开设有与卡头(5)匹配的卡槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的拼接式导电泡棉，其特征在于，所述导电层(2)的外侧壁的四角处固定有粘胶层(7)。

3.根据权利要求1所述的一种便于散热的拼接式导电泡棉，其特征在于，所述散热孔(3)呈阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种便于散热的拼接式导电泡棉，其特征在于，所述卡头(5)的横截面为倒钩状设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于散热的拼接式导电泡棉，其特征在于，所述限位杆(4)与散热孔(3)通过胶水粘接连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于散热的拼接式导电泡棉，其特征在于，所述限位杆(4)为硬质棉杆。

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